Thiết kế dây chuyền chưng cất dầu thô nhiều phần nhẹ

MỞ ĐẦU Dầu mỏ dược tìm thấy vào năm 1859 tại Mỹ. Lúc bấy giờ lượng dầu thô khai thác được còn rất ít, chỉ phục vụ cho mục đích đốt cháy và thắp sáng. Nhưng chỉ một năm sau đó, không chỉ riêng ở Mỹ mà các nước khác người ta cũng đã tìm thấy dầu. Từ đó sản lượng dầu được khai thác ngày càng tăng lên rất nhanh. Đây là bước chuyển mình đi lên của nghành khai thác và chế biến dầu mỏ. Đến năm 19982 thế giới đã có 100 loại dầu mỏ khác nhau thuộc sở hữu của 48 quốc gia, trong đó có Việt Nam. Quốc gia có sản lượng dầu mỏ lớn nhất là Arập xê út. Chiếm khoảng 26% tổng sản lượng dầu mỏ trên thế giới. Ngành công nghiệp đầu do tăng trưởng nhanh đã trở thành ngành công nghiệp mũi nhọn của hầu hết các quốc gia trên thế giới . Khoảng 65 70% năng lượng sử dụng đi từ dầu mỏ, chỉ có 2022% năng lượng đi từ than, 56% từ năng lượng nước và 812% từ năng lượng hạt nhân. Ngày nay trên 90% sản phẩm hữu cơ có nguồn gốc từ dầu khí vào mục đích đốt cháy sẽ giảm dần. Do đó dầu khí trong tương lai vẫn chiếm giữ một vị trí quan trọng trong lĩnh vực năng lượng và nguyên liệu hoá học mà không có tài nguyên thiên nhiên nào có thể thay thế được. Bên cạnh đó lượng sử dụng mạnh mẽ và có hiệu quả nhất của dầu mỏ là làm nguyên liệu cho công nghiệp tổng hợp hoá dầu như : sản xuất cao su, vải, nhựa đến các loại thuốc nhuộm, các hoá chất hoạt động bề mặt, phân bón. Dầu mỏ là một hổn hợp rất phức tạp trong đó cả hàng trăm cấu tử khác nhau. Mỗi loại dầu mỏ được đặc trưng bởi thành phần riêng song về bản chất chúng đều có các hiđrocacbon là thành phần chính, các hiđrocacbon đó chiếm 6090% trọng lượng trong dầu, còn lại là các chất oxy, lưu huỳnh, nitơ, các phức chất cơ kim, nhựa, asphanten. Trong khí còn có các khí trơ như : He, Ar, Xe, Nz . Cùng với sự phát triển mạnh mẽ của công nghiệp dầu khí trên thế giới, dầu khí Việt Nam cũng đã được phát hiện từ những năm 1970 và đang trên đà phát triển.Chúng ta đã tìm ra nhiều mỏ trữ dầu với trữ lượng tương đối lớn như mỏ Bạch Hổ, Đại Hùng, mỏ Rồng, mỏ Rạng Đông, các mỏ khí như Lan Tây, Lan Đỏ Đây là nguồn nhiên liệu quý để giúp nước ta có thể bước vào kỷ nguyên mới của công nghệ dầu khí. Nhà máy số một Dung Quất với công suất 6 triệu tấn /năm đang triển khai xây dựng để hoạt động và đang tiến hành phê chuẩn nhà máy lọc dầu, số 2 Nghi Sơn- Thanh Hoá với công suất 7 triệu tấn/năm. Đối với Việt Nam dầu khí được coi là nghành công nghiệp hoá, hiện đại hoá, tạo thế mạnh cho nền kinh tế quốc dân. Như vậy nghành công nghiệp chế biến dầu khí nước ta đang bước vào thời kỳ mới, thời kỳ công nghiệp hoá hiện đại hoá đất nước. Sự đóng góp của nghành dầu khí không chỉ mang lại thế mạnh cho nền kinh tế nước nhà mà còn là nguồn động viên tinh thần toàn đảng toàn dân ta và nhất là các thành viên đang làm việc trong nghành dầu khí hăng hái lao dộng, sáng tạo góp phần xây dựng đất nước để sau này vào thập niên tới sánh vai các nước tiên tiến trong khu vực và trên thế giới. Công nghiệp chế biến dầu phát triển mạnh là nhờ các đặc tính quý riêng mà các dạng nhiên liệu khác như than hoặc các khoáng chất khác không thể có, đó là giá thành thấp, dể vận chuyển và bảo quản, dễ hiện đại hoá và tự động hoá trong sử dụng, ít tạp chất và có nhiệt năng cao, dể tạo ra loại sản phẩm đáp ứng mọi nhu cầu của các nghành kinh tế quốc dân. Hiệu quả sử dụng dầu mỏ phụ thuộc vào chất lượng của quá trình chế biến. Theo các chuyên gia về hoá dầu của châu âu, việc đưa dầu mỏ qua các quá trình chế biến sẽ nâng cao được hiệu quả sử dụng lên 5 lần, và như vậy tiết kiệm được nguồn tài nguyên quý hiếm này. Dầu mỏ là hỗn hợp rất phức tạp gồm hiđrocacbon,khí thiên nhiên,khí dầu mỏ và các tạp chhất khác như CO2 ,H2S, N2 Dầu mỏ muốn sủ dụng được thì phải tiến hành phân chia thành từng phân đoạn. Mỗi thành phần phân đoạn cho ta biết dược loại sản phẩm thu và khối lượng của chúng. Quá trình chưng cất dầu thô là một quá trình vật lý phân chia dầu thô thành các giai đoạn. Quá trình này được thực hiện bằng các phương pháp khác nhau nhằm tách các cấu tử có trong dầu thô theo từng khoảng thời gian khác nhau mà không làm phân huỷ chúng. Tuỳ theo biện pháp chưng cất mà ta chia quá trình chưng cất thành chưng đơn giản, chưng phức tạp chưng cất nhờ cấu tử bay hơi hay chưng cất trong chân không. Trong các nhà máy lọc dầu, phân xưởng chưng cất dầu thô cho phép ta có thể thu được các phân đoạn dầu mỏ để thực hiện các quá trình tiếp theo. Trong đồ án này đề cập đến các vấn đề lý thuyết có liên quan, trên cơ sở đó thiết kế dây chuyền chưng cất dầu thô nhiều phần nhẹ. Đồng thời xem xét thiết kế mặt bằng phân xưởng và vấn đề an toàn lao động. MỤC LỤC Trang MỞ ĐẦU 1 PHẦN I: TỔNG QUAN 4 I. Xử lý dầu thô trước khi chưng cất 4 1. Tách tạp chất cơ học, nước , muối lẫn trong dầu 4 1.1. Tách bằng phương pháp cơ học (lắng- lọc- ly tâm). 5 1.2. Tách nhũ tương nước trong dầu bằng phương pháp hoá học. 7 1.3. Tách bằng phương pháp dùng điện trường. 7 II. Nguyên liệu của quá trình. 8 1. Phân loại dầu mỏ 8 2. Phân loại dầu mỏ theo hiđrocacbon . 9 3. Thành phần hoá học. 11 3.1. Hiđrocacbon họ parafinic . 11 3.2. Hiđrocacbon họ Naphtenic . 13 3.3. Các hiđrocacbon họ Aromatic (hiđrocacbon thơm). 14 3.4. Các hợp chất chứa lưu huỳnh. 14 3.5. Các hợp chất nhựa –asphanten. 15 III. Cơ sở lý thuyết của quá trình chưng cất. 15 1. Chưng đơn giản . 15 1.1. Chưng bay hơi dần dần. 15 1.2. Chưng cất bằng cách bay hơi 1lần 16 1.3.Chưng cất bằng cách bây hơi nhiều lần. 16 2 . Chưng cất phức tạp. 18 2.1. Chưng cất có hồi lưu. 18 2.2. Chưng cất có tinh luyện . 18 2.3. Chưng cất trong chân không và chưng cất với hơi nước. 20 IV. Sản phẩm của quá trình. 22 1. Khí hiđrocacbon . 22 2. Phân đoạn xăng 22 3. Phân đoạn kerosen 23 3.1. Thành phần hoá học. 24 3.2. Ứng dụng: 24 4. Phân đoạn diezel. 25 4.1. Thành phần hoá học: 25 4.2. Ứng dụng 25 5. Phân đoạn mazut. 26 6. Phân đoạn dầu nhờn. 26 6.1. Thành phần hoá học 26 6.2. Ứng dụng. 27 7. Phân đoạn Gudron. 27 7.1. Thành phần hoá học 27 7.2. Ứng dụng. 27 V. Các loại sơ đồ công nghệ . 28 1. Phân loại sơ đồ công nghệ. 28 2. Các yếu tố ảnh hưởng. 31 2.1. Chế độ nhiệt của tháp chưng luyện. 31 2.2. Áp suất suất của tháp chưng luyện. 34 2.3. Điều khiển khống chế chế độ làm việc của tháp chưng cất. 34 VI. Thiết kế dây chuyền công nghệ. 35 1. Chế độ công nghệ 35 2. Chọn sơ đồ công nghệ . 36 3. Thuyết minh sơ đồ chưng cất dầu bằng phương pháp loại 2 tháp. 38 4. Ưu điểm của sơ đồ chưng cất 2 tháp. 39 VII. Thiết bị chính trong dây chuyền. 39 1. Tháp chưng cất . 