Công nghệ chế tạo máy: Vòi phun bơm cao áp động cơ Điezen D12

LỜI NÓI ĐẦU Trong bối cảnh hiện nay, khi mà tất cả các ngành kinh tế-kỹ thuật trong cả nước đang cố gắng đẩy nhanh quá trình phát triển nhằm tạo ra năng suất lao động ngày càng cao hơn,phục vụ tốt nhu cầu của cuộc sống Ngành cơ khí của chúng ta cũng không nằm ngoài guồng quay đó,nhưng làm thế nào để có thể từng bước thay đổi và thay thế dần những máy móc đã không còn hiên đại,làm thế nào để có thể tạo ra năng suất lao động ngày càng cao hơn.Điều đó chỉ có thể thực hiện bằng cách thay đổi công nghệ sản xuất, ứng dụng những tiến bộ khoa học kỹ thuật hiện đại vào sản xuất Mà bộ môn Công nghệ chế tạo máy sẽ giúp ta có thêm những kiến thức để thực hiện điều này, giúp ta cách làm thế nào để chọn ra phương án tối ưu cho một bài toán công nghệ.Trong bài viết này, em trình bày quy trình công nghệ để gia công chi tiết trục “Vòi phun bơm cao áp động cơ Điezen D12” ,bao gồm các bước tiến hành theo đề bài đã được giao. Do đây là lần đầu tiên em được ứng dụng những kiến thức đã học để thiết kế một cách tương đối hoàn chỉnh một chi tiết cho nên những sai sót trong quá trình thiết kế là không thể tránh khỏi do không có kinh nghiệm thực tế .Nhân đây, em cũng xin cảm ơn thầy Nguyễn Huy Ninh đã trực tiếp hướng dẫn em trong quá trình thiết kế đồ án môn học Công nghệ chế tạo máy. Chân thành cảm ơn thầy! NỘI DUNG THUYẾT MINH VÀ TÍNH TOÁN ĐỒ ÁN MÔN HỌC CÔNG NGHỆ CHẾ TẠO MÁY I. Đầu đề thiết kế : Thiết kế quy trình công nghệ chế tạo chi tiết T10. II.Các số liệu ban đầu: Sản lượng hàng năm : 5.000 chi tiết/năm. Điều kiện sản xuất: Tự chọn. III.Nội dung thuyết minh và tính toán. 1. Phân tích chức năng làm việc của chi tiết: Chi tiết bài cho là piston bơm cao áp của động cơ Diezen D12 .Nhiêm vụ của bơm cao áp là tạo ra dòng nhiên liệu có áp suất cao đi vào buồng nhiên liệu dưới dạng sương mù.Từ đó,ta thấy rằng piston phải làm việc trong môi trường có áp lực rất lớn.Nhưng yêu cầu khe hở giữa xylanh và piston phải nhỏ để nhiên liệu không thể đi ngược trở lại.Vật liệu chọn làm piston phải có độ cứng cao,chịu uốn tốt chọn là thép vòng bi (lò xo),ở đây ta chú ý đến độ tròn của [IMG]file:///C:/DOCUME%7E1/huubang/LOCALS%7E1/Temp/msohtml1/01/clip_image002.gif[/IMG],độ côn của [IMG]file:///C:/DOCUME%7E1/huubang/LOCALS%7E1/Temp/msohtml1/01/clip_image002.gif[/IMG] và độ vuông góc giữa mặt đầu và đường tâm của chi tiết. *Thành phần hoá học và cơ tính của thép vòng bi.(Sách Vật liệu học) Nguyên tố C Si Mn Cr P S Thành phần(%) 1% 1% 1% 0,5% [IMG]file:///C:/DOCUME%7E1/huubang/LOCALS%7E1/Temp/msohtml1/01/clip_image005.gif[/IMG] [IMG]file:///C:/DOCUME%7E1/huubang/LOCALS%7E1/Temp/msohtml1/01/clip_image005.gif[/IMG] 2. Phân tích tính công nghệ trong kết cấu của chi tiết: MỤC LỤC Đề mục Trang Lời nói đầu 1 I. Đầu đề thiết kế : Thiết kế quy trình công nghệ chế tạo chi tiết T10. 2 II.Các số liệu ban đầu: 2 III.Nội dung thuyết minh và tính toán. 2 1. Phân tích chức năng làm việc của chi tiết: 2 2. Phân tích tính công nghệ trong kết cấu của chi tiết: 2 3. Xác định dạng sản xuất: 3 4. Chọn phương pháp chế tạo phôi: 4 5. Lập thứ tự các nguyên công, các bước 5 (vẽ sơ đồ gá đặt, ký hiệu định vị, kẹp chặt, chọn máy, chọn dao, vẽ chiều chuyển động của dao, của chi tiết). THIẾT KẾ CÁC NGUYÊN CÔNG CỤ THỂ: Nguyên công 1 : Ủ, thường hoá để làm giảm độ cứng phôi. 7 Nguyên công 2 : Nắn thẳng phôi7 Nguyên công 3 : Cắt đứt, khoan 2 lỗ tâm. 8 Nguyên công 4 : Tiện thô bề mặt làm việc . 10 Nguyên công 5 : T iện tinh bề mặt làm việc. 12 Nguyên công 6: Phay mặt phẳng để khoan lỗ [IMG]file:///C:/DOCUME%7E1/huubang/LOCALS%7E1/Temp/msohtml1/01/clip_image002.gif[/IMG] 14 Nguyên công 7: Khoan lỗ [IMG]file:///C:/DOCUME%7E1/huubang/LOCALS%7E1/Temp/msohtml1/01/clip_image002.gif[/IMG] ,vát mép lỗ [IMG]file:///C:/DOCUME%7E1/huubang/LOCALS%7E1/Temp/msohtml1/01/clip_image002.gif[/IMG] 16 Nguyên công 8 :Vát mép lỗ [IMG]file:///C:/DOCUME%7E1/huubang/LOCALS%7E1/Temp/msohtml1/01/clip_image002.gif[/IMG] 17 Nguyên công 9: Phay rãnh phân phối nhiên liệu. 19 Nguyên công 10:Khoan lỗ [IMG]file:///C:/DOCUME%7E1/huubang/LOCALS%7E1/Temp/msohtml1/01/clip_image006.gif[/IMG] 20 Nguyên công 11:Nhiệt luyện 21 Nguyên công 12: Mài bề mặt làm việc 22 Nguyên công 13:Nghiền bề mặt làm việc 24 Nguyên công 14:Kiểm tra 25 6. Tính lượng dư của bề mặt nào đó, còn tất cả các bề mặt gia công 26 khác của chi tiết thì tra theo Sổ tay Công nghệ. 7. Tính chế độ cắt của một bề mặt nào đó, còn tất cả các bề mặt 30 gia công khác của chi tiết thì tra theo Sổ tay Công nghệ [7]. 8. Tính thời gian cơ bản cho tất cả các nguyên công: 32 9. Tính và thiết kế đồ gá cho nguyên công phay rãnh 37 phân phối nhiên liệu Mục lục 42 Tài liệu tham khảo 44 TÀI LIỆU THAM KHẢO 1.SỔ TAY CÔNG NGHỆ CHẾ TẠO MÁY Nhà xuất bản khoa học kỹ thuật – Tập 1,2. 2.SỔ TAY CÔNG NGHỆ CHẾ TẠO MÁY Nhà xuất bản Trường đại học Bách khoa Hà Nội. 3.THIẾT KẾ ĐỒ ÁN CÔNG NGHỆ CHẾ TẠO MÁY Pgs-Pts Trần Văn Định. 4.ĐỒ GÁ CƠ KHÍ HOÁ VÀ TỰ ĐỘNG HOÁ. - Pgs-Pts Lê Văn Tiến. - Pgs-Pts Trần Văn Định. - Pts Trần Xuân Việt. 5.TÍNH TOÁN VÀ THIẾT KẾ MÁY CÔNG CỤ. - Phạm Đắp. 6.CÔNG NGHỆ CHẾ TẠO MÁY (Giáo trình). 7.KỸ THUẬT ĐO LƯỜNG VÀ KIỂM TRA TRONG CƠ KHÍ(Giáo trình). 8.VẬT LIỆU HỌC(Giáo trình). 9.ĐỒ GÁ GIA CÔNG CƠ 10.ATLAS ĐỒ GÁ

doc44 trang | Chia sẻ: lvcdongnoi | Lượt xem: 3253 | Lượt tải: 1download
Bạn đang xem trước 20 trang tài liệu Công nghệ chế tạo máy: Vòi phun bơm cao áp động cơ Điezen D12, để xem tài liệu hoàn chỉnh bạn click vào nút DOWNLOAD ở trên
