Báo cáo thực tập Công nhân xây dựng công trình biển

BÁO CÁO THỰC TẬP CÔNG NHÂN NHÓM 1 – LỚP 54CB3 – VIỆN XÂY DỰNG CÔNG TRÌNH BIỂN TÊN CÔNG TRÌNH : TIME CITY ĐỊA ĐIỂM: 458 MINH KHAI - HAI BÀ TRƯNG - HÀ NỘI I.LỜI NÓI ĐẦU : - Trong quá trình thực tập công nhân tại khu công trình xây dựng Time City,em đã rút ra nhiều điều mà trong thời gian ngồi trên ghế nhà trường em chưa hiểu được hết. - Để có được kinh nghiện trong lần thực tập này,em xin cảm ơn các thầy cô trong bộ môn đã tổ chức cho chúng em lần đi thực tập thực tế này.Đồng thời đã hướng dẫn trang bị cho chúng em kiến thức cần thiết cho lần đi thực tập.Và em cũng xin cảm ơn anh Quách Thiên Hiền người đã trực tiếp hướng dẫn chúng em ngoài công trường tạo điều kiện cho chúng em hoàn thành tốt khóa thực tập công nhân. - Trong quá trình thực tập và làm báo cáo,do còn thiếu kinh nghiệm và còn bở ngở với thực tế, nên em không tránh khỏi thiếu sót.Em mong thầy cô chỉ bảo thêm để em có thể hoàn thành và đạt kết quả tốt.Em xin chân thành cảm ơn các thầy cô ! II.GIỚI THIỆU VỀ CÔNG TRÌNH THỰC TẬP - Nhóm em gồm có 23 người cùng thực tập trong 2 ngày tại khu công trường xây dựng Time City. - Giới thiệu về công trình : + Tên công trình : Khu đô thị Time City – Thành phố của thời đại mới. + Địa điểm : 458 Minh Khai – quận Hai Bà Trưng – thành phố Hà Nội + Chủ đầu tư : Tập đoàn VinGruop . + Đơn vị thi công : Công ty TNHH Xây dựng dân dụng và Công nghiệp Delta xậy dựng phần ngầm Công ty Cổ phần Xây dựng và Kinh doanh địa ốc Hòa Bình (mã HBC-HSX) xây dựng phần kết cấu bê tông cốt thép phần thân, xây trát thô và láng nền tòa T1 (18 tầng) và T2 (20 tầng) + Lịch thực tập : Bắt đầu từ ngày 16/7/2012 đến ngày 17/7/2012, thời gian thực tập là trong vòng 2 ngày . - Đấy là công trình lớn với hai nhà thầu cùng tham gia thi công . Sự dụng đội ngũ công nhân rất lớn với nhiều vai trò công việc khác nhau,cùng với sự giám sát của đội ngũ kí sư.Công trình sử dụng rất nhiều loại máy móc đa dạng và hiện đại . - Do thời gian thực tập ngắn ngủi chỉ trong có 2 ngày nên chúng em chỉ có thể đi xem các công tác trực tiếp cuả công nhân tại công trường và đồng thời hỏi trực tiếp công tác thi công từng chỉ tiết của công trình.Tham gia thực tập công trình đang trong thời gian chính là ghép cốp pha và hoàn thiên một số mặt bằng sàn nên chúng em học hỏi được rất nhiều về công tác ghép cốp pha,công tác tạo mặt bằng cho thi công,và đồng thời được chỉ dẫn cho cách thi công các tòa nhà khi mà công trình có các tòa nhà có đến 3 tầng hầm lằm dưới Cos 0.0 mặt bằng tự nhiên.Còn những công tác khác chúng em đã được học hỏi qua sự chỉ dẫn trực tiếp thông qua các kĩ sư và công nhân làm việc tại công trường. III.CÔNG TÁC THI CÔNG TẠI CÔNG TRƯỜNG : Công tác ghép cốp pha : Vật liệu làm và công dụng của cốp pha : a.Vật liệu : - Sử dụng các cột trống tổ hợp dùng dể làm phần đỡ mặt sàn,dùng các thanh gỗ và các miếng gỗ dày 2 ~ 3 cm để thì công phần cốp pha ngoài công trường. H1.Cột chống tổ hợp b.Công dụng : - Cốp pha là ván khuôn tạo hình kết cấu công trình, giữ cho vữa bê tông không chảy ra và bảo vệ bê tông trong thời gian ngắn cho tời khi bê tông đủ cường độ mới thôi. + Để có công trình bê tông cốt thép tồn tại lâu năm thì chúng ta phải tạo dựng một công trình tạm thời bằng vật liệu khác giống hệt công trình mà ta cần xây dựng đó là công trình cốp pha . + Là tạm thời nhưng nó phải đảm bảo tính chắc chắn ổn định để chịu lực và dễ dàng tháo lắp,đồng thời phải bền để sử dụng được nhiều lần. - Cốp pha gồm 2 phần chủ yếu : + Phần lát mặt và tạo hình kết cấu. + Phần chống đở để đảm bảo vị trí ổn định vững chắc. - Công trình này thì thường là dùng cốp pha bằng ván ép,chúng có đặc điểm: + Bề mặt nhẵn phẳng không cong vênh thường người ta dùng loại có chiều dày từ 1 – 2 cm. + Đối với kết cấu cần uốn cong người ta dùng cốt pha có chiều dày nhỏ hơn 1 cm. + Những kết cấu như vách tường người ta dùng nó kết hợp với khung sườn các thanh giằng,chống để lien kết chúng thành 1 khung cứng. 2.Gia công cốp pha : - Tùy theo kết cấu mà lắp đặt bố trí cốp pha, thường đối cốp pha sàn chúng ta ít phải gia công. - Người ta dùng máy cưa để cắt gọn chúng cho phù hợp với hình dạng của các cột dầm. 3.Cốp pha móng : - Đối với cốp pha móng người ta tính toán và lắp đặt nhiều tấm cứng trực tiếp xuống đài móng, chúng được liên kết với nhau bằng đinh đóng,đồng thời hai bên được đỡ bằng những thanh trống đảm bảo cho cốp pha móng ở đúng vị trí nhằm đảm bảo về kích thước của móng. H2. Cốp pha móng - Các tấm ván gỗ được lắp đặt hai bên chạy dọc theo chiều dài của móng.Đồng thời được lắp đặt các một khoảng với khung thép được buộc từ trước nhằm tạo lớp bảo vệ bê tông cho côt thép móng khi đổ. 4.Công tác lắp ghép cốp pha sàn : - Cốp pha sàn được lắp ghép đổ lần lượt cho từng tầng,cứ xong mỗi tầng lại được chuyển lắp ghép để đổ tầng kế tiếp và thực hiện trực tiếp ngoài công trường. - Sử dụng loại cột chống tổ hợp dùng để đỡ mặt sàn bê tông.Các cột trốngđược lắp chép theo các hàn thẳng để tiện cho việc lắp ghép mặt sàn bên trên.Các cột chống được lắp ghép phải đảm bảo cùng cao độ nhằm tạo cho mặt sàn được phẳng,đảm bảo yêu cầu về thiết kế. - Sàn thao tác lắp đặt cốp pha được bố trí dọc theo chiều dài của dầm sàn, váchbằng hệ giàn giáo. Giáo được neo chắc vào bê tông bằng tăng đơ. Sàn thao thao tác phải thiết kế lan can an toàn tối thiểu 1m để đảm bảo cho người thi công. Công nhân thi công trên giáo bắt buộc phải đeo dây an toàn và đôi mũ bảo hộ lao động. - Cột chống sử dung cột chống tổ hợp được thiết kế trên 1 khung tam giác được lắp dựng theo kiểu tam giác hoặc tứ giác cùng các phụ kiện kèm theo như: kích đầu, kích chân, thanh giằng ngang, thanh giàng chéo, ống nối và chốt giữ H3.Lắp ghép cốp pha sàn - Phía mặt bên trên dùng các thanh gỗ vuông xếp đan vào nhau hình ô vuông,được cố định với nhau bằng đinh tại các phần kê lên nhau,tạo được mặt phẳng đỡ các tấm ván dùng đổ bê tông sàn.