Đề tài Lập dự án đầu tư xây dựng nhà máy xi măng cam ranh - Khánh hòa

LÝ DO CHỌN ĐỀ TÀI TỐT NGHIỆP: Đồ án tốt nghiệp là môn học kết thúc quá trình rèn luyện và học tập của sinh viên trên ghế nhà trường đại học. Thông qua đồ án tốt nghiệp, sinh viên tổng kết lại các kiến thức đã học và phát triền nó, hệ thống hóa để áp dụng vào công việc thực tiễn (nhiệm vụ đồ án là một công trình có thật). Kết quả của đồ án cũng đánh giá quá trình làm việc của sinh viên. Lập dự án đầu tư là một mảng đề tài quan trọng, là chuyên môn chính của một kỹ sư kinh tế xây dựng sau khi ra trường. Tư duy về dự án là một yếu tố tiên quyết cần phải có ở một nhà quản lý trong hoạt động đầu tư xây dựng. Với sự đam mê, tìm tòi trong quá trình học tập về dự án đầu tư, sinh viên đã lựa chọn đề tài làm đồ án tốt nghiệp là “Lập dự án đầu tư xây dựng công trình nhà máy xi măng Cam Ranh – Khánh Hòa”. Công trình có các yếu tố tính chất quy mô phù hợp với khả năng của sinh viên để thực hiện đồ án tốt nghiệp. CẤU TRÚC ĐỒ ÁN: - CHƯƠNG I: NHỮNG CĂN CỨ XÁC ĐỊNH SỰ CẦN THIẾT PHẢI ĐẦU TƯ - CHƯƠNG II HÌNH THỨC ĐẦU TƯ -QUY MÔ CÔNG SUẤT - CHƯƠNG III: LỰA CHỌN CÔNG NGHỆ VÀ KỸ THUẬT - CHƯƠNG IV: LỰA CHỌN ĐỊA ĐIỂM XÂY DỰNG VÀ PHƯƠNG ÁN TỔ CHỨC GPMB - CHƯƠNG V: CÔNG NGHỆ VÀ KỸ THUẬT - CHƯƠNG VI: GIẢI PHÁP XÂY DỰNG, QUẢN LÝ VÀ BẢO VỆ MÔI TRƯỜNG - CHƯƠNG VII: TỔ CHỨC QUẢN LÝ VÀ KHAI THÁC- VẬN HÀNH TRONG SẢN XUẤT KINH DOANH - CHƯƠNG VIII: XÁC ĐỊNH QUY MÔ VỐN CHO DỰ ÁN - CHƯƠNG IX: PHÂN TÍCH HIỆU QUẢ ĐẦU TƯ DỰ ÁN

pdf183 trang | Chia sẻ: lvcdongnoi | Ngày: 13/04/2013 | Lượt xem: 2373 | Lượt tải: 23download
Bạn đang xem nội dung tài liệu Đề tài Lập dự án đầu tư xây dựng nhà máy xi măng cam ranh - Khánh hòa, để tải tài liệu về máy bạn click vào nút DOWNLOAD ở trên
có và đấu nối vào đường dây mạch kép mới xây dựng. Như vậy trạm biến áp của Nhà máy sẽ được cấp điện từ 2 phía nên đảm bảo an toàn cấp điện. Các thông số chính của đường dây nhánh rẽ 110kV và trạm biến áp 110/6kV Nhà máy xi măng như sau: · Đường dây rẽ nhánh 110kV: - Số mạch : 02 mạch - Điểm đầu: Đấu nối tại khoảng cột 269 - 270 tuyến 110kV Tháp Chàm – Cam Ranh. - Điểm cuối : Thanh cái 110kV Trạm điện chính của Nhà máy xi măng. - Chiều dài tuyến: 1500 m - Dây dẫn : ACSR 185/29 cho 2 mạch Dây chống sét : Dùng 02 dây chống sét TK-50. - Nối đất : Dùng loại cọc kết hợp tia nối đất. - Cách điện : Cách điện thuỷ tinh U70-BS và U120-B hoặc tương đương - Cột : Cột thép mạ kẽm. - Móng cột : Bê tông cốt thép đúc tại chỗ. · Trạm biến áp 110/6kV: Giai đoạn I trạm biến áp chính 110/6kV được thiết kế với một máy biến áp công suất 16 000kVA. Diện tích trạm được dự phòng cho giai đoạn 2 sẽ mở rộng thành 2x16 000kVA. Các thiết bị điện phía cao thế 110kV của trạm điện chính sẽ được lắp ngoài trời, các thiết bị điện phía trung áp 6kV và các thiết bị đo lường điều khiển được lắp đặt trong nhà có trang bị điều hoà và thông gió. - Thiết bị phía cao áp 110kV bao gồm: Chống sét van, dao cách ly, máy cắt, các thiết bị đo lường (I, U, kW, kVAr, cos j, Hz), thiết bị bảo vệ (quá dòng điện, cắt nhanh, chạm đất, quá áp, tự động đóng lặp lại…) ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP – LẬP DỰ ÁN ĐẦU TƯ XÂY DỰNG NHÀ MÁY XI MĂNG CAM RANH - KHÁNH HÒA - PHỤ LỤC 13 - Máy biến áp 110/6.3kV công suất 16 000kVA, loại đặt ngoài trời, 2 cuộn dây, ngâm trong dầu và làm mát tự nhiên (ONAN), có bộ điều chỉnh điện áp dưới tải. - Thiết bị phía 6kV : Sơ đồ thanh cái đơn có phân đoạn, bao gồm các tủ máy cắt hợp bộ 6KV- 630 ¸ 1250A, máy biến áp tự dùng 6/0,4KV và tủ phân phối tự dùng 0,4/0,23KV, các thiết bị đo lường (I, U, kWh, kVArh, cos j, Hz), thiết bị bảo vệ (quá dòng điện, chạm đất, quá áp). b// Nguồn điện thi công Nguồn điện phục vụ cho thi công nhà máy sẽ được lấy từ tuyến đường dây 15kV – AC95 cấp điện cho xã Cam Thịnh Đông đi gần mặt bằng nhà máy. Hiện tại đường dây này đang vận hành cấp điện áp 15kV, trong vòng một vài năm tới sẽ vận hành cấp điện áp 22kV. Cần xây dựng mới nhánh rẽ từ điểm đấu nối tới trạm biến áp thi công 22(15) /0,4kV – 400kVA đặt trong mặt bằng Nhà máy. Các thông số chính của đường dây và trạm điện thi công như sau: · Đường dây nhánh rẽ 15kV (xây dựng cấp điện áp 22kV vận hành tạm ở cấp điện áp 15kV) : - Số mạch : 01 mạch - Điểm đầu: Đấu tại cột số 103 tuyến đường dây 15kV cấp điện cho xã Cam Thịnh Đông. - Điểm cuối : Trạm biến áp thi công của Nhà máy xi măng. - Chiều dài tuyến: 1100 m - Dây dẫn : AC-50 - Cách điện : Sứ đứng SĐ-22 và sứ chuỗi U70-BS. - Nối đất : Dùng loại cọc kết hợp tia nối đất. - Cột : Cột bê tông ly tâm 10 – 12m. - Móng cột : Bê tông cốt thép đúc tại chỗ. · Trạm biến áp thi công 22(15)/0.4kV: - Điện áp : Phía sơ cấp có 2 cấp 22kV và 15kV , phía thứ cấp 0,4kV - Công suất : 400kVA - Thiết bị phía trung áp : Chống sét van, cầu chì tự rơi. - Thiết bị phía hạ áp : tủ phân phối trọn bộ 500V gồm 1 áp tô mát tổng, 3 áp tô mát nhánh, các dụng cụ đo lường V, A, kWh . 4. Hệ thống cung cấp điện. Sơ đồ cung cấp điện Sơ đồ cung cấp điện từ thanh cái 6kV của trạm biến áp chính 110/6kV đến các trạm biến áp phân xưởng và các phụ tải khác được thiết kế theo sơ đồ hình tia. ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP – LẬP DỰ ÁN ĐẦU TƯ XÂY DỰNG NHÀ MÁY XI MĂNG CAM RANH - KHÁNH HÒA - PHỤ LỤC 14 - Chọn số lượng và công suất các trạm biến áp phân xưởng : Các trạm điện phân xưởng được bố trí sát các phân xưởng nhằm giảm thiểu số lượng cáp các loại cũng như đảm bảo độ sụt áp cho phép. Căn cứ vào nhu cầu phụ tải điện của thiết bị công nghệ, vị trí bố trí các công đoạn sản xuất và các công trình phụ trợ, sơ bộ chọn vị trí đặt và dung lượng trạm như sau : TT Ký hiệu Trạm điện Phụ tải 6kV (KW) Phụ tải 0.4kV (kW) Công suất MBA 6/0.4kV (kVA) 1 LS1 Công đoạn nhập nguyên liệu, xuất xi măng tại cảng 750 1000 2 LS2 Công đoạn tồn trữ và rút NL 309 560 3 LS3 Công đoạn ĐL và nghiền XM 6580 852 1250 4 LS4 Công đoạn ĐB và xuất XM 920 1250 5 LS5 Công trình phụ trợ 500 560 Sơ đồ nguyên lý cung cấp điện được thể hiện trên bản vẽ Đ - 01 Mặt bằng bố trí vị trí các trạm biến áp được thể hiện trên bản vẽ Đ - 03 5. Mô tả các thiết bị điện chính Các thiết bị trong hệ thống cung cấp điện phải thoả mãn các tiêu chuẩn áp dụng quy định tại mục 5.4.1.2 và một số yêu cầu cơ bản dưới đây. a. Các thiết bị tại trạm điện chính (MS): Các thiết bị trạm điện chính bao gồm các thiết bị đóng cắt 110kV, máy biến thế chính 110/6,3kV, các thiết bị đóng cắt 6kV, thiết bị điều khiển, đo lường và bảo vệ, v.v ... sẽ do