Bài thuyết trình Hội nghị về giải pháp cải tiến thiết bị khu vực xếp bó sản phẩm thép hình, đáp ứng đủ điều kiện cho sản xuất thép chống lò hiện nay

A. DỰ KIẾN THI CÔNG: DỰ KIẾN THI CÔNG VÀO GIAI ĐOẠN 2 (SAU KHI ĐÃ HOÀN THÀNH GIAI ĐOẠN 1 LÀ THI CÔNG CƠ CẤU NÂNG HẠ BÓ THÉP VỪA ĐƯỢC TRÌNH BẦY); DỰ KIẾN TỔNG THỜI GIAN THI CÔNG LÀ 35 NGÀY; CHI TIẾT ĐƯỢC TRÌNH BẦY Ở PHẦN SAU. B- NHIỆM VỤ: CƠ CẤU XẾP THÉP ĐƯỢC THIẾT KẾ TỰ ĐỘNG VẬN CHUYỂN THÉP TỪ TRÊN SÀN RAY P43 TỚI CƠ CẤU NÂNG HẠ ĐỠ BÓ THÉP VÀ XẾP THÀNH BÓ THÉP TRÊN CƠ CẤU NÂNG HẠ BÓ THÉP. SAU KHI GIAI ĐOẠN 2 ĐƯỢC THỰC HIỆN SẼ GIÚP NGƯỜI THỢ GIẢM SỨC LAO ĐỘNG XẾP BÓ THÉP. C- CẤU TẠO, NGUYÊN LÝ LÀM VIỆC:

ppt17 trang | Chia sẻ: tueminh09 | Ngày: 26/01/2022 | Lượt xem: 564 | Lượt tải: 0download
Bạn đang xem nội dung tài liệu Bài thuyết trình Hội nghị về giải pháp cải tiến thiết bị khu vực xếp bó sản phẩm thép hình, đáp ứng đủ điều kiện cho sản xuất thép chống lò hiện nay, để tải tài liệu về máy bạn click vào nút DOWNLOAD ở trên
1 HỘI NGHỊ VỀ GIẢI PHÁP CẢI TIẾN THIẾT BỊ KHU VỰC XẾP BÓ SẢN PHẨM THÉP HÌNH, ĐÁP ỨNG ĐỦ ĐIỀU KIỆN CHO SẢN XUẤT THÉP CHỐNG LÒ HIỆN NAY CÔNG TY CỔ PHẦN GANG THÉP THÁI NGUYÊN CỘNG HOÀ Xà HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM NHÀ MÁY CÁN THÉP L Ư U XÁ ĐỘC LẬP – TỰ DO – HẠNH PHÚC NGÀY 6 THÁNG 2 N Ă M 2015 2 CỤM CƠ CẤU XẾP ĐÓNG BÓ THÉP CHỐNG LÒ Mục đ ích: Cụm c ơ cấu xếp đ óng bó thép chống lò đư ợc thiết kế tự đ ộng đư a thép chống lò với các loại sản phẩm có chiều dài từ 7,1m-12m trên sàn ray và xếp thành bó thép trên đư ờng con l ă n. Nhằm giảm sức lao đ ộng cho ng ư ời thợ. Cấu tạo: dự kiến chia thành 3 phần; ứng với 3 giai đ oạn thi công chế tạo bao gồm: Phần 1: C ơ cấu nâng hạ bó thép tại sàn con l ă n xếp bó ( đ ã hoàn thành xong phần thiết kế tổng thể) Phần 2: C ơ cấu xếp thép từ trên sàn ray P43 xuống c ơ cấu nâng hạ bó thép (đã hoàn thành xong phần thiết kế tổng thể) Phần 3: C ơ cấu lật thép tự đ ộng (Hiện đ ang nghiên cứu) 3 PHẦN 1: CƠ CẤU NÂNG HẠ BÓ THÉP TẠI SÀN CON LĂN XẾP BÓ 4 1- Cụm