đặt các miếng gỗ tạo mặt phẳng để thi công và bốn xung quang dựng các thành tạo thành khối. 5.Cốp pha cột : - Cốp pha cột được tổ hợp bằng cốp pha định hình khung thép, ván gỗ dán chống ngấm ngước dày 1,8cm có kích thước tấm chuẩn 1220x2440 kết hợp thanh nẹp góc V 50x50x5, gong thép 75x5 (a=800/1 gông) - Sau khi công tác nối buộc cốt thép cho cột người ta tiến hành ốp cốp pha cho cột,cốp pha được thiết kế cũng tương tự như cốp pha móng.Sử dụng các các miếng ốp gỗ ốp tạo hình dạng cho cột trước và thường dể hở 1 mặt lắp ghép sau nhằm thuận tiện cho việc đặt cốt thép vào cột,sau khi xong người ta sẽ lắp mặt hở vào.Ghép cốp pha cho cột được tiến hành từng đoạn để tiện cho việc thi công đổ bê tông cột và đảm bảo cho chât lượng cột đổ. - Sự dụng các thanh trông các bên để bảo khi đổ cột không bị siêu vẹo.Mỗi đoạn lại được lắp đặt các gá cho bốn mặt của cột nhằn đảm bảo về hình dạng. H4.Cốp pha cột -Ván khuôn vách cầu thang máy được tổ hợp bằng các tấm cốp pha định hình khung thép, ván gỗ dán chống thấm dày 1,8cm kết hợp các tấm cốp pha thép định hình có sẵn. - Hẹ thống đỡ cốp pha cột, váchchủ yếu dùng cột thép đơn φ60 kết hợp với tăng đơ thép neo và cáp lụa φ12 vào các móc kỹ thuật chon sắn trên sàn bê tông và xà gỗ 80x100. - Cốp pha được phân loại, tập kết riêng từng khu vực và được vận chuyển tới các vị trí thi công chủ yếu bằng cần cẩu tháp. Đầu tấm cốp pha có móc để móc vào cần cẩu tháp: -Trước khi đưa vào sử dụng, cốp pha phải được vệ sinh sạch sẽ và phủ lên 1 lớp chống dính, cốp pha được dùng là cốp pha gỗ nên cần chú ý đến trong cưa xẻ tránh lãng phí vô ích - Sử dụng xà gồ và cây chống bằng thép để chống cốp pha cần được thiết kế và thi công đảm bảo độ cứng, ổn định, dễ tháo lắp, không được gây khó khăn cho công việc đổ và đẫm bê tông -Khi lắp dựng cốp pha cột: Theo lưới trắc đạc vạch trên mặt bằng và các cột mốc xác định vị trí tim cột và trục tường. Dựa vào các dấu mốc mà lien kết các nẹp chân định vị. Dựa vào các dâu mốc mà lien kết các nẹp chân định vị cốp pha 6.Công tác kiểm tra cốp pha : -Công tác lắp ghép cốp phà là khâu rất quan trọng trước khi tiến hành đổ bê tông.Vì vậy cốp pha lắp ghép cần phải được kiểm tra được một các có khoa học nhằm đảm bảo an toàn cho thi công.Cốp pha ần phải đảm bảo yêu cầu về kĩ thuật và thi công. + Cốp pha phải vững chắc. + Cốp pha chống luôn thẳng đứng và phải chắc chắn. + Sai lệch về vị trí và kích thước ván khuôn và dàn giáo đã dựng xong không được vượt quá trị số cho phép. + Trong quá trình đổ be tông phải thường xuyên kiểm tra hình dạng và vị trí của ván khuôn nếu có biến dạng do dịch chuyển phải xử lý kịp thời. + Không tháo dỡ cốp pha quá sớm. Sử dụng cần trục tháp để vận chuyển lặp dựng cốp pha cột Công tác tháo dỡ cốp pha B.Lắp ghép cốt thép ngoài công trường : 1.Các loại thép dùng trong công trình : - Thép sử dụng có đường kính từ phi 6mm ~ 32mm.Thép chụi lực và thép đai dùng trong công trình là loại thép vằn dạng thẳng. -Thép được vẩn chuyển bằng xe chuyên chở đến công trường và được đưa thẳng vào bại gia công thép ngoài công trường.tại đây thép được công nhân gia công trước theo thiết kế trước khi đưa vào thì công cho móng và cột. 2.Gia công thép ngoài công trường : - Cắt uốn thép chỉ đươc thực hiện bằng phương pháp cơ học để uốn, và dùng que hàn để cắt H5.Gia công thép: - Trước khi được đưa vào sử dụng thì thép cần được gia công trước nhằm đảm bảo sử đụng tối đa chất lượng và khả năng thi công của thép. + Thép được đánh gì và làm sạch bề mặt đảm bảo liên kết tốt với bê tông và chống các điều kiện phá hoại của môi trường. + Để đảm bảo thuận tiện cho việc thi công trực tiếp tại công trình thì các thanh thép sẽ được cắt trước theo yêu cầu của thiết tại khu gia công thép.người ta có thể sử dụng cắt thủ công với các loại thép nhỏ ( D40. 