ngành điện đầu tư. Đặc tính kỹ thuật các thiết bị chính sẽ như sau: * Thiết bị 110kV - Chống sét van: Trang bị 02 bộ 3 pha cho bảo vệ phía 110kV và 6kV. Điện áp danh định: 96/9kV Dòng phóng điện định mức : 50kA Vật liệu vỏ : Thép hoặc sứ - Dao cách ly 110kV (truyền động bằng động cơ): Trang bị 03 bộ cho lộ đầu vào và 2 bộ liên lạc. Điện áp danh định / điện áp làm việc : 123 /110kV Dòng điện danh định : 1250 A ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP – LẬP DỰ ÁN ĐẦU TƯ XÂY DỰNG NHÀ MÁY XI MĂNG CAM RANH - KHÁNH HÒA - PHỤ LỤC 15 Dòng chịu ngắn mạch danh định : 25 kA, 3s Cơ cấu đóng cắt : Bằng động cơ, ngoài ra còn có cơ cấu đóng cắt bằng tay trong trường hợp cần thiết. - Máy cắt 110kV-SF6: Trang bị 02 bộ: 1 bộ cho đầu vào máy biến áp chính và 1 bộ cho dây chuyền 2. Điện áp danh định / điện áp làm việc : 123 / 110 kV Dòng điện danh định : 1250 A Dòng cắt ngắn mạch danh định : 25 kA, 3s Cơ cấu đóng cắt : Bằng động cơ, ngoài ra còn có cơ cấu đóng cắt bằng tay trong trường hợp cần thiết. - Biến áp đo lường : Loại : Pha đơn lắp trên cột thép có vỏ sứ cách điện Điện áp danh định : 123 kV Điện áp làm việc sơ cấp: 110 kV Điện áp thứ cấp : 100 V/Ö3 Cấp chính xác: 0.5/3P - Biến dòng đo lường : Loại : Pha đơn lắp trên cột thép ngâm trong dầu. Điện áp danh định/ điện áp làm việc : 123/110kV Dòng điện sơ cấp: 100A Dòng điện thứ cấp: 1A Cấp chính xác : 5P20/0.5 - Máy biến áp 110/ 6.3 kV Máy biến áp 110/6.3 kV công suất 16 000kVA, loại đặt ngoài trời, 3 pha 2 cuộn dây, ngâm trong dầu và làm mát tự nhiên (ONAN), có bộ điều chỉnh điện áp dưới tải và sẽ được trang bị đầy đủ các phụ kiện như thiết bị bảo vệ so lệch, đồng hồ chỉ thị mức dầu, lỗ thông hơi, sứ cách điện, đo nhiệt độ dầu có kèm công tắc ngắt, rơ le áp suất dầu cho khoang bộ điều chỉnh điện áp dưới tải, rơ le hơi van xả dầu, hộp điều khiển truyền động bộ điều chỉnh điện áp, điện trở nối điểm trung tính và phụ kiện, hộp nối cáp v.v... Biến áp sẽ được thiết kế với 20% công suất dự phòng. Các thông số chính : + Công suất : 16 000 kVA + Điện áp sơ cấp : 115 kV + Điện áp thứ cấp : 6.3kV ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP – LẬP DỰ ÁN ĐẦU TƯ XÂY DỰNG NHÀ MÁY XI MĂNG CAM RANH - KHÁNH HÒA - PHỤ LỤC 16 + Tổ đấu dây : Ynd11 + Làm mát : Bằng dầu + Tổn hao không tải : 0,1 % + Bộ điều chỉnh điện áp : Lắp ở mạch sơ cấp, tự động điều chỉnh, dải điều chỉnh ± 9x1,78% kèm theo thiết bị chỉ thị. - Tủ điều khiển, bảo vệ và đo lường : Trang bị 1 tủ điều khiển và 1 tủ bảo vệ máy biến áp và các thiết bị cao áp đặt ở trong nhà trạm điện. Tủ điều khiển, bảo vệ sẽ bao gồm các công tắc chuyển mạch, các liên động an toàn, nút ấn thao tác, đèn chỉ thị trạng thái hoạt động của thiết bị và trạng thái bảo vệ các rơ le... Hệ thống điều khiển, đo lường và bảo vệ sử dụng các thiết bị tiêu chuẩn hiện đại với các rơ le số có thiết bị vi xử lý, có sơ đồ mimic gắn trên mặt tủ. Các thông tin như trạng thái của các thiết bị đóng cắt, tình trạng máy biến áp, các tín hiệu đo lường (dòng điện, điện áp, công suất, điện năng… ) từ hệ thống điều khiển, đo lường trạm biến áp được truyền tới phòng điều khiển trung tâm của Nhà máy. Thiết bị phía 6KV - 01 Máy cắt tổng đầu vào : 7,2kV - 2500A, Icđm 25kA, 1s. - 01 tủ máy cắt phân đoạn: 7,2kV – 2500A, 25kA, 1s - 02 Máy cắt lộ ra 7,2kV – 1250 A, Icđm 40kA : 1 lộ cấp điện cho trạm điện LS3 - Công đoạn định lượng và nghiền xi măng, 1 lộ dự phòng. - 04 Máy cắt lộ ra 7,2kV – 630 A, Icđm 40kA cấp điện cho các phụ tải sau: + Trạm điện LS1 - Công đoạn nhập nguyên liệu, xuất xi măng tại cảng. + Trạm điện LS2 - Công đoạn tồn trữ và rút nguyên vật liệu. + Trạm điện LS3 - Công đoạn định lượng và nghiền xi măng. + Trạm điện LS4 - Công đoạn đóng bao và xuất xi măng đường bộ. + Trạm điện LS5 – cấp điện cho các công trình phụ trợ. Các máy cắt là loại tủ kim loại đứng, lắp trong nhà, cách điện SF6. Các tủ máy cắt được bố trí thành dãy và có thể mở rộng lắp thêm các ngăn tủ ở đầu cuối. Hệ thống đo lường và bảo vệ sử dụng các thiết bị tiêu chuẩn hiện đại với các rơ le có thiết bị vi xử lý. Các đồng hồ chỉ thị thông số đo nói chung sẽ sử dụng cơ cấu đo và chỉ thị hiển thị số điện tử để truyền thông đến phòng điều khiển trung tâm thông qua thiết bị PLC. Hệ thống bảo vệ được phối hợp giữa phía cao áp 110 kV và trung áp 6kV bao gồm : các liên động an toàn, bảo vệ quá áp, quá dòng, sụt áp, bảo vệ dòng điện dò chạm đất, bảo vệ so lệch, bảo vệ tự động đóng lặp lại, thứ tự pha… - Tủ ắc qui 110VDC cùng bộ nạp cấp nguồn điều khiển cho các máy cắt. - Máy biến áp tự dùng 50 kVA – 6/0.4kV. ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP – LẬP DỰ ÁN ĐẦU TƯ XÂY DỰNG NHÀ MÁY XI MĂNG CAM RANH - KHÁNH HÒA - PHỤ LỤC 17 - Tủ phân phối 0.4KV cho điều hoà, thông gió, chiếu sáng… trạm điện chính. b. Thiết bị trạm điện phân xưởng * Thiết bị đóng cắt trung thế 6kV Tại các tủ đóng cắt trung thế trong trạm điện phân xưởng, cầu dao phụ tải lắp tại ngăn đầu vào sẽ được dùng để đóng cắt khi sửa chữa/bảo dưỡng tủ, các máy cắt SF6 cho lộ đầu ra sẽ được dùng cho đóng cắt các phụ tải trung thế có công suất định mức lớn hơn 2000 KW hoặc tụ bù có dung lượng lớn hơn 4000 kVA. Các phụ tải trung thế còn lại sẽ được đóng cắt bằng công tắc tơ chân không (VCS). Thiết bị đóng cắt trung thế là loại tủ kim loại đứng, lắp trong nhà. Các tủ được bố trí thành dãy và có thể mở rộng lắp thêm các ngăn tủ ở đầu cuối. Hệ thống đo lường và bảo vệ sử dụng các thiết bị tiêu chuẩn hiện đại với các rơ le có thiết bị vi xử lý. Các đồng hồ chỉ thị thông số đo nói chung sẽ sử dụng cơ cấu đo và chỉ thị hiển thị số điện tử để truyền thông đến phòng điều khiển trung tâm của Trạm nghiền thông qua thiết bị PLC. * Biến áp phân phối 6/0,4kV Các máy biến áp phân phối 6/0,4kV cấp điện cho các thiết bị động lực, điều khiển và biến áp chiếu sáng được đặt trong nhà hoặc ngoài trời liền kề với các trạm điện phân xưởng. Biến áp sẽ là loại ngâm dầu và làm mát tự nhiên (ONAN) có bộ điều chỉnh điện áp không tải và được trang bị đầy đủ các phụ kiện như đồng hồ đo mức dầu, lỗ thông hơi, sứ cách điện, đo nhiệt độ dầu có kèm công tắc ngắt, van xả dầu, hộp nối cáp,v.v ... Biến áp sẽ được thiết kế với 20% công suất dự phòng. * Tủ phân phối điện hạ thế (MDB) Các tủ phân phối hạ thế MDB sẽ được cấp điện từ phía thứ cấp của các biến áp động lực 6/0,4kV, thực hiện cấp nguồn cho các tủ điều khiển động cơ (MCC), các thiết bị điều khiển, khu vực không sản xuất, v.v... Kết cấu của các tủ sẽ là loại tủ kín, cấp bảo vệ IP41, có các thanh cái dọc và ngang ba pha - trung tính - đất (L1, L2, L3, PE-N). Mỗi tủ đều được trang bị bộ chống sét van hạ thế 0,4kV. Ngăn cấp điện đầu vào sẽ bao gồm máy cắt không khí cùng với các thiết bị đo lường (dòng điện, điện áp, công suất tiêu thụ) và bảo vệ (quá tải và ngắn mạch). Các MCCB đầu ra sẽ thực hiện cấp điện tới các phụ tải. Các phụ tải sử dụng điện 230V sẽ được cấp qua biến áp nhỏ 400/230V và tủ phân phối điện 230V đặt ngay trong tủ MDB hoặc đặt riêng bên ngoài. * Trung tâm điều khiển động cơ MCC Các tủ MCC sẽ được bố trí trong các trạm điện phân xưởng, kết cấu vỏ tủ bằng kim loại kiểu kín, cấp bảo vệ IP41 thực hiện cấp điện cho các động cơ hạ áp trong phân xưởng. ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP – LẬP DỰ ÁN ĐẦU TƯ XÂY DỰNG NHÀ MÁY XI MĂNG CAM RANH - KHÁNH HÒA - PHỤ LỤC 18 Tủ MCC sử dụng là loại MCC “thông minh”. Ngăn đầu vào tủ MCC sẽ gồm 01 máy cắt không khí cùng với các dụng cụ đo lường (dòng điện, điện áp, công suất tiêu thụ) và bảo vệ (quá tải và ngắn mạch). Các ngăn cấp điện cho động cơ sẽ là loại ngăn kiểu “kéo ra”, mỗi ngăn gồm MCCB, công tắc tơ và bộ rơ le bảo vệ điện tử, khoá liên động kiểu núm xoay, các nút ấn vv... Mặt trước của mỗi ngăn cấp điện động cơ sẽ được trang bị các thiết bị chỉ thị trạng thái đóng, ngắt và sự cố của từng ngăn. * Tủ nguồn 110 VDC cho điều khiển máy cắt Hệ thống ắc quy cùng bộ nạp tự động sẽ được trang bị để cấp nguồn một chiều (110 VDC) liên tục cho điều khiển thiết bị đóng cắt trung thế tại các trạm điện phân xưởng. c.Các tủ tụ bù Gồm các tụ bù cấp điện áp 6kV và 0,4kV. Các tụ bù 6kV được trang bị theo các động cơ 6kV, được nối song song và đóng cắt tự động cùng động cơ 6KV tương ứng. Các tụ bù cấp điện áp 0,4kV được trang bị cho mỗi trạm điện phân xưởng, có thiết bị tự động điều chỉnh dung lượng bù, đảm bảo duy trì hệ số cosj trung bình của toàn nhà máy không thấp hơn 0,9. 1.3. Truyền động điện 1. Yêu cầu chung Động cơ nói chung sẽ được cung cấp cùng với thiết bị cơ khí và thiết kế theo tiêu chuẩn IEC34 hoặc tương đương, làm việc ở chế độ liên tục dài hạn, cho phép khởi động ít nhất 3 lần liên tục trong điều kiện lạnh và 2 lần liên tục trong điều kiện nóng. 2. Động cơ cao áp 6KV Các động cơ điện có công suất lớn hơn hoặc bằng 200kW sẽ sử dụng cấp điện áp 6kV, khởi động bằng phương pháp thay đổi điện trở rôto. Động cơ cao áp sẽ có cách điện cấp F, bảo vệ cấp IP55 và được trang bị các cảm biến để giám sát nhiệt độ cuộn dây stato và ổ đỡ. 3. Động cơ hạ áp Các động cơ điện có công suất dưới 200kW chủ yếu sử dụng loại động cơ không đồng bộ 3 pha rô to lồng sóc, cấp điện áp 400/230V, cách điện cấp B hoặc F, cấp bảo vệ IP55. 4. Động cơ hạ áp có điều chỉnh tốc độ ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP – LẬP DỰ ÁN ĐẦU TƯ XÂY DỰNG NHÀ MÁY XI MĂNG CAM RANH - KHÁNH HÒA - PHỤ LỤC 19 Các động cơ không đồng bộ rôto lồng sóc của một số thiết bị yêu cầu cần điều chỉnh tốc độ (cân băng, phân ly…) sẽ được điều chỉnh tốc độ bằng bộ biến tần Thyristor/Tranzitor . 1.4. Hệ thống đo lường và tự động hoá 1.Yêu cầu chung: Hệ thống điều khiển tự động được trang bị đảm bảo yêu cầu cơ bản sau đây: - Điều khiển toàn bộ các thiết bị trong dây chuyền sản xuất tập trung từ phòng điều khiển trung tâm. - Giám sát các thông số vận hành để bảo vệ an toàn cho thiết bị. - Quản lý và in ra các báo cáo về tình trạng hoạt động của thiết bị, các thông số sản xuất trong toàn bộ nhà máy, các báo động của quá trình và thiết bị. - Bảo vệ an toàn cho người vận hành và thiết bị. 2. Hệ thống điều khiển tự động a. Cấu trúc hệ thống điều khiển: Sử dụng hệ thống điều khiển phân bố DCS để điều khiển vận hành toàn bộ trạm nghiền từ các PLC đến bàn vận hành (OP) tại phòng điều khiển trung tâm (CCR). b. Phân nhóm hệ thống điều khiển: Hệ thống điều khiển của toàn bộ Nhà máy được chia làm các nhóm như sau: - Thực hiện giám sát trạm điện 110/6KV qua tủ PLC1 đặt tại phòng điều khiển trạm điện chính. - Thực hiện giám sát và điều khiển công đoạn bốc dỡ nguyên liệu từ cảng nhập tới kho chứa và silô clinker qua PLC2 đặt tại trạm điện LS2. - Thực hiện giám sát, điều khiển công đoạn rút và vận chuyển clinker, thạch cao, phụ gia tới các két máy nghiền, toàn bộ dây chuyền định lượng và nghiền xi măng, vận chuyển xi măng rời đổ vào các si lô xi măng, trạm xử lý nước qua tủ PLC3 đặt tại trạm điện LS3. - Thực hiện giám sát và điều khiển công đoạn rút xi măng rời từ các si lô xi măng, đóng bao và xuất xi măng tới các phương tiện vận chuyển (đường bộ và đường thuỷ) qua tủ PLC4 đặt tại trạm LS4. c) Bàn điều khiển-vận hành: - Phòng vận hành trung tâm : Trang bị 01 máy tính chủ, 02 máy tính vận hành và 01 máy tính thiết kế làm nhiệm vụ vận hành, giám sát công đoạn nghiền đồng thời giám sát hoạt động của các công đoạn khác. Trang bị 03 máy in để in các báo cáo khi cần thiết, 01 máy tính lập trình kiểu xách tay. ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP – LẬP DỰ ÁN ĐẦU TƯ XÂY DỰNG NHÀ MÁY XI MĂNG CAM RANH - KHÁNH HÒA - PHỤ LỤC 20 Trạm điện công đoạn đóng bao và xuất xi măng : Trang bị 01 máy tính vận hành và 01 máy in. Các máy tính, tủ điều khiển PLC, máy in của các công đoạn trên được nối trên cùng một mạng điều khiển để có thể dễ dàng truy cập. Sơ đồ cấu hình hệ thống điều khiển thể hiện trên bản vẽ số: Đ - 02. d) Các chế độ vận hành Gồm 2 chế độ vận hành cơ bản: chế độ vận hành tại chỗ và chế độ vận hành trung tâm. - Chế độ vận hành tại chỗ: Chỉ thực hiện thao tác Chạy/Dừng tại chỗ bằng các bộ nút ấn lắp tại hộp điều khiển đặt gần thiết bị (dùng cho sửa chữa, chạy thử). - Chế độ vận hành trung tâm: Là chế độ vận hành cơ bản- thường trực của Trạm nghiền, sử dụng bộ điều khiển lôgic lập trình (PLC) để điều khiển trình tự khởi động/dừng/liên động và bảo vệ cho toàn bộ thiết bị theo yêu cầu công nghệ. Người vận hành sẽ thực hiện thao tác điều khiển - giám sát - kiểm tra tại bàn vận hành tại phòng điều khiển trung tâm của Trạm nghiền. e) Nguồn điện cung cấp điện liên tục (UPS) Trang bị các bộ nguồn liên tục kiểu on-line (ắc qui Ni-Cd) cấp điện cho các tủ PLC, hệ thống máy tính và các thiết bị chiếu sáng khẩn cấp. Để đảm bảo duy trì sự ổn định của hệ thống trên tại 100% tải, các UPS sẽ được nạp điện tự động từ máy phát khi xảy ra sự cố mất điện lưới. Số lượng bộ UPS dự kiến: 01 bộ UPS - 10 kVA trang bị cho Phòng điều khiển vận hành nghiền. 