Lêi nãi ®Çu Trong bèi c¶nh hiÖn nay, khi mµ tÊt c¶ c¸c ngµnh kinh tÕ-kü thuËt trong c¶ n­íc ®ang cè g¾ng ®Èy nhanh qu¸ tr×nh ph¸t triÓn nh»m t¹o ra n¨ng suÊt lao ®éng ngµy cµng cao h¬n,phôc vô tèt nhu cÇu cña cuéc sèng… Ngµnh c¬ khÝ cña chóng ta còng kh«ng n»m ngoµi guång quay ®ã,nh­ng lµm thÕ nµo ®Ó cã thÓ tõng b­íc thay ®æi vµ thay thÕ dÇn nh÷ng m¸y mãc ®· kh«ng cßn hiªn ®¹i,lµm thÕ nµo ®Ó cã thÓ t¹o ra n¨ng suÊt lao ®éng ngµy cµng cao h¬n.§iÒu ®ã chØ cã thÓ thùc hiÖn b»ng c¸ch thay ®æi c«ng nghÖ s¶n xuÊt, øng dông nh÷ng tiÕn bé khoa häc kü thuËt hiÖn ®¹i vµo s¶n xuÊt…Mµ bé m«n C«ng nghÖ chÕ t¹o m¸y sÏ gióp ta cã thªm nh÷ng kiÕn thøc ®Ó thùc hiÖn ®iÒu nµy, gióp ta c¸ch lµm thÕ nµo ®Ó chän ra ph­¬ng ¸n tèi ­u cho mét bµi to¸n c«ng nghÖ.Trong bµi viÕt nµy, em tr×nh bµy quy tr×nh c«ng nghÖ ®Ó gia c«ng chi tiÕt trôc “Vßi phun b¬m cao ¸p ®éng c¬ §iezen D12” ,bao gåm c¸c b­íc tiÕn hµnh theo ®Ò bµi ®· ®­îc giao. Do ®©y lµ lÇn ®Çu tiªn em ®­îc øng dông nh÷ng kiÕn thøc ®· häc ®Ó thiÕt kÕ mét c¸ch t­¬ng ®èi hoµn chØnh mét chi tiÕt cho nªn nh÷ng sai sãt trong qu¸ tr×nh thiÕt kÕ lµ kh«ng thÓ tr¸nh khái do kh«ng cã kinh nghiÖm thùc tÕ .Nh©n ®©y, em còng xin c¶m ¬n thÇy NguyÔn Huy Ninh ®· trùc tiÕp h­íng dÉn em trong qu¸ tr×nh thiÕt kÕ ®å ¸n m«n häc C«ng nghÖ chÕ t¹o m¸y. Ch©n thµnh c¶m ¬n thÇy! Néi dung thuyÕt minh vµ tÝnh to¸n §å ¸n m«n häc C«ng NghÖ ChÕ T¹o M¸y I. §Çu ®Ò thiÕt kÕ : ThiÕt kÕ quy tr×nh c«ng nghÖ chÕ t¹o chi tiÕt T10. II.C¸c sè liÖu ban ®Çu: S¶n l­îng hµng n¨m : 5.000 chi tiÕt/n¨m. §iÒu kiÖn s¶n xuÊt: Tù chän. III.Néi dung thuyÕt minh vµ tÝnh to¸n. 1. Ph©n tÝch chøc n¨ng lµm viÖc cña chi tiÕt: Chi tiÕt bµi cho lµ piston b¬m cao ¸p cña ®éng c¬ Diezen D12 .Nhiªm vô cña b¬m cao ¸p lµ t¹o ra dßng nhiªn liÖu cã ¸p suÊt cao ®i vµo buång nhiªn liÖu d­íi d¹ng s­¬ng mï.Tõ ®ã,ta thÊy r»ng piston ph¶i lµm viÖc trong m«i tr­êng cã ¸p lùc rÊt lín.Nh­ng yªu cÇu khe hë gi÷a xylanh vµ piston ph¶i nhá ®Ó nhiªn liÖu kh«ng thÓ ®i ng­îc trë l¹i.VËt liÖu chän lµm piston ph¶i cã ®é cøng cao,chÞu uèn tèt chän lµ thÐp vßng bi (lß xo),ë ®©y ta chó ý ®Õn ®é trßn cña ,®é c«n cña vµ ®é vu«ng gãc gi÷a mÆt ®Çu vµ ®­êng t©m cña chi tiÕt. *Thµnh phÇn ho¸ häc vµ c¬ tÝnh cña thÐp vßng bi.(S¸ch VËt liÖu häc) Nguyªn tè C Si Mn Cr P S Thµnh phÇn(%) 1% 1% 1% 0,5% 2. Ph©n tÝch tÝnh c«ng nghÖ trong kÕt cÊu cña chi tiÕt: Còng nh­ c¸c d¹ng chi tiÕt kh¸c, ®èi víi chi tiÕt trôc tÝnh c«ng nghÖ cã ý nghÜa quan träng v× nã ¶nh h­ëng trùc tiÕp ®Õn n¨ng suÊt còng nh­ ®é chÝnh x¸c gia c«ng. V× vËy khi thiÕt kÕ cÇn chó ý ®Õn kÕt cÊu: Chi tiÕt cho d¹ng trôc bËc cã tiÕt diÖn thay ®æi kh«ng lín nªn ta chän ph«i trßn c¸n nãng.Do kÝch th­íc cña chi tiÕt rÊt nhá nªn viÖc c¸n nãng cã thÓ thùc hiÖn dÔ dµng trªn c¸c m¸y kh«ng cÇn cã c«ng suÊt lín.Tuy nhiªn, chi tiÕt nµy yªu cÇu kÜ thuËt rÊt cao nªn tÝnh c«ng nghÖ trong khi gia c«ng nã lµ thÊp vµ b¾t buéc ph¶i cã nh÷ng qu¸ tr×nh míi.Ch¼ng h¹n,do ®é cøng rÊt cao 4045 HRC ,yªu cÇu vÒ ®é th¼ng cÇn chÝnh x¸c nªn b­íc gia c«ng chuÈn bÞ ph«i cÇn cã nguyªn c«ng n¾n th¼ng vµ ñ, th­êng ho¸ ®Ó lµm gi¶m ®é cøng chi tiÕt th× míi cã thÓ gia c«ng ®­îc.ViÖc gia c«ng lç ë mÆt ®Çu nÕu kÑp trªn m©m cÆp th× sÏ kh«ng ®¶m b¶o ®é ®ång t©m cao ®Ó thuËn lîi cho viÖc lµm chuÈn sau nµy.Cßn lç trªn r·nh th× rÊt khã x¸c ®Þnh t©m v× nã ph¶i nghiªng so víi lç mét gãc lµ vµ cÇn cã ®å g¸ riªng .Ngoµi ra, bÒ mÆt lµm viÖc yªu cÇu ®é bãng cao nªn ta ph¶i mµi nghiÒn míi cã thÓ ®¹t ®­îc. 3. X¸c ®Þnh d¹ng s¶n xuÊt: Do chi tiÕt rÊt nhá nªn khi tra b¶ng 2.6(S¸ch h­íng dÉn §CAN) víi l­îng s¶n xuÊt h»ng n¨m lµ 5000 chi tiÕt ta ®­îc d¹ng s¶n xuÊt lµ lo¹t võa. Tuy nhiªn ta cã thÓ tÝnh ®­îc mét c¸ch trùc tiÕp: S¶n l­îng hµng n¨m cña chi tiÕt ®­îc x¸c ®Þnh theo c«ng thøc sau ®©y: N = N1.m(1 + ) Trong ®ã: N : Sè chi tiÕt ®­îc s¶n xuÊt trong mét n¨m; N1 : Sè s¶n phÈm ®­îc s¶n xuÊt trong mét n¨m; m : Sè chi tiÕt trong mét s¶n phÈm; : Sè chi tiÕt ®­îc chÕ t¹o thªm ®Ó dù tr÷ (5% ®Õn 7%) ® chän b = 6% a: phÕ phÈm a = 3% ¸ 6%, chän a = 4%, lóc ®ã : N = N1.m(1 + ) Thay sè ta cã: N = 5000.1.(1 + ) =5050 chi tiÕt/n¨m. Sau khi x¸c ®Þnh ®­îc s¶n l­îng hµng n¨m ta ph¶i x¸c ®Þnh träng l­îng cña chi tiÕt. Träng l­îng cña chi tiÕt ®­îc x¸c ®Þnh theo c«ng thøc: Q = V.g( kg) ThÓ tÝch cña chi tiÕt: V = VËy träng l­îng chi tiÕt: Q = 3,126.7,853/1000 = 0,0245kg=24,5g Theo b¶ng 2 trang 1- ThiÕt kÕ ®å ¸n CNCTM, ta cã: D¹ng s¶n suÊt: Hµng lo¹t võa Trong ®ã: ThÓ tÝch cña chi tiÕt ®­îc tÝnh nh­ sau: V= = =2934mm V= = 4. Chän ph­¬ng ph¸p chÕ t¹o ph«i: Tõ viÖc ph©n tÝch chøc n¨ng lµm viÖc cña chi tiÕt vµ viÖc ph©n tÝch tÝnh c«ng nghÖ trong kÕt cÊu cña chi tiÕt bµi cho ta chän ph«i ®Ó gia c«ng piston b¬m cao ¸p ®éng c¬ Diezen lµ ph«i c¸n nãng. 5. LËp thø tù c¸c nguyªn c«ng, c¸c b­íc (vÏ s¬ ®å g¸ ®Æt, ký hiÖu ®Þnh vÞ, kÑp chÆt, chän m¸y, chän dao, vÏ chiÒu chuyÓn ®éng cña dao, cña chi tiÕt). 1. Thø tù c¸c nguyªn c«ng: Nguyªn c«ng 1 : ñ, th­êng ho¸ ®Ó lµm gi¶m ®é cøng ph«i. Nguyªn c«ng 2 : N¾n th¼ng ph«i Nguyªn c«ng 3: C¾t ®øt, khoan 2 lç t©m. - Trªn m¸y phay- khoan -Dao :Dïng 2 dao phay ®Üa 3 mÆt trªn m¸y phay ngang x¸c ®Þnh kÝch th­íc 58,1 ,vµ hai mòi khoan trªn trôc n»m ngang ®Ó khoan 2 lç t©m vµ v¸t mÐp. Nguyªn c«ng 4: TiÖn th« bÒ mÆt lµm viÖc(4 b­íc) -M¸y tiÖn -Dao tiÖn tr¬n,tiÖn bËc,xÊn r·nh Nguyªn c«ng 5 :TiÖn tinh bÒ mÆt lµm viÖc . -M¸y tiÖn -Dao tiÖn tr¬n Nguyªn c«ng 6 : Phay mÆt ph¼ng ®Ó khoan lç . -M¸y phay ngang -Dao lµ dao phay ®Üa 3 mÆt Nguyªn c«ng 7 : Khoan lç , v¸t mÐp lç . -M¸y khoan ®øng v¹n n¨ng -Dao khoan lµ mòi khoan ruét gµ . Nguyªn c«ng 8 : V¸t mÐp cßn l¹i lç . -M¸y khoan ®øng v¹n n¨ng -Dao khoan lµ mòi khoan ruét gµ Nguyªn c«ng 9 :Phay r·nh ph©n phèi nhiªn liÖu -M¸y phay ngang -Dao phay ®Üa 3 mÆt ®Þnh kÝch th­íc 4mm Nguyªn c«ng 