Đề tài Sản xuất sạch hơn ngành công nghiệp thuộc da

Click to edit Master title style Click to edit Master text styles Second level Third level Fourth level Fifth level 9/30/2013 ‹#› Click to edit Master title style 9/30/2013 ‹#› Click to edit Master text styles Second level Third level Fourth level Fifth level Click to edit Master title style Click to edit Master text styles Second level Third level Fourth level Fifth level 9/30/2013 ‹#› Click to edit Master title style Click to edit Master text styles Second level Third level Fourth level Fifth level 9/30/2013 ‹#› ĐẠI HỌC TÀI NGUYÊN VÀ MÔI TRƯỜNG HÀ NỘI Đề tài: Sản xuất sạch hơn ngành công nghiệp thuộc da Khoa Môi trường Hoàng Thị Thu Hương Đỗ Việt Hưng Trần Đức Huy Tăng Thị Huyền Nguyễn Thị Hường Nguyễn Thị Huệ Trần Văn Hùng Nhóm 6-CĐ10CM1 NỘI DUNG I. Giới thiệu chung II. Tìm hiểu về công nghiệp thuộc da III. Các vấn đề về môi trường IV. Đề xuất các biện pháp để SXSH NHÓM 6 NHÓM 6 1. Công nghệ thuộc da: Da thú vật đã qua chế biến xử lí thì gọi là da thuộc Công nghệ thuộc da có thể biến các loại da thú trở nên mềm, bền, dai. I. GIỚI THIỆU CHUNG Thuộc da là quá trình biến đổi protit của da động vật sang dạng bền vững để sử dụng (biến đổi da sống thành da thuộc) NHÓM 6 I. GIỚI THIỆU CHUNG 2. Dây chuyền công nghệ thuộc da: 1. Nguyên liệu Da động vật: trâu, cá sấu Bảo quản da 2. Công đoạn chuẩn bị Hồi tươi Tẩy lông, ngâm vôi Tẩy vôi, làm mềm QUY TRÌNH DÒNG THẢI Nước thải Chất thải rắn Nước thải chứa tanin, Cr3+ Vi khuẩn Chất thải rắn 3. Thuộc da Nước thải NHÓM 6 I. SƠ LƯỢC CHUNG 2. Dây chuyền công nghệ thuộc da: 5.bảo quản da thành 4. Hoàn thành da thuộc Ủ đống, ép nước Bào mỏng Trung hòa Crom Nhuộm ăn dầu Sấy khô Vò mềm và trau chuốt Nước thải Chất thải rắn Tiếng ồn Khí thải 6.Da thành phẩm NHÓM 6 II. TÌM HIỂU VỀ CÔNG NGHỆ THUỘC DA 1. Nguyên liệu sản xuất Da nguyên liệu dùng trong công nghiệp sản xuất thuộc da là các loại da động vật như trâu, bò, cừu, cá sấu, trăn, …. Bảo quản: thông thường các loại da tươi trước khi đưa vào thuộc phải được bảo quản cẩn thận vì các lò .Mục đích bảo quản là để loại bỏ sự phá hoại của các vi khuẩn hoặc hạn chế chúng. Người ta có thể dùng các phương pháp sau: + ướp muối + phơi khô + ướp muối và phơi khô + axit hóa + cho vào phòng lạnh II. TÌM HIỂU VỀ CÔNG NGHỆ THUỘC DA NHÓM 6 2. Chuẩn bị da trước khi thuộc Hồi tươi: phục hồi lượng nước đã bị mất đi ở công đoạn bảo quản đồng thời loại bỏ các protit tan được như albumin, globumin, máu và các chất bảo quản có trong da nguyên liệu. Tẩy lông, ngâm vôi. Mục đích của quá trình này nhằm loại bỏ lông, lớp biểu bì, các chất protit không có cấu trúc sợi, các chất béo . Muối sunphit (NaHS hoặc Na2S) và vôi được sử dụng để loại bỏ các thành phần keratin (lông, chân lông, biểu bì) và mỡ trong da nguyên liệu. Tẩy vôi, làm mềm: tạo cho da có mặt nhẵn,loại toàn bộ sự trương nở và lớp ghét trên mặt da.Tẩy vôi được thực hiện nhằm loại bỏ hoàn toàn hay một phần các chất như vôi và các chất kiềm khác có trong quá trình tẩy lông, ngâm vôi trên bề mặt và trong thiết diện da trần II. TÌM HIỂU VỀ CÔNG