05 bộ UPS - 2 kVA trang bị cho các phòng điều khiển : tại cảng, công đoạn tồn trữ và rút nguyên liệu, xưởng đóng bao, trạm biến áp chính, cầu cân. 3 Hệ thống đo lường - Các đơn vị đo lường cơ bản: Theo hệ SI - Thiết bị đo lường và bảo vệ: Các thiết bị đo lường (số hoặc tương tự) bao gồm các đầu đo đặt tại các điểm cần đo theo yêu cầu công nghệ và điều khiển, các bộ biến đổi sẽ chuyển các thông số cần đo thành tín hiệu chuẩn 4-20 mA hoặc 0-10 V, chuyển tới các thiết bị chỉ thị và các PLC điều khiển quá trình nhằm theo dõi các giá trị đo, giám sát quá trình, xử lý các báo động và liên động. Các tín hiệu đo lường cơ bản sẽ gồm: Nhiệt độ (oC), đo mức (m, %), áp suất (bar, mbar), lưu lượng (T/h, m3/h), tốc độ (vòng/phút), khối lượng (T,m3), năng suất (T/h, m3/h), độ mở / góc mở van (%), dòng điện (A, kA), điện áp (V, kV), công suất (kW), điện năng (kWh)... ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP – LẬP DỰ ÁN ĐẦU TƯ XÂY DỰNG NHÀ MÁY XI MĂNG CAM RANH - KHÁNH HÒA - PHỤ LỤC 21 Các thiết bị bảo vệ như công tắc giám sát lệch băng, công tắc dây kéo, công tắc báo mức, đầu dò khói/nhiệt vv... sẽ được lắp tại các băng tải, silô, két chứa và các trạm điện với mục đích đảm bảo an toàn cho người và thiết bị. 4. Hệ thống camera giám sát Bố trí một hệ thống giám sát từ xa đặt tại phòng điều khiển trung tâm để quan sát theo dõi khung cảnh làm việc của các khu vực quan trọng trong nhà máy. Các camera được bố trí tại các vị trí sau : Cảng bốc xếp nguyên liệu, định lượng nghiền xi măng, máy nghiền xi măng, máy đóng bao, khu vực xuất xi măng đường bộ. 5. Các vật tư, thiết bị điện khác Dây dẫn và cáp điện Ngoài hàng rào nhà máy có tuyến đường dây trên không 110kV đấu nối từ lưới điện quốc gia đến TBA 110/6.3 kV của nhà máy (do ngành điện đầu tư). Trong hàng rào nhà máy toàn bộ hệ thống cáp động lực cũng như cáp điều khiển, đo lường sẽ là loại cáp lõi đồng, tiết diện được lựa chọn hợp lý thoả mãn giới hạn sụt áp cho phép. - Cáp 6kV (cách điện XLPE, vỏ PVC có 01 lớp vỏ bảo vệ bằng kim loại): Cấp điện từ trạm điện chính tới các trạm phân xưởng (LS2 ¸ LS4) đi theo hầm cáp, từ trạm điện chính đến LS5 đoạn đầu đi theo hầm cáp sau đó luồn trong ống PVC đi ngầm trong đất, từ trạm điện chính đến trạm LS1 đoạn đầu đi theo hầm cáp sau đó đi dọc theo băng tải ra cảng. Cáp từ tủ cao thế của xưởng nghiền tới các động cơ 6kV đi trên thang/máng cáp dọc theo kết cấu công trình. - Cáp hạ áp (cách điện XLPE, vỏ PVC): bao gồm cáp động lực, cáp điều khiển và cáp truyền thông được đi trên các thang /máng cáp, dọc theo các băng tải, hoặc luồn trong các ống PVC, ống thép tới thiết bị. 2. Máy phát dự phòng Trang bị 01 máy phát điện dự phòng nhằm mục đích cấp điện liên tục cho một số phụ tải quan trọng khi mất điện lưới, bao gồm các phụ tải sau: - Các bộ nguồn UPS: 20kW - Động cơ phụ quay chậm máy nghiền : 75kW - Bơm dầu bệ đỡ và hộp giảm tốc máy nghiền: 14kW - Đóng bao và xuất xi măng: 150kW - Máy nén khí: 75kW - Chiếu sáng thoát hiểm : 80kW Tổng công suất yêu cầu: 417kW Máy phát điện sẽ sử dụng động cơ Diezel, công suất 600kVA - 415VAC, 50Hz, ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP – LẬP DỰ ÁN ĐẦU TƯ XÂY DỰNG NHÀ MÁY XI MĂNG CAM RANH - KHÁNH HÒA - PHỤ LỤC 22 cosj=0.8, có trang bị thiết bị tự động điều chỉnh điện áp, tần số và bộ chuyển nguồn tự động (ATS). 3. Chiếu sáng và nguồn điện phục vụ sửa chữa, bảo dưỡng a) Mức chiếu sáng Mức chiếu sáng phải đảm bảo phù hợp với tiêu chuẩn chiếu sáng ngoài trời và chiếu sáng trong các công trình công nghiệp. Phòng điều hành trung tâm/phòng thí nghiệm: 300 lux Trạm điện và văn phòng: 200 lux Các xưởng sản xuất: 150 lux Hành lang băng tải, lối đi trong nhà, nhà kho: 50 lux Đường đi ngoài trời, kho bãi: 20 lux. Hàng rào: 10 lux. b) Thiết bị chiếu sáng Các đèn chiếu sáng ngoài trời dùng đèn thuỷ ngân/sodium cao áp 230V- 125/250W lắp trên các cột cao 9m hoặc gắn trên tường bê tông, có trang bị thiết bị đóng cắt tự động bằng tế bào quang điện hoặc rơ le thời gian. Chiếu sáng trong nhà dùng đèn thuỷ ngân/sodium cao áp 80 - 400W và đèn neon 2x40W. Đèn chiếu sáng khẩn cấp dùng ắcqui sẽ được lắp tại những vị trí như cửa ra vào các tầng của các phân xưởng, các trạm điện, hầm cáp ... để thoát hiểm khi điện lưới gặp sự cố. c) Nguồn điện chiếu sáng Nguồn điện cho chiếu sáng sẽ được lấy từ tủ phân phối chiếu sáng của trạm điện phân xưởng tương ứng. Nguồn điện cho sửa chữa bảo dưỡng: Trang bị các hộp ổ cắm điện đặt tại một số vị trí thích hợp trong phân xưởng để cấp nguồn 400VAC - 3pha và 230VAC - 1 pha cho sửa chữa và bảo dưỡng thiết bị tại hiện trường. 4. Hệ thống điều hoà nhiệt độ, thông gió - Hệ thống điều hoà và các quạt thông gió được trang bị cho các phòng sau nhằm đảm bảo sức khoẻ cho người vận hành và sự hoạt động tin cậy của các thiết bị điện tử : + Phòng thí nghiệm và CCR: £ 25oC Trang bị điều hoà + Các trạm điện: £ 25oC Trang bị điều hoà + thông gió 5. Hệ thống báo cháy Trang bị 1 tủ báo cháy tại phòng điều khiển trung tâm và các panel cục bộ lắp tại các trạm đIện phân xưởng. Các đầu dò nhiệt và khói được bố trí tại những điểm cần thiết trong dây chuyền và các trạm điện, đưa tín hiệu về tủ báo cháy. ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP – LẬP DỰ ÁN ĐẦU TƯ XÂY DỰNG NHÀ MÁY XI MĂNG CAM RANH - KHÁNH HÒA - PHỤ LỤC 23 6. Hệ thống tiếp đất và chống sét a. Hệ thống tiếp đất: Hệ thống tiếp đất bao gồm các cọc thép bọc đồng đóng chìm 0.7m dưới cốt +0.00 hàn với dây cáp đồng bằng mối hàn Cadweld tạo thành hệ thống mạng tiếp địa tại mỗi công trình. Các mạng tiếp đất được nối đẳng thế với nhau. Điện trở tiếp đất tại trạm điện 110KV phải đảm bảo nhỏ hơn hoặc bằng 0,5W. b.Hệ thống chống sét: - Hệ thống chống sét trực tiếp: Sử dụng các kim thu sét kiểu truyền thống Franklin hoặc các bộ phóng điện sớm được lắp tại các phần cao nhất của công trình như nóc Silô Clinker, nóc Silô xi măng, vv... Kim được nối với dây thoát sét của hệ thống mạng tiếp địa bằng cáp đồng. - Hệ thống chống sét lan truyền từ ngoài vào : Trang bị hệ thống chống sét lan truyền trên đường nguồn cung cấp điện và đường truyền tín hiệu nhằm giảm tốc độ biến thiên điện áp sét xuống mức thích hợp và giới hạn mức điện áp ra phù hợp với yêu cầu của tải, bảo vệ cho các thiết bị điều khiển, hệ thống mạng máy tính hoạt động ổn định. - Điện trở tiếp đất của hệ thống chống sét phải đảm bảo tiêu chuẩn: Rtđ £ 4 W. 7. Hệ thống thông tin liên lạc Trang bị hệ thống điện thoại nội bộ với 01 tổng đài trung kế cỡ nhỏ 80 - 100 số gồm 03 đường liên lạc thẳng với tổng đài khu vực và các máy liên lạc nội bộ, 02 máy FAX và 8 máy bộ đàm vô tuyến liên lạc trong nội bộ nhà máy. 2. Hệ thống cấp thoát nước 2.1. Nhu cầu cấp nước Nước cấp cho sinh hoạt : 5 m3/h Nước cấp bù cho sản xuất và làm mát : 15 m3/h Nước cấp cho chữa cháy : 120 m3 Tổng lượng nước yêu cầu hằng ngày: 480 m3/ngày 2.2. Phuơng án cấp nước Năm 1997 Thị xã Cam Ranh đã hoàn thiện và đưa vào sử dụng hệ thống cấp nước có công suất 3000 m3/ng.đ. Hiện nay do nhu cầu sử dụng nước sinh hoạt và sản xuất tăng cao, nên Thị xã đã đầu tư nâng công suất của hệ thống này lên 6000 m3/ng.đ dự kiến đến cuối năm 2004 sẽ hoàn thành. Như vậy khi nhà máy đi vào hoạt động thì hệ thống cấp nước đã được nâng cấp hoàn chỉnh, đáp ứng đủ yêu cầu về lưu lượng và áp lực nước. ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP – LẬP DỰ ÁN ĐẦU TƯ XÂY DỰNG NHÀ MÁY XI MĂNG CAM RANH - KHÁNH HÒA - PHỤ LỤC 24 Nước cấp cho nhà máy được lấy từ mạng cấp nước sạch của Thị xã. Để đảm bảo cung cấp nước liên tục, ổn định cần đầu tư mới tuyến ống dẫn đấu nối với đường ống cấp nước chính D300 của Thị xã, tại điểm 161 trên tỉnh lộ 9, cáh quốc lộ 1A là 800m, áp lực điểm đầu là 2kg/cm2 (tương đương 20 m cột nước), tổng chiều dài toàn tuyến khoảng 6km, đường kính ống D150 - D200, áp lực cuối nguồn đảm bảo trên 5m, để dẫn nước về nhà máy. Đầu tư xây dựng bể chứa trung gian với dung tích 1000m3, đặt tại vị trí sát hàng rào phía Tây - Bắc nhà máy, chứa nước phục vụ sản xuất và sinh hoạt. Trạm bơm cấp II bố trí: - 02 máy bơm (1 dự phòng), công suất 20m3/h, cột áp 30m, cấp nước sinh hoạt cho các công trình. - 02 máy bơm (1 dự phòng), công suất 15m3/h, cột áp 10m, cấp nước bổ xung cho bể nước tuần hoàn. Trạm tuần hoàn nước gồm: - Bể chứa dung tích 300m3 chứa nước sản xuất và chữa cháy. - 02 máy bơm (1 dự phòng), công suất 50m3/h, cột áp 50m, cấp nước cho sản xuất. - 02 máy bơm (gồm 1 máy bơm điện và 1 máy bơm Diezel đề phòng mất điện khi có cháy), công suất 120m3/h, cột áp 10m, cấp cho hệ thống nước chữa cháy. - 01 máy bơm, công suất 2m3/h, cột áp 10m, tạo áp cho hệ thống ống cấp nước cứu hoả. - 02 cụm thiết bị làm mát, công suất 20m3/h. - 02 máy bơm (1 dự phòng), công suất 20m3/h, cột áp 10m, bơm nước nóng lên tháp làm mát. Nguyên tắc hoạt động của hệ thống cấp nước trong nhà máy như sau: Nước từ bể chứa 1000 m3 được trạm bơm cấp II bơm cấp cho sinh hoạt và bơm cấp bù cho bể tuần hoàn. Từ bể tuần hoàn, nước sản xuất được máy bơm trong trạm tuần hoàn bơm vào mạng cấp nước sản xuất. Nước làm mát trong quá trình sản xuất được thu hồi về ngăn nước nóng trong bể tuần hoàn, tách dầu mỡ theo phương pháp tuyển nổi cưỡng bức, sau đó được bơm lên tháp làm mát và thu về ngăn lạnh trong bể để tái sử dụng. Nước cấp cho nhà máy với chất lượng đáp ứng tiêu chuẩn nước sinh hoạt đô thị của Việt Nam theo tiêu chuẩn TCVN 5995 - 1995. 2.3. Thoát nước Hệ thống thoát nước của nhà máy là hệ thống thoát nước riêng. Nước mưa được thu vào hệ thống mương kín có nắp đậy để thoát ra biển. ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP – LẬP DỰ ÁN ĐẦU TƯ XÂY DỰNG NHÀ MÁY XI MĂNG CAM RANH - KHÁNH HÒA - PHỤ LỤC 25 Nước thu hồi trong quá trình sản xuất làm mát thiết bị, đưa về trạm tuần hoàn, tách dầu mỡ, làm mát và tái sử dụng lại. Phần nước chứa dầu mỡ được đưa về trạm xử lý nước thải. Nước thải sinh hoạt tách riêng khỏi hai hệ thống trên đưa về trạm xử lý nước thải sau đó qua xử lý trước khi thoát ra biển. 3. Hệ thống cung cấp khí nén: Khí nén cung cấp để đảm bảo cho hoạt động của các thiết bị điều khiển bằng khí nén, máy đóng bao, rũ bụi các lọc bụi túi, vệ sinh đường ống, két đóng bao với tổng nhu cầu theo sơ bộ tính toán vào khoảng 1.800 m3/h. Dự kiến bố trí một trạm nén khí trung tâm để cung cấp khí nén cho các hộ tiêu thụ với 2 máy nén khí có tổng lưu lượng lắp đặt là: 2 x 950 m3/h và 1 máy dự phòng, áp lực khí nén cung cấp là 7,5 bar. Từ trạm nén khí trung tâm, khí nén được cung cấp đến các hộ tiêu thụ bằng hệ thống đường ống và van phân phối. Để cung cấp khí nén cho các thiết bị hoạt động tại cảng, bố trí một máy nén khí có lưu lượng lắp đặt 60m3/h, áp lực khí cung cấp 7,5bar. Trừ trường hợp đặc biệt, các máy nén khí là loại làm mát bằng không khí, kiểu trục vít vô tận, có giảm thanh và lọc khí cửa hút. Khí nén ra khỏi máy nén khí sẽ được tách dầu bôi trơn, làm mát và tách nước. Khí nén cung cấp cho các lọc bụi tay áo sẽ được làm khô để đảm bảo tuổi thọ của các túi lọc. Các máy nén khí được thiết kế đảm bảo độ ồn cho phép. Việc cung cấp khí có áp lực làm việc <1 bar để sục đáy silô xi măng, đáy két đóng bao và đáy két xuất xi măng rời do các quạt roots đặt tại chỗ đảm nhiệm. 4. Phòng thí nghiệm: Phòng thí nghiệm được trang bị đồng bộ để tiến hành gia công mẫu, thí nghiệm các mẫu cơ lý và phân tích thành phần hoá các nguyên liệu cần thiết. a/ Bộ thiết bị, dụng cụ thử cơ lý: - Các thiết bị gia công mẫu - Bộ thiết bị tạo mẫu thử cơ lý theo TCVN/ASTM - Các thiết bị thử nén, uốn, kéo mẫu. - Các thiết bị liên quan đến dưỡng hộ mẫu. - Các dụng cụ xác định tính chất cơ lý khác như thời gian ninh kết, độ mịn, tỷ diện, tỷ trọng, độ dãn nở, nhiệt thuỷ hoá vv... b/ Bộ thiết bị phân tích hoá: ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP – LẬP DỰ ÁN ĐẦU TƯ XÂY DỰNG NHÀ MÁY XI MĂNG CAM RANH - KHÁNH HÒA - PHỤ LỤC 26 - Các thiết bị, dụng cụ, hoá chất đáp ứng yêu cầu phân tích hoá toàn phần và hàm lượng SO3. - Các thiết bị xác định hoạt tính (độ hút vôi) phụ gia... 5. Thiết bị xưởng cơ điện: Xưởng điện được trang bị đủ để thực hiện các chức năng sau: - Bảo dưỡng và sửa chữa các động cơ hạ thế - Quản lý, bảo dưỡng và sửa chữa mạng điện trong phạm vi nhà máy. - Bảo dưỡng dụng cụ đo lường theo hướng dẫn của nhà chế tạo. - Bảo dưỡng và sử lý sự cố hệ thống tự động hoá. Xưởng cơ được trang bị máy công cụ và dụng cụ để thực hiện những nhiệm vụ sửa chữa cơ khí chung như sau: - Tiểu tu và sửa chữa định kỳ các thiết bị - Xử lý các sự cố trong quá trình sản xuất hàng ngày - Sửa chữa nhỏ, bảo dưỡng xe máy. Ngoài các máy công cụ và dụng cụ cơ khí thông thường, xưởng còn cần trang bị các máy và dụng cụ chuyên dùng như : - Máy dán băng tải - Máy nén khí di động v.v ... ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP – LẬP DỰ ÁN ĐẦU TƯ XÂY DỰNG NHÀ MÁY XI MĂNG CAM RANH - KHÁNH HÒA - PHỤ LỤC 27 PHỤ LỤC SỐ 3: BẢNG TÍNH NPV VÀ IRR TRONG CÁC TRƯỜNG HỢP BẤT LỢI PHÂN TÍCH RỦI DO KHI DOANH THU GIẢM 5% BẢNG PHÂN TÍCH NPV Năm 0 Năm 1 Năm 2 Năm 3 Năm 4 Năm 5 Năm 6 Năm 7 I Dòng lợi ích Bt 0 836.000.000 940.500.000 1.045.000.000 1.045.000.000 1.046.326.992 1.045.000.000 1.045.000.000 1 Doanh thu từ bán sản phẩm 836.000.000 940.500.000 1.045.000.000 1.045.000.000 1.045.000.000 1.045.000.000 1.045.000.000 2 Thu hồi thanh lý tài sản 1.326.992 3 Thu hồi vốn lưu động II Dòng chi phí Ct 1.283.194.672 578.751.060 649.759.560 720.850.560 780.419.053 797.754.847 797.576.672 797.576.672 1 Đầu tư ban đầu 1.283.194.672 2 Chi phí vận hành dự án 578.751.060 649.759.560 720.850.560 720.850.560 720.850.560 720.850.560 720.850.560 3 Chi phí đầu tư thay thế tài sản 10.492.000 4 Thuế thu nhập doanh nghiệp 0 0 0 59.568.493 66.412.287 76.726.112 76.726.112 III Dòng tiền hiệu số thu chi (Bt- Ct) -1.283.194.672 257.248.940 290.740.440 324.149.440 264.580.947 248.572.145 247.423.328 247.423.328 IV Hệ số chiết khấu 1/(1+r)^t 1,000 0,862 0,743 0,641 0,552 0,476 0,410 0,354 V Dòng tiền hiệu số thu chi chiết khấu -1.283.194.672 221.766.328 216.067.509 207.668.826 146.125.702 118.348.434 101.552.988 87.545.680 VI Cộng dồn dòng tiền hiệu số thu chi chiết khấu -1.283.194.672 -1.061.428.345 -845.360.836 -637.692.009 -491.566.308 -373.217.874 -271.664.886 -184.119.206 đơn vị tính 1000đ STT NỘI DUNG NĂM TÍNH TOÁN PHÂN TÍCH RỦI DO KHI DOANH THU GIẢM 5% BẢNG PHÂN TÍCH NPV Năm 8 Năm 9 Năm 10 Năm 11 Năm 12 Năm 13 Năm 14 Năm 15 I Dòng lợi ích Bt 1.045.000.000 1.045.000.000 1.046.326.992 1.045.000.000 1.045.000.000 1.045.000.000 1.045.000.000 1.078.642.042 1 Doanh thu từ bán sản phẩm 1.045.000.000 1.045.000.000 1.045.000.000 1.045.000.000 1.045.000.000 1.045.000.000 1.045.000.000 1.045.000.000 2 Thu hồi thanh lý tài sản 1.326.992 10.492.000 3 Thu hồi vốn lưu động 23.150.042 II Dòng chi phí Ct 797.576.672 797.576.672 808.400.420 797.576.672 797.576.672 797.576.672 797.576.672 800.199.672 1 Đầu tư ban đầu 2 Chi phí vận hành dự án 720.850.560 720.850.560 720.850.560 720.850.560 720.850.560 720.850.560 720.850.560 720.850.560 3 Chi phí đầu tư thay thế tài sản 10.492.000 4 Thuế thu nhập doanh nghiệp 76.726.112 76.726.112 77.057.860 76.726.112 76.726.112 76.726.112 76.726.112 79.349.112 III Dòng tiền hiệu số thu chi (Bt- Ct) 247.423.328 247.423.328 237.926.572 247.423.328 247.423.328 247.423.328 247.423.328 278.442.370 IV Hệ số chiết khấu 1/(1+r)^t 0,305 0,263 0,227 0,195 0,168 0,145 0,125 0,108 V Dòng tiền hiệu số thu chi chiết khấu 75.470.414 65.060.701 53.934.053 48.350.700 41.681.638 35.932.446 30.976.247 30.051.454 VI Cộng dồn dòng tiền hiệu số thu chi chiết khấu -108.648.792 -43.588.091 10.345.962 58.696.661 100.378.299 136.310.745 167.286.992 197.338.445 STT NỘI DUNG đơn vị tính 1000đ ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP – LẬP DỰ ÁN ĐẦU TƯ XÂY DỰNG NHÀ MÁY XI MĂNG CAM RANH - KHÁNH HÒA - PHỤ LỤC 28 BẢNG PHÂN TÍCH IRR Năm 0 Năm 1 Năm 2 Năm 3 Năm 4 Năm 5 Năm 6 Năm 7 I Dòng lợi ích Bt 0 836.000.000 940.500.000 1.045.000.000 1.045.000.000 1.046.326.992 1.045.000.000 1.045.000.000 1 Doanh thu từ bán sản phẩm 836.000.000 940.500.000 1.045.000.000 1.045.000.000 1.045.000.000 1.045.000.000 1.045.000.000 2 Thu hồi thanh lý tài sản 1.326.992 3 Thu hồi vốn lưu động 0 II Dòng chi phí Ct 1.283.194.672 578.751.060 649.759.560 720.850.560 780.419.053 797.754.847 797.576.672 797.576.672 1 Đầu tư ban đầu 1.283.194.672 2 Chi phí vận hành dự án 0 578.751.060 649.759.560 720.850.560 720.850.560 720.850.560 720.850.560 720.850.560 3 Chi phí đầu tư thay thế tài sản 10.492.000 4 Thuế thu nhập doanh nghiệp 0 0 0 0 59.568.493 66.412.287 76.726.112 76.726.112 III Dòng tiền hiệu số thu chi (Bt- Ct) -1.283.194.672 257.248.940 290.740.440 324.149.440 264.580.947 248.572.145 247.423.328 247.423.328 IV Hệ số chiết khấu IRR1 1,000 0,838 0,703 0,589 0,494 0,414 0,347 0,291 V Dòng tiền hiệu số thu chi theo IRR1 -1.283.194.672 215.631.970 204.279.392 190.907.919 130.616.124 102.860.882 85.821.872 71.937.864 VI Cộng dồn dòng tiền hiệu số thu chi IRR1 -1.283.194.672 -1.067.562.702 -863.283.311 -672.375.391 -541.759.267 -438.898.385 -353.076.514 -281.138.650 IV Hệ số chiết khấu IRR2 1,000 0,838 0,701 0,587 0,492 0,412 0,345 0,289 V Dòng tiền hiệu số thu chi theo IRR2 -1283194672 215451373,5 203937358,5 190428652,9 130179098,5 102430861,7 85391507,95 71517175,84 VI Cộng dồn dòng tiền hiệu số thu chi IRR2 -1283194672 -1067743299 -863805940,1 -673377287,2 -543198188,6 -440767326,9 -355375818,9 -283858643,1 đơn vị tính 1000đ STT NỘI DUNG NĂM TÍNH TOÁN BẢNG PHÂN TÍCH IRR Năm 8 Năm 9 Năm 10 Năm 11 Năm 12 Năm 13 Năm 14 Năm 15 I Dòng lợi ích Bt 1.045.000.000 1.045.000.000 1.046.326.992 1.045.000.000 1.045.000.000 1.045.000.000 1.045.000.000 1.078.642.042 1 Doanh thu từ bán sản phẩm 1.045.000.000 1.045.000.000 1.045.000.000 1.045.000.000 1.045.000.000 1.045.000.000 1.045.000.000 1.045.000.000 2 Thu hồi thanh lý tài sản 1.326.992 10.492.000 3 Thu hồi vốn lưu động 0 23.150.042 II Dòng chi phí Ct 797.576.672 797.576.672 808.400.420 797.576.672 797.576.672 797.576.672 797.576.672 800.199.672 1 Đầu tư ban đầu 2 Chi phí vận hành dự án 720.850.560 720.850.560 720.850.560 720.850.560 720.850.560 720.850.560 720.850.560 720.850.560 3 Chi phí đầu tư thay thế tài sản 10.492.000 4 Thuế thu nhập doanh nghiệp 76.726.112 76.726.112 77.057.860 76.726.112 76.726.112 76.726.112 76.726.112 79.349.112 III Dòng tiền hiệu số thu chi (Bt- Ct) 247.423.328 247.423.328 237.926.572 247.423.328 247.423.328 247.423.328 247.423.328 278.442.370 IV Hệ số chiết khấu IRR1 0,244 0,204 0,171 0,144 0,120 0,101 0,085 0,071 V Dòng tiền hiệu số thu chi theo IRR1 60.299.970 50.544.820 40.741.640 35.513.687 29.768.388 24.952.547 20.915.798 19.730.072 VI Cộng dồn dòng tiền hiệu số thu chi IRR1 -220.838.680 -170.293.861 -129.552.220 -94.038.533 -64.270.145 -39.317.598 -18.401.801 1.328.271 IV Hệ số chiết khấu IRR2 0,242 0,203 0,170 0,142 0,119 0,100 0,084 0,070 V Dòng tiền hiệu số thu chi theo IRR2 59897132,19 50165102,34 40401703,69 35187875,68 29470582,65 24682230,03 20671884,44 19483654,51 VI Cộng dồn dòng tiền hiệu số thu chi IRR2 -223961510,9 -173796408,6 -133394704,9 -98206829,2 -68736246,56 -44054016,53 -23382132,09 -3898477,574 NĂM TÍNH TOÁNSTT NỘI DUNG 1/(1+r)^t IRR IRR1 19,300% 0,83822297 19,325% IRR2 19,400% 0,83752094 ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP – LẬP DỰ ÁN ĐẦU TƯ XÂY DỰNG NHÀ MÁY XI MĂNG CAM RANH - KHÁNH HÒA - PHỤ LỤC 29 PHÂN TÍCH ĐỘ NHẠY KHI CHI PHÍ TANG 5% BẢNG PHÂN TÍCH NPV Năm 0 Năm 1 Năm 2 Năm 3 Năm 4 Năm 5 Năm 6 Năm 7 I Dòng lợi ích Bt 0 880.000.000 990.000.000 1.100.000.000 1.100.000.000 1.101.326.992 1.100.000.000 1.100.000.000 1 Doanh thu từ bán sản phẩm 880.000.000 990.000.000 1.100.000.000 1.100.000.000 1.100.000.000 1.100.000.000 1.100.000.000 2 Thu hồi thanh lý tài sản 1.326.992 3 Thu hồi vốn lưu động II Dòng chi phí Ct 1.283.194.672 607.688.613 682.247.538 756.893.088 816.461.581 833.797.375 833.619.200 833.619.200 1 Đầu tư ban đầu 1.283.194.672 2 Chi phí vận hành dự án 607.688.613 682.247.538 756.893.088 756.893.088 756.893.088 756.893.088 756.893.088 3 Chi phí đầu tư thay thế tài sản 10.492.000 4 Thuế thu nhập doanh nghiệp 0 0 0 59.568.493 66.412.287 76.726.112 76.726.112 III Dòng tiền hiệu số thu chi (Bt- Ct) -1.283.194.672 272.311.387 307.752.462 343.106.912 283.538.419 267.529.617 266.380.800 266.380.800 IV Hệ số chiết khấu 1/(1+r)^t 1,000 0,862 0,743 0,641 0,552 0,476 0,410 0,354 V Dòng tiền hiệu số thu chi chiết khấu -1.283.194.672 234.751.196 228.710.213 219.814.076 156.595.745 127.374.333 109.333.936 94.253.393 VI Cộng dồn dòng tiền hiệu số thu chi chiết khấu -1.283.194.672 -1.048.443.476 -819.733.264 -599.919.188 -443.323.443 -315.949.110 -206.615.174 -112.361.781 STT NỘI DUNG NĂM TÍNH TOÁN đơn vị tính 1000đ PHÂN TÍCH ĐỘ NHẠY KHI CHI PHÍ TANG 5% BẢNG PHÂN TÍCH NPV Năm 8 Năm 9 Năm 10 Năm 11 Năm 12 Năm 13 Năm 14 Năm 15 I Dòng lợi ích Bt 1.100.000.000 1.100.000.000 1.101.326.992 1.100.000.000 1.100.000.000 1.100.000.000 1.100.000.000 1.133.642.042 1 Doanh thu từ bán sản phẩm 1.100.000.000 1.100.000.000 1.100.000.000 1.100.000.000 1.100.000.000 1.100.000.000 1.100.000.000 1.100.000.000 2 Thu hồi thanh lý tài sản 1.326.992 10.492.000 3 Thu hồi vốn lưu động 23.150.042 II Dòng chi phí Ct 833.619.200 833.619.200 844.442.948 833.619.200 833.619.200 833.619.200 833.619.200 836.242.200 1 Đầu tư ban đầu 2 Chi phí vận hành dự án 756.893.088 756.893.088 756.893.088 756.893.088 756.893.088 756.893.088 756.893.088 756.893.088 3 Chi phí đầu tư thay thế tài sản 10.492.000 4 Thuế thu nhập doanh nghiệp 76.726.112 76.726.112 77.057.860 76.726.112 76.726.112 76.726.112 76.726.112 79.349.112 III Dòng tiền hiệu số thu chi (Bt- Ct) 266.380.800 266.380.800 256.884.044 266.380.800 266.380.800 266.380.800 266.380.800 297.399.842 IV Hệ số chiết khấu 1/(1+r)^t 0,305 0,263 0,227 0,195 0,168 0,145 0,125 0,108 V Dòng tiền hiệu số thu chi chiết khấu 81.252.925 70.045.625 58.231.401 52.055.310 44.875.267 38.685.575 33.349.634 32.097.477 VI Cộng dồn dòng tiền hiệu số thu chi chiết khấu -31.108.856 38.936.769 97.168.170 149.223.480 194.098.747 232.784.322 266.133.956 298.231.433 đơn vị tính 1000đ STT NỘI DUNG ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP – LẬP DỰ ÁN ĐẦU TƯ XÂY DỰNG NHÀ MÁY XI MĂNG CAM RANH - KHÁNH HÒA - PHỤ LỤC 30 BẢNG PHÂN TÍCH IRR Năm 0 Năm 1 Năm 2 Năm 3 Năm 4 Năm 5 Năm 6 Năm 7 I Dòng lợi ích Bt 0 880.000.000 990.000.000 1.100.000.000 1.100.000.000 1.101.326.992 1.100.000.000 1.100.000.000 1 Doanh thu từ bán sản phẩm 880.000.000 990.000.000 1.100.000.000 1.100.000.000 1.100.000.000 1.100.000.000 1.100.000.000 2 Thu hồi thanh lý tài sản 1.326.992 3 Thu hồi vốn lưu động 0 II Dòng chi phí Ct 1.283.194.672 607.688.613 682.247.538 756.893.088 816.461.581 833.797.375 833.619.200 833.619.200 1 Đầu tư ban đầu 1.283.194.672 2 Chi phí vận hành dự án 0 607.688.613 682.247.538 756.893.088 756.893.088 756.893.088 756.893.088 756.893.088 3 Chi phí đầu tư thay thế tài sản 10.492.000 4 Thuế thu nhập doanh nghiệp 0 0 0 0 59.568.493 66.412.287 76.726.112 76.726.112 III Dòng tiền hiệu số thu chi (Bt- Ct) -1.283.194.672 272.311.387 307.752.462 343.106.912 283.538.419 267.529.617 266.380.800 266.380.800 IV Hệ số chiết khấu IRR1 1,000 0,827 0,684 0,566 0,468 0,387 0,320 0,265 V Dòng tiền hiệu số thu chi theo IRR1 -1.283.194.672 225.236.879 210.546.940 194.155.888 132.710.935 103.571.523 85.299.230 70.553.541 VI Cộng dồn dòng tiền hiệu số thu chi IRR1 -1.283.194.672 -1.057.957.793 -847.410.853 -653.254.965 -520.544.030 -416.972.506 -331.673.276 -261.119.735 IV Hệ số chiết khấu IRR2 1,000 0,826 0,683 0,564 0,467 0,386 0,319 0,263 V Dòng tiền hiệu số thu chi theo IRR2 -1283194672 225050733,1 210199072,5 193674907 132272765,1 103144248,6 84877132,05 70146390,12 VI Cộng dồn dòng tiền hiệu số thu chi IRR2 -1283194672 -1058143939 -847944866,6 -654269959,5 -521997194,4 -418852945,8 -333975813,7 -263829423,6 đơn vị tính 1000đ STT NỘI DUNG NĂM TÍNH TOÁN BẢNG PHÂN TÍCH IRR Năm 8 Năm 9 Năm 10 Năm 11 Năm 12 Năm 13 Năm 14 Năm 15 I Dòng lợi ích Bt 1.100.000.000 1.100.000.000 1.101.326.992 1.100.000.000 1.100.000.000 1.100.000.000 1.100.000.000 1.133.642.042 1 Doanh thu từ bán sản phẩm 1.100.000.000 1.100.000.000 1.100.000.000 1.100.000.000 1.100.000.000 1.100.000.000 1.100.000.000 1.100.000.000 2 Thu hồi thanh lý tài sản 1.326.992 10.492.000 3 Thu hồi vốn lưu động 0 23.150.042 II Dòng chi phí Ct 833.619.200 833.619.200 844.442.948 833.619.200 833.619.200 833.619.200 833.619.200 836.242.200 1 Đầu tư ban đầu 2 Chi phí vận hành dự án 756.893.088 756.893.088 756.893.088 756.893.088 756.893.088 756.893.088 756.893.088 756.893.088 3 Chi phí đầu tư thay thế tài sản 10.492.000 4 Thuế thu nhập doanh nghiệp 76.726.112 76.726.112 77.057.860 76.726.112 76.726.112 76.726.112 76.726.112 79.349.112 III Dòng tiền hiệu số thu chi (Bt- Ct) 266.380.800 266.380.800 256.884.044 266.380.800 266.380.800 266.380.800 266.380.800 297.399.842 IV Hệ số chiết khấu IRR1 0,219 0,181 0,150 0,124 0,103 0,085 0,070 0,058 V Dòng tiền hiệu số thu chi theo IRR1 58.356.940 48.268.768 38.501.187 33.022.778 27.314.126 22.592.329 18.686.790 17.256.242 VI Cộng dồn dòng tiền hiệu số thu chi IRR1 -202.762.795 -154.494.028 -115.992.841 -82.970.062 -55.655.936 -33.063.607 -14.376.817 2.879.425 IV Hệ số chiết khấu IRR2 0,218 0,180 0,149 0,123 0,102 0,084 0,069 0,057 V Dòng tiền hiệu số thu chi theo IRR2 57972223,24 47910928,3 38184176,26 32723808,69 27044469,99 22350801,64 18471736,9 17043554,71 VI Cộng dồn dòng tiền hiệu số thu chi IRR2 -205857200,3 -157946272 -119762095,8 -87038287,1 -59993817,11 -37643015,47 -19171278,57 -2127723,867 NĂM TÍNH TOÁNSTT NỘI DUNG 1/(1+r)^t IRR IRR1 20,900% 0,82712986 20,958% IRR2 21,000% 0,82644628 ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP – LẬP DỰ ÁN ĐẦU TƯ XÂY DỰNG NHÀ MÁY XI MĂNG CAM RANH - KHÁNH HÒA - PHỤ LỤC 31 KHI DOANH THU VÀ CHI PHÍ BẤT LỢI BẢNG PHÂN TÍCH NPV Năm 0 Năm 1 Năm 2 Năm 3 Năm 4 Năm 5 Năm 6 Năm 7 I Dòng lợi ích Bt 0 836.000.000 940.500.000 1.045.000.000 1.045.000.000 