10:Khoan lç -M¸y khoan ®øng -Dao lµ mòi khoan Nguyªn c«ng 11:NhiÖt luyÖn Nguyªn c«ng 12: Mµi tinh bÒ mÆt lµm viÖc -Mµi th« -Mµi tinh Nguyªn c«ng 13:NghiÒn bÒ mÆt lµm viÖc -NghiÒn th« -NghiÒn b¸n tinh -NghiÒn tinh Nguyªn c«ng 14:KiÓm tra -§é th¼ng cña bÒ mÆt lµm viÖc -§é vu«ng gãc gi÷a mÆt ®Çu vµ bÒ mÆt lµm viÖc. ThiÕt kÕ c¸c nguyªn c«ng cô thÓ: Nguyªn c«ng 1 : ñ, th­êng ho¸ ®Ó lµm gi¶m ®é cøng ph«i. ñ thÐp lµ nung nãng thÐp ®Õn nhiÖt ®é nhÊt ®Þnh,gi÷ nhiÖt l©u råi lµm chËm. cïng lß ®Ó ®¹t tæ chøc æn ®Þnh peclit víi ®é cøng thÊp vµ ®é dÎo cao.Hai nÐt ®Æc tr­ng cña ñ lµ nhiÖt ®é kh«ng cã quy luËt tæng qu¸t vµ lµm nguéi chem. ®Ó ®¹t ®é cøng c©n b»ng.Môc ®Ých cña viÖc ñ trong nguyªn c«ng nµy lµ ®Ó lµm mÒm thÐp khiÕn cho viÖc gia c«ng c¾t gät dÔ dµng. ThÐp lß xo cã thµnh phÇn cacbon 1 thuéc lo¹i thÐp cã thµnh phÇn cacbon cao nªn khi ñ ph¶i theo ph­¬ng ph¸p ñ cã chuyÓn biÕn pha.Lóc nµy,nhiÖt ®é ñ cao h¬n A nªn cã x¶y ra sù chuyÓn biÕn peclitaustenit khi nung nãng víi hiÖu øng lµm nhá h¹t, nªn khi lµm nguéi chËm austenit h¹t nhá l¹i chuyÓn biÕn thµnh peclit kÝch th­íc nhá vµ ph¶i ñ kh«ng hoµn toµn hoÆc ñ cÇu ho¸,nh­ sau: ñ kh«ng hoµn toµn ®ã lµ nung nãng thÐp tíi tr¹ng th¸i kh«ng hoµn toµn tíi austenit ë nhiÖt ®é cao h¬n A nh­ng thÊp h¬n A: Tæ chøc t¹o thµnh khi ñ lµ peclit h¹t, do chØ ®­îc nung thÊp ( qu¸ nhiÖt ®é A mét chót) b¶n th©n austenit t¹o thµnh ch­a kÞp ®ång ®Òu ho¸ thµnh phÇn hoÆc vÉn cßn c¸c phÇn tö xªmentit cña peclit ch­a chuyÓn biÕn xong hoÆc xªmentit II.Sù kh«ng ®ång nhÊt nh­ vËy lµm cho sù t¹o thµnh peclit h¹t dÔ dµng vµ ®é cøng HB <220 dÔ c¾t h¬n. ñ cÇu ho¸:NhiÖt ®é nung dao ®éng d­íi A ,nung nhiÖt ®é tíi råi gi÷ kho¶ng 5 phót ,råi lµm nguéi xuèng gi÷ nhiÖt kho¶ng 5 phót …lÆp ®i lÆp l¹i nhiÒu lÇn sÏ xóc tiÕn nhanh qu¸ tr×nh cÇu ho¸ xªmentit thµnh t¹o thµnh peclit h¹t. Nguyªn c«ng 2 : N¾n th¼ng ph«i C«ng viÖc n¾n th¼ng ph«i ®­îc tiÕn hµnh trªn m¸y chuyªn dïng. Nguyªn c«ng 3 : C¾t ®øt, khoan 2 lç t©m. 1.§Þnh vÞ: Chän mÆt trßn ngoµi cña ph«i lµm chuÈn th«,dïng khèi V dµi ®Þnh vÞ 4 bËc tù do vµ chèt ®Þnh vÞ 1 bËc tù do, bËc xoay kh«ng cÇn ®Þnh vÞ. 2.KÑp chÆt: KÑp chÆt b»ng c¬ cÊu ren vÝt. 3.Chän m¸y: M¸y phay-khoan t©m b¸n tù ®éng.B¶ng P3.42 (339) tµi liÖu (3) Gi¸ thµnh vµ ®Æc tÝnh kÜ thuËt M¸c m¸y MP-77 Gi¸ thµnh(USD) 9790 §­êng kÝnh ph«i gia c«ng,mm 20-60 ChiÒu dµi ph«i gia c«ng,mm 100-200 Sè cÊp tèc ®é cña trôc chÝnh dao phay 7 Sè vßng quay cña trôc chÝnh dao phay,vg/ph 456;582 Hµnh tr×nh lín nhÊt cña trôc chÝnh ®Çu phay,mm 160 L­îng ch¹y dao c«ng t¸c cña dao phay,mm/ph 20-400 Sè cÊp tèc ®é cña trôc chÝnh khoan 6 Sè vßng quay cña trôc chÝnh khoan,vg/ph 815;1125 Chu«i cña trôc chÝnh theo tiªu chuÈn 50 Hµnh tr×nh cña ®Çu khoan,mm 60 L­îng ch¹y dao c«ng t¸c cña ®Çu khoan,mm/ph 20-300 4.Chän dao: Dïng dao phay ®Üa 3 mÆt r¨ng g¾n m¶nh hîp kim cøng, cã c¸c kÝch th­íc sau( Tra theo b¶ng 4-85 Sæ tay C«ng nghÖ chÕ t¹o m¸y tËp 1): D = 100 mm;d=32 mm; B=14mm; Z =8 r¨ng. Chän mòi khoan b»ng hîp kim cøng lo¹i xo¾n vÝt ®u«i trô dïng cho vËt liÖu khã gia c«ng , lo¹i ng¾n.C¸c kÝch th­íc ®­îc tra theo b¶ng 4-40 (Sæ tay c«ng nghÖ chÕ t¹o m¸y tËp 1) Tªn mòi khoan §­êng kÝnh (mm) ChiÒu dµi L(mm) ChiÒu dµi phÇn lµm viÖc l(mm) 310 5.Ký hiÖu chiÒu chuyÓn ®éng cña dao vµ chi tiÕt: Nh­ h×nh vÏ 6.L­îng d­ gia c«ng: Theo b¶ng 3-121 Sæ tay CNCTM 1 Chän l­îng d­ 7.ChÕ ®é c¾t: Theo c¸ch tra b¶ng +Khi phay:-L­îng ch¹y dao. B¶ng 5-177 C«ng suÊt m¸y(kW) §é cøng v÷ng cña hÖ thèng Phay r·nh 510 §é bÒn ChiÒu s©u c¾t t,mm Trung b×nh L­îng ch¹y dao r¨ng S,mm/r¨ng 0,080,1 -Tèc ®é c¾t: B¶ng 5-179 T(ph) B(mm) T(mm) L­îng ch¹y dao S(mm/r¨ng) 120 10..26 15 0,2 Tèc ®é c¾t (m/ph) 245 B¶ng 5-181:C«ng suÊt khi phay r·nh thÐp b»ng dao phay ®Üa g¾n m¶nh hîp kim cøng. +Khi khoan: -L­îng ch¹y dao:B¶ng 5-87STCNCTM 2 D=3mm;; Nhãm ch¹y dao:1 mm/vg . - Tèc ®é c¾t:Tra b¶ng 5-86 STCNCTM 2 cho tèc ®é c¾t khi khoan thÐp hîp kim b»ng mòi khoan thÐp giã cã dung dÞch tr¬n nguéi Nhãm thÐp gia c«ng:9 §­êng kÝnh mòi khoan:3mm L­îng ch¹y dao:0,11mm/vg -C«ng suÊt:Tra b¶ng 5-88 STCNCTM 2 cho c«ng suÊt khi khoan thÐp b»ng mòi khoan thÐp giã. §­êng kÝnh mòi khoan:3mm L­îng ch¹y dao:0,11mm/vg Nguyªn c«ng 4 : TiÖn th« bÒ mÆt lµm viÖc . Do tiÖn b»ng chèng t©m hai ®Çu nªn ph¶i dïng tèc ®Ó truyÒn m«men xo¾n cho chi tiÕt.Nh­ vËy, ta chØ cã thÓ tiÖn tõng ®Çu mét vµ ph¶i chuyÓn tèc ®Ó tiÖn ®Çu kia ®Ó gia c«ng ®Çu cßn l¹i. 1.§Þnh vÞ: Dïng hai mòi t©m chèng vµo hai lç t©m ®· cã ë nguyªn c«ng tr­íc.Hai lç t©m ®­îc dïng lµm chuÈn tinh trong suèt qu¸ tr×nh tiÖn.Hai mòi t©m ®Þnh vÞ 4 bËc tù do. 2.KÑp chÆt: KÑp chÆt lu«n b»ng hai mòi t©m. 3.Chän m¸y: M¸y tiÖn v¹n n¨ng 1K62. TÝnh n¨ng kÜ thuËt 1K62 §­êng kÝnh gia c«ng lín nhÊt 400 §­êng kÝnh gia c«ng lín nhÊt d­íi bµn dao 220 §­êng kÝnh gia c«ng lín nhÊt lç trôc chÝnh,mm 45 Kho¶ng c¸ch t©m,mm 710 Sè cÊp tèc ®é trôc chÝnh 18 Sè vßng quay trôc chÝnh,vg/ph 12-3000 L­îng ch¹y dao däc vµ ngang(mm/vg) - Däc -Ngang Ch¹y dao nhanh(m/ph) -Däc -Ngang 0,07-4,16 0,035-2,08 3,4 1,7 C«ng suÊt ®éng c¬ chÝnh (kW) 10 C«ng suÊt ®éng c¬ ch¹y nhanh (kW) 1 KÝch th­íc m¸y -Réng -Cao -Dµi 1140 1350 2760 Träng l­îng m¸y (kG) 2505 4.Chän dao: -Dïng dao tiÖn ngoµi th©n th¼ng g¾n m¶nh hîp kim cøng, cã kÝch th­íc sau ( Tra theo b¶ng 4-5 Sæ tay C«ng nghÖ ChÕ T¹o M¸y tËp 1): h b L n n l R 16 10 100 4,5 4 8 0,5 -Dïng dao tiÖn r·nh th©n cong cã g¾n m¶nh hîp kim cøng, cã kÝch th­íc sau ( Tra theo b¶ng 4-8 Sæ tay C«ng nghÖ ChÕ T¹o M¸y tËp 1): H B L m a r 16 12 100 5 12 1,0 5.L­îng d­ gia c«ng: Theo b¶ng 3-120 Sæ tay CNCTM 1 Chän l­îng d­ 6.ChÕ ®é c¾t: -L­îng ch¹y dao( tiÖn th«):B¶ng 5-60 STCNCTM 2 Dao tiÖn g¾n hîp kim cøng