3.lắp đặt cốt thép vào công trình: a.Đặt cốt thép cho móng : . - Móng cột : + Gia gia công thành lưới cốt théo trước sau đo lắp ghép cốp pha rồi mới đưa cốt thép vào,được thực hiện ngay tại công trình do công trình là lớn. + Xác định vị trí tim cột sau đo cấy thép vào chân cột,thép cấy được buộc vào thép móng và dữ cố định.Các cột của công trình rất lớn vì vậy cốt đai sẽ được thả từ đỉnh xuống tạo thành khung thép cho cột. H6.Đặt thép móng cột và móng lớn -Móng lớn : Được đặt ngay tại vị trí thiết kê,đánh dấu trên bề mặt bê tông lớp lót sau đo tiến hành rải đặt cốt thép vào.Tạo lồng thép cho côt thép móng người ta tiến hành nâng thép móng lên bằng các thanh chống,sau đó luồn thép đai vào và buộc.Khi xong khâu buộc thép cho móng người ta bỏ thanh chống ra hạ thép xuống và đặt va sử đụng các con kê nhắn tạo 1 lớp bê tông bảo vệ cho côt thép. H7.Buộc thép móng Một số hình ảnh lắp đặt thép cho móng Sử dụng các con kê để tạo lớp bê tong bảo vệ cốt thép b.Đặt cốt thép dầm và sàn : - Đối với dầm tiến hành đặt thép sau khi ghép xong cốp pha đấy dầm.Sau đó tiến thành buộc thép tạo khung thép cho dầm và tiến hành ghép cốp pha cho thành đầm. - Sau khi cốt pha sàn được lắp ghép xong người ta tiến hành chải lưới cốt thép đã được ghép sẵn và tiến hành nối các mối nối bằng buộc hay hàn vào dầm.Tạo thành một khối liên tục. - Đặt thép sàn phải đảm bảo vị trí của các thanh cốt thép và đảm bảo độ dày của lớp bê tông bảo vệ cốt thép bằng các miếng bê tông đệm. Một số hình ảnh thi cốt thép dầm và sàn c.Đặt cốt thép cho cột : - Tại các vị trí thép chờ đã được để sẵn người ta tiến hành ghép nối các đoạn thép vào,có thêt dùng phươn pháp buộc hay han.sau đó thả các khung thép đai đã chế tạo sẵn từ trên đỉn xuống và tiến hành bược thép tạo thành khung thép cho cột. - Ghép cốt thép cho cột phải tiến hành trước khi dựng cốt pha cho sàn nếu ở vị trí cố cột để tiện lợi cho việc thi công.cốt thép cột cần phải đặt cao hớn so với mặt sàn đổ để tạo những đoạn thép chờ cho nhừng đoạn cột tầng tiếp theo và đảm bảo cho tim của cột các tầng không bị lệch nhau. Một số hình ảnh ghép cốt thép cột c.Buộc thép,nối thép cho cột : Buộc cốt thép dùng để nối thép hoặc đan sàn, lướiđược sử dụng tại hiện trường. có nhiều kiểu buộc thép: buộc đơn giản, buộc kiểu hình nơ, buộc hình số 8, thường thì buộc kiểu hình nơ hoặc số 8 sẽ đảm bảo cốt thép không bị xê dịch. Dây kẽm dùng buộc có đường kính 0.8 -1mm, chiều dài dây buộc phụ thuộc vào đường kính các thanh cốt thép cần buộc. Để có những thanh thép dài hoặc tận dụng thanh thép ngắn người ta nối chúng . có 2 cách nối: nối buộc bằng dây kẽm và nối hàn. Chiều dài nối buộc cốt thép chịu lực trong các dầm sàn cốt thép không được nhỏ hơn 250mm đối cốt thép chịu kéo và 200mm đối cốt thép chịu nén Đối các vị trí khác là 30 – 40d (d : đường kính thanh thép). - Trong các mối nối sử dụng từ 2 -3 dây kẽm buộc - Khi tiến hành nối thép sàn cột ... nên tránh các vị chí phải chụi lực lớn. C.Các loại máy dụng ngoai công trình : - Công trình Time City thuộc vào loại lớn. Với nhiều hàng mục công trình tâng hầm dưới cos mặt đất nên khối lượng đào san lấp mặt bằng lớn.