39 2. Các loại tháp chưng luyện 41 VIII. Thiết bị đun nóng. 45 1. Đun nóng bằng khói lò. 45 2. Thiết bị đun nóng lò ống 47 IX. Thiết bị trao đổi nhiệt 47 1. Loại vỏ bọc 48 2. Loại ống: 48 3. Loại ống lồng ống: 50 4. Thiết bị trao đổi nhiệt ống chùm: 51 PHẦN II : TÍNH TOÁN. 53 I . Các số liệu ban đầu. 53 I.1. Tại tháp tách sơ bộ. 54 I.2. Tại tháp tách phân đoạn. 54 II. Tính cân bằng nhiệt lượng 57 PHẦN III: XÂY DỰNG 59 I. Xác định địa điểm xây dựng nhà máy 59 1. Cơ sở để xác định địa điểm xây dựng 59 2. Các yêu cầu đối với địa điểm xây dựng 59 II. Các yêu cầu về môi trường vệ sinh công nghiệp. 61 1. Đảm bảo khoảng cách bảo vệ vệ sinh công nghiệp 61 2. Vị trí xây dựng nhà máy. 62 III. Thiết kế tổng mặt bằng nhà máy 62 1. Các yêu cầu. 62 2. Nguyên tắc phân vùng 63 PHẦN IV: AN TOÀN 66 I. Khi thiết kế tổng mặt bằng xí nghiệp . 66 1. Những yêu cầu đảm bảo an toàn khi thiết kế các phân xưởng sản xuất. 67 2. Cấp thoát nước thải . 67 II. Kỹ thuật an toàn khi thiết kế sử dụng máy móc và thiết bị. 68 1. Những nguyên nhân gây ra chấn thương khi sử dụng máy móc thiết bị 68 2. Những biện pháp an toàn chủ yếu. 69 3. An toàn khi vận chuyển. 69 III. An toàn điện. 69 IV. An toàn trong xây dựng. 69 V. Biện pháp phòng chống cháy nổ trong nhà máy. 70 PHẦN V: KẾT LUẬN 72 TÀI LIỆU THAM KHẢO 73

doc81 trang | Chia sẻ: lvcdongnoi | Lượt xem: 2823 | Lượt tải: 2download
Bạn đang xem trước 20 trang tài liệu Thiết kế dây chuyền chưng cất dầu thô nhiều phần nhẹ, để xem tài liệu hoàn chỉnh bạn click vào nút DOWNLOAD ở trên
më ®Çu DÇu má d­îc t×m thÊy vµo n¨m 1859 t¹i Mü. Lóc bÊy giê l­îng dÇu th« khai th¸c ®­îc cßn rÊt Ýt, chØ phôc vô cho môc ®Ých ®èt ch¸y vµ th¾p s¸ng. Nh­ng chØ mét n¨m sau ®ã, kh«ng chØ riªng ë Mü mµ c¸c n­íc kh¸c ng­êi ta còng ®· t×m thÊy dÇu. Tõ ®ã s¶n l­îng dÇu ®­îc khai th¸c ngµy cµng t¨ng lªn rÊt nhanh. §©y lµ b­íc chuyÓn m×nh ®i lªn cña nghµnh khai th¸c vµ chÕ biÕn dÇu má. §Õn n¨m 19982 thÕ giíi ®· cã 100 lo¹i dÇu má kh¸c nhau thuéc së h÷u cña 48 quèc gia, trong ®ã cã ViÖt Nam. Quèc gia cã s¶n l­îng dÇu má lín nhÊt lµ ArËp xª ót. ChiÕm kho¶ng 26% tæng s¶n l­îng dÇu má trªn thÕ giíi. Ngµnh c«ng nghiÖp ®Çu do t¨ng tr­ëng nhanh ®· trë thµnh ngµnh c«ng nghiÖp mòi nhän cña hÇu hÕt c¸c quèc gia trªn thÕ giíi . Kho¶ng 65 (70% n¨ng l­îng sö dông ®i tõ dÇu má, chØ cã 20(22% n¨ng l­îng ®i tõ than, 5(6% tõ n¨ng l­îng n­íc vµ 8(12% tõ n¨ng l­îng h¹t nh©n. Ngµy nay trªn 90% s¶n phÈm h÷u c¬ cã nguån gèc tõ dÇu khÝ vµo môc ®Ých ®èt ch¸y sÏ gi¶m dÇn. Do ®ã dÇu khÝ trong t­¬ng lai vÉn chiÕm gi÷ mét vÞ trÝ quan träng trong lÜnh vùc n¨ng l­îng vµ nguyªn liÖu ho¸ häc mµ kh«ng cã tµi nguyªn thiªn nhiªn nµo cã thÓ thay thÕ ®­îc. Bªn c¹nh ®ã l­îng sö dông m¹nh mÏ vµ cã hiÖu qu¶ nhÊt cña dÇu má lµ lµm nguyªn liÖu cho c«ng nghiÖp tæng hîp ho¸ dÇu nh­ : s¶n xuÊt cao su, v¶i, nhùa ®Õn c¸c lo¹i thuèc nhuém, c¸c ho¸ chÊt ho¹t ®éng bÒ mÆt, ph©n bãn. DÇu má lµ mét hæn hîp rÊt phøc t¹p trong ®ã c¶ hµng tr¨m cÊu tö kh¸c nhau. Mçi lo¹i dÇu má ®­îc ®Æc tr­ng bëi thµnh phÇn riªng song vÒ b¶n chÊt chóng ®Òu cã c¸c hi®rocacbon lµ thµnh phÇn chÝnh, c¸c hi®rocacbon ®ã chiÕm 60(90% träng l­îng trong dÇu, cßn l¹i lµ c¸c chÊt oxy, l­u huúnh, nit¬, c¸c phøc chÊt c¬ kim, nhùa, asphanten. Trong khÝ cßn cã c¸c khÝ tr¬ nh­ : He, Ar, Xe, Nz…. Cïng víi sù ph¸t triÓn m¹nh mÏ cña c«ng nghiÖp dÇu khÝ trªn thÕ giíi, dÇu khÝ ViÖt Nam còng ®· ®­îc ph¸t hiÖn tõ nh÷ng n¨m 1970 vµ ®ang trªn ®µ ph¸t triÓn.Chóng ta ®· t×m ra nhiÒu má tr÷ dÇu víi tr÷ l­îng t­¬ng ®èi lín nh­ má B¹ch Hæ, §¹i Hïng, má Rång, má R¹ng §«ng, c¸c má khÝ nh­ Lan T©y, Lan §á…§©y lµ nguån nhiªn liÖu quý ®Ó gióp n­íc ta cã thÓ b­íc vµo kû nguyªn míi cña c«ng nghÖ dÇu khÝ. Nhµ m¸y sè mét Dung QuÊt víi c«ng suÊt 6 triÖu tÊn /n¨m ®ang triÓn khai x©y dùng ®Ó ho¹t ®éng vµ ®ang tiÕn hµnh phª chuÈn nhµ m¸y läc dÇu, sè 2 Nghi S¬n- Thanh Ho¸ víi c«ng suÊt 7 triÖu tÊn/n¨m. §èi víi ViÖt Nam dÇu khÝ ®­îc coi lµ nghµnh c«ng nghiÖp ho¸, hiÖn ®¹i ho¸, t¹o thÕ m¹nh cho nÒn kinh tÕ quèc d©n. Nh­ vËy nghµnh c«ng nghiÖp chÕ biÕn dÇu khÝ n­íc ta ®ang b­íc vµo thêi kú míi, thêi kú c«ng nghiÖp ho¸ hiÖn ®¹i ho¸ ®Êt n­íc. Sù ®ãng gãp cña nghµnh dÇu khÝ kh«ng chØ mang l¹i thÕ m¹nh cho nÒn kinh tÕ n­íc nhµ mµ cßn lµ nguån ®éng viªn tinh thÇn toµn ®¶ng toµn d©n ta vµ nhÊt lµ c¸c thµnh viªn ®ang lµm viÖc trong nghµnh dÇu khÝ h¨ng h¸i lao déng, s¸ng t¹o gãp phÇn x©y dùng ®Êt n­íc ®Ó sau nµy vµo thËp niªn tíi s¸nh vai c¸c n­íc tiªn tiÕn trong khu vùc vµ trªn thÕ giíi. C«ng nghiÖp chÕ biÕn dÇu ph¸t triÓn m¹nh lµ nhê c¸c ®Æc tÝnh quý riªng mµ c¸c d¹ng nhiªn liÖu kh¸c nh­ than hoÆc c¸c kho¸ng chÊt kh¸c kh«ng thÓ cã, ®ã lµ gi¸ thµnh thÊp, dÓ vËn chuyÓn vµ b¶o qu¶n, dÔ hiÖn ®¹i ho¸ vµ tù ®éng ho¸ trong sö dông, Ýt t¹p chÊt vµ cã nhiÖt n¨ng cao, dÓ t¹o ra lo¹i s¶n phÈm ®¸p øng mäi nhu cÇu cña c¸c nghµnh kinh tÕ quèc d©n. HiÖu qu¶ sö dông dÇu má phô thuéc vµo chÊt l­îng cña qu¸ tr×nh chÕ biÕn. Theo c¸c chuyªn gia vÒ ho¸ dÇu cña ch©u ©u, viÖc ®­a dÇu má qua c¸c qu¸ tr×nh chÕ biÕn sÏ n©ng cao ®­îc hiÖu qu¶ sö dông lªn 5 lÇn, vµ nh­ vËy tiÕt kiÖm ®­îc nguån tµi nguyªn quý hiÕm nµy. DÇu má lµ hçn hîp rÊt phøc t¹p gåm hi®rocacbon,khÝ thiªn nhiªn,khÝ dÇu má vµ c¸c t¹p chhÊt kh¸c nh­ CO2 ,H2S, N2 …..DÇu má muèn sñ dông ®­îc th× ph¶i tiÕn hµnh ph©n chia thµnh tõng ph©n ®o¹n. Mçi thµnh phÇn ph©n ®o¹n cho ta biÕt d­îc lo¹i s¶n phÈm thu vµ khèi l­îng cña chóng. Qu¸ tr×nh ch­ng cÊt dÇu th« lµ mét qu¸ tr×nh vËt lý ph©n chia dÇu th« thµnh c¸c giai ®o¹n. Qu¸ tr×nh nµy ®­îc thùc hiÖn b»ng c¸c ph­¬ng ph¸p kh¸c nhau nh»m t¸ch c¸c cÊu tö cã trong dÇu th« theo tõng kho¶ng thêi gian kh¸c nhau mµ kh«ng lµm ph©n huû chóng. Tuú theo biÖn ph¸p ch­ng cÊt mµ ta chia qu¸ tr×nh ch­ng cÊt thµnh ch­ng ®¬n gi¶n, ch­ng phøc t¹p ch­ng cÊt nhê cÊu tö bay h¬i hay ch­ng cÊt trong ch©n kh«ng. Trong c¸c nhµ m¸y läc dÇu, ph©n x­ëng ch­ng cÊt dÇu th« cho phÐp ta cã thÓ thu ®­îc c¸c ph©n ®o¹n dÇu má ®Ó thùc hiÖn c¸c qu¸ tr×nh tiÕp theo. Trong ®å ¸n nµy ®Ò cËp ®Õn c¸c vÊn ®Ò lý thuyÕt cã liªn quan, trªn c¬ së ®ã thiÕt kÕ d©y chuyÒn ch­ng cÊt dÇu th« nhiÒu phÇn nhÑ. §ång thêi xem xÐt thiÕt kÕ mÆt b»ng ph©n x­ëng vµ vÊn ®Ò an toµn lao ®éng. PHÇN I: TæNG QUAN I. Xö Lý DÇU TH« Tr¦íc khi ch­ng cÊt DÇu th« ®­îc khai th¸c tõ c¸c má dÇu vµ chuyÓn vµo c¸c nhµ m¸y chÕ biÕn. Tr­íc khi chÕ biÕn ph¶i tiÕn hµnh lµm æn ®Þnh dÇu v× trong dÇu cßn chøa c¸c khÝ hoµ tan nh­ khÝ ®ång hµnh vµ c¸c khÝ hi®rocacbon. Khi phun dÇu ra khái giÕng khoan th× ¸p suÊt gi¶m, nh­ng dï sao vÉn con l¹i mét l­îng nhÊt ®Þnh lÉn vµo trong dÇu vµ ph¶i t¸ch tiÕp tr­íc khi chÕ biÕn môc ®Ých lµ h¹ thÊp ¸p suÊt h¬i khi ch­ng cÊt dÇu th« vµ nhËn thªm nguån nguyªn liÖu cho chÕ biÕn dÇu. V× trong c¸c khÝ hi®rocacbon nhÑ tõ C1(C4 lµ nguån nguyªn liÖu quý cho qu¸ tr×nh nhËn olefin. Xö lý dÇu thùc chÊtlµ ch­ng t¸ch bít phÇn nhÑ nh­ng ®Ó tr¸nh bay h¬i c¶ phÇn x¨ng, tèt nhÊt lµ tiÕn hµnh ch­ng cÊt ë ¸p suÊt cao khi ®ã chØ cã c¸c cÊu tö nhÑ h¬n C4 bay h¬i , cßn phÇn tö C5 trë lªn vÈn cßn l¹i trong dÇu. Muèn xö lý dÇu th« tr­íc khi ®­a vµo ch­ng cÊt chóng ta ph¶i tr¶i qua nh÷ng b­íc t¸ch c¬ b¶n. 1. T¸ch t¹p chÊt c¬ häc, n­íc , muèi lÉn trong dÇu N­íc lÉn trong dÇu ë d­íi d¹ng má chØ ë d¹ng tù do kh«ng cã d¹ng nhò t­¬ng. Khi khai th¸c, b¬m, phun dÇu, c¸c qu¸ tr×nh khuÊy trén th× n­íc cïng víi dÇu vµ c¸c t¹p chÊt t¹o thµnh nhò t­¬ng. N­íc n»m d­íi d¹ng nhò t­¬ng th× rÊt bÒn v÷ng vµ khã t¸ch. Cã 2 d¹ng nhò t­¬ng : + D¹ng nhò t­¬ng n­íc ë trong dÇu. + Dang nhò t­¬ng dÇu ë trong n­íc. L­îng n­íc ë trong dÇu nhiÒu hay Ýt ë trong nhò t­¬ng dÇu ë má khai th¸c b»ng c¸ch nh×n mµu s¾c, qua thùc nghiÖm ng­êi ta kiÓm tra thÊy nÕu dÇu chøa 10% n­íc th× mµu còng t­¬ng tù dÇu kh«ng chøa n­íc. NÕu nhò t­¬ng dÇu chøa 15(20% n­íc, cã mµu ghi ®Õn vµng, nhò t­¬ng chøa 25% n­íc chøa mµu vµng. DÇu má cã lÉn n­íc ë d¹ng nhò t­¬ng ®­a ®i chÕ biÕn th× kh«ng thÓ ®­îc mµ ph¶i khö chóng ra khái dÇu. Khö n­íc vµ muèi ra khái dÇu ®Õn d­íi h¹n cho phÐp, cÇn tiÕn hµnh khö ngay ë n¬i khai th¸c lµ tèt nhÊt. TiÕn hµnh t¸ch n­íc ë d¹ng nhò t­¬ng cã 3 ph­¬ng ph¸p : ph­¬ng ph¸p c¬ häc ( l¾ng- läc – ly t©m). t¸ch nhò t­¬ng trong dÇu b»ng ph­¬ng ph¸p ho¸ häc. T¸ch b¨ng ph­¬ng ph¸p dïng ®iÖn tr­êng. 1.1. T¸ch b»ng ph­¬ng ph¸p c¬ häc (l¾ng- läc- ly t©m). Khi dÇu vµ n­íc trong dÇu ch­a bÞ khuÊy trén m¹nh vµ n­íc lÉn trong dÇu ë d¹ng tù do víi hµm l­îng lín cã thÓ gÇn 50% vµ cao h¬n. + ph­¬ng ph¸p l¾ng: ph­¬ng ph¸p nµy dïng khi dÇu míi khai th¸c ë giÕng khoan lªn, dÇu vµ n­íc ch­a bÞ khuÊy trén nhiÒu vµ nªn nhò t­¬ng míi t¹o Ýt vµ nhò t­¬ng ch­a bÒn v÷ng, n­íc ë d¹ng tù do cßn t­¬ng ®èi lín. DÇu má nµy ng­êi ta ®­a ®i l¾ng, nhê cã tû träng n­íc nÆng h¬n dÇu nªn n­íc sÏ ®­îc l¾ng s¬ bé vµ th¸o ra ngoµi Tèc ®é l¾ng cña c¸c h¹t n­íc tÝnh theo c«ng thøc Stockes nÕu kÝch th­íc h¹t lín h¬n 0,5 V=  (1) Trong ®ã: V=tèc ®é l¾ng , cm/s r: ®­êng kÝnh h¹t  d1,d2:tû träng n­íc trong dÇu t­¬ng øng , g/cm g: gia tèc träng tr­êng,cm/s2 :®é nhít ®éng häc cñahçn hîp c«ng thøc (1) ta thÊy kÝch th­íc h¹t cña pha ph©n t¸n cµng nhá vµ tû träng cña n­íc vµ Tõ dÇu kh¸c nhau cµng Ýt . §é nhít cña m«i tr­êng cµng lín th× sù ph©n líp vµ l¾ng x¶y ra cµng chËm. ViÖc t¸ch n­íc vµ t¹p chÊt thùc hiÖn ë n¬i khai th¸c th­êng l¾ng vµ gia nhiÖt ë thiÕt bÞ ®èt nãng . ë c¸c nhµ m¸y chÕ biÕn dÇu t¸ch n­íc th­êng gia nhiÖt dÓ l¾ng , khèng chÕ nhiÖt ®é 120( 1600C vµ p=8(15at ®Ó cho n­íc kh«ng bay h¬i . Qóa tr×nh l¾ng th­êng x¶y ra trong thêi gian 2(3 giê. +ph­¬ng ph¸p ly t©m : ph­¬ng ph¸p ly t©m t¸ch n­íc ra khái dÇu nhê t¸c dông cña lùc ly t©m ®Ó t¸ch riªng biÖt c¸c chÊt láng cã tû träng kh¸c nhau . Gi¸ trÞ lùc ly t©m x¸c ®Þnh theo ph­¬ng tr×nh sau: f=k.m.r.n2 k= trong ®ã: m: khèi l­îng h¹t n­íc(g) r: b¸n kÝnh quay(cm) n: sè l­îng vßng quay cña m¸y ly t©m (phót) Lùc ly t©m vµ tèc ®é t¸ch n­íc thay ®æi tû lÖ thuËn víi b¸n kÝnh quay vµ tû víi b×nh ph­¬ng sè vßng quay cña r«to. Trong c«ng nghiÖp th­êng dïng m¸y ly t©m cã sè vßng quay tõ 3500(5000 vßng trong mét phót. Sè vßng quay th× kh¶ n¨ng chÕ t¹o thiÕt bÞ cµng khã kh¨n vµ kh«ng thÓ chÕ t¹o thiÕt bÞ víi c«ng suÊt lín . Nh­îc ®iÓm cña ph­¬ng ph¸p nµy lµ c«ng suÊt m¸y bÐ, kh¶ n¨ng ph©n chia kh«ng cao, vèn chi tiªu lín v× vËy ph­¬ng ph¸p nµykh«ng phæ biÕn trong c«ng nghÖ t¸ch n­íc vµ t¹p chÊt. + ph­¬ng ph¸p läc: Lµ t¸ch n­íc ra khái dÇu sö dông khi mµ hçn hîp nhò t­¬ng dÇu, n­íc ®· bÞ ph¸ vì nh­ng n­íc vÉn ë d¹ng l¬ löng trong dÇu mµ ch­a ®­îc l¾ng xuèng ®¸y. Dïng ph­¬ng ph¸p nµy lµ nhê lîi dông tÝnh chÊt thÊm ­ít chon läc cña c¸c chÊt láng kh¸c nhau lªn c¸c chÊt läc kh¸c. ph­¬ng ph¸p läc ®¹t hiÖu qu¶ rÊt cao vµ cã thÓ t¸ch ®ång thêi c¶ n­íc lÉn muèi. 1.2. T¸ch nhò t­¬ng n­íc trong dÇu b»ng ph­¬ng ph¸p ho¸ häc. B¶n chÊt cña ph­¬ng ph¸p ho¸ häc lµ cho thªm mét chÊt ho¹t ®éng bÒ mÆt ®Ó ph¸ nhò t­¬ng. Khi c¸c ®iÒu kiÖn thao t¸c nh­ nhiÖt ®é, ¸p suÊt chän ë chÕ ®é thÝch hîp th× hiÖu qu¶ cña ph­¬ng ph¸p còng rÊt cao nh­ng khã kh¨n nhÊt lµ ph¶i chän ®­îc chÊt ho¹t ®éng bÒ mÆt thÝch hîp kh«ng g©y hËu qu¶ khã kh¨n cho chÕ biÕn sau nµy còng nh­ kh«ng ph©n huû hay t¹o m«i tr­êng ¨n mßn thiÕt bÞ. 1.3. T¸ch b»ng ph­¬ng ph¸p dïng ®iÖn tr­êng. Ph­¬ng ph¸p dïng ®iÖn tr­êng ®Ó ph¸ nhò, t¸ch muèi khái dÇu lµ mét ph­¬ng ph¸p hiÖn ®¹i c«ng suÊt lín, quy m« c«ng nghiÖp vµ dÔ tù ®éng ho¸ nªn c¸c nhµ m¸y chÕ biÕn dÇu lín ®Òu ¸p dông ph­¬ng ph¸p nµy. V× b¶n th©n c¸c t¹p chÊt ®· lµ c¸c h¹t dÔ nhiÔm ®iÖn tÝch nÕu ta dïng lùc ®iÖn tr­êng m¹nh sÏ lµm thay ®æi ®iÖn tÝch,t¹o ®IÒu kiÖn choc¸c h¹t ®«ng tô hay ph¸t triÓn lµm cho kÝch th­íc lín lªn do vËy chóng dÔ t¸ch ra khái dÇu . Sù t­¬ng t¸c gi÷a ®iÖn tr­êng vµ c¸c h¹t tÝch ®iÖn lµm cho c¸c h¹t tÝch ®iÖn l¾ng xuèng. Nguyªn t¾c nµy ®­îc ¸p dông ®Ó t¸ch muèi n­íc ra khái dÇu th«. DÇu th« ®­îc ®èt nãng trong c¸c thiÕt bÞ trao ®æi nhiÖt råi trén víi mét l­îng n­íc s¹ch ®Ó t¹o thµnh nhò t­¬ng chøa muèi. Lùc hót gi÷a c¸c h¹t tÝch ®iÖn lµm chóng lín lªn ng­ng tô thµnh h¹t cã kÝch th­íc lín, chóng dÔ t¹o thµnh líp n­íc n¨m d­íi dÇu. Trªn thùc tÕ ng­êi ta pha thªm n­íc vµo dÇu mét l­îng tõ 3(8% sovíi dÇu th« vµ cã thÓ pha thªm ho¸ chÊt råi råi cho qua van t¹o nhò t­¬ng sau khi qua thiÕt bÞ trao ®æi nhiÖtë nhiÖt ®é tõ 130(1500C muèi trong dÇu th« ®­îc chuyÓn vµo nhò t­¬ng. Khi dÉn vµo kho¶ng c¸ch gi÷a hai ®iÖn cùc cã hiÖu ®iÖn thÕ tõ 20.000 v«n trë lªn chóng tÝch ®iÖn vµo nhau t¨ng dÇn kÝch th­íc , cuèi cïng t¸ch thµnh líp n­íc n»m ë d­íi dÇu. Tr¸nh sù bay h¬i dÇu do tiÔp xóc ë nhiÖt ®é cao, ¸p suÊt ë trong thiÕt bÞ t¸ch muèi ®­îc gi÷ ë ¸p suÊt 9(12kg/ cm2 , bé phËn an toµn ®­îc bè trÝ ngay trong thiÕt bÞ. Khi t¸ch mét bËc ng­êi ta cã thÓ t¸ch 90(95% muèi, cßn t¸ch 2 bËc hiÖu suÊt muèi lªn tíi 99%. II. nguyªn liÖu cña qu¸ tr×nh. DÇu má lµ mét nguyªn liÖu hydrocacbon cã trong thiªn nhiªn cã thµnh phÇn ho¸ häc rÊt phøc t¹p, cã nh÷ng ®Æc tÝnh vËt lý thay ®æi trong giíi h¹n rÊt réng nh­ ®é nhít, mµu s¾c vµ tû träng. Mµu s¾c cña dÇu má nguyªn khai cã thÓ mµu s¸ng n©u ®en. Tû träng cã thÓ thay ®æi tõ 0,7(1, ®é nhít còng thay ®æi theo giíi h¹n tõ 1(50% cst ë 200C. Thµnh phÇn ho¸ häc cña dÇu má lµ mét hçn hîp phøc t¹p gåm rÊt nhiÒu hi®rocacbon . C¸c hi®rocacbon th­êng thuéc vµo 3 hä : hä parafinic, hä naphtenic, hä aromatic hay con gäi hi®rocacbon th¬m. Víi møc ®é phøc t¹p kh¸c nhau, trong cÊu tróc dÇu má ®ång thêi còng cã mÆt hi®rocacbon lo¹i cÊu tróc hçn hîp cña c¶ 3 lo¹i trªn. Trong dÇu má nguyªn khai kh«ng cã hi®rocacbon hä Olephinic vµ sù ph©n bè cña c¸c hi®rocacbon kÓ trªn trong dÇu má quyÕt ®Þnh c«ng nghÖ chÕ biÕn, hiÖu suÊt vµ chÊt l­îng s¶n phÈm . 1. Ph©n lo¹i dÇu má Nh­ ta ®· biÕt c¸c lo¹i dÇu má trªn thÕ giíi ®Òu kh¸c nhau vÒ thµnh phÇn ho¸ häc vÒ ®Æc tÝnh. Do ®ã ®Ó ph©n lo¹i chóng thµnh tõng nhãm cã tÝnh chÊt gièng nhau rÊt khã. Trong dÇu má phÇn dÇu má chñ yÕu vµ quan träng nhÊt quyÕt ®Þnh c¸c ®Æc tÝnh c¬ b¶n cña dÇu má chÝnh lµ c¸c hîp chÊt hi®rocacbon chøa trong ®ã cho nªn dÇu má th«ng th­êng ®­îc chia theo nhiªu lo¹i. Ngoµi hi®rocacbon cßn cã nh­ng thµnh phÇn kh«ng ph¶i hi®rocacbon, tuy Ýt nh­ng kh«ng kÐm phÇn quan träng. Do ®ã ch­a cã sù ph©n lo¹i nµo bao trïm c¸c tÝnh chÊt kh¸c nhau vµ v× vËy cho ®Õn nay còng ch­a cã sù ph©n lo¹i nµo ®­îc hoµn toµn. 2. Ph©n lo¹i dÇu má theo hi®rocacbon . Ph©n lo¹i dÇu má theo hä hi®rocacbon lµ ph­¬ng ph¸p ph©n lo¹i phæ biÕn nhÊt. Theo c¸ch ph©n lo¹i nµy dÇu má nãi chung sÏ mang ®Æc tÝnh cñalo¹i hi®rocacbon nµo chiÕm ­u thÕ trong nã nhÊt. Nh­ vËy trong dÇu má cã 3 lo¹i hi®rocacbon chÝnh: parafin, naphten vµ Ar, cã nghÜa lµ sÏ cã 3 lo¹i dÇu má t­¬ng øng lµ dÇu má parafinic , dÇu má Naphtenic, dÇu má Aromatic, nÕu mét trong tõng lo¹i trªn lÇn l­ît chiÕm ­u thÕ vÒ sè l­îng trong dÇu má . DÇu má parafinic sÏ mang tÝnh chÊt ho¸ häc vµ vËt lý ®Æc tr­ng cña c¸c hi®rocacbon hä parafinic , t­¬ng tù dÇu má Naphtenic sÏ mang tÝnh chÊt ho¸häc vµ vËt lý ®Æc tr­ng cña hä hi®rocacbon Naphtenic. DÇu má Aromatic sÏ mang tÝnh chÊt ho¸ häc vµ vËt lý ®Æc tr­ng cña hi®rocacbon hä th¬m. Tuy nhiªn trong phÇn nÆng trªn 3500C c¸c hi®rocacbon kh«ng cßn n»m ë d¹ng thuÇn chñng n÷a mµ bÞ hçn hîp lÉn nhau, lai ho¸ lÉn nhau. Do ®ã ®Ó ph©n lo¹i th­êng ph¶i xÐt sù ph©n bè tõng hä hi®rocacbon trong c¸c ph©n ®o¹n ch­ng cÊt. Trong thùc tÕ nh÷ng hä dÇu thuÇn chñng th­êng rÊt Ýt gÆp ®Æc biÖt lµ hä dÇu Aromatic hÇu nh­ trªn thÕ giíi kh«ng cã. V× vËy nh÷ng tr­êng hîp mµ hi®rocacbon trong ®ã chiÕm tû lÖ kh«ng chªnh lÖch nhau nhiÒu dÇu má sÏ mang ®Æc tÝnh hçn hîp trung gian gi÷a nh÷ng lo¹i hi®rocacbon ®ã. Nh­ vËy 3 hä dÇu chÝnh sÏ gÆp nh÷ng hä dÇu hçn hîp trung gian gi÷a parafenic –naphtenic –aromatic . B»ng c¸ch râ rµng nh­ vËy dÇu má cã thÓ ph©n thµnh c¸c hä sau : Cã 3 hä chÝnh : Hä parafinic Hä Naphtenic Hä Aromatic . - Cã 6 hä ®Çu trung gian : Hä Naphtenic - parafinic Hä parafinic - Naphtenic Hä Aromatic - Naphtenic Hä Naphtenic - Aromatic Hä Aromatic - parafinic Hä parafinic -Aromatic Cã 6 lo¹i dÇu hæn hîp : Hä parafinic – Aromatic – Naphtenic Hä Aromatic – parafinic – Naphtenic Hä Naphtenic – parafinic – Aromatic Hä parafinic – Naphtenic – Aromatic Hä Naphtenic – Aromatic – parafinic Hä Aromatic – Naphtenic – parafinic . Trong thùc tÕ, dÇu hä Aromatic , dÇu hä Aromatic – parafinic , parafinic – Aromatic hÇu nh­ kh«ng cã ,cßn nh÷ng hä dÇu hçn hîp chiÕm tû lÖ còng rÊt Ýt. Chñ yÕu lµ c¸c hä dÇu trung gian. §Ó cã thÓ ph©n lo¹i dÇu má theo hä hi®rocacbon nh­ trªn th­êng sö dông c¸c th«ng sè vËt lý nh­ ®o tû träng, nhiÖt ®é s«i …v….v…. Ph©n lo¹i dÇu má theo hi®rocacbon b»ng c¸ch ®o tû träng mét sè ph©n ®o¹n chän lùa. Ph­¬ng ph¸p nµy thùc hiÖn b»ng c¸ch ®o tû träng cña 2 ph©n ®o¹n dÇu má t¸ch ra trong giíi h¹n sau : Ph©n ®o¹n 1 : B»ng c¸ch ch­ng cÊt dÇu má ë ¸p suÊt th­êng lÊy ra ph©n ®o¹n cã nhiÖt ®é s«i tõ 250(270 0C Ph©n ®o¹n 2 : B»ng c¸ch ch­ng cÊt phÇn cßn l¹i trong ch©n kh«ng (ë 40 mm Hg) lÊy ra ph©n ®o¹n s«i ë 275(300 0C ë ¸p suÊt ch©n kh«ng ( t­¬ng øng 390(41500C ë ¸p suÊt th­êng). C¨n cø vµo gi¸ trÞ tû träng ta ®o ®­îc 2 ph©n ®o¹n vµ ®èi chiÕu vµo giíi h¹n quy ®Þnh cho tõng lo¹i dÇu trong tõng b¶ng d­íi ®©y mµ xÕp dÇu thuéc hä nµo . Hä dÇu má  Ph©n ®o¹n 1  Ph©n ®o¹n 2   Hä parafenic  ≤0.8251  ≤ 0.8762   Hä parafino – trung gian  ≤0.8251  ≤ 0.8767(0.334   Hä trung gian-parafinic  0.8256 ( 0.8597  ( 0.8762   Hä trung gian  0.8256 ( 0.8597  ( 0.8767 ( 0.9334   Hä trung gian-Naphtenic  0.8205 ( 0.8597  ≥ 0.9340   Hä Naphteno- trung gian  ≥ 0.8602  0.8767 ( 0.9334   Hä Naphtenic  ≥ 0.8602  ≥ 0.9304   3. Thµnh phÇn ho¸ häc. 3.1. Hi®rocacbon hä parafinic . Hi®rocacbon hä parafinic tõ C1 (C 4 ®Òu lµ ë thÓ khÝ n»m trong dÇu má d­íi d¹ng hoµ tan trong dÇu má tr­íc khi ®­a vµo c¸c thiÕt bÞ chÕ biÕn dÇu ®Òu ph¶i qua giai ®o¹n lo¹i bá khÝ nµy trong c¸c thiÕt bÞ ®Æc biÖt : C¸c thiÕt bÞ æn ®Þnh thµnh phÇn ph©n ®o¹n dÇu má. Nh÷ng hi®rocacbon hä parafin tõ C15(C16 ®Òu lµ nh÷ng hi®rocacbon ë d¹ng láng chóng n»m trong c¸c ph©n ®o¹n x¨ng, ph©n ®o¹n kerosen, ph©n ®o¹n gasoil cña dÇu má . VÒ cÊu tróc chóng cã nh÷ng d¹ng ®ång ph©n ë d¹ng ph©n nh¸nh kh¸c nhau. Trong dÇu má cã 2 lo¹i parafin :n-parafin vµ iso parafin, trong ®ã n-parafin chiÕm ®a sè(25( 30% thÓ tÝch ), chóng cã sè nguyªn tö c¸cbon tõ C1( C 45 Mét ®iÓm cÇn chó ý lµ c¸c n-parafin cã sè c¸cbon ≥18, ë nhiÖt ®é th­êng chóng ®· lµ chÊt r¾n. Chóng cã thÓ hoµ tan trong dÇu hoÆc t¹o thµnh c¸c tinh thÓ trong dÇu. NÕu hµm l­îng cña c¸c parafin r¾n nµy cao, dÇu cã thÓ bÞ ®«ng ®Æc l¹i g©y khã kh¨n cho qu¸ tr×nh vËn chuyÓn. Do vËy, c¸c chÊt parafin r¾n cã liªn quan ®Õn ®é linh ®éng cña dÇu má. Hµm l­îng chóng cµng cao nhiÖt ®é ®«ng ®Æc cña chóng cµng lín. Tuy nhiªn c¸c parafin r¾n t¸ch ra tõ dÇu th« l¹i lµ nguyªn liÖu quý ®Ó tæng hîp ho¸ häc, nh­ ®Ó ®iÒu chÕ chÊt tÈy röa hçn hîp, t¬ sîi, ph©n bãn, chÊt dÎo…… C¸c iso parafin th­êng chØ n»m ë phÇn nhÑ vµ phÇn cã nhiÖt ®é s«i trung b×nh cña dÇu chóng th­êng cã cÊu tróc ®¬n gi¶n : m¹ch chÝnh dµi, m¹ch phô Ýt vµ ng¾n , nh¸nh phô th­êng lµ nhãm metyl . C¸c iso parafincã sè C 5(C10 lµ c¸c cÊu tö rÊt quý trong phÇn nhÑ cña dÇu má. Chóng lµm t¨ng kh¶n n¨ng chèng kÝch næ cña x¨ng. So víi n-farafin th× iso parafin cã ®é linh ®éng cao h¬n . Thµnh phÇn vµ cÊu tróc cña c¸c hi®rocacbon hä parafinic nµy trong c¸c ph©n ®o¹n cña dÇu má quyÕt ®Þnh rÊt nhiÒu ®Õn hiÖu suÊt vµ chÊt l­îng cña s¶n phÈm thu ®­îc. Nh÷ng hi®rocacbon hä parafinic tõ C17 trë lªn cã cÊu tróc th¼ng n- parafin trong dÇu má lµ nh÷ng hi®rocacbon r¾n, chóng th­êng n»m d­íi d¹ng tinh thÓ lÉn lén víi c¸c hîp chÊt kh¸c tong dÇu má. C¸c parafin nµy cã cÊu tróc tinh thÓ d¹ng tÊm hoÆc d¹ng dµi cã nhiÖt ®é nãng ch¶y tõ 40(700C chóng th­êng cã trong c¸c ph©n ®o¹n dÇu nhên. Sù cã mÆt cña c¸c hi®rocacbon parafin lo¹i nµy trong dÇu má tuú theo møc ®é nhiÒu Ýt mµ sÏ ¶nh h­ëng lín nhá ®Õn tÝnh chÊt l­u biÕn cña dÇu má nguyªn khai. C¸c hi®rocacbon parafenic trong dÇu má (d¹ng khÝ vµ láng) lµ mét nguyªn liÖu ban ®Çu rÊt quý ®Ó tæng hîp ho¸ häc. V× vËy th­êng sö dông hoÆc c¶ ph©n ®o¹n (ph©n ®o¹n khÝ vµ x¨ng hay cßn gäi lµ khÝ Naphten hoÆc t¸ch ra khái ph©n ®o¹n d­íi d¹ng c¸c hi®rocacbon