pistong nâng hạ (gồm 2 cụm): Lúc đ ầu Pistong thủy lực D100xL450 - 550mm có nhiệm vụ đư a thanh đ ỡ thép đ ến gần sát mặt ray 1 khoảng 50mm đ ể đ ỡ thép; sau mỗi hàng thép đư ợc xếp trên thanh đ ỡ thép thì pistong thủy lực hạ xuống đ ến các vị trí đ ỡ hàng thép tiếp theo nhờ senx ơ cảm biến vị trí cho đ ến khi hết hành trình của pistong. 2- Cụm dẫn h ư ớng (gồm 4 cụm đư ợc thể hiện trên mặt cắt A-A): bao gồm 4 thanh vuông 100 đư ợc dẫn h ư ớng trong các ống dẫn h ư ớng ( đư ợc chế tạo bằng thép tấm) có nhiệm vụ đ ịnh h ư ớng chuyển đ ộng lên xuống và chống lật thép. 5 PHẦN 1: CƠ CẤU NÂNG HẠ BÓ THÉP TẠI SÀN CON LĂN XẾP BÓ MẶT CẮT A - A: CỤM PISTONG VÀ DẪN HƯỚNG NÂNG HẠ 6 DỰ KIẾN TỔNG THỜI GIAN THỰC HIỆN: 60 NGÀY 1.THỜI GIAN HOÀN THIỆN VÀ PHÊ DUYỆT BẢN VẼ + PHƯƠNG ÁN: 5 NGÀY (THỜI GIAN MUA CÁC VẬT TƯ: PISTONG THỦY LỰC + BỘ ĐIỀU KHIỂN PLC + SENSOR CẢM BIẾN + ĐỘNG CƠ BỘ NGUỒN THỦY LỰC: PHÒNG KHKD MUA) 2. THỜI GIAN THI CÔNG MÓNG + ĐỒNG BỘ CHUẨN BỊ HỆ THỐNG ĐIỆN + GIA CÔNG CHI TIẾT + PHỤC HỒI BỘ NGUỒN THỦY LỰC : 15 NGÀY 3. THỜI GIAN LẮP ĐẶT TOÀN BỘ HỆ THỐNG BAO GỒM CÁC CỤM PISTONG, DẪN HƯỚNG, HỆ THỐNG ĐIỆN, HỆ THỐNG THỦY LỰC: 8 NGÀY 4. THỜI GIAN ĐIỀU CHỈNH + CHẠY THỬ: 2 NGÀY DỰ KIẾN GIÁ THÀNH VẬT TƯ : 142 TRIỆU VNĐ GIÁ THÀNH VẬT TƯ MUA NGOÀI: 140 TRIỆU ĐỒNG GIÁ THÀNH VẬT TƯ MUA TRONG NHÀ MÁY: 2 TRIỆU ĐỒNG 7 B¶ng tÝnh dù kiÕn gi¸ thµnh vËt t­ TT Tªn vËt t­ vµ quy c¸ch D vÞ Slg K.lg(kg) §¬n gi¸ Thµnh tiÒn (VN§) Tæng Mua ngoµi Nhµ m¸y Mua ngoµi Nhµ m¸y 1 Bé nguån thñy lùc (tËn dông) 2 HÖ thèng ®iÖn (senso, nót bÊm, d©y ®iÖn, at, ....) 40,000,000 3 Pistong thñy lùc D100 x L450-550 vµ hÖ thèng ®­êng èng HT 2 40,000,000 80,000,000 4 ThÐp tÊm ®Õ côm n©ng (940 x 30 x 340) c¸i 2 143.8 17,000 2,444,940 5 ThÐp tÊm ®Õ côm dÉn h­íng (340 x 30 x 340) c¸i 4 104.0 17,000 1,768,680 6 ThÐp tÊm G©n t¨ng cøng côm dÉn h­íng (1/2 x 100 x 992 x 20) c¸i 16 119.0 17,000 2,023,680 7 ThÐp tÊm èng dÉn h­íng (140*140-100*100)x992 c¸i 4 285.7 17,000 4,856,832 8 ThÐp tÊm Trôc dÉn h­íng (100*100-60*60)*1000 c¸i 4 192.0 17,000 3,264,000 9 ThÐp tÊm BÝch b¾t trôc dÉn h­íng víi thanh ®ì thÐp (240 x 240 x 20) c¸i 8 69.1 17,000 1,175,040 10 ThÐp tÊm §Õ côm pistong (235 x 340 x 30) c¸i 2 36.0 17,000 611,235 11 ThÐp tÊm Thµnh bªn vµ n¾p gèi côm ®Õ pistong (395 x 175 x 30) c¸i 4 62.2 17,000 1,057,613 12 ThÐp tÊm G©n t¨ng cøng côm ®Õ pistong (175 x 300 x 20) c¸i 4 31.5 17,000 535,500 13 Côm ¾c quay pistong (105 x 105 x 180) c¸i 2 29.8 10,000 297,675 14 ThÐp tÊm BÝch b¾t côm ¾c pistong víi thanh ®ì thÐp (240 x 240 x 30) c¸i 4 51.8 17,000 881,280 15 Thanh ®ì thÐp (2L130 x 0,84m x22,7kg/m) c¸i 2 76.3 13,000 - 991,536 16 DÉn h­íng trªn thanh ®ì thÐp ( 95 x 110 x 130) c¸i 4 40.8 10,000 407,550 17 Bª t«ng mãng (3000 x 650 x 400) x 2 m3 1.6 1,000,000 1,560,000 8 ẢNH CHỤP MẶT BẰNG KHU VỰC ĐÓNG BÓ 9 PHẦN 2: CƠ CẤU XẾP THÉP TỪ TRÊN SÀN RAY P43 XUỐNG CƠ CẤU NÂNG HẠ BÓ THÉP A. DỰ KIẾN THI CÔNG: DỰ KIẾN THI CÔNG VÀO GIAI Đ OẠN 2 (SAU KHI Đ Ã HOÀN THÀNH GIAI Đ OẠN 1 LÀ THI CÔNG C Ơ CẤU NÂNG HẠ BÓ THÉP VỪA ĐƯ ỢC TRÌNH BẦY); DỰ KIẾN TỔNG THỜI GIAN THI CÔNG LÀ 35 NGÀY; CHI TIẾT ĐƯ ỢC TRÌNH BẦY Ở PHẦN SAU. B- NHIỆM VỤ: C Ơ CẤU XẾP THÉP ĐƯ ỢC THIẾT KẾ TỰ Đ ỘNG VẬN CHUYỂN THÉP TỪ TRÊN SÀN RAY P43 TỚI C Ơ CẤU NÂNG HẠ Đ Ỡ BÓ THÉP VÀ XẾP THÀNH BÓ THÉP TRÊN C Ơ CẤU NÂNG HẠ BÓ THÉP. SAU KHI GIAI Đ OẠN 2 ĐƯ ỢC THỰC HIỆN SẼ GIÚP NG Ư ỜI THỢ GIẢM SỨC LAO Đ ỘNG XẾP BÓ THÉP. C- CẤU TẠO, NGUYÊN LÝ LÀM VIỆC: 10 CẤU TẠO I- CỤM C Ơ CẤU NÂNG HẠ THÉP: GỒM 2 CỤM; CẤU TẠO VÀ NHIỆM VỤ ĐƯ ỢC TRÌNH BẦY TRÊN BẢN VẼ MẶT CẮT C-C II- CỤM C Ơ CẤU DỊCH CHUYỂN THÉP: GỒM 2 CỤM; CẤU TẠO VÀ NHIỆM VỤ ĐƯ ỢC TRÌNH BẦY TRÊN BẢN VẼ MẶT CẮT C-C . III. CỤM CỮ CHẶN THÉP ÚP: GỒM 2 CỤM; CẤU TẠO VÀ NHIỆM VỤ ĐƯ ỢC TRÌNH BẦY TRÊN BẢN VẼ MẶT CẮT A-A IV CỤM CỮ CHẶN THÉP NGỬA: GỒM 2 CỤM; CẤU TẠO VÀ NHIỆM VỤ ĐƯ ỢC TRÌNH BẦY TRÊN BẢN VẼ MẶT CẮT B-B 11 12 13 14 NGUYÊN LÝ LÀM VIỆC: 1. THÉP BẮT Đ ẦU Ở VỊ TRÍ CÓC GẠT HẾT HÀNH TRÌNH TRÊN SÀN RAY P43 2. THỢ VẬN HÀNH THAO TÁC BẰNG THỦ CÔNG DI CHUYỂN 2 THANH THÉP ÚP TỚI VỊ TRÍ TÂM NÂNG THÉP VỚI TR Ư ỜNG HỢP NÂNG 2 THANH THÉP ÚP HOẶC LẬT NGỬA 1 THANH THÉP VÀ DI CHUYỂN TỚI VỊ TRÍ TÂM NÂNG THÉP VỚI TR Ư ỜNG HỢP NÂNG 1 THANH THÉP NGỬA; (THỜI GIAN THỰC HIỆN TRÙNG VỚI MỤC 7,8,9,10 LÀ 4,05 GIÂY, ĐƯ ỢC TÍNH Ở PHẦN SAU) 3. CỮ CHẶN THÉP ÚP HOẶC THÉP NGỬA ĐƯ ỢC HẠ XUỐNG TÙY THEO TR Ư ỜNG HỢP NHẤC THÉP ÚP HAY NGỬA; ĐỒNG THỜI TRONG CÙNG 1 THỜI GIAN CỤM CỮ CHẶN Đ ANG Ở VỊ TRÍ TÂM BÓ THÉP ĐƯ ỢC C Ơ CẤU DỊCH CHUYỂN THÉP DI CHUYỂN CỮ CHẶN GẠT THÉP VỀ TÂM NÂNG THÉP; SAU Đ Ó NÂNG CỮ CHẶN LÊN: THỜI GIAN THỰC HIỆN LÀ (0,9M +0,2M)/0,5M/S = 2,2 GIÂY 4. PISTONG NÂNG HẠ HẠ NAM CHÂM Đ IỆN XUỐNG THANH THÉP : THỜI GIAN THỰC HIỆN 0,2M / 0,5 M/S = 0,4 GIÂY 5. NAM CHÂM Đ IỆN Đ ÓNG Đ IỆN HÚT GIỮ THÉP: THỜI GIAN THỰC HIỆN 1 GIÂY 6. PISTONG NÂNG HẠ NÂNG THANH THÉP LÊN:THỜI GIAN THỰC HIỆN 0,2M / 0,5 M/S = 0,4 GIÂY 7. PISTONG DỊCH CHUYỂN ĐƯ A THANH THÉP VỀ VỊ TRÍ TÂM BÓ THÉP: THỜI GIAN THỰC HIỆN 0,9M / 0,4 M/S = 2,25 GIÂY 8. PISTONG NÂNG HẠ HẠ THANH THÉP XUỐNG BÓ THÉP: THỜI GIAN THỰC HIỆN 0,2M / 0,5 M/S = 0,4 GIÂY 9. NAM CHÂM Đ IỆN CẮT Đ IỆN THẢ THÉP XUỐNG BÓ THÉP:THỜI GIAN THỰC HIỆN 1 GIÂY 10. PISTONG NÂNG HẠ NÂNG LÊN VỀ VỊ TRÍ XUẤT PHÁT BAN Đ ẦU KẾT THÚC HÀNH TRÌNH:THỜI GIAN THỰC HIỆN 0,2M / 0,5 M/S = 0,4 GIÂY D. TỔNG THỜI GIAN THỰC HIỆN 1 CHU TRÌNH LÀM VIỆC: 2,2 + 0,4 + 1 + 0,4 + 2,25 + 0,4 + 1 + 0,4 = 8,05 GIÂY. E. SẢN L Ư ỢNG THỰC HIỆN NHỎ NHẤT VỚI SẢN PHẨM A17X7,1M: (7 GIỜ/CA) * (3600 GIÂY/GIỜ) / (8,05 GIÂY/CTLV) / (2CTLV) * (3 THANH) * (17 * 7,1 KG) / 1000 (KG/TẤN) = 566,7 TẤN/CA F. XỬ LÝ THANH PHẾ: THAO TÁC Đ ẨY THÉP PHẾ PHẨM VỀ MÁNG NH Ư CŨ; THANH Đ Ỡ THÉP PHẾ PHẨM TR Ư ỢT VỀ MÁNG THU ĐƯ ỢC THIẾT KẾ THÊM PISTONG KHÍ NÉN Đ ẨY RA HOẶC THU VỀ THEO YÊU CẦU LÀM VIỆC SẼ ĐƯ ỢC THI CÔNG THEO THỰC TẾ. 15 DỰ KIẾN GIÁ THÀNH VẬT TƯ: 182 TRIỆU VNĐ GIÁ THÀNH VẬT TƯ MUA NGOÀI: 158 TRIỆU ĐỒNG GIÁ THÀNH VẬT TƯ MUA TRONG NHÀ MÁY: 24 TRIỆU ĐỒNG 1.THỜI GIAN HOÀN THIỆN VÀ PHÊ DUYỆT BẢN VẼ + PHƯƠNG ÁN: 5 NGÀY (THỜI GIAN MUA VẬT TƯ: CÁC LOẠI PISTONG KHÍ NÉN: PHÒNG KHKD) 2. THỜI GIAN THI CÔNG MÓNG + ĐỒNG BỘ CHUẨN BỊ HỆ THỐNG ĐIỆN + GIA CÔNG CHI TIẾT : 20 