Để thuận tiện cho việc thi công và kịp tiến độ công trình.Nhà thầu đã dùng rất nhiều máy xúc hiện đại khả năng cơ giới các với công suất lớn.Công trường trong đợt thực tập gần như công tác mặt bằng đã hoàn thì cho các hạng mục đang được thi công nên không có nhiều máy mọc san lấp hoạt đông. - Đợt thực tập đúng vào lúc công trình đang trong giai đoàn lắp ghép cốp phà và cốt thép để đổ các tâng tiếp theo nên công tác vận chuyển thép đến công trường diễn ra liên tục.Côt thép được vận chuyên bằng các xe tải loại lớn với sau đó được tập kết tại khu gia công thép trước khi đưa vào thi công. - Công trình được thiết kế theo kiểu một khu đô thì nhỏ hiện đại có nhiều hạng mục công trình với rất nhiều nhà cao tầng trên một khu đất khá rộng.Và việc sử dụng nhiều khối modum dược chế tạo sẵn khiến công tác vận chuyển là khá lớn.Để thuận tiện cho việc này thì tập đoàn Delta đã sử dụng rât nhiều các cần trục có tầm với cao và tầm vươn xa,có khả năng nâng được các khối modum lớn Cần trục tự hành và máy cẩu - Thuận tiện cho việc thi công thép,nhà thầu sử dụng các máy cắt thép và máy hàn ... D.Thi công các hạng mục cho công trình : 1.Công tác nềm : - Các tòa nhà của công trình là rất lớn nên việc gia cố cho nền đất là rất quan trọng,đảm bảo an toàn cho công trình.Nhà thầu đã sử dụng phương pháp cọc khoan nhồi với chiều dài các cọc lên tới 40m Cọc khoan nhồi - trước khi đổ nền cho các khu tầng hầm thì các công nhân làm phẳng sau đó,các kĩ sư trực tiếp kiểm tra cao độ bằng máy thủy bình. Một số hình ảnh của công tác thì công nền - Đối với nền đất dưới các móng lớn các đài cột sau khi làm sạch lên đất dưới người ta đổ 1 lớp bê tông lót xuống dưới tạo mặt phẳng cho thi công đông thời tăng chiều dày lớp bào vệ cho cốt thép dưới mặt đất. - Công tác san lập mặt bằng đã được thực hiên gần như là hoàn thành cho thi công các hàng mục công trình.Sự dụng các máy xúc lớn và xe tải chuyên chở vận chuyển các khối đất . 2.BIỆN PHÁP THI CÔNG ĐỔ BÊ TÔNG * Công tác chuẩn bị: + Kiểm tra lại tim cốt của dầm, sàn. + Kiểm tra, nghiệm thu ván khuôn, cốt thép, hệ thống cây chống, dàn giáo  tránh độ ổn định giả tạo + Ván khuôn phải được quét lớp chống dính và phải được tưới nước để  đảm bảo độ ẩm cho vãn khuôn. 2.1> Đổ bê tong sàn: Đục nhám bê tong tại vị trí mạch ngừng Vệ sinh thép sàn trước khi đổ bê tông: Trước khi đổ phải vệ sinh sắt thép đất đá trên sàn, và tưới sika tăng độ bám dính, đục nhám và vệ sinh chờ tại mạch ngừng. Công trường có rất nhiều hạng mục cần đổ bê tông , vì vậy để công vận chuyển bê tông đến tận địa điểm đổ cần các thiết bị vận chuyển như: máy bơm bê tông, bộ phận ống dẫn betong,. ống bơm bê tông Máy bơm bê tông -Yêu cầu khi bơm bê tông: +máy bơm phải bơm liên tục. Khi cần ngừng không được quá 10 phút lại phải bơm tiếp để tránh tắc ống. +Nếu