ChiÒu s©u c¾t:Tíi 3 mm §­êng kÝnh chi tiÕt:10mm KÝch th­íc:16x12 L­îng ch¹y dao:S=0,3..0,4 mm/vg -Tèc ®é c¾t:Khi tiÖn ngoµi, tra b¶ng 5-64 STCNCTM 2 ChiÒu s©u c¾t:t=1,4mm L­îng ch¹y dao:0,4 mm/vg TiÖn däc ngoµi:231 m/ph TiÖn ngang:287 m/ph -C«ng suÊt;Tra b¶ng 5-68 STCNCTM 2 ChiÒu s©u c¾t:t=1,4mm L­îng ch¹y dao:0,4 mm/vg Tèc ®é c¾t:V=231m/ph Nguyªn c«ng 5 : T iÖn tinh bÒ mÆt lµm viÖc. 1.S¬ ®å ®Þnh vÞ: Dïng hai mòi t©m chèng vµo hai lç t©m ®· cã ë nguyªn c«ng tr­íc.Hai lç t©m ®­îc dïng lµm chuÈn tinh trong suèt qu¸ tr×nh tiÖn.Hai mòi t©m ®Þnh vÞ 4 bËc tù do. 2.S¬ ®å kÑp chÆt: KÑp chÆt lu«n b»ng hai mòi t©m. 3.Chän m¸y: M¸y tiÖn v¹n n¨ng 1K62. TÝnh n¨ng kÜ thuËt 1K62 §­êng kÝnh gia c«ng lín nhÊt 400 §­êng kÝnh gia c«ng lín nhÊt d­íi bµn dao 220 §­êng kÝnh gia c«ng lín nhÊt lç trôc chÝnh,mm 45 Kho¶ng c¸ch t©m,mm 710 Sè cÊp tèc ®é trôc chÝnh 18 Sè vßng quay trôc chÝnh,vg/ph 12-3000 L­îng ch¹y dao däc vµ ngang(mm/vg) - Däc -Ngang Ch¹y dao nhanh(m/ph) -Däc -Ngang 0,07-4,16 0,035-2,08 3,4 1,7 C«ng suÊt ®éng c¬ chÝnh (kW) 10 C«ng suÊt ®éng c¬ ch¹y nhanh (kW) 1 KÝch th­íc m¸y -Réng -Cao -Dµi 1140 1350 2760 Träng l­îng m¸y (kG) 2505 4.Chän dao: Dïng dao tiÖn ngoµi th©n th¼ng g¾n m¶nh hîp kim cøng, cã kÝch th­íc sau ( Tra theo b¶ng 4-5 Sæ tay C«ng nghÖ ChÕ T¹o M¸y tËp 1): h b L n n l R 16 10 100 4,5 4 8 0,5 5.L­îng d­ gia c«ng: Theo b¶ng 3-120 Sæ tay CNCTM 1 Chän l­îng d­ 6.ChÕ ®é c¾t: -L­îng ch¹y dao:B¶ng 5-62 STCNCTM 2 §é nh¸m bÒ mÆt: VËt liÖu gia c«ng:ThÐp B¸n kÝnh ®Ønh dao:0,5 L­îng ch¹y dao:S=0,22…0,3mm/vg -Tèc ®é c¾t:Khi tiÖn ngoµi, tra b¶ng 5-64 STCNCTM 2 ChiÒu s©u c¾t:0,5 mm L­îng ch¹y dao:0,3 mm/vg TiÖn däc ngoµi:330 m/ph TiÖn ngang:409 m/ph -C«ng suÊt:Tra b¶ng 5-68 STCNCTM 2 ChiÒu s©u c¾t:0,5 mm L­îng ch¹y dao:0,3 mm/vg Tèc ®é c¾t:V=330m/ph Nguyªn c«ng 6: Phay mÆt ph¼ng ®Ó khoan lç 1.S¬ ®å ®Þnh vÞ: Nguyªn c«ng nµy lµ phay mÆt ph¼ng ®Ó khoan lç trªn mÆt trô nªn ta chØ cÇn ®Þnh vÞ 4 bËc tù do b»ng mét khèi V dµi,hai bËc tù do cßn l¹i kh«ng cÇn ®Þnh vÞ lµ bËc xoay vµ tÞnh tiÕn däc trôc. 2.KÑp chÆt: Dïng c¬ cÊu kÑp chÆt b»ng ren vit vµ kÑp tõ trªn xuèng. 3.Chän m¸y: M¸y ®­îc chän lµ m¸y phay n»m v¹n n¨ng 6H82. Th«ng sè kü thuËt 6H82 MÆt lµm viÖc cña bµn m¸y,mm 320x1250 C«ng suÊt ®éng c¬(kW),hiÖu suÊt 7 Sè vßng/phót cña trôc chÝnh 30;37,5…. L­îng ch¹y dao däc vµ ngang mm/phót 19;23,5;30…. Lùc c¾t chiÒu trôc lín nhÊt cho phÐp (kG) 2000 4.Chän dao:Dao chän lµ dao phay ®Üa ba mÆt r¨ng cã g¾n m¶nh hîp kim cøng,tra trong b¶ng 4-85 (Sæ tay C«ng nghÖ chÕ t¹o m¸y tËp 1),cã c¸c kÝch th­íc sau: D(mm) B(mm) d(mm) Sè r¨ng 100 14 32 8 5.L­îng d­ gia c«ng: Theo b¶ng 3-121 Sæ tay CNCTM 1 Chän l­îng d­ 6.ChÕ ®é c¾t: Theo c¸ch tra b¶ng +Khi phay:-L­îng ch¹y dao. B¶ng 5-177 C«ng suÊt m¸y(kW) §é cøng v÷ng cña hÖ thèng Phay mÆt ph¼ng 510 §é bÒn ChiÒu s©u c¾t t,mm Trung b×nh L­îng ch¹y dao r¨ng S,mm/r¨ng 0,080,1 -Tèc ®é c¾t: B¶ng 5-179 T(ph) B(mm) T(mm) L­îng ch¹y dao S(mm/r¨ng) 120 10..26 15 0,2 Tèc ®é c¾t (m/ph) 245 B¶ng 5-180:C«ng suÊt khi phay mÆt ph¼ng thÐp b»ng dao phay ®Üa g¾n m¶nh hîp kim cøng. ChiÒu réng phay:B=10mm ChiÒu s©u c¾t:t=5,5mm L­îng ch¹y dao:S=0,16mm/r¨ng L­îng ch¹y dao:S Nguyªn c«ng 7: Khoan lç ,v¸t mÐp lç 1.LËp s¬ ®å g¸ ®Æt,®Þnh vÞ: ViÖc g¸ ®Æt vµ ®Þnh vÞ chi tiÕt ®Ó khoan lç cÇn ph¶i khèng chÕ c¶ 6 bËc tù do th× míi ®¶m b¶o chÝnh x¸c cho nguyªn c«ng nµy.Lóc nµy,ta dïng khèi V ®Þnh vÞ 4 bËc tù do,dïng mét chèt tú khèng chÕ bËc di chuyÓn däc trôc vµ mét chèt tú tù lùa khèng chÕ bËc xoay. 2.KÑp chÆt: : Dïng c¬ cÊu kÑp chÆt b»ng ren vit vµ kÑp tõ trªn xuèng 3.Chän m¸y: M¸y khoan ®øng 2A125 cã ®­êng kÝnh mòi khoan lín nhÊt khi khoan thÐp cã ®é bÒn trung b×nh fmax = 25mm. C«ng suÊt cña m¸y Nm = 2,8 kW 4.Chän dao: Chän mòi khoan b»ng hîp kim cøng lo¹i xo¾n vÝt ®u«i trô dïng cho vËt liÖu khã gia c«ng , lo¹i ng¾n.C¸c kÝch th­íc ®­îc tra theo b¶ng 4-40 (Sæ tay c«ng nghÖ chÕ t¹o m¸y tËp 1) Tªn mòi khoan §­êng kÝnh (mm) ChiÒu dµi L(mm) ChiÒu dµi phÇn lµm viÖc l(mm) 310 5.L­îng d­ gia c«ng: Khoan lç ®Æc. 6.ChÕ ®é c¾t: -L­îng ch¹y dao:B¶ng 5-87 STCNCTM 2 D=4mm;; Nhãm ch¹y dao:1 mm/vg . - Tèc ®é c¾t:Tra b¶ng 5-86 STCNCTM 2 cho tèc ®é c¾t khi khoan thÐp hîp kim b»ng mòi khoan thÐp giã cã dung dÞch tr¬n nguéi Nhãm thÐp gia c«ng:9 §­êng kÝnh mòi khoan:4mm L­îng ch¹y dao:0,11mm/vg -C«ng suÊt:Tra b¶ng 5-88 STCNCTM 2 cho c«ng suÊt khi khoan thÐp b»ng mòi khoan thÐp giã. §­êng kÝnh mòi khoan:4mm L­îng ch¹y dao:0,11mm/vg Nguyªn c«ng 8 :V¸t mÐp lç 1.LËp s¬ ®å g¸ ®Æt: ViÖc g¸ ®Æt vµ ®Þnh vÞ chi tiÕt ®Ó v¸t mÐp lç kh«ng cÇn ph¶i khèng chÕ c¶ 6 bËc tù do th× míi ®¶m b¶o chÝnh x¸c cho nguyªn c«ng nµy.Tuy nhiªn,ta vÉn dïng khèi V ®Þnh vÞ 4 bËc tù do,dïng mét chèt tú khèng chÕ bËc di chuyÓn däc trôc vµ mét chèt tú tù lùa khèng chÕ bËc xoay cã trong nguyªn c«ng tr­íc ®Ó ®ì mÊt thêi gian g¸ ®Æt ,kÑp chÆt. 2.KÑp chÆt: Dïng c¬ cÊu kÑp chÆt b»ng ren vit vµ kÑp tõ trªn xuèng 3.Chän m¸y: M¸y khoan ®øng 2A125 cã ®­êng kÝnh mòi khoan lín nhÊt khi khoan thÐp cã ®é bÒn trung b×nh fmax = 25mm. C«ng suÊt cña m¸y Nm = 2,8 kW 4.Chän dao: Chän mòi khoan b»ng hîp kim cøng lo¹i xo¾n vÝt ®u«i trô dïng cho vËt liÖu khã gia c«ng , lo¹i ng¾n.C¸c kÝch th­íc ®­îc tra theo b¶ng 4-40 (Sæ tay c«ng nghÖ chÕ t¹o m¸y tËp 1) Tªn mòi khoan §­êng kÝnh (mm) ChiÒu dµi L(mm) ChiÒu dµi phÇn lµm viÖc l(mm) 310 5.L­îng d­ gia c«ng: 6.ChÕ ®é c¾t: -L­îng ch¹y dao:B¶ng 5-87 STCNCTM 2 D=5mm;; Nhãm ch¹y dao:1 mm/vg . - Tèc ®é c¾t:Tra b¶ng 5-86 STCNCTM 2 cho tèc ®é c¾t khi khoan thÐp hîp kim b»ng mòi khoan thÐp giã cã dung dÞch tr¬n nguéi Nhãm thÐp gia c«ng:9 §­êng kÝnh mòi khoan:5mm L­îng ch¹y dao:0,13mm/vg -C«ng suÊt:Tra b¶ng 5-88 