NGÀY 3. THỜI GIAN LẮP ĐẶT TOÀN BỘ HỆ THỐNG BAO GỒM CÁC CỤM PISTONG, DẪN HƯỚNG, HỆ THỐNG ĐIỆN, HỆ THỐNG THỦY LỰC: 8 NGÀY 4. THỜI GIAN ĐIỀU CHỈNH + CHẠY THỬ: 2 NGÀY DỰ KIẾN TỔNG THỜI GIAN THỰC HIỆN: 50 NGÀY 16 B¶ng tÝnh dù kiÕn gi¸ thµnh vËt t­ TT Tªn vËt t­ vµ quy c¸ch D vÞ Slg K.lg(kg) §¬n gi¸ Thµnh tiÒn (VN§) Tæng Mua ngoµi Nhµ m¸y Mua ngoµi Nhµ m¸y 1 HÖ thèng ®iÖn, khÝ nÐn 50,000,000 2 Pistong dÞch chuyÓn thÐp khÝ nÐn D150 x 900 c¸i 2 10,000,000 20,000,000 3 Pistong n©ng khÝ nÐn D150 x 200 c¸i 2 6,000,000 12,000,000 4 Pistong c­ chÆn thÐp khÝ nÐn D60 x 200 c¸i 4 2,000,000 8,000,000 5 Bª t«ng mãng trô chÝnh (ch­a vÏ) m3 1.5 1,000,000 1,500,000 6 ThÐp tÊm ®Õ trô chÝnh ch­a vÏ (700*450*30) c¸i 2 141.75 17,000 2,409,750 7 ThÐp tÊm Trô chÝnh (350*200-290*140)*1450 c¸i 2 639.45 17,000 10,870,650 8 DÇm g¸c trªn trô chÝnh (2L130 * 12,9m * 22,7kg/m) c¸i 2 1171.32 13,000 15,227,160 9 DÇm chÝnh côm n©ng (2L130 * 2,15m * 22,7kg/m) c¸i 2 195.22 13,000 2,537,860 10 DÇm phô däc côm n©ng (2L90 * 7,1m * 9,64kg/m) c¸i 2 273.776 13,000 3,559,088 11 DÇm phô ngang c¸c côm n©ng vµ chÆn (2L90 * 0,75 * 9,64kg/m) c¸i 8 115.68 13,000 1,503,840 12 ThÐp tÊm ®Õ b¾t pistong vµ khung gi¸ (443*400*20) c¸i 16 425.28 17,000 7,229,760 13 ThÐp tÊm Thµnh bªn vµ n¾p gèi ®Õ pistong (500 * 170 * 30) c¸i 16 306 17,000 5,202,000 14 ThÐp tÊm g©n tang cøng gèi ®Õ pistong (175 * 400 * 20) c¸i 16 168 17,000 2,856,000 15 Côm ¾c quay pistong (105 x 105 x 180) c¸i 8 119.07 10,000 1,190,700 16 ThÐp tÊm BÝch b¾t côm ¾c pistong (240 x 240 x 30) c¸i 16 207.36 17,000 3,525,120 17 ThÐp tÊm KÕt cÊu dÉn h­íng côm n©ng vµ c­ chÆn (900 * 110 * 170 *2) côm 6 1514.7 17,000 25,749,900 18 Ph«i ®óc TÊm c­ chÆn (250 * 600 * 80) c¸i 4 360 25,000 9,000,000 17 PHẦN 3: CƠ CẤU LẬT THÉP (ĐANG NGHIÊN CỨU) (CLICK ĐỂ XEM CHI TIẾT) ViDEO CƠ CẤU TỰ ĐỘNG XẾP BÓ THÉP CHỮ C ViDEO CƠ CẤU LẬT THÉP XẾP BÓ THÉP GÓC ViDEO CƠ CẤU NÂNG THÉP XẾP BÓ THÉP HỘP

Các file đính kèm theo tài liệu này:

  • pptbai_thuyet_trinh_hoi_nghi_ve_giai_phap_cai_tien_thiet_bi_khu.ppt