riªng lÎ b»ng c¸ch ch­ng cÊt, hÊp thô qua d·y ph©n tö, kÕt tinh ë nhiÖt ®é thÊp ….Nh÷ng parafin r¾n th­êng ®­îc t¸ch ra sö dông trong c«ng nghiÖp s¶n xuÊt giÊy nÐn, giÊy c¸ch ®iÖn. 3.2. Hi®rocacbon hä Naphtenic . Hi®rocacbon hä Naphtenic trong dÇu má lµ nh÷ng hi®rocacbon vßng no (xyclo parafin ) , th­êng ë d¹ng vßng 5,6 c¹nh cã thÓ ë d¹ng ng­ng tô 2(3 vßng, víi sè vßng tõ 1(4 lµ chñ yÕu. Naphtenic lµ mét trong sè hi®rocacbon phæ biÕn vµ quan träng trong dÇu má. Hµm l­îng cña chóng cã thÓ thay ®æi tõ 30(60 träng l­îng. Hi®rocacbon Naphtenic lµ c¸c thµnh phÇn rÊt quan träng cña nhiªn liÖu m« t¬ vµ dÇu nhên. Cã naphtenic lµ mét vßng cã m¹ch nh¸nh dµi thµnh phÇn rÊt tèt cña dÇu nhên v× chóng cã ®é nhít cao vµ ®é nhít Ýt thay ®æi theo nhiÖt ®é. §Æc biÖt , chóng lµ c¸c cÊu tö rÊt quý cho nhiªn liÖu ph¶n lùc, v× chóng cho nhiÖt ch¸y cao, ®ång thêi gi÷ ®­îc tÝnh linh ®éng ë nhiªt ®é thÊp, ®iÒu nµy rÊt phï hîp khi ®éng c¬ lµm viÖc ë nhiÖt ®é ©m. Ngoµi ra nh÷ng naphtenic n»m trong dÇu má cßn lµ nguyªn liÖu quý ®Ó tõ ®ã chÕ ®­îc c¸c hi®rocacbon th¬m: benzen, toluen, xylen (BTX), lµ c¸c chÊt khëi ®Çu ®Ó ®iÒu chÕ t¬ sîi tæng hîp vµ chÊt dÎo. Nh­ vËy , dÇu má cµng chøa nhØÒu hi®rocacbon naphtenic th× cµng cã gi¸ trÞ kinh tÕ cao,v× tõ ®ã cã thÓ s¶n xuÊt ®­îc s¶n phÈm nhiªn liÖu cã chÊt l­îng tèt. Chóng l¹i cã nhiÖt ®é ®«ng ®Æc thÊp nªn gi­ ®­îc tÝnh linh ®éng, kh«ng g©y khã kh¨n tèn kÐm cho qu¸ tr×nh b¬m, vËn chuyÓn, phun nhiªn liÖu. 3.3. C¸c hi®rocacbon hä Aromatic (hi®rocacbon th¬m). Hi®rocacbon hä Aromatic trong dÇu má th­êng chiÕm tû lÖ Ýt h¬n hai lo¹i trªn kho¶ng 5(30% , chungs th­êng lµ nh÷ng lo¹i vßng th¬m. ¶nh h­ëng cña hi®rocacbon lo¹i nµy trong thµnh phÇn c¸c s¶n phÈm dÇu má thay ®æi kh¸c nhau. Lo¹i hi®rocacbon Aromatic th­êng gÆp lµ lo¹i mét vßng vµ ®ång ®¼ng cña chóng(BTX….). C¸c chÊt nµy th«ng th­êng n»m trong phÇn nhÑ vµ lµ cÊu tö lµm t¨ng kh¶n n¨ng chèng kÝch næ cña x¨ng. C¸c chÊt ng­ng tô 2,3 hoÆc 4 vßng th¬m cã mÆt trong phÇn cã nhiÖt ®é s«i trung b×nh vµ cao cña dÇu má, hµm l­îng c¸c chÊt lo¹i nµy th­êng Ýt h¬n. Trong thµnh phÇn c¸c lo¹i dÇu má ®Òu tËp trung hi®rocacbon lo¹i th¬m ng­ng tô cao song cÊu tróc ®· bÞ lai hîp víi c¸c møc ®é kh¸c nhau gi÷a 3 lo¹i th¬m –naphten-parafin . Ngoµi thµnh phÇn c¸c hi®rocacbon kÓ trªn trong dÇu má bao giê còng chøa c¸c hîp chÊt phi hi®rocacbon : O, N, S vµ c¸c lim lo¹i , trong ®ã ®¸ng kÓ nhÊt lµ hîp chÊt chøa l­u huúnh vµ nhùa asphanten. 3.4. C¸c hîp chÊt chøa l­u huúnh. C¸c hîp chÊt chøa l­u huúnh chøa dÇu má cã thÓ ë d¹ng khÝ hoµ tan trong dÇu (H2S ) hoÆc ë d¹ng láng ph©n bè hÇu hÕt trong c¸c ph©n ®o¹n dÇu má. Ph©n ®o¹n cµng nÆng c¸c hîp chÊt chøa l­u huúnh cµng nhiÒu so víi c¸c ph©n ®o¹n nhÑ . C¸c chÊt h­u c¬ cã chøa l­u huúnh lµ hîp chÊt phæ biÕn nhÊt, lµm xÊu ®i chÊt l­îng cña dÇu th«, g©y ¨n mßn thiÕt bÞ khi chÕ biÕn, g©y « nhiÔm m«i tr­êng. V× vËy dÇu má chøa nhiÒu hîp chÊt chøa l­u huúnh ph¶i sö dông c¸c biÖn ph¸p xö lý tèn kÐm. Do vËy mµ hµm l­îng cña hîp chÊt l­u huúnh ®­îc coi lµ mét chØ tiªu ®¸nh gi¸ chÊt l­îng dÇu th« vµ s¶n phÈm dÇu. 3.5.C¸c hîp chÊt nhùa –asphanten. C¸c hîp chÊt nhùa –asphanten th­êng n»m trong phÇn cÆn cña dÇu má ë nhiÖt ®é s«i 3500C. §ã lµ nh÷ng hîp chÊt h÷u c¬ cã träng l­îng ph©n tö lín, trong cÊu tróc cã c¶ vßng th¬m, vßng asphanten c¸c m¹ch th¼ng ®Ýnh chung quanh ®ång thêi cßn chøa c¸ nguyªn tè C, H, O, S, N d­íi d¹ng dÞ vßng hay d¹ng cÇu nèi . Hµm l­îng vµ thµnh phÇn ho¸ häc c¸c chÊt nµy quyÕt ®Þnh ®Õn viÖc chän lùa c¸c ph­¬ng ph¸p , ®Õn hiÖu suÊt vµ chÊt lîng cña s¶n phÈm . Ngoµi ra trong nhãm chÊt phi hi®rocacbon cña dÇu má cÇn ph¶i kÓ ®Õn c¸c hîp chÊt chøa nit¬, oxy, c¸c hîp chÊt c¬ kim chøa kim lo¹i nh­ Ni, Fe, Cu… TÊt c¶ c¸c hîp chÊt nµy®Òu g©y c¶n trë cho viÖc chÕ biÕn dÇu má . Iii. c¬ së lý thuyÕt cña qu¸ tr×nh ch­ng cÊt. Qu¸ tr×nh ch­ng cÊt dÇu th« lµ mét qu¸ tr×nh t¸ch ph©n ®o¹n. Qu¸ tr×nh nµy ®­îc thùc hiÖn b¨ng c¸c biÖt ph¸p kh¸c nhau nh»m t¸ch nh»m t¸ch c¸c phÇn dÇu theo nhiÖt ®é s«i cña c¸c cÊu tö trong dÇu mµ kh«ng lµm ph©n huû chóng. H¬i nhÑ bay lªn vµ ng­ng tô thµnh phÇn láng. Tuú theo biÖn ph¸p tiÕn hµnh ch­ng cÊt mµ ng­êi ta ph©n chia ra qu¸ tr×nh ch­ng cÊt thµnh ch­ng ®¬n gi¶n, ch­ng phøc t¹p, ch­ng nhê cÊu tö bay h¬i hay ch­ng cÊt trong ch©n kh«ng. 1. Ch­ng ®¬n gi¶n . Ch­ng ®¬n gi¶n lµ qu¸ tr×nh ch­ng cÊt ®­îc tiÕn hµnh b»ng c¸ch bay h¬i dÇn dÇn, mét lÇn hay nhiÒu lÇn, mét hçn hîp chÊt láng cÇn ch­ng ®­îc m« t¶ trªn h×nh 1(a,b,c). 1.1. Ch­ng bay h¬i dÇn dÇn. S¬ ®å ch­ng cÊt b»ng c¸ch bay h¬i dÇn dÇn ®­îc tr×nh bµy trªn (h×nh 1a) gåm thiÕt bÞ ®èt nãng liªn tôc, mét hæn hîp chÊt láng trong b×nh ch­ng 1. Tõ nhiÖt ®é thÊp tíi nhiÖt ®é s«i cuèi khi liªn tôc t¸ch h¬i s¶n phÈm vµ ng­ng tô h¬i bay trong thiÕt bÞ ng­ng tô 3 vµ thu s¶n phÈm trong bÓ chøa 4. Ph­¬ng ph¸p nµy th­êng ®­îc ¸p dông trong phßng thÝ nghiÖm 1.2. Ch­ng cÊt b»ng c¸ch bay h¬i 1lÇn S¬ ®å ch­ng cÊt b»ng c¸ch bay h¬i mét lÇn d­îc tr×nh bµy trªn h×nh 1b, ph­¬ng ph¸p nµy gäi lµ ph­¬ng ph¸p bay h¬i c©n b¨ng. Ph­¬ng ph¸p nµy ng­êi ta tiÕn hµnh ë nhiÖt ®é nhÊt ®Þnh cho tr­íc vµ ¸p suÊt cè ®Þnh. ¦u ®iÓm : cña qu¸ tr×nh ch­ng cÊt cho phÐp ¸p dông trong ®iÒu kiÖn thùc tÕ ch­ng cÊt dÇu. Nh­îc ®iÓm : cña ph­¬ng ph¸p nµy lµ nhiÖt ®é ch­ng l¹i bÞ giíi h¹n vµ kh«ng t¸ch ®­îc s¶n phÈm tr¾ng ra riªng. 1.3.Ch­ng cÊt b»ng c¸ch b©y h¬i nhiÒu lÇn. §©y lµ qu¸ tr×nh gåm nhiÒu qu¸ tr×nh ch­ng bay h¬i mét lÇn nèi tiÕp nhau nhiÖt ®é t¨ng dÇn hay ë ¸p suÊt thÊp h¬n ®èi víi phÇn cÆn cña ch­ng lÇn mét lµ nguyªn liÖu cho ch­ng lÇn hai. Sau khi ®­îc ®èt nãng ®Õn nhiÖt ®é cao h¬n tõ ®Ønh cña thiÕt bÞ ch­ng lÇn mét, ta nhËn ®­îc s¶n phÈm tõ ®Ønh cßn ®¸y ch­ng lÇn hai ta nhËn ®­îc s¶n phÈm cÆn. Ph­¬ng ph¸p ch­ng cÊt b»ng dÇu bay h¬i mét lÇn vµ bay h¬i nhiÒu lÇn cã ý nghÜa rÊt lín trong c«ng nghiÖp chÕ biÕn dÇu, ë ®©y c¸c d©y chuyÒn ho¹t ®éng liªn tôc. Qu¸ tr×nh bay h¬i mét lÇn ®­îc ¸p dông khi ®èt nãng dÇu trong c¸c thiÕt bÞ trao ®æi nhiÖt, trong lß èng vµ qu¸ tr×nh t¸ch pha h¬i khái pha láng ë bé phËn cung cÊp, ph©n phèi cña th¸p tinh luyÖn. Ch­ng cÊt ®¬n gi¶n nhÊt lµ lo¹i bay h¬i mét lÇn kh«ng ®¹t ®­îc ®é ph©n chia cao khi cÇn ph©n chia râ rµng c¸c cÊu tö thµnh phÇn cña hçn hîp chÊt láng. Ng­êi ta ph¶i tiÕn hµnh ch­ng cÊt cã tinh luyÖn ®ã lµ ch­ng phøc t¹p. 3 2 Lß ®èt (a) 3 1 2 (b) 1 2 3 (c) H×nh 1: S¬ ®å ch­ng cÊt dÇu th« 1. thïng ; 2 .lß ®èt nãng ; 3 . thiÕt bÞ lµm l¹nh 2 . Ch­ng cÊt phøc t¹p. 2.1. Ch­ng cÊt cã håi l­u. Qu¸ tr×nh ch­ng cÊt cã håi l­u lµ qu¸ tr×nh ch­ng khÝ lÊy mét phÇn chÊt láng ng­ng tô tõ h¬i t¸ch ra cho quay l¹i t­íi vµo dßng h¬i bay lªn. Nhê cã sù tiÕp xóc ®ång ®Òu vµ thªm mét lÇn n÷a gi÷a pha láng vµ pha h¬i mµ khi pha h¬i t¸ch ra khái hÖ thèng l¹i ®­îc lµm giµu thªm cÊu tö nhÑ (cã nhiÖt ®é s«i thÊp h¬n )so víi khi kh«ng cã håi l­u, nhê vËy cã ®é ph©n chia cao h¬n. ViÖc håi l­u l¹i chÊt láng ®­îc khèng chÕ b»ng bé phËn ®Æc biÖt vµ ®­îc bè trÝ ë phÝa trªn thiÕt bÞ ch­ng. 2.2. Ch­ng cÊt cã tinh luyÖn . Ch­ng cÊt cã tinh luyÖn cßn cho ®é ph©n chia cao h¬n khi kÕt hîp víi håi l­u . C¬ së cña qu¸ tr×nh tinh luyÖn lµ sù trao ®æi chÊt nhiÒu lÇn vÒ c¶ phÝa hai phÝa gi÷a pha láng vµ pha h¬i chuyÓn ®éng ng­îc chiÒu nhau. Qu¸ tr×nh nµy ®­îc thùc hiÖn trong th¸p tinh luyÖn. §Ó ®¶m b¶o sù tiÕp xóc hoµn thiÖn gi÷a pha h¬i vµ pha láng, trong th¸p ®­îc trang bÞ c¸c ®Üa hay ®Öm. §é ph©n chia c¸c hçn hîp trong th¸p phô thuéc vµo sè lÇn tiÕp xóc gi÷a c¸c pha, vµo l­îng håi l­u ë ®Ønh th¸p. C«ng nghÖ hiÖn ®¹i ch­ng cÊt dÇu th« dùa vµo qu¸ tr×nh ch­ng cÊt 1 lÇn vµ nhiÒu lÇn cã tinh luyÖn x¶y ra trong th¸p ch­ng cÊt ph©n lo¹i trong th¸p cã bè trÝ c¸c ®Üa. S¬ ®å nguyªn lý lµm viÖc cña th¸p ch­ng cÊt . Pha h¬i Vn bay lªn tõ ®Üa thø n lªn ®Üa thø n-1 ®­îc tiÕp xóc víi pha láng Ln1 ch¶y tõ ®Üa n-1 xuèng, cßn pha láng Ln tõ ®Üa n ch¶y xuèng ®Üa phÝa d­íi n+1 l¹i tiÕp xóc víi pha h¬i Vn+1 bay tõ d­íi lªn. Nhê qu¸ tr×nh qu¸ tr×nh tiÕp xóc nh­ vËy mµ qu¸ tr×nh trao ®æi chÊt x¶y ra tèt h¬n. Pha h¬i bay lªn ngµy cµng ®­îc lµm giµu thªm cÊu tö nhÑ cßn pha láng ch¶y xuèng phÝa d­íi ngµy cµng chøa nhiÒu cÊu tö nÆng. Sè lÇn tiÕp xóc cµng nhiÒu, qu¸ tr×nh trao ®æi chÊt cµng ®­îc t¨ng c­êng vµ kÕt qu¶ ph©n t¸ch cña th¸p cµng tèt, hay nãi cach kh¸c,th¸p cã ®é ph©n chia cµng cao. §Üa trªn còng cã håi l­u ®Ønh vµ ®Üa d­íi còng cã håi l­u ®¸y. Nhê cã håi l­u ë ®Ønh vµ ®¸y lµm cho th¸p ho¹t ®éng liªn tôc æn ®Þnh vµ cã kh¶n n¨ng ph©n t¸ch cao. Ngoµi ®Ønh vµ ®¸y ng­êi ta con thiÕt kÕ håi l­u trung gian b»ng c¸ch lÊy s¶n phÈm láng ë c¹nh s­ên th¸p cho qua trao ®æi nhiÖt lµm l¹nh råi quay l¹i t­íi vµo th¸p, con khi lÊy s¶n phÈm c¹nh s­ên cña th¸p ng­êi ta trang bÞ thªm c¸c bé phËn t¸ch trung gian c¹nh s­ên th¸p. 2.3. Ch­ng cÊt trong ch©n kh«ng vµ ch­ng cÊt víi h¬i n­íc. Hçn hîp c¸c cÊu tö cã trong dÇu th« kh«ng bÒn, dÔ bÞ ph©n huû nhiÖt nhÊt lµ c¸c hîp chÊt chøa l­u huúnh vµ c¸c chÊt cao ph©n tö nh­ nhùa …..C¸c hîp chÊt Parafin kÐm bÒn nhiÖt h¬n c¸c hîp chÊt Naphten vµ c¸c Naphten l¹i kÐm bÒn nhiÖt h¬n c¸c hîp chÊt th¬m. §é bÒn nhiÖt cña c¸c cÊu tö t¹o thµnh dÇu kh«ng chØ phô thuéc vµo nhiÖt ®é mµ cßn phô thuéc c¶ vµo thêi gian tiÕp xóc ë nhiÖt ®é ®ã. Trong thùc tÕ ch­ng cÊt, ®èi víi c¸c ph©n ®o¹n cã nhiÖt ®é s«i cao, ng­êi ta cÇn tr¸nh sù ph©n huû nhiÖt chóng khi ®èt nãng. Tuú theo loai dÇu th«, tong thùc tÕ kh«ng nªn ®èt nãng qu¸ 4200C víi dÇu kh«ng cã hay chøa rÊt Ýt l­u huúnh, vµ kh«ng qu¸ 320(3400C víi dÇu cã vµ nhiÒu l­u huúnh. Sù ph©n huû khi ch­ng sÏ lµm xÊu ®i tÝnh chÊt cña s¶n phÈm , nh­ lµm gi¶m ®é nhít vµ nhiÖt b¾t ch¸y cèc kÝn cña chóng, gi¶m ®é bÒn «xy ho¸. Nh­ng quan träng h¬n lµ chóng g©y nguy hiÓm cho qu¸ tr×nh ch­ng ch­ng cÊt vµ chóng t¹o thµnh c¸c hîp chÊt ¨n mßn vµ lµm t¨ng n¨ng suÊt cña th¸p. §Ó gi¶m sù ph©n huû thêi gian l­u cña nguyªn liÖu ë nhÞªt ®é cao còng cÇn ph¶i h¹n chÕ. Khi nhiÖt ®é s«i cña hçn hîp ë ¸p suÊt khÝ quÓn cao h¬n nhiÖt ®é ph©n huû nhiÖt cña chóng, ng­êi ta ph¶i dïng ch­ng cÊt ch©n kh«ng VD hay ch­ng cÊt h¬i n­íc ®Ó tr¸nh sù ph©n huû nhiÖt. Ch©n kh«ng lµm gi¶m nhiÖt ®é s«i , gi¶m ¸p suÊt riªng phÇn cña cÊu tö hçn hîp lµm cho chóng s«i ë nhiÖt ®é thÊp h¬n. H¬i n­íc ®­îc dïng ngay c¶ trong ch­ng cÊt khÝ quyÓn. Khi tinh luyÖn h¬i n­íc ®­îc dïng ®Ó t¸i bay h¬i ph©n ®o¹n cã nhiÖt ®é thÊp cßn chøa trong mazut hay chøa trong gludron, trong nhiªn liÖu dÇu nhên. KÕt hîp dïng ch©n kh«ng vµ h¬i n­íc khi ch­ng cÊt phÇn cÆn sÏ cho phÐp ®¶m b¶o t¸ch s©u h¬n ph©n ®o¹n dÇu nhên. Tuy nhiªn, t¸c dông cña h¬i n­íc lµm t¸c nh©n bay h¬i cßn sù h¹n chÕ , v× nhiÖt l­îng bay h¬i kh¸c xa so víi nhiÖt ®é ®èt nãng chÊt láng. V× thÕ nÕu t¨ng l­îng h¬i th× nhiÖt ®é vµ ¸p suÊt h¬i b¶o hoµ cña dÇu gi¶m xuèng vµ sù t¸ch h¬i còng gi¶m theo. Do vËy l­îng h¬i n­íc cã hiÖu qu¶ tèt nhÊt chØ trong kho¶ng tõ 2(3 so víi nguyªn liÖu ®em ch­ng cÊt khi mµ sè cÊp tiÕp xóc lµ 3 hoÆc 4 . Trong ®iÒu kiÖn nh­ vËy l­îng h¬i dÇu t¸ch ra tõ ph©n ®o¹n mazut ®¹t tíi 14(23%. Khi ch­ng cÊt h¬i n­íc, sè l­îng ph©n ®o¹n t¸ch ra ®­îc cã thÓ tÝnh theo ph­¬ng tr×nh sau: G = **Z Trong ®ã : G vµ Z : sè l­îng h¬i dÇu t¸ch ®­îc vµ l­îng h¬i n­íc. Mf : ph©n tö l­îng cña h¬i dÇu 18 : ph©n tö l­îng cña h¬i n­íc P : ¸p suÊt tæng céng cña hÖ pf : ¸p suÊt riªng cña dÇu ë nhiÖt ®é ch­ng . NhiÖt ®é h¬i n­íc cÇn ph¶i kh«ng thÊp h¬n nhiÖt ®é cña h¬i dÇu ®Ó t¸ch s¶n phÈm dÇu ngËm n­íc. Do vËy, ng­êi ta th­êng dïng h¬i n­íc cã nhiÖt ®é 380(4500C, ¸p suÊt h¬i tõ 0,2(0,5 mpa. H¬i n­íc dïng trong c«ng nghÖ ch­ng cÊt dÇu cã nhiÒu ­u ®iÓm lµm gi¶m ¸p suÊt riªng phÇn cña dÇu,t¨ng c­êng khuÊy trén chÊt láng tr¸nh tÝch ®iÖn côc bé, t¨ng diÖn tÝch bÒ mÆt bay h¬i do t¹o thµnh c¸c tia vµ bong bãng h¬i. Ng­êi ta còng dïng h¬i n­íc ®Ó t¨ng c­êng ®èt nãng cÆn dÇu trong lß èng khi ch­ng cÊt ch©n kh«ng. Khi ®ã ®¹t møc ®é bay h¬i lín cho nguyªn liÖu dÇu, tr¸nh vµ ng¨n gi÷a qu¸ tr×nh t¹o cèc trong c¸c lß èng ®èt nãng. Tiªu hao h¬i n­íc trong tr­êng hîp nµy kho¶ng 0,3(0,5% so v¬i nguyªn liÖu . IV. s¶n phÈm cña qu¸ tr×nh. Khi tiÕn hµnh ch­ng cÊt s¬ khëi dÇu má chóng ta nhËn ®­îc nhiÒu ph©n ®o¹n vµ s¶n phÈm dÇu má. Chóng ®­îc ph©n biÖt víi nhau bëi giíi h¹n nhiÖt ®é s«i ( hay nhiÖt ®é ch­ng ), bëi thµnh phÇn hi®rocacbon, ®é nhít, nhiÖt ®é chíp ch¸y vµnhiÒu tÝnh chÊp kh¸c liªn quan ®Õn viÖc sö dông. S¶n phÈm cña qu¸ tr×nh ch­ng cÊt bao gåm: 1. KhÝ hi®rocacbon . KhÝ hi®rocacbon thu ®­îc chñ yÕu lµ C3, C4. Tuú thuéc c«ng nghÖ ch­ng cÊt ph©n ®o¹n C3 , C4 nhËn ®­îc ë thÓ khÝ hay ®· nÐn ho¸ láng. Ph©n ®o¹n nµy th­êng ®­îc dïng cho qu¸ tr×nh ph©n t¸ch khÝ ®Ó nhËnc¸c khÝ riªngbiÖtcho c¸c qu¸ tr×nh tiÕp theothµnh c¸c ho¸ chÊp c¬ b¶n VÝ dô: Thùc hiÖn c¸c ph¶n øng oxi ho¸ kh«ng hoµn toµn metan thu ®­îc metanol ®­îc sö dông lµm phô gia rÊt tèt ®Ó pha vµo x¨ng n©ng cao hÖ sè octan. Ph¶n øng xÈy ra theo c¬ chÕ chuçi: CH4• ( C’H3• + H• ; CH3 + [ O’ ] ( CH3O• CH3O• ( HCHO + H• CH3O• + CH4 ( CH3OH + CH3• . 2. Ph©n ®o¹n x¨ng Ph©n ®o¹n nµy cßn gäi lµ dÇu löa cã nhiÖt ®é s«i tõ 30(350C ®Õn 1800C, ph©n ®o¹n x¨ng bao gåm c¸c hi®rocacbon tõ C5 (C10 ,C11 .C¶ ba lo¹i hi®r«cacbon parafin,naphten,aromatic ®Òu cã mÆt trong ph©n ®o¹n.Tuy nhiªn thµnh phÇn sè l­îng c¸c hi®rocacbon ®Òu kh¸c nhau, phô thuéc vµo nguån gèc dÇu th« ban ®Çu. Ch¼ng h¹n,tõ hä dÇu parafin sÏ thu ®­îc x¨ng chøa nhiÒu parafin,cßn dÇu parafinic sÏ thu ®­îc nhiÒu vßng no h¬n c¸c hidrocacbon th¬m th­êng cã Ýt trong x¨ng. Ngoµi hidrocacbon,trong ph©n ®o¹n cßn cã c¸c hîp chÊt S, N vµ O . C¸c chÊt chøa S th­êng ë d¹ng hîp chÊt kh«ng bÒn nh­ mercaptan (RSH). C¸c chÊt chøa N Chñ yÕu ë d¹ng pyridin; cßn chÊt chøa oxy rÊt Ýt th­êng ë d¹ng phenol vµ ®ång ®¼ng.C¸c chÊt nhùa vµ asphanten ®Òu ch­a cã. øng dông: ph©n ®o¹ng x¨ng ®­îc sö dông vµo 3 môc ®Ých chñ yÕu sau: - Lµm nguyªn liÖu cho ®éng c¬ x¨ng - Lµm nguyªn liÖu cho c«ng nghiÖp ho¸ dÇu - Lµm dung m«i cho c«ng nghiÖp s¬n, cao su, keo d¸n. Ngoµi ra ®­îc sö dông lµm trÝch ly chÊt bÐo trong c«ng nghiÖp h­¬ng liÖu,d­îc liÖu. Ph©n ®o¹n x¨ng (cßn gäi lµ ph©n ®o¹n naphta) cßn ®­îc sö dông vµo môc ®Ých s¶n xuÊt nguyªn vËt liÖu ho¸ dÇu,chñ yÕu lµ s¶n xuÊt c¸c hydrocacbon th¬m(bezen,toluen,xylen) vµ lµm nguyªn liÖu cho cracking xóc t¸c nh»m s¶n xuÊt c¸c olephin thÊp nh­ etylen , propylen , butylen vµ butadien. 3. Ph©n ®o¹n kerosen Ph©n ®o¹n nµy cßn gäi lµ dÇu löa,nhiÖt ®é s«i tõ 120(2400C, bao gåm c¸chydrocacbon cã sè cacbon tõ C11(C15 ,C16. 3.1. Thµnh phÇn ho¸ häc. Trong ph©n ®o¹n nµy hÇu hÕt c¸c n-parfin rÊt Ýt iso parafin. C¸c hi®rocacbon naphtenic vµ th¬m, ngoµi cã cÊu tróc m¹ch vßng vµ nhiÒu nh¸nh phô, cßn cã mÆt raphten vµ th¬m hai vßng chiÕm phÇn lín. Trong Kerosen b¾t ®Çu cã mÆt c¸c hîp chÊt hi®rocacbon cã cÊu tróc hçn hîp gi÷a vßng th¬m vµ vßng naphten nh­ tetralin vµ ®ång ®¼ng cña chóng. C¸c hîp chÊt chøa S, N, O t¨ng dÇn. L­u huúnh d¹ng mercaptan gi¶m dÇn, xuÊt hiÖn l­u huúnh d¹ng sunfua. C¸c chÊt Nit¬ víi hµm l­îng nhá d¹ng quirolin, pyrol, indol. 3.2. øng dông: Ph©n ®o¹n Kerosen ®­îc dïng lµm nguyªn liÖu ph¶n lùc vµ dÇu ho¶ d©n dông, trong ®ã dïng lµm nhiªn liÖu ph¶n lùc lµ øng dông chÝnh. Nhiªn liÖu dïng cho ®éng c¬ ph¶n lùc ®­îc chÕ t¹o tõ ph©n ®o¹n Kerosen hoÆc tõ hçn hîp ph©n ®o¹n Kerosen víi ph©n ®o¹n x¨ng. Do ®Æc ®iÓm c¬ b¶n nhÊt cña nhiªn liÖu dïng trong ®éng c¬ ph¶n lùc lµ lµm sao cã tèc ®é ch¸y lín, dÔ dµng tù bèc ch¸p ë bÊt kú nhiÖt ®é vµ ¸p suÊt nµo, ch¸y ®Òu hoµ kh«ng bÞ t¾t trong dßng kh«ng khÝ cã tèc ®é ch¸y lín nghÜa lµ qu¸ tr×nh ch¸y ph¶i cã ngän löa æn ®Þnh. §Ó ®¸p øng yªu cÇu trªn ng­êi ta thÊy trong thµnh ph©n c¸c hi®rocacbon cña ph©n ®o¹n kerosen th× c¸c hi®ro Naphten vµ parafin thÝch hîp nhÊt víi nh÷ng ®Æc ®iÓmcña qu¸ tr×nh ch¸y trong ®éng c¬ ph¶n lùc. V× vËy ph©n ®o¹n Kerosen vµ ph©n ®o¹n x¨ng cña dÇu má hä Naphtenparafin hoÆc Parafinnaphten loµ nguyªn liÖu tèt nhÊt ®Ó s¶n xuÊt nhiªn liÖu cho ®éng c¬ ph¶n lùc. Trong khi ®ã sù cã mÆt cña hi®rocacbon th¬m kh«ng thÝch hîp cho qu¸ tr×nh ch¸y, do vËy nÕu hµm l­îng cña chóng qu¸ lín, cÇn ph¶i lo¹i bít chóng n»m trong giíi h¹n d­íi 20(25%. Hµm l­îng hi®rocacbon parafin trong nhiªn liÖu ph¶n lùc trong kho¶ng 30 ( 60% nÕu cao h¬n ph¶i tiÕn hµnh lo¹i bá nh»m ®¶m b¶o tÝnh linh ®éng tèt cña nhiªn liÖu ë nhiÖt ®é thÊp. Ph©n ®o¹n Kerosen dïng ®Ó s¶n xuÊt dÇu ho¶ d©n dông (th¾p s¸ng hoÆc ®un nÊu) mµ kh«ng cÇn mét qu¸ tr×nh biÕn ®æi thµnh phÇn b»ng ph­¬ng ph¸p ho¸ häc phøc t¹p v× nã ®¸p øng ®­îc yªu cÇu cña dÇu ho¶ lµ ngän löa xanh, cã mµu vµng ®á, kh«ng t¹o nhiÒu khãi ®en, kh«ng t¹o nhiÒu tµn ®äng ë ®Çu bÊc vµ dÇu ph¶i dÔ dµng bèc h¬i lªn phÝa trªn ®Ó ch¸y. 4. Ph©n ®o¹n diezel. Ph©n ®o¹n diezel hay cßn gäi lµ ph©n ®o¹n gasoil nhÑ, cã kho¶ng nhiÖt ®é tõ 250(350 0C, chøa c¸c hi®rocacbon cã sè C¸cbon tõ C16 ( C20, C21. 4.1. Thµnh phÇn ho¸ häc: PhÇn lín trong ph©n ®o¹n nµy lµ c¸c n_parafin, iso parafin, cßn hi®rocacbon th¬m rÊt Ýt. ë cuèi ph©n ®o¹n cã nh÷ng n_parafin cã nhiÖt ®é kÕt tinh cao, chóng lµ nh÷ng thµnh phÇn g©y mÊt tÝnh linh ®éng cña ph©n ®o¹n ë nhiÖt ®é thÊp. Trong gasoil ngoµi naphatenvµ th¬m hai vßng lµ chñ yÕu, nh÷ng chÊt cã ba vßng t¨ng lªn vµ cßn cã c¸c hîp chÊt cã cÊu tróc hçn hîp (gi÷a naphten vµ th¬m). Hµm l­îng c¸c chÊt chøa S, N, O t¨ng nhanh. L­u huúnh chñ yÕu ë d¹ng disunfua dÞ vßng. C¸c chÊt chøa oxi (d¹ng axit naphtenic) cã nhiÒu vµ ®¹t cùc ®¹i ë ph©n ®o¹n nµy. ngoµi ra cßn cã c¸c chÊt d¹ng phenol nh­ dimetylphenol. Trong gasoil ®· xuÊt hiÖn nhùa, song cßn Ýt, trong l­îng ph©n tö nhùa cßn rÊt thÊp (300 ( 400 ®vc). 4.2. øng dông Ph©n ®o¹n gasoil nhÑ cña dÇu má chñ yÕu ®­îc sö dông lµm nguyªn liÖu cho ®éng c¬ diezel. Do ®éng c¬ diezel nhiªn liÖu ph¶i cã chØ sè xetan cao ( cã tÝnh chÊt dÔ oxi ho¸ ®Ó tù bèc ch¸y tèt). Do ph©n ®o¹n gasoil (cña dÇu má d¹ng parafin) lÊy trùc tiÕp tõ qu¸ tr×nh ch­ng cÊt s¬ khëi th­êng cã trÞ sè xetan rÊt cao v× vËy chóng th­êng sö dông trùc tiÕp lµm nhiªn liÖu diezel thÝch hîp nhÊt mµ kh«ng ph¶i qua mét qu¸ tr×nh chÕ biÕn ho¸ häc nµo. Tuy nhiªn khi cÇn lµm t¨ng trÞ sè xetan cña nhiªn liÖu diezel, ng­êi ta còng cã thÓ cho thªm vµo mét sè chÊt phô gia thóc ®Èy qu¸ tr×nh o xi ho¸. Víi sè l­îng kho¶ng 15% V ta cã thÓ t¨ng chØ sè xetan lªn ®Õn 15 ( 20 ®¬n vÞ so víi trÞ sè ban ®Çu cña nã lµ 40 ®¬n vÞ. 5. Ph©n ®o¹n mazut. Ph©n ®o¹n cÆn mazut lµ ph©n ®o¹n cÆn ch­ng cÊt khÝ quyÓn, ®­îc dïng lµm nhiªn liÖu ®èt cho c¸c lß c«ng nghiÖp hay ®­îc dïng lµm nhiªn liÖu cho qu¸ tr×nh ch­ng cÊt ch©n kh«ng ®Ó nhËn c¸c cÊu tö dÇu nhên hay nhËn nguyªn liÖu cho c¸c qu¸ tr×nh Crackinh nhiÖt, Crackinh xóc t¸c hay hi®rocrackinh. 6. Ph©n ®o¹n dÇu nhên. Víi nhiÖt ®é 350(5000C, ph©n ®o¹n nµy bao gåm c¸c hi®rocacbon tõ C21(C25, cã thÓ lªn tíi C40. 6.1. Thµnh phÇn ho¸ häc Do ph©n tö l­îng lín, thµnh phÇn ho¸ häc cña ph©n ®o¹n dÇu nhên rÊt phøc t¹p c¸c n vµ iso parafin Ýt, naphtalen vµ th¬m nhiÒu. Hµm l­îng c¸c hîp chÊt cña S, N, O t¨ng lªn m¹nh h¬n 50% l­îng l­u huúnh cã dÇu má tËp trung ë ph©n ®o¹n nµy gåm c¸c d¹ng disunfua , thiophen, sunfua vßng … c¸c hîp chÊt Nit¬ th­êng ë d¹ng ®ång ®¼ng pyridin, pyrol vµ cacbazol. C¸c hîp chÊt cña oxi ë d¹ng axÝt, c¸c kim lo¹i nÆng nh­ V, Ni , Cu , Pb…c¸c chÊt nhùa, asphanten ®Òu cã mÆt trong ph©n ®o¹n. Th«ng th­êng ng­êi ta t¸ch ph©n ®o¹n dÇu nhên b»ng c¸ch ch­ng cÊt ch©n kh«ng phÇn cÆn dÇu má, ®Ó tr¸nh ph©n huû ë nhiÖt ®é cao. 6.2. øng dông. C¸c ph©n ®o¹n dÇu nhên hÑp tõ 320(4000C, 400(4500C, 420(4500C, 450(5000C ®­îc dïng ®Ó s¶n xuÊt c¸c lo¹i dÇu nhên b«i tr¬n kh¸c nhau. Ngoµi ra ph©n ®o¹n nµy cßn ®­îc dïng ®Ó s¶n xuÊt s¶n ph©m tr¾ng, c¸c s¶n phÈm tr¾ng lµ tªn gäi cña ba lo¹i nhiªn liÖu x¨ng, kerosen vµ diezel, ®ã lµ c¸c lo¹i nhiªn liÖu ®­îc sö dông nhiÒu nhÊt, quan träng nhÊt. §Ó lµm t¨ng sè l­îng c¸c nhiªn liÖu nµy cã thÓ tiÕn hµnh ph©n huû gasoil nÆng b»ng ph­¬ng ph¸p cracking hoÆc hydrocracking, víi c¸ch nµy cã thÓ biÕn c¸c cÊu tö C21( C40 thµnh x¨ng (C5(C11); kerosen(C11( C16), diezel(C16( C20) nh­ vËy n©ng cao ®­îc hiÖu suÊt sö dông cña dÇu má. 7. Ph©n ®o¹n Gudron. 