STCNCTM 2 cho c«ng suÊt khi khoan thÐp b»ng mòi khoan thÐp giã. §­êng kÝnh mòi khoan:5mm L­îng ch¹y dao:0,13mm/vg Nguyªn c«ng 9: Phay r·nh ph©n phèi nhiªn liÖu. 1.LËp s¬ ®å g¸ ®Æt: ViÖc g¸ ®Æt vµ ®Þnh vÞ chi tiÕt ®Ó phay r·nh ph©n phèi nhiªn liÖu cÇn ph¶i khèng chÕ c¶ 6 bËc tù do th× míi ®¶m b¶o chÝnh x¸c cho nguyªn c«ng nµy.Bëi v×, yªu cÇu cña r·nh nµy rÊt chÝnh x¸c, ngoµi yªu cÇu chÝnh x¸c cña b¶n th©n r·nh ph¶i nghiªng 45 so víi trôc chi tiÕt nã cßn ph¶i nghiªng 4 so víi ®­êng t©m cña lç Lóc nµy,ta dïng khèi V ®Þnh vÞ 4 bËc tù do,dïng mét chèt tú khèng chÕ bËc di chuyÓn däc trôc vµ mét chèt tú tù lùa khèng chÕ bËc xoay vµ nã cßn nghiªng 4 so víi bÒ mÆt n»m ngang cña r·nh. 2.KÑp chÆt: Dïng c¬ cÊu kÑp chÆt b»ng ren vit vµ kÑp tõ trªn xuèng 3.Chän m¸y: M¸y ®­îc chän lµ m¸y phay n»m v¹n n¨ng 6H82. Th«ng sè kü thuËt 6H82 MÆt lµm viÖc cña bµn m¸y,mm 320x1250 C«ng suÊt ®éng c¬(kW),hiÖu suÊt 7 Sè vßng/phót cña trôc chÝnh 30;37,5…. L­îng ch¹y dao däc vµ ngang mm/phót 19;23,5;30…. Lùc c¾t chiÒu trôc lín nhÊt cho phÐp (kG) 2000 4.Chän dao:Dao chän lµ dao phayc¾t r·nh,tra trong b¶ng 4-86(Sæ tay C«ng nghÖ chÕ t¹o m¸y tËp 1),cã c¸c kÝch th­íc sau: D(mm) B(mm) d(mm) Sè r¨ng cho lo¹i1 80 4 22 64 5.L­îng d­ gia c«ng: Theo b¶ng 3-121 Sæ tay CNCTM 1 Chän l­îng d­ 6.ChÕ ®é c¾t:§­îc tr×nh bµy trong phÇn tÝnh chÕ ®é c¾t cho nguyªn c«ng thiÕt kÕ ®å g¸ mµ ta sÏ tÝnh to¸n ë sau: Nguyªn c«ng 10:Khoan lç 1.LËp s¬ ®å g¸ ®Æt,®Þnh vÞ: ViÖc g¸ ®Æt vµ ®Þnh vÞ chi tiÕt ®Ó khoan lç cÇn ph¶i khèng chÕ c¶ 6 bËc tù do th× míi ®¶m b¶o chÝnh x¸c cho nguyªn c«ng nµy. Lóc nµy,ta dïng khèi V ®Þnh vÞ 4 bËc tù do,dïng mét chèt tú khèng chÕ bËc di chuyÓn däc trôc vµ mét chèt tú tù lùa khèng chÕ bËc xoay vµ nã cßn nghiªng 4 so víi bÒ mÆt n»m ngang cña r·nh. 2.KÑp chÆt: : Dïng c¬ cÊu kÑp chÆt b»ng ren vit vµ kÑp tõ trªn xuèng 3.Chän m¸y: M¸y khoan ®øng 2A125 cã ®­êng kÝnh mòi khoan lín nhÊt khi khoan thÐp cã ®é bÒn trung b×nh fmax = 25mm. C«ng suÊt cña m¸y Nm = 2,8 kW 4.Chän dao: Chän mòi khoan b»ng hîp kim cøng lo¹i xo¾n vÝt ®u«i trô dïng cho vËt liÖu khã gia c«ng , lo¹i ng¾n.C¸c kÝch th­íc ®­îc tra theo b¶ng 4-40 (Sæ tay c«ng nghÖ chÕ t¹o m¸y tËp 1) Tªn mòi khoan §­êng kÝnh (mm) ChiÒu dµi L(mm) ChiÒu dµi phÇn lµm viÖc l(mm) 310 5.L­îng d­ gia c«ng: 6.ChÕ ®é c¾t: -L­îng ch¹y dao:B¶ng 5-87STCNCTM 2 D=3mm;; Nhãm ch¹y dao:1 mm/vg . - Tèc ®é c¾t:Tra b¶ng 5-86 STCNCTM 2 cho tèc ®é c¾t khi khoan thÐp hîp kim b»ng mòi khoan thÐp giã cã dung dÞch tr¬n nguéi Nhãm thÐp gia c«ng:9 §­êng kÝnh mòi khoan:3mm L­îng ch¹y dao:0,11mm/vg -C«ng suÊt:Tra b¶ng 5-88 STCNCTM 2 cho c«ng suÊt khi khoan thÐp b»ng mòi khoan thÐp giã. §­êng kÝnh mòi khoan:3mm L­îng ch¹y dao:0,11mm/vg Nguyªn c«ng 11:NhiÖt luyÖn Víi yªu cÇu kü thuËt cña chi tiÕt lµ ®¹t ®é cøng 63¸65HRC nªn ®Ó ®¹t ®­îc ®é cøng yªu cÇu nh­ trªn ta ph¶i qua nguyªn c«ng nhiÖt luyÖn. C¸c b­íc tiÕn hµnh : - T«i : Nung chi tiÕt ®Õn nhiÖt ®é tõ 9000C-9200C (trªn ®­êng Acm trong gi¶n ®å pha) ë kho¶ng nhiÖt ®é ®ã chi tiÕt hoµn toµn ë tr¹ng th¸i Austenis (Feg). Gi÷ kho¶ng nhiÖt ®é ®ã trong vßng kho¶ng 2400s ®Ó chuyÓn hoµn toµn thµnh tr¹ng th¸i Austenis cã cì h¹t nhá. Sau ®ã bá ra ngoµi vµ lµm nguéi trong m«i tr­êng dÇu. S¬ ®å t«i ®­îc thÓ hiÖn nh­ sau : - Sau khi t«i ta nhËn ®­îc tæ chøc thÐp chñ yÕu lµ Mactenxit d­ (®iÒu ®ã phô thuéc vµo vÐc t¬ vËn tèc khi lµm nguéi trong dÇu, víi m«i tr­êng t«i lµ dÇu nªn ta chän vËn tèc nguéi v = 1200C/s) nªn cã ®é cøng vµ ®é dßn rÊt cao vµ ®ång thêi trong chi tiÕt xuÊt hiÖn rÊt nhiÒu øng suÊt d­. V× vËy ta ph¶i tiÕn hµnh b­íc tiÕp theo lµ ram thÊp, bëi v× chi tiÕt cã yªu cÇu ®é cøng rÊt cao nªn khi ta tiÕn hµnh ram thÊp th× ®é cøng sÏ kh«ng gi¶m ®i ®¸ng kÓ. - Ram thÊp: Nung chi tiÕt tíi nhiÖt ®é 150 - 2500C ®Ó tæ chøc ®¹t ®­îc lµ m¸ctenxit ram. Sau khi ram ®é cøng cña chi tiÕt gi¶m kh«ng ®¸ng kÓ 1¸3HRC nh­ng øng suÊt d­ bªn trong th× gi¶m ®i ®¸ng kÓ. - ThÊm c¸c bon bÒ mÆt : do hµm l­îng c¸c bon trong thµnh phÇn vËt liÖu lµm chi tiÕt thÊp (vËt liÖu lµm chi tiÕt lµ thÐp hîp kim 30XGT) vµ h¬n n÷a bÒ mÆt lµm viÖc cña chi tiÕt ph¶i chÞu ®­îc kh¶ n¨ng mµi mßn v× vËy sau khi t«i vµ ram th× ®é cøng bÒ mÆt sÏ kh«ng ®¶m b¶o yªu cÇu tõ 62¸65HRC. Do ®ã ta ph¶i tiÕn hµnh thÊm c¸c bon bÒ mÆt. §Ó ®¹t ®­îc môc ®Ých trªn qu¸ tr×nh thÊm c¸cbon ph¶i ®¹t ®­íc c¸c yªu cÇu sau : + ®èi víi bÒ mÆt : cã hµm l­îng c¸cbon trong kho¶ng 0,8¸1% (nhá h¬n sÏ kh«ng ®ñ cøng vµ chèng mµi mßn, nhiÒu h¬n sÏ g©y ra gißn) +§èi víi lâi : cã tæ chøc h¹t nhá (cÊp 5¸8), ®é dai cao, HRC 30¸40 NhiÖt ®é thÊm : lµ kho¶ng nhiÖt ®é mµ thÐp ë tr¹ng th¸i hoµn toµn austenit, v× vËy ta nung chi tiÕt nªn tíi kho¶ng 900¸9500C (trªn ®­êng Ac3) Thêi gian thÊm : phô thuéc vµo chiÒu s©u líp thÊm, chiÒu s©u líp thÊm cµng dµy th× thêi gian thÊm cµng l©u. Cø 0,1mm chiÒu s©u líp thÊm cÇn 1h nung nãng vµ gi÷ nhiÖt. Nguyªn c«ng 12: Mµi bÒ mÆt lµm viÖc 1.S¬ ®å g¸ ®Æt: 2.