máy bơm phải ngừng trên 2 giờ thì phải thong ống bằng nước. Không nên để ngừng trong thời gian quá lâu, khi bơm xong phải dung nước bơm rửa sạch đường ống -Nguyên tắc đổ bê tông: + Trong quá trình đổ bê toog, để xác định được chiều dày lớp sàn cần đổ theo thiết kế ta sử dụng các thước đo chiều dày sàn cần đổ rồi vạch lên mép ván khuôn đúng cao độ của sàn (chú ý không bị mờ khi thi công). + Trước khi thi công, dùng dây căng từ các vạch sắn đó và dịch chuyển dần theo hướng đổ, đổ bê tông đến đâu dùng thước gạt phẳng đến đấy theo dây căng và đầm đến đó. Cần kiểm tra cao trình đổ và chiều dày lớp đổ theo đúng thiết kế thong qua thước định vị chiều dày cần đổ + Không được sai lệch vị trí cốt thép, vị trí cốt pha và chiều dày lớp bê tông bảo vệ cốt thép, không dùng đầm dùi để dịch chuyển ngang bê tông trong cốp pha 2.2> Đổ bê tông cột, dầm,vách: -Với các bộ phận cần đổ bê tông có cao độ thường người ta dùng thêm phễu để đổ, trong một số thường hợp thì bắc dàn giáo. Đảm bảo phối hợp nhịp nhàng , đảm bảo bê tông được đổ vào cột, không vung vãi ra ngoài. Chú ý: đầm dùi kỹ để cho bê tông phân bố đều và tránh rỗ mặt bê tông, tuy nhiên chiều sâu cắm dùi không quá lớn 2.3>Tháo dỡ vãn khuôn: -Cốp pha đà giáo chỉ được tháo dỡ khi bê tông đạt cường độ cần thiết để kết cấu chịu được ứng suất đột ngột hoặc va chạm mạnh làm hư hại đến bản thân kết cấu xung quang. -Các cốp pha dà giáo không còn chịu lực sau khi bê tông đã đóng rắn và có thẻ tháo dỡ khi bê tông đạt 90% cường độ chịu lực -Khi tháo dỡ cốp pha đà giáo ở các sàn đổ bê tông toàn khối của nhà nhiều ầng nên thực hiện như sau: + Giữ lại tàn bộ đà giáo và cột chống ở tấm sàn nằm kề dưới tấm sàn sắp đổ bê tông + Tháo dỡ từng bộ phận ( tháo 50%) của cột chống, cốp pha trong tấm sàn phía dưới nữa và giữ lại các cột chống an toàn cách nhau 2,4m dưới dầm có nhịp >4m + Nếu có khuyết điểm thì khắc phục sửa chữ ngay. 3>CÁC BIỆN PHÁP AN TOÀN: 3.1> Đối với công nhân: Tất cả công nhân làm việc trong công trình đều được học quy định an toàn lao đông và khám sức khỏe, trang bị bảo hộ lao động cho từng loại thợ theo quy định an toàn nhà nước trước khi vào công trường. Phải tạo điều kiện làm việc an toàn cho người thợ ở bất kỳ vị trí nào. Tất cả các vị trí nguy hiểm đều có lan can, rào chắn, biển bào theo đúng quy định. Sử dụng người lao đọng đúng với tay nghề và loại hình nghề mà họ được đào tạo. -Khi di chuyển vật dụng điện cần tắt cầu giao -Khi bật, tắt công tắc cần ra tín hiệu, xác định rõ và tiến hành 1 cách cận thận. -Nếu phát hiện thấy điều gì không bình thường phải lập tức báo hiệu ngay cho người phụ trách để xử lý. - Khi làm việc trên cao phải đứng trên giàn giáo hoặc thang ghế chuyên dụng. - Khi làm việc trên cao > 2,5m phải có sàn thao tác và đeo dây an toàn 3.2> Đối với công trường. -Trên công trình có hệ thong biển báo nội quy, khẩu hiệu an toàn lao động. Có lưới che chắn cận thận 3.3> Biện pháp an toàn thi công cốp pha, giáo: -Giáo an toàn sử dụng giao còn mới, chắc chăn đầy đủ giằng. Trước khi lắp đặt giáo phải. Kiểm tra kỹ để loại bỏ những khung giáo có hiện tượng rạn nứt mối hàn hoặc không đầy đủ then