7.1. Thµnh phÇn ho¸ häc Gudrol lµ thµnh phÇn cßn l¹i sau khi ®· ph©n t¸ch c¸c ph©n ®o¹n kª trªn, cã nhiÖt ®é s«i lín h¬n 5000C gåm c¸c hydrocacbon lín h¬n C41 giíi h¹n cuèi cïng cã thÓ lªn ®Õn C80. Thµnh phÇn cña ph©n ®o¹n nµy phøc t¹p cã thÓ chia thµnh 3 nhãm chÝnh sau: nhãm chÊt dÇu; nhãm chÊt nhùa; nhãm asphanten. Ngoµi 3 nhãm chÊt chÝnh trªn, trong cÆn gudrol cßn cã c¸c hîp chÊt c¬ kim cña kim lo¹i nÆng, c¸c chÊt cacbon, cacboxit r¾n gièng nh­ cèc, mµu sÉm, kh«ng tan trong c¸cdung m«i th«ng th­êng, chØ tan trong pyridin. 7.2. øng dông. Ph©n ®o¹n cÆn gudrol ®­îc sö dông cho nhiÒu môc ®Ých kh¸c nhau nh­: s¶n xuÊt bitum, than cèc, bå hãng, nhiªn liÖu lß.Trong c¸c øng dông trªn, ®Ó s¶n xuÊt bitum lµ øng dông quan träng nhÊt. V. C¸c lo¹i s¬ ®å c«ng nghÖ . 1. Ph©n lo¹i s¬ ®å c«ng nghÖ. C¸c lo¹i s¬ ®å c«ng nghÖ ch­ng luyÖn dÇu má ë ¸p suÊt th­êng gåm: S¬ ®å bèc h¬i 1 lÇn vµ tinh luyÖn 1 lÇn trong cïng mét th¸p ch­ng luyÖn. Ph©n ®o¹n 1 Ph©n ®o¹n 2 Ph©n ®o¹n 3 Mazut H×nh 3. Lo¹i s¬ ®å nµy cã ­u ®iÓm lµ sù bèc h¬i ®ång thêi c¸c ph©n ®o¹n nhÑ vµ nÆng sÏ gãp phÇn lµm nÆng sÏ gãp phÇn lµm gi¶m ®­îc nhiÖt ®é bèc h¬i vµ n¨ng l­îng®un nãng trong dÇu lß. ThiÕt bÞ lo¹i nµy ®¬n gi¶n vµ gän gµng. Nh÷ng lo¹i nµy cã nh­îc ®iÓm : ®èi víi dÇu chøa nhiÒu khÝ hoµ tan còng nh­ chøa nhiÒu ph©n ®o¹n nhÑ, nhiÒu t¹p chÊt l­u huúnh, n­íc th× gÆp nhiÒu khã kh¨n trong qu¸ tr×nh ch­ng, ®ã lµ do ¸p suÊt trong c¸c thiÕt bÞ trong s¬ ®å ®Òu lín, nªn thiÕt bÞ ph¶i cã ®é bÒn lín, lµm b»ng vËt liÖu ®¾t tiÒn ®«i khi cßn cã hiÖn t­îng næ háng thiÕt bÞ do ¸p suÊt trong th¸p t¨ng ®ét ngét. Do vËy chØ dïng lo¹i dÇu má chøa Ýt phÇn nhÑ (kh«ng qu¸ 8(10%). S¬ ®å bèc h¬i 2 lÇn vµ tinh luyÖn 2 lÇn trong 2 th¸p nèi tiÕp nhau. Lo¹i nµy cã 2 s¬ ®å : s¬ ®å 1 (h×nh 4); s¬ ®å 2 ( h×nh 5) H×nh 4 H×nh 5 ThiÕt bÞ ch­ng cÊt theo s¬ ®å 1 ( h×nh 4 ) gåm 2 th¸p nèi tiÕp nhau , qu¸ tr×nh bèc h¬i 2 lÇn vµ tinh luyÖn 2 lÇn trong 2 th¸p nèi tiÕp nhau. Lo¹i nµy th­êng ¸p dông ®Ó chÕ biÕn nh÷ng lo¹i dÇu cã chøa nhiÒu ph©n ®o¹n nhÑ, nh÷ng hîp chÊt chøa l­u huúnh vµ n­íc. ¦u ®iÓm : nhê cÊu tö nhÑ n­íc ®­îc t¸ch ra s¬ bé ë th¸p thø nhÊt, nªn trong c¸c èng xo¾n cña lß vµ th¸p thø 2 kh«ng cã hiÖn t­îng t¨ng ¸p suÊt ®ét ngét nh­ trong s¬ ®å trªn. MÆt kh¸c c¸c hîp chÊt chøa l­u huúnh g©y ¨n mßn thiÕt bÞ ®· ®­îc tho¸t ra ë ®Ønh th¸p thø nhÊt. Do vËy trong th¸p ch­ng thø 2 kh«ng cÇn dïng vËt liÖu ®¾t tiÒn, cã thÓ sö dông th¸p th­êng. Nh÷ng hi®rocacbon nhÑ ®­îc lo¹i ra ë th¸p thø nhÊt cho phÐp ®un dÇu lµm viÖc víi hÖ sè trao ®æi nhiÖt lín, gi¶m ®¸ng kÓ c«ng suÊt cÇn thiÕt cña lß ®un dÇu chÝnh. Nhê lo¹i nµy lo¹i bá ®­îc n­íc ngay ë th¸p thø nhÊt nªn th¸p chÝnh thø 2 lµm viÖc an toµn h¬n. Nh­îc ®iÓm cña s¬ ®å nµy lµ ph¶i ®un nãng dÇu trong lß víi nhiÖt ®é cao h¬n 5(100C so víi s¬ ®å trªn. Cã thÓ h¹n chÕ kh¾c phôc hiÖn t­îng nµy b»ng c¸ch cho h¬i n­íc vµo nh÷ng èng cuèi cïng cña lß ®Ó gi¶m ¸p suÊt riªng cña c¸c hi®rocacbon. S¬ ®å 2 ( h×nh 5) lµ hÖ thèng bèc h¬i 2 lÇn vµ tinh luyÖn 1 lÇn trong th¸p ch­ng luyÖn . S¬ ®å nµy dïng phæ biÕn, ë s¬ ®å nµy cã tinh luyÖn phÇn nhÑ vµ phÇn nÆng x¶y ra ®ång thêi trong cïng mét th¸p chÝnh thø 2. Nh­ vËy cã phÇn nµo gi¶m bít nhiÖt ®é ®un nãng dÇu trong lß. S¬ ®å ch­ng cÊt ¸p suÊt thuêng vµ ¸p suÊt ch©n kh«ng . HiÖn nay trong c«ng nghÖ chÕ biÕn dÇu má ng­êi ta th­êng kÕt hîp ch­ng cÊt th­êng vµ ¸p suÊt ch©n kh«ng trong 1 s¬ ®å liªn tôc kÕt hîp gi÷a ch­ng ¸p suÊt th­êng vµ ¸p suÊt ch©n kh«ng. VÒ mÆt kinh tÕ, t¨ng c«ng suÊt cña qu¸ tr×nh cïng mét trung t©m ®iÒu khiÓn tù ®éng. Cã hiÖu qu¶ vÒ kinh tÕ rÊt nhiÒu. 2. C¸c yÕu tè ¶nh h­ëng. C¸c yÕu tè ¶nh h­ëng trùc tiÕp lªn hiÖu suÊt vµ chÊt l­îng cña s¶n phÈm thu cña qu¸ tr×nh ch­ng luyÖn lµ nhiÖt ®é, hiÖu suÊt vµ ph­¬ng ph¸p håi l­u….. ChÕ ®é vµ c«ng nghÖ ch­ng cÊt phô thuéc vµo chÊt l­îng dÇu th« ban ®Çu, vµo môc ®Ých vµ yªu cÇu cña qu¸ tr×nh, chñng lo¹i s¶n phÈm cÇn thu vµ ph¶i cã d©y chuyÒn c«ng nghÖ hîp lý. V× v©y khi thiÕt kÕ qu¸ tr×nh ch­ng cÊt chóng ta ph¶i xÐt kü vµ kÕt hîp ®Çy ®ñ tÊt c¶ c¸c yÕu tè ®Ó qu¸ tr×nh ch­ng cÊt ®¹t hiÖu qu¶ kinh tÕ cao. 2.1. ChÕ ®é nhiÖt cña th¸p ch­ng luyÖn. NhiÖt ®é lµ mét th«ng sè c¬ b¶n cña qu¸ tr×nh ch­ng luyÖn. B»ng c¸ch thay ®æi chÕ ®é nhiÖt ®é cña th¸p sÏ ®IÒu chØnh ®­îc chÊt l­îng vµ hiÖu suÊt cña s¶n phÈm. ChÕ ®é nhiÖt ®é cña th¸p lµ nhiÖt ®é cña nguyªn liÖu vµo, nhiÖt ®é ®Ønh th¸p vµ nhiÖt ®é ®¸y th¸p. NhiÖt ®é cña nguyªn liÖu (dÇu th«) khi vµo th¸p ch­ng ®­îc khèng chÕ tuú theo b¶n chÊt cña lo¹i dÇu th«, møc ®é ph©n chia s¶n phÈm, ¸p suÊt trong th¸p vµ l­îng h¬i n­íc ®­a vµo ®¸y th¸p nh­ng ph¶i tr¸nh ®­îc sù ph©n huû cña nguyªn liÖu ë nhiÖt ®é cao, do vËy nhiÖt ®é cña lß èng ®èt nãng ph¶i ®­îc khèng chÕ chÆt chÏ. NhiÖt ®é ®¸y th¸p ch­ng luyÖn phô thuéc vµo ph­¬ng ph¸p bay h¬i vµ phÇn håi l­u ®¸y b»ng mét thiÕt bÞ ®èt nãng riªng th× nhiÖt ®é ®¸y th¸p sÏ øng víi nhiÖt ®é bèc h¬i c©n b»ng ë ¸p suÊt t¹i ®¸y th¸p. NÕu bèc h¬i b»ng c¸ch dïng h¬i n­íc th× nhiÖt ®é ®¸y th¸p sÏ thÊp h¬n nhiÖt ®é vïng n¹p liÖu. NhiÖt ®é ®¸y th¸p ph¶i chän tèi ­u tr¸nh sù ph©n huû c¸c cÊu tö nÆng nh­ng ph¶i ®ñ ®Ó t¸ch hÕt h¬i nhÑ khái phÇn cÆn ®¸y. NhiÖt ®é ®Ønh th¸p ph¶i ®­îc khèng chÕ nh»m ®¶m b¶o ®­îc sù bay h¬i hoµn toµn s¶n phÈm ®Ønh mµ kh«ng g©y nªn sù bay h¬i c¸c phÇn kh¸c. Muèn vËy ng­êi ta ph¶i dïng håi l­u ®Ønh th¸p ®Ó t¸ch x¨ng ra khái ph©n ®o¹n kh¸c. NhiÖt ®é ®Ønh th¸p ch­ng khi ®ang ch­ng cÊt ë ¸p suÊt khÝ quyÓn cÇn gi÷ trong kho¶ng 100(1200C. Cßn víi th¸p ch­ng ë ¸p suÊt ch©n kh«ng th­êng gi÷ nhiÖt ®é ®Ønh th¸p kh«ng qu¸ 1000C vµ ¸p suÊt ch­ng tõ 10(70 mm Hg ®Ó t¸ch hÕt phÇn gasoil nhÑ cßn lÉn trong nguyªn liÖu . Dïng håi l­u sÏ t¹o ®iÒu kiÖn ph©n chia tèt. Håi l­u ®Ønh th¸p th­êng cã 2 d¹ng: + Håi l­u nãng ®­îc thùc hiÖn b¨ng c¸ch cho ng­ng tô mét phÇn h¬i s¶n phÈm ®Ønh ë nhiÖt ®é s«i cña nã, sau ®ã cho t­íi trë l¹i ®Ønh th¸p. Nh­ vËy chØ cÇn cÊp mét l­îng nhiÖt ®Ó bèc h¬i .T¸c nh©n lµm l¹nh cã thÓ dïng n­íc hay chÝnh s¶n phÈm l¹nh. C«ng thøc l­îng nhiÖt håi l­u nãng : Rn= Trong ®ã : Rn lµ l­îng håi l­u nãng ( kg/h) Q lµ l­îng nhiÖt håi l­u cÇ lÊy ®Ó bèc h¬i (kcal/h) L lµ l­îng nhiÖt ng­ng tô cña s¶n phÈm láng ( kcal/h) Do thiÕt bÞ håi l­u nãng khã l¾p r¸p vµ cã nhiÒu khã kh¨n cho viÖc vÖ sinh, ®Æc biÖt c«ng suÊt cña th¸p lín ngµy cµng Ýt dïng. + Håi l­u nguéi lµ qu¸ tr×nh lµm nguéi hoÆc ng­ng tô s¶n phÈm ®Ønh råi t­íi trë l¹i ®Ønh th¸p. Khi ®ã l­îng nhiÖt ®Ó cÊp cho phÇn håi l­u cÇn thu l¹i mét luîng nhiÖt cÇn thiÕt ®Ó ®un nãng nã ®Õn nhiÖt ®é s«i vµbay h¬i, do vËy håi l­u nguéi tÝnh b»ng c«ng thøc:  Trong ®ã : Rng lµ l­îng håi l­u nguéi.

Các file đính kèm theo tài liệu này:

  • docThiết kế dây chuyền chưng cất dầu thô nhiều phần nhẹ.doc