§Þnh vÞ: §Þnh vÞ vµo phÇn kÑp b»ng cÆp ba chÊu nh­ vËy ta h¹n chÕ 4 bËc tù do 3.KÑp chÆt: KÑp chÆt b»ng chÊu kÑp 4.Chän m¸y: M¸y mµi MW125 Chän ®¸: - ®­êng kÝnh ®¸: 600mm - chiÒu dÇy ®¸: 32mm - ®é cøng ®¸ CM1 a. Mµi th« - ChiÒu s©u c¾t t: víi mµi th« ta lÊy t = 0,01mm - L­îng ch¹y dao s: tra b¶ng 5-203 víi ®­êng kÝnh chi tiÕt mµi lµ 10, sè vßng quay cña chi tiÕt lµ 190¸380v/p ta ®­îc l­îng ch¹y dao ngang sb¶ng= 3mm/p. Víi hÖ sè hiÖu chØnh: k1: hÖ sè hiÖu chØnh phô thuéc vµo vËt liÖu gia c«ng k1 = 0,87 k2: hÖ sè hiÖu chØnh phô thuéc vµo chu kú bÒn cña ®¸ mµi k2 = 1,3 VËy ta cã l­îng ch¹y dao ngang thùc tÕ lµ s = sb¶ng.k1.k2 = 3.0,87.1,3 = 3,4mm/p - C«ng suÊt c¾t yªu cÇu N: Víi chiÒu dµi mµi lµ 38mm tra b¶ng 5-205 ta ®­îc c«ng suÊt c¾t yªu cÇu lµ Nb = 3,2kw. Víi c¸c hÖ sè hiÖu chØnh vÒ c«ng suÊt: k1: hÖ sè phô thuéc vµo vËt liÖu gia c«ng k1 = 1,1 (thÐp ®· qua t«i) k2: hÖ sè phô thuéc vµo ®é cøng ®¸ k2= 1 VËy c«ng suÊt c¾t thùc tÕ: N = Nb.k = 3,2.1,1 = 3,52kw b. Mµi tinh - ChiÒu s©u c¾t t: víi mµi tinh ta lÊy chiÒu s©u c¾t t = 0,005mm - L­îng ch¹y dao s: tra b¶ng 5-204 víi ®­êng kÝnh chi tiÕt mµi lµ 10, sè vßng quay cña chi tiÕt lµ 190¸380v/p ta ®­îc l­îng ch¹y dao ngang sb¶ng= 3,08mm/p. Víi hÖ sè hiÖu chØnh phô thuéc vµo ®­êng kÝnh ®¸ mµi vµ vËt liÖu gia c«ng, thÐp ®· t«i vµ ®­êng kÝnh ®¸ lµ 600mm ta ®­îc hÖ sè ®iÒu chØnh lµ k1=0,9. Vµ mét hÖ sè ®iÒu chØnh n÷a phô thuéc vµo ®­êng kÝnh vµ ®é chÝnh x¸c gia c«ng k2 = 0,8 (víi cÊp chÝnh x¸c 3 vµ l­îng d­ ®­êng kÝnh lµ 0,15mm). VËy ta cã l­îng ch¹y dao thùc tÕ lµ s = sb¶ng.k1.k2 = 3,08.0,9.0,8 = 2,22mm/p - C«ng suÊt c¾t yªu cÇu N: Víi chiÒu dµi mµi lµ 38mm tra b¶ng 5-205 ta ®­îc c«ng suÊt c¾t yªu cÇu lµ Nb = 2,5kw. Víi c¸c hÖ sè hiÖu chØnh vÒ c«ng suÊt: k1: hÖ sè phô thuéc vµo vËt liÖu gia c«ng k1 = 1,1 (thÐp ®· qua t«i) k2: hÖ sè phô thuéc vµo ®é cøng ®¸ k2= 1 VËy c«ng suÊt c¾t thùc tÕ: N = Nb.k = 2,5.1,1 = 2,75 kw Nguyªn c«ng 13:NghiÒn bÒ mÆt lµm viÖc 1.S¬ ®å g¸ ®Æt: 2.§Þnh vÞ: Chi tiÕt ®­îc ®Þnh vÞ b»ng m©m cÆp ba chÊu vµ mét ®Çu ®­îc chèng t©m, nh­ vËy mÆt trô ngoµi chÝnh lµ bÒ mÆt ®Þnh vÞ trong qu¸ tr×nh nghiÒn. 3.KÑp chÆt: TiÕn hµnh kÑp chÆt chi tiÕt b»ng m©m cÆp ba chÊu 4.Chän m¸y: Dïng m¸y tiÖn T616 C¸c chÕ ®é c¾t tra “Sæ tay c¬ khÝ tiÕng Nga” ta ®­îc: a.NghiÒn th« - L­îng d­ cho nghiÒn : Víi nghiÒn th« z = 0,02¸ 0,05 mm. - VËn tèc c¾t v: víi nghiÒn th« tèc ®é quay cña chi tiÕt th­êng lÊy v < 4m/s. ta chän v = 3m/s. VËy sè vßng quay cña chi tiÕt : n = v/p - VËn tèc tÞnh tiÕn khø håi : th­êng lÊy vtt = 0,2.vquay , víi lç F10 ¸ F40 lÊy vtt= 0,5m/s b. NghiÒn b¸n tinh mÆt ngoµi §Þnh vÞ: Chi tiÕt ®­îc ®Þnh vÞ b»ng m©m cÆp ba chÊu vµ mét ®Çu ®­îc chèng t©m KÑp chÆt: TiÕn hµnh kÑp chÆt chi tiÕt b»ng m©m cÆp ba chÊu Chän m¸y: Dïng m¸y tiÖn T616 - L­îng d­ cho nghiÒn : víi nghiÒn tinh z = 0,002¸ 0,005 mm. - VËn tèc c¾t v: víi nghiÒn tinh tèc ®é quay cña chi tiÕt th­êng lÊy v = 12m/s. Víi ®iÒu kiÖn s¶n xuÊt tai ViÖt Nam ta chØ lÊy v = 5 m/s VËy sè vßng quay cña chi tiÕt : n = v/p - VËn tèc tÞnh tiÕn khø håi : th­êng lÊy vtt = 0,2.vquay = 0,2.5 =1m/s c. NghiÒn tinh mÆt ngoµi S¬ ®å g¸ ®Æt, ®Þnh vÞ vµ kÑp chÆt nh­ nguyªn c«ng nghiÒn th« bªn trªn. ChÊt dïng ®Ó ®¸nh bãng: ®èi víi vËt liÖu chi tiÕt lµ thÐp hîp kim ta chØ dïng dÇu háa trän víi chÊt bÐo ®Ó ®¸nh bãng. Chó ý: Khi nghiÒn - ¸p lùc nghiÒn kh«ng v­ît qu¸ 0,2¸ 0,4 Mpa - DÞch chuyÓn ®Òu ®Æn dông cô nghiÒn theo ®­êng t©m lç xilanh - B«i ®Þnh kú líp bét nghiÒn máng. Nguyªn c«ng 14:KiÓm tra -§é th¼ng cña bÒ mÆt lµm viÖc -§é vu«ng gãc gi÷a mÆt ®Çu vµ bÒ mÆt lµm viÖc 6. TÝnh l­îng d­ cña bÒ mÆt nµo ®ã, cßn tÊt c¶ c¸c bÒ mÆt gia c«ng kh¸c cña chi tiÕt th× tra theo Sæ tay C«ng nghÖ. Trong bµi nµy ta ®i tÝnh l­îng d­ gia c«ng cho mÆt trßn ngoµi cña chi tiÕt b¬m piston cao ¸p ®éng c¬ Diezen D12. C¸c nguyªn c«ng ®Ó gia c«ng mÆt trô bao gåm: -TiÖn th« tõ ph«i thanh -TiÖn tinh -NhiÖt luyÖn -Mµi th« -Mµi tinh -NghiÒn th« -NghiÒn b¸n tinh -NghiÒn tinh C¸c nguyªn c«ng tiÖn vµ mµi cã chuÈn ®Þnh vÞ lµ hai lç t©m.C¸c nguyªn c«ng nghiÒn cã chuÈn ®Þnh vÞ lµ mÆt trô ¸p dông c«ng thøc tÝnh to¸n cho l­îng d­ ®èi víi bÒ mÆt ®èi xøng ngoµi ) L­îng d­ trung gian øng víi tõng nguyªn c«ng: -TiÖn th« tõ ph«i thanh , g¸ trªn 2 mòi t©m +Ph«i thanh:Theo b¶ng VII-7 (511) Sæ tay CNCTM .1976 cã c¸c gi¸ trÞ sau: Trong ®ã, theo b¶ng VII-8 +TiÖn th«,g¸ ®Æt trªn hai mòi t©m,sai sè g¸ ®Æt b»ng ®é lÖch hai mòi t©m (sai sè vÒ mÆt ®Þnh vÞ) , tøc lµ: +TiÖn tinh:G¸ trªn hai mòi t©m Sau tiÖn th«: G¸ ®Æt khi tiÖn tinh,chuÈn ®Þnh vÞ lµ hai lç t©m. BÒ mÆt trô sau khi tiÖn tinh. ; rÊt nhá ; +Sau nhiÖt luyÖn:MÆt trô ®é chÝnh x¸c gi¶m ®i mét cÊp,®é nh¸m bÒ mÆt t¨ng 1 ®Õn 2 cÊp,bÞ cong vªnh, c¸c gi¸ trÞ t­¬ng øng sau nhiÖt luyÖn lµ: theo b¶ng VII-10 STCNCTM.1976 +Mµi th«:G¸ trªn hai mòi t©m(chuÈn ®Þnh vÞ lµ hai lç t©m) =0,sau nhiÖt luyÖn kh«ng tÝnh ®Õn n÷a (sau nhiÖt luyÖn th­êng ph¶i söa l¹i mÆt c«n hai lç t©m) +Mµi tinh:G¸ trªn hai mòi t©m nh­ mµi th« Sauk hi mµi th«: G¸ ®Æt chi tiÕt mµi th« gièng mµi tinh nªn +NghiÒn K:HÖ sè xÐt ®Õn vÕt x­íc ë mÆt trô khi nghiÒn;K=1,2..1,5 lµ sai sè h×nh d¹ng cña mÆt trô khi nghiÒn x:§é kh«ng th¼ng ®­êng trôc y:§é mÐo tiÕt diÖn z:§é c«n cña mÆt trô ; +L­îng d­ cho nghiÒn th«: +L­îng d­ cho nghiÒn b¸n tinh: ; +L­îng d­ cho nghiÒn tinh: ; KÕt qu¶ tÝnh l­îng d­ cho mÆt trô ngoµi nh­ sau: Thø tù nguyªn c«ng vµ c¸c b­íc c«ng nghÖ C¸c yÕu tè t¹o thµnh l­îng d­ trung gian() L­îng d­ tÝnh to¸n 2. KÝch th­íc tÝnh to¸n (mm) Dung sai () KÝch th­íc giíi h¹n (mm) TrÞ sè giíi h¹n cña l­îng d­ (m) T Max Min Max Min Ph«i 150 150 9 - 9,698 400 10,100 9,700 TiÖn th« 80 120 0,54 - 100 800 8,898 200 9,100 8,900 1000 800 TiÖn tinh 20 30 0,02 - 50 500 8,398 100 8,500 8,400 600 500 NhiÖt luyÖn 60 - 120 - Mµi th« 6,3 - 7,2 - 50 245,4 8,153 100 8,300 8,200 200 200 Mµi tinh 1,6 - - 9,3 50 113,6 8,039 85 8,124 8,039 176 161 NghiÒn th« 0,8 - - 5,8 32,7 8,006 80 8,09 8,01 34 29 NghiÒn b¸n tinh 0,4 - - 4,2 15,9 7,990 75 8,065 7,990 25 20 NghiÒn tinh 0,2 - - - 9,2 7,980 70 8,05 7,980 15 10 2050 1720 Tæng céng KiÓm tra kÕt qu¶ tÝnh to¸n: +L­îng d­ tæng céng +L­îng d­ trung gian 7. TÝnh chÕ ®é c¾t cña mét bÒ mÆt nµo ®ã, cßn tÊt c¶ c¸c bÒ mÆt gia c«ng kh¸c cña chi tiÕt th× tra theo Sæ tay C«ng nghÖ [7]. Nguyªn c«ng tÝnh chÕ ®é c¾t( trïng nguyªn c«ng thiÕt kÕ ®å g¸): Nguyªn c«ng 9 – Phay r·nh ph©n phèi nhiªn liÖu. Ta cã c¸c th«ng sè ®Çu vµo: M¸y ®­îc chän lµ m¸y phay n»m v¹n n¨ng 6H82. Th«ng sè kü thuËt 6H82 MÆt lµm viÖc cña bµn m¸y,mm 320x1250 C«ng suÊt ®éng c¬(kW),hiÖu suÊt 7 Sè vßng/phót cña trôc chÝnh 30;37,5…. L­îng ch¹y dao däc vµ ngang mm/phót 19;23,5;30…. Lùc c¾t chiÒu trôc lín nhÊt cho phÐp (kG) 2000 Dao chän lµ dao phayc¾t r·nh,tra trong b¶ng 4-86 (Sæ tay C«ng nghÖ chÕ t¹o m¸y tËp 1),cã c¸c kÝch th­íc sau: D(mm) B(mm) d(mm) Sè r¨ng cho lo¹i2 80 4 22 32 Ta cã: - ChiÒu s©u phay t = 1,4 mm. - ChiÒu réng phay B = 4 mm. - L­îng ch¹y dao S = 0,18 mm - Tèc ®é c¾t V(m/ph) Tèc ®é c¾t ®­îc tÝnh theo c«ng thøc: V = = 28,20 m/ph Trong ®ã: Cv, m, x, y, u, q vµ p: hÖ sè vµ c¸c sè mò cho trong b¶ng 5-39- Sæ tay CNCTM tËp 2 Þ Cv = 75; m = 0,35; x = 0,4; y = 0,12; u = 0; q = 0.2; p = 0 T : chu kú bÒn cña dao cho trong b¶ng 5-40- Sæ tay CNCTM tËp 2 Þ T = 180 phót kv: hÖ sè hiÖu chØnh chung cho tèc ®é c¾t phô thuéc vµo c¸c ®iÒu kiÖn c¾t cô thÓ kv = kMV.knv.kuv =0,75.0,9.0,6 = 0,976 Trong ®ã: kMV- hÖ sè phô thuéc vµo chÊt l­îng cña vËt liÖu gia c«ng cho trong b¶ng 5-1¸ 5-4 kMV = 0,75 knv- hÖ sè phô thuéc vµo tr¹ng th¸i bÒ mÆt cña ph«i cho trong b¶ng 5-5 knv = 0,9 kuv- hÖ sè phô thuéc vµo vËt liÖu cña dông cô c¾t cho trong b¶ng 5-6 kuv = 0,6 - Lùc c¾t Pz, N: Lùc c¾t ®­îc tÝnh theo c«ng thøc: PZ = = = 538,5N Trong ®ã: Z – sè r¨ng dao phay, Z =32 r¨ng; n – sè vßng quay cña dao: n = = = 898,09 vßng/phót Cp - vµ c¸c sè mò – cho trong b¶ng 5 – 41 Þ Cp = 68,2; x = 0,86; y = 0,72; u = 1,0; q = 0,786; w = 0 Kmp – hÖ sè ®iÒu chØnh cho chÊt l­îng cña vËt liÖu gia c«ng ®èi víi thÐp vµ gang cho trong b¶ng 5-9: KMP = = = 1,011 Gi¸ trÞ c¸c lùc c¾t thµnh phÇn kh¸c: Lùc ngang Ph, Lùc th¼ng ®øng Pv, Lùc h­íng kÝnh Py Lùc h­íng trôc Px ®­îc x¸c ®Þnh tõ quan hÖ c¾t chÝnh theo b¶ng 5-42: - M«men xo¾n Mx [Nm], ®Ó tÝnh trôc dao theo uèn: Mx = -C«ng suÊt c¾t Ne [kw] 8. TÝnh thêi gian c¬ b¶n cho tÊt c¶ c¸c nguyªn c«ng: Trong s¶n xuÊt hµng lo¹t vµ s¶n xuÊt hµng khèi thêi gian nguyªn c«ng ®­îc x¸c ®Þnh theo c«ng thøc sau ®©y: Ttc = To + Tp + Tpv + Ttn Trong ®ã : Ttc - Thêi gian tõng chiÕc (thêi gian nguyªn c«ng). To - Thêi gian c¬ b¶n ( thêi gian cÇn thiÕt ®Ó biÕn ®æi trùc tiÕp h×nh d¹ng, kÝch th­íc vµ tÝnh chÊt c¬ lÝ cña chi tiÕt; thêi gian nµy cã thÓ ®­îc thùc hiÖn b»ng m¸y hoÆc b»ng tay vµ trong tõng tr­êng hîp gia c«ng cô thÓ cã c«ng thøc tÝnh t­¬ng øng). Tp - Thêi gian phô ( thêi gian cÇn thiÕt ®Ó ng­êi c«ng nh©n g¸, th¸o chi tiÕt, më m¸y, chän chÕ ®é c¾t, dÞch chuyÓn ô dao vµ bµn m¸y, kiÓm tra kÝch th­íc cña chi tiÕt ...). Khi x¸c ®Þnh thêi gian nguyªn c«ng ta cã thÓ gi¸ trÞ gÇn ®óng Tp = 10%To. Tpv - Thêi gian phôc vô chç lµm viÖc gåm: thêi gian phôc vô kü thuËt (Tpvkt) ®Ó thay ®æi dông cô, mµI dao, söa ®¸, ®iÒu chØnh m¸y, ®iÒu chØnh dông cô (Tpvkt = 8%To); thêi gian phôc vô tæ chøc (Tpvtc) ®Ó tra dÇu cho m¸y, thu dän chç lµm viÖc, bµn giao ca kÝp (Tpvtc=3%To). Ttn - Thêi gian nghØ ng¬I tù nhiªn cña c«ng nh©n (Ttn = 5%To). X¸c ®Þnh thêi gian c¬ b¶n theo c«ng thøc sau ®©y: To = Trong ®ã: L - ChiÒu dµi bÒ mÆt gia c«ng (mm). L1 - ChiÒu dµi ¨n dao (mm). L2 - ChiÒu dµi tho¸t dao (mm). S - L­îng ch¹y dao vßng(mm/vßng). n - Sè vßng quay hoÆc hµnh tr×nh kÐp trong 1 phót. 8.1. Thêi gian c¬ b¶n cña nguyªn c«ng 3: Phay mÆt ®Çu b»ng dao phay ®Üa,khoan lç t©m. +Phay mÆt ®Çu. D = 12 mm. L1 = 25 mm 5 mm L2 = (3 ¸ 10) mm. 10 mm S=0,08.8=0,64 mm/vg T = = = 0,054 phót. +Khoan lç t©m. , phót L1 = ==3,5 mm L=9 mm S=0,05 mm/vg =0,115 ( phót) VËy ë nguyªn c«ng nµy:0,054+ 0,115=0,169 ( phót) 8.2. Thêi gian c¬ b¶n cña nguyªn c«ng 4: TiÖn th« bÒ mÆt ngoµi Gåm 4 b­íc: +, phót TiÖn tr¬n mét ®Çu L1 = mm L = 38 mm Kh«ng cã trªn thùc tÕ cña m¸y tiÖn v¹n n¨ng nªn ta chän n=450 vg/ph S=0,3 mm/vg , phót +, phót TiÖn tr¬n ®Çu cßn l¹i L = 20,1 mm , phót +TiÖn gép chung l¹i. L = 20+16,5+9+2,6=48,1 mm , phót +XÊn r·nh 1,5 vµ c«n 1,2 gép chung l¹i , phót L= mm L=5 mm , phót Tæng thêi gian cho nguyªn c«ng 4: T ,phót 8.3. Thêi gian c¬ b¶n cña nguyªn c«ng5 : TiÖn tinh bÒ mÆt +, phót L1 = mm L = 38 mm S=0,2 mm/vg , phót 8.4. Thêi gian c¬ b¶n cña nguyªn c«ng 6: Phay mÆt ph¼ng khoan lç ,phót D = 7,3 mm. L1 = 25 mm 5 mm L2 = (3 ¸ 10) mm. 10 mm S=0,08.8=0,64 mm/vg T= = = 0,045 phót. 8.5. Thêi gian c¬ b¶n cña nguyªn c«ng 7: Khoan lç ,v¸t mÐp lç + Khoan lç : , phót L1 = ==4 mm L=8 mm S=0,08 mm/vg =0, 5 ( phót) + V¸t mÐp lç L1 = ==4,5 mm L=1 mm =0, 21 ( phót) T ,phót 8.6. Thêi gian c¬ b¶n cña nguyªn c«ng 8: V¸t mÐp lç T­¬ng tù trªn T ,phót 8.7. Thêi gian c¬ b¶n cña nguyªn c«ng 9: Phay r·nh ph©n phèi nhiªn liÖu , phót L=6 mm S=0,18 mm; n=300 vg/ph =0, 37 ( phót) 8.8. Thêi gian c¬ b¶n cña nguyªn c«ng 10: Khoan lç , phót L1 = ==3,5 mm L=2,6 mm S=0,08 mm/vg =0, 26 ( phót) 8.9. Thêi gian c¬ b¶n cña nguyªn c«ng 12: Mµi mÆt trô ,phót l­îng d­ tæng céng t=0,005 mm/vg n ,phót 8.10. Thêi gian c¬ b¶n cña nguyªn c«ng 13: Mµi nghiÒn h=57,8 ,phót 9. TÝnh vµ thiÕt kÕ ®å g¸ cho nguyªn c«ng phay r·nh ph©n phèi nhiªn liÖu a). LËp s¬ ®å g¸ ®Æt: Chi tiÕt gia c«ng ®­îc ®Þnh vÞ c¶ 6 bËc tù do. Trong ®ã, khèi V ®Þnh vÞ 4 bËc tù do,dïng mét chèt tú khèng chÕ bËc di chuyÓn däc trôc vµ mét chèt tú tù lùa khèng chÕ bËc xoay vµ nã cßn nghiªng 4 so víi bÒ mÆt n»m ngang cña r·nh. b). TÝnh lùc kÑp cña c¬ cÊu: C¬ cÊu kÑp ë ®©y lµ kÑp ph«i h×nh trô trong khèi V ,ta cã thÓ ph©n tÝch lùc kÑp trong nguyªn c«ng nµy nh­ sau: -Gäi lùc cÇn ®Ó kÑp lµ Q kÑp theo ph­¬ng th¼ng ®øng,chiÒu tõ trªn xuèng, ®Æt trªn ®Ønh trôc.Lùc nµy g©y ra ph¶n lùc t¹i chç vµ ph¶n lùc t¹i hai chç tiÕp xóc gi÷a trôc vµ khèi V -Lùc c¾t tæng hîp g©y ra m«men c¾t M lµm quay chi tiÕt sinh ra c¸c lùc ma s¸t t¹i chç tiÕp xóc chi tiÕt vµ ®å ®Þnh vÞ , kÑp chÆt. §Ó chi tiÕt ë tr¹ng th¸i c©n b»ng trong tr­êng hîp nã ph¶i chÞu t¸c ®éng cña lùc c¾t,lùc kÑp vµ c¸c ph¶n lùc th×: K.M= Trong ®ã: 2:Gãc khèi V Q:Lùc kÑp R:B¸n kÝnh trôc R=8 mm f ,f :HÖ sè ma s¸t cña c¸c ph¶n lùc t¸c dông lªn trôc.Th­êng th× ta chän K:HÖ sè an toµn.§­îc tÝnh nh­ sau: Trong ®ã: :HÖ sè an toµn ®Þnh møc, trong mäi tr­êng hîp. :HÖ sè cã tÝnh ®Õn hiÖn t­îng t¨ng lùc c¾t do ¶nh h­ëng cña c¸c nhÊp nh« bÒ mÆt ph«i th«.Gia c«ng ph«i tinh, :HÖ sè cã tÝnh ®Õn hiÖn t­îng t¨ng lùc c¾t do ¶nh h­ëng cña dao mßn.Tra b¶ng 7.8 ta cã, phay th« b»ng dao phay trô vËt liÖu thÐp. :HÖ sè cã tÝnh ®Õn hiÖn t­îng t¨ng lùc c¾t do tÝnh gi¸n ®o¹n cña qu¸ tr×nh c¾t .Víi phay, :HÖ sè cã kÓ ®Õn ®é æn ®Þnh cña lùc kÑp do c¬ cÊu kÑp g©y ra.KÑp b»ng c¬ cÊu kÑp trùc tiÕp :HÖ sè cã tÝnh tíi møc ®é thuËn lîi cña vÞ trÝ tay vÆn trªn c¬ cÊu kÑp,chän :ChØ ®­îc tÝnh tíi khi m«men cã xu h­íng lËt chi tiÕt,trong tr­êng hîp nµy chi tiÕt chØ cã thÓ bÞ xoay nªn ta kh«ng tÝnh tíi. Suy ra: M:M«men c¾t sinh ra do t¸c dông cña lùc c¾t. Theo trªn ta cã: Lùc c¾t tæng hîp Suy ra:K.P.R=(f.W+f.).R c). ThiÕt kÕ c¸c c¬ cÊu cña ®å g¸. Khi thiÕt kÕ ®å g¸ cÇn ®¶m b¶o c¸c yªu cÇu sau: + §¶m b¶o cho ph­¬ng ¸n kÕt cÊu ®å g¸ hîp lý vÒ mÆt kü thuËt vµ kinh tÕ, sö dông c¸c kÕt cÊu tiªu chuÈn, ®¶m b¶o ®iÒu kiÖn sö dông tèi ­u nh»m ®¹t ®­îc chÊt l­îng nguyªn c«ng mét c¸ch kinh tÕ nhÊt trªn c¬ së kÕt cÊu vµ tÝnh n¨ng cña m¸y c«ng cô sÏ l¾p ®å g¸ + §¶m b¶o yªu cÇu vÒ an toµn kü thuËt, ®Æc biÖt lµ ®iÒu kiÖn thao t¸c vµ tho¸t phoi khi sö dông ®å g¸ + TËn dông c¸c lo¹i kÕt cÊu ®· ®­îc tiªu chuÈn ho¸ + §¶m b¶o l¾p r¸p vµ ®iÒu chØnh ®å g¸ trªn m¸y thuËn tiÖn. + §¶m b¶o kÕt cÊu phï hîp víi kh¶ n¨ng chÕ t¹o vµ l¾p r¸p thùc tÕ cña c¬ së s¶n xuÊt. *TÝnh sai sè g¸ ®Æt ph«i trªn ®å g¸gia c«ng c¾t gät. + TÝnh sai sè chuÈn. Sai sè chuÈn ec sinh ra do chuÈn ®Þnh vÞ kh«ng trïng víi gèc kÝch th­íc, sai sè chuÈn ®­îc x¸c ®Þnh theo c«ng thøc: Trong ®ã: lµ mét nöa gãc cña khèi V lµ dung sai ®­êng kÝnh cña chi tiÕt Suy ra: + TÝnh sai sè kÑp chÆt ek. Sai sè kÑp chÆt do lùc kÑp g©y ra, khi ph­¬ng cña lùc kÑp vu«ng gãc víi ph­¬ng cña kÝch th­íc thùc hiÖn th× sai sè kÑp chÆt b»ng “0”. + TÝnh sai sè mßn em: Sai sè mßn do ®å g¸ bÞ mßn g©y ra, ®­îc tÝnh theo c«ng thøc: em = b.(mm). víi b: hÖ sè phô thuéc vµo kÕt cÊu ®å ®Þnh vÞ, chän b = 0,2 vµ N =1000 lµ sè l­îng chi tiÕt ®­îc gia c«ng trªn ®å g¸ Þ em 6,32(mm). + TÝnh sai sè ®iÒu chØnh e®c: Sai sè ®iÒu chØnh lµ sai sè sinh ra trong qu¸ tr×nh l¾p r¸p vµ ®iÒu chØnh ®å g¸, sai sè ®iÒu chØnh phô thuéc vµo kh¶ n¨ng ®iÒu chØnh vµ dông cô ®­îc dïng ®Ó ®iÒu chØnh khi l¾p r¸p, th­êng lÊy e®c = 8(mm). + Sai sè g¸ ®Æt eg® : Khi tÝnh to¸n ®å g¸ ta lÊy gi¸ trÞ sai sè g¸ ®Æt cho phÐp [eg®] = . = = b»ng 1/2 dung sai chi tiÕt. + TÝnh sai sè chÕ t¹o cho phÐp cña ®å g¸ ect. Sai sè nµy cÇn ®­îc x¸c ®Þnh khi thiÕt kÕ ®å g¸. Do ®a sè c¸c sai sè ph©n bè theo quy luËt chuÈn vµ ph­¬ng cña chóng khã x¸c ®Þnh nªn ta dïng c«ng thøc sau ®Ó x¸c ®Þnh sai sè: [ect] = [eg®] = Gäi Q lµ lùc do bul«ng t¹o ra , chän c¸c kho¶ng c¸ch tõ ren-vÝt tíi c¸c ®iÓm tú lµ nh­ nhau, thÕ th×: Lùc do bul«ng t¹o ra Trong ®ã:W lµ lùc kÑp chÆt ®· tÝnh ë trªn. =0,95 :HÖ sè cã tÝnh ®Õn mÊt ma s¸t gi÷a ®ßn kÑp vµ chèt tú ®iÒu chØnh.Suy ra: Lóc nµy ta ®i chän ®­êng kÝnh ngoµi cña ren-vÝt Trong ®ã, ta ®· chän VËy ren chän ®Ó kÑp lµ M6 + Yªu cÇu kü thuËt cña ®å g¸. Tõ gi¸ trÞ sai sè g¸ ®Æt cho phÐp ta cã thÓ nªu yªu cÇu kü thuËt cña ®å g¸: Môc lôc §Ò môc Trang Lêi nãi ®Çu 1 I. §Çu ®Ò thiÕt kÕ : ThiÕt kÕ quy tr×nh c«ng nghÖ chÕ t¹o chi tiÕt T10. 2 II.C¸c sè liÖu ban ®Çu: 2 III.Néi dung thuyÕt minh vµ tÝnh to¸n. 2 1. Ph©n tÝch chøc n¨ng lµm viÖc cña chi tiÕt: 2 2. Ph©n tÝch tÝnh c«ng nghÖ trong kÕt cÊu cña chi tiÕt: 2 3. X¸c ®Þnh d¹ng s¶n xuÊt: 3 4. Chän ph­¬ng ph¸p chÕ t¹o ph«i: 4 5. LËp thø tù c¸c nguyªn c«ng, c¸c b­íc 5 (vÏ s¬ ®å g¸ ®Æt, ký hiÖu ®Þnh vÞ, kÑp chÆt, chän m¸y, chän dao, vÏ chiÒu chuyÓn ®éng cña dao, cña chi tiÕt). ThiÕt kÕ c¸c nguyªn c«ng cô thÓ: Nguyªn c«ng 1 : ñ, th­êng ho¸ ®Ó lµm gi¶m ®é cøng ph«i. 7 Nguyªn c«ng 2 : N¾n th¼ng ph«i 7 Nguyªn c«ng 3 : C¾t ®øt, khoan 2 lç t©m. 8 Nguyªn c«ng 4 : TiÖn th« bÒ mÆt lµm viÖc . 10 Nguyªn c«ng 5 : T iÖn tinh bÒ mÆt lµm viÖc. 12 Nguyªn c«ng 6: Phay mÆt ph¼ng ®Ó khoan lç 14 Nguyªn c«ng 7: Khoan lç ,v¸t mÐp lç 16 Nguyªn c«ng 8 :V¸t mÐp lç 17 Nguyªn c«ng 9: Phay r·nh ph©n phèi nhiªn liÖu. 19 Nguyªn c«ng 10:Khoan lç 20 Nguyªn c«ng 11:NhiÖt luyÖn 21 Nguyªn c«ng 12: Mµi bÒ mÆt lµm viÖc 22 Nguyªn c«ng 13:NghiÒn bÒ mÆt lµm viÖc 24 Nguyªn c«ng 14:KiÓm tra 25 6. TÝnh l­îng d­ cña bÒ mÆt nµo ®ã, cßn tÊt c¶ c¸c bÒ mÆt gia c«ng 26 kh¸c cña chi tiÕt th× tra theo Sæ tay C«ng nghÖ. 7. TÝnh chÕ ®é c¾t cña mét bÒ mÆt nµo ®ã, cßn tÊt c¶ c¸c bÒ mÆt 30 gia c«ng kh¸c cña chi tiÕt th× tra theo Sæ tay C«ng nghÖ [7]. 8. TÝnh thêi gian c¬ b¶n cho tÊt c¶ c¸c nguyªn c«ng: 32 9. TÝnh vµ thiÕt kÕ ®å g¸ cho nguyªn c«ng phay r·nh 37 ph©n phèi nhiªn liÖu Môc lôc 42 Tµi liÖu tham kh¶o 44 Tµi liÖu tham kh¶o Sæ tay c«ng nghÖ chÕ t¹o m¸y Nhµ xuÊt b¶n khoa häc kü thuËt – TËp 1,2. Sæ tay c«ng nghÖ chÕ t¹o m¸y Nhµ xuÊt b¶n Tr­êng ®¹i häc B¸ch khoa Hµ Néi. ThiÕt kÕ ®å ¸n c«ng nghÖ chÕ t¹o m¸y Pgs-Pts TrÇn V¨n §Þnh. §å g¸ c¬ khÝ ho¸ vµ tù ®éng ho¸. - Pgs-Pts Lª V¨n TiÕn. - Pgs-Pts TrÇn V¨n §Þnh. - Pts TrÇn Xu©n ViÖt. TÝnh to¸n vµ thiÕt kÕ m¸y c«ng cô. - Ph¹m §¾p. C«ng nghÖ chÕ t¹o m¸y (Gi¸o tr×nh). Kü thuËt ®o l­êng vµ kiÓm tra trong c¬ khÝ(Gi¸o tr×nh). VËt liÖu häc(Gi¸o tr×nh). §å g¸ gia c«ng c¬ Atlas ®å g¸

Các file đính kèm theo tài liệu này:

  • docCông nghệ chế tạo máy- Vòi phun bơm cao áp động cơ Điezen D12.DOC
Luận văn liên quan