chốt. -Chân giáo phải được kê trên nền đất chắc chắn thong qua hệ thống chuyển tải bằng thép. -Lắp đặt giáo ngoài tuần tự dưới lên trên, lắp đến đâu phaier neo giáo chắc chắn bằng thép chờ sẵn trong dầm biên của các sàn bê tông. -Tháo giáo theo trình tự ngược lại, tháo đến đâu phải neo giáo đến đó. -Thành lập các tổ công nhan chuyên lắp đặt và tháo giáo, đã được cán bộ của công trường huấn luyện kỹ càng và sử dụng trang bị phòng hộ như dây lưng an toàn, mũ phòng hộ. Hệ thống dây an toàn phải được cán bộ kỹ thuật, kiểm tra . -Khu vực lắp đặt dỡ giáo phải có người cảnh giới, biển báo an toàn trong quá trình đang thi công. -Giáo và cốp pha được vận chuyển từ mặt đất lên các tầng và tầng này lên tầng khác bằng cần trục tháp kết hợp thủ công. -Cốp pha, đà giáo khi tháo dỡ phải tập trung thành khu vực gần sàn công tác, gọn gang và phải tính tới khả năng chịu tải của sàn bên trong nơi tập kết cốp pha. Tuyệt đối không được tập kết cốp pha dà giáo dọc theo các mép ngoài của sàn bê tông các lỗ chống kỹ thuật cũng như không được gác đặt lên giáo để làm sàn công tác.Khi tháo dỡ các tầng cao nếu chưa vận chuyển kịp phải có biện pháp cố neo giữ ddf phòng gió to bão. -Các giáo làm sàn công tác phục vụ đổ bê tông lắp đặt thép, lắp đặt cốp pha đều phải neo chắc chắn vào sàn bê tông bằng tăng tơ, có sạp sắt đầy đủ. 3.4> Các biện pháp an toàn gia công cốt thép: -Thép được tập kết , gia công tại khu vực riêng biệt trong công trường -Thép đã gia công được vận chuyển lên các tầng cao bằng cần cầu tháp sau khi đã được bó gọn, neo chắc chắn bằng thép phi 8 theo đúng chủng loại và được tập kết gần các vị trí lắp đặt. -Khi sử dụng các thiết bị gia công thép có lien quan đến điện bắt buộc phải có thợ điện thành thạo sử dụng vào luôn có sự giám sát của thợ điện chuyên trách công trường -Khu vực gia công thép phải riêng biệt xung quanh phải có rào chăn và biển báo. Gần khu vực gia công thép phải có cầu dao tổng, aptomat..và phải dc quản lý của thợ điện chuyên trách -Các thiết bị gia công thép dùng điện phải được kiểm tra trước khi sử dụng và phải có hệ thống mát nối đất. -Khi lắp dựng thép ở trên cao >2m phải có giáo, sàn công tác chắc chắn và phải đeo dây an toàn. 3.5>Công tác an toàn trong thi công bê tông: -Công nhân phải được học an toàn lao động, trang bị đầy đủ bảo hộ an toàn lao động trước khi đổ bê tông. Khu vực đổ bê tông ở phía dưới phải có rào chắn và biển cấm qua lại. Khi thi công bê tông ở tầng cao, cán bộ an toàn công trường phải kiểm tra hệ thống lan can an toàn xung quanh khu vực máp sàn, lỗ trống cầu thanh, giếng trời..và phải căng lưới an toàn ở những vị trí đó. -Các máy đầm dùi, đàm bàn phải được kiểm tra hệ thống dây dẫn điênk. Vỏ mấy phải đước nối tiếp đất. -Thợ vận hành các thiết bị phải có phòng hộ lao động đầy đủ như: găng tay, ủng cao su. Kết luận: Công tác an toàn lao động rất quan trọng , nó ảnh hưởng đến sinh mạng con người và tiến độ công trình. Và cần sự quan tâm, ý thức của cán bộ công ty quản lý và mỗi bản thân mỗi công nhân để công trình hoàn thành tiến độ tốt đẹp, mang lại những công trình góp phần tạo nên sự phồn thịnh của đất nước!