1.046.326.992 1.045.000.000 1.045.000.000 1 Doanh thu từ bán sản phẩm 836.000.000 940.500.000 1.045.000.000 1.045.000.000 1.045.000.000 1.045.000.000 1.045.000.000 2 Thu hồi thanh lý tài sản 1.326.992 3 Thu hồi vốn lưu động II Dòng chi phí Ct 1.283.194.672 607.688.613 682.247.538 756.893.088 816.461.581 833.797.375 833.619.200 833.619.200 1 Đầu tư ban đầu 1.283.194.672 2 Chi phí vận hành dự án 607.688.613 682.247.538 756.893.088 756.893.088 756.893.088 756.893.088 756.893.088 3 Chi phí đầu tư thay thế tài sản 10.492.000 4 Thuế thu nhập doanh nghiệp 0 0 0 59.568.493 66.412.287 76.726.112 76.726.112 III Dòng tiền hiệu số thu chi (Bt- Ct) -1.283.194.672 228.311.387 258.252.462 288.106.912 228.538.419 212.529.617 211.380.800 211.380.800 IV Hệ số chiết khấu 1/(1+r)^t 1,000 0,862 0,743 0,641 0,552 0,476 0,410 0,354 V Dòng tiền hiệu số thu chi chiết khấu -1.283.194.672 196.820.161 191.923.649 184.577.904 126.219.734 101.188.117 86.759.612 74.792.769 VI Cộng dồn dòng tiền hiệu số thu chi chiết khấu -1.283.194.672 -1.086.374.511 -894.450.862 -709.872.958 -583.653.224 -482.465.107 -395.705.495 -320.912.726 đơn vị tính 1000đ STT NỘI DUNG NĂM TÍNH TOÁN KHI DOANH THU VÀ CHI PHÍ BẤT LỢI BẢNG PHÂN TÍCH NPV Năm 8 Năm 9 Năm 10 Năm 11 Năm 12 Năm 13 Năm 14 Năm 15 I Dòng lợi ích Bt 1.045.000.000 1.045.000.000 1.046.326.992 1.045.000.000 1.045.000.000 1.045.000.000 1.045.000.000 1.078.642.042 1 Doanh thu từ bán sản phẩm 1.045.000.000 1.045.000.000 1.045.000.000 1.045.000.000 1.045.000.000 1.045.000.000 1.045.000.000 1.045.000.000 2 Thu hồi thanh lý tài sản 1.326.992 10.492.000 3 Thu hồi vốn lưu động 23.150.042 II Dòng chi phí Ct 833.619.200 833.619.200 844.442.948 833.619.200 833.619.200 833.619.200 833.619.200 836.242.200 1 Đầu tư ban đầu 2 Chi phí vận hành dự án 756.893.088 756.893.088 756.893.088 756.893.088 756.893.088 756.893.088 756.893.088 756.893.088 3 Chi phí đầu tư thay thế tài sản 10.492.000 4 Thuế thu nhập doanh nghiệp 76.726.112 76.726.112 77.057.860 76.726.112 76.726.112 76.726.112 76.726.112 79.349.112 III Dòng tiền hiệu số thu chi (Bt- Ct) 211.380.800 211.380.800 201.884.044 211.380.800 211.380.800 211.380.800 211.380.800 242.399.842 IV Hệ số chiết khấu 1/(1+r)^t 0,305 0,263 0,227 0,195 0,168 0,145 0,125 0,108 V Dòng tiền hiệu số thu chi chiết khấu 64.476.525 55.583.211 45.763.803 41.307.381 35.609.811 30.698.113 26.463.890 26.161.491 VI Cộng dồn dòng tiền hiệu số thu chi chiết khấu -256.436.201 -200.852.989 -155.089.187 -113.781.806 -78.171.996 -47.473.883 -21.009.993 5.151.499 đơn vị tính 1000đ STT NỘI DUNG ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP – LẬP DỰ ÁN ĐẦU TƯ XÂY DỰNG NHÀ MÁY XI MĂNG CAM RANH - KHÁNH HÒA - PHỤ LỤC 32 BẢNG PHÂN TÍCH IRR Năm 0 Năm 1 Năm 2 Năm 3 Năm 4 Năm 5 Năm 6 Năm 7 I Dòng lợi ích Bt 0 836.000.000 940.500.000 1.045.000.000 1.045.000.000 1.046.326.992 1.045.000.000 1.045.000.000 1 Doanh thu từ bán sản phẩm 836.000.000 940.500.000 1.045.000.000 1.045.000.000 1.045.000.000 1.045.000.000 1.045.000.000 2 Thu hồi thanh lý tài sản 1.326.992 3 Thu hồi vốn lưu động 0 II Dòng chi phí Ct 1.283.194.672 607.688.613 682.247.538 756.893.088 816.461.581 833.797.375 833.619.200 833.619.200 1 Đầu tư ban đầu 1.283.194.672 2 Chi phí vận hành dự án 0 607.688.613 682.247.538 756.893.088 756.893.088 756.893.088 756.893.088 756.893.088 3 Chi phí đầu tư thay thế tài sản 10.492.000 4 Thuế thu nhập doanh nghiệp 0 0 0 0 59.568.493 66.412.287 76.726.112 76.726.112 III Dòng tiền hiệu số thu chi (Bt- Ct) -1.283.194.672 228.311.387 258.252.462 288.106.912 228.538.419 212.529.617 211.380.800 211.380.800 IV Hệ số chiết khấu IRR1 1,000 0,862 0,743 0,641 0,552 0,476 0,410 0,354 V Dòng tiền hiệu số thu chi theo IRR1 -1.283.194.672 196.820.161 191.923.649 184.577.904 126.219.734 101.188.117 86.759.612 74.792.769 VI Cộng dồn dòng tiền hiệu số thu chi IRR1 -1.283.194.672 -1.086.374.511 -894.450.862 -709.872.958 -583.653.224 -482.465.107 -395.705.495 -320.912.726 IV Hệ số chiết khấu IRR2 1,000 0,861 0,742 0,639 0,550 0,474 0,408 0,352 V Dòng tiền hiệu số thu chi theo IRR2 -1283194672 196650634,8 191593173,5 184101369,2 125785430,4 100753087 86312206,33 74342985,64 VI Cộng dồn dòng tiền hiệu số thu chi IRR2 -1283194672 -1086544037 -894950863,8 -710849494,7 -585064064,2 -484310977,3 -397998771 -323655785,3 STT NỘI DUNG NĂM TÍNH TOÁN đơn vị tính 1000đ BẢNG PHÂN TÍCH IRR Năm 8 Năm 9 Năm 10 Năm 11 Năm 12 Năm 13 Năm 14 Năm 15 I Dòng lợi ích Bt 1.045.000.000 1.045.000.000 1.046.326.992 1.045.000.000 1.045.000.000 1.045.000.000 1.045.000.000 1.078.642.042 1 Doanh thu từ bán sản phẩm 1.045.000.000 1.045.000.000 1.045.000.000 1.045.000.000 1.045.000.000 1.045.000.000 1.045.000.000 1.045.000.000 2 Thu hồi thanh lý tài sản 1.326.992 10.492.000 3 Thu hồi vốn lưu động 0 23.150.042 II Dòng chi phí Ct 833.619.200 833.619.200 844.442.948 833.619.200 833.619.200 833.619.200 833.619.200 836.242.200 1 Đầu tư ban đầu 2 Chi phí vận hành dự án 756.893.088 756.893.088 756.893.088 756.893.088 756.893.088 756.893.088 756.893.088 756.893.088 3 Chi phí đầu tư thay thế tài sản 10.492.000 4 Thuế thu nhập doanh nghiệp 76.726.112 76.726.112 77.057.860 76.726.112 76.726.112 76.726.112 76.726.112 79.349.112 III Dòng tiền hiệu số thu chi (Bt- Ct) 211.380.800 211.380.800 201.884.044 211.380.800 211.380.800 211.380.800 211.380.800 242.399.842 IV Hệ số chiết khấu IRR1 0,305 0,263 0,227 0,195 0,168 0,145 0,125 0,108 V Dòng tiền hiệu số thu chi theo IRR1 64.476.525 55.583.211 45.763.803 41.307.381 35.609.811 30.698.113 26.463.890 26.161.491 VI Cộng dồn dòng tiền hiệu số thu chi IRR1 -256.436.201 -200.852.989 -155.089.187 -113.781.806 -78.171.996 -47.473.883 -21.009.993 5.151.499 IV Hệ số chiết khấu IRR2 0,303 0,261 0,225 0,194 0,167 0,144 0,124 0,107 V Dòng tiền hiệu số thu chi theo IRR2 64033579,36 55153815,13 45371151,11 40917691,12 35243489,33 30356149,3 26146554,09 25825517,73 VI Cộng dồn dòng tiền hiệu số thu chi IRR2 -259622205,9 -204468390,8 -159097239,7 -118179548,6 -82936059,26 -52579909,96 -26433355,87 -607838,1447 NĂM TÍNH TOÁNSTT NỘI DUNG 1/(1+r)^t IRR IRR1 16,000% 0,86206897 16,089% IRR2 16,100% 0,86132644 ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP – LẬP DỰ ÁN ĐẦU TƯ XÂY DỰNG NHÀ MÁY XI MĂNG CAM RANH - KHÁNH HÒA - PHỤ LỤC 33 PHỤ LỤC 4 : BẢN VẼ THIẾT KẾ CƠ SỞ CHÍNH CỦA DỰ ÁN

Các file đính kèm theo tài liệu này:

  • pdfLập dự án đầu tư xây dựng nhà máy xi măng cam ranh - khánh hòa.pdf
Luận văn liên quan