NGHỆ THUỘC DA NHÓM 6 3. Thuộc da - Người ta dùng một loại nhựa có chất chua tiết ra từ vỏ cây để làm chất thuộc da, nó làm cho da thú sinh phản ứng hóa học. Qua quá trình xử lí hóa học làm cho các loại da thú trở thành da thuộc. II. TÌM HIỂU VỀ CÔNG NGHỆ THUỘC DA NHÓM 6 4. Hoàn thành da thuộc Sau khi thuộc, da có độ ẩm quá cao từ 60 – 65%, chưa có độ mềmdẻo cần thiết, bề mặt thô và dễ ngấm nước vì thế da phải qua công đoạnchỉnh lí để da đạt thẩm mỹ hơn Công đoạn chỉnh lí bao gồm: + ủ đống, ép nước + bào mỏng + trung hòa Crom + nhuộm ăn dầu + sấy khô + vò mềm, trau chuốt II. TÌM HIỂU VỀ CÔNG NGHỆ THUỘC DA 5. Bảo quản da thành Sau công đoạn vò mềm, trau chuốt da thuộc đã đạt những yêu cầu về màu sắc, độ co giãn, độ mềm …… thì da được phân loại theo chủng loại kích thước, chất lượng da thuộc ….. để lưu trữ trong kho. - Da được bảo quản ở nơi khô ráo, thông thoáng, không ẩm ướt….. 6. Da thành phẩm II. TÌM HIỂU VỀ CÔNG NGHỆ THUỘC DA  một số thiết bị III-Các vấn đề về môi trường. 1 Nước thải Nước thải của ngành thuộc da có đặc tính thay đổi và phụ thuộc vào từng công đoạn sản xuất, được phát sinh từ các hoạt động chính sau: Nước thải vệ sinh nhà xưởng, thiết bị, máy móc; Nước thải từ công đoạn hồi tươi; Nước thải từ công đoạn tẩy lông, ngâm vôi; Nước thải từ công đoạn khử vôi, làm mềm; Nước thải từ công đoạn thuộc da; Nước thải từ công đoạn hoàn thiện. Iii. Các vấn đề về môi trường 2. Chất thải rắn Nguồn phát thải chất thải rắn của quá trình thuộc da bao gồm mỡ, bạc nhạc, diềm da, mùn bào da, váng xanh, cặn vôi và xỉ than, dầu thải từ các công đoạn phụ trợ. Lượng chất thải rắn phát sinh của 1 tấn da nguyên liệu đƣợc thể hiện trong bảng 3.Khí thải Khí thải của nhà máy thuộc da phát sinh chủ yếu từ các công đoạn chính sau: Khí thải phát sinh do sử dụng nồi hơi với đặc trong chủ yếu là VOC, CO, NOx, SO2 và bụi. Khí thải phát sinh từ công đoạn hồi tươi, tẩy lông, ngâm vôi, tẩy vôi do quá trình phân hủy các chất hữu cơ, protein tạo ra khí NH3, H2S và các hợp chất chứa N, S. Khí thải loại này có mùi hôi thối rất khó chịu ảnh hưởng trực tiếp đến sức khỏe người lao động và khu vực xung quanh. Hơi của các axit dễ bay hơi. Hơi axit ảnh hưởng xấu đến hệ hô hấp của người lao động. Hơi dung môi trong công đoạn trau chuốt có thể ảnh hưởng xấu đến sức khỏe công nhân khu vực này Để giảm chi phí cho quá trình xử lí nước thải và tiến hành xử lí đạt hiệu quả cao cần thực hiện các biện pháp giảm ô nhiễm ngay tại nguồn: 1. Sử dụng nước tuần hoàn Nước rửa thiết bị có thể tuần hoàn sử dụng cho công đoạn rửa da hồi tươi Nước ngâm vôi có thể tuần hoàn sử dụng cho công đoạn hồi tươi hay tiếp tục sử dụng vào lần ngâm vôi tiếp theo. những loại nước tuần hoàn này cần qua hệ thông lưới chắn và lắng cặn để loại cặn bẩn và lông vụn Mỗi lần nước được tuần hoàn cần bổ sung thêm vôi và nasunfua Iv. Đề xuất các biện pháp để SXSH 2. Thu hồi hóa chất dư từ da bào nước thải ngành này có chứa Gelatin và Crom nên ta có thể thu hồi chúng từ da bào theo quá trình sau: Iv. Đề xuất các biện pháp để SXSH Nấu da với dd Ca(OH)2 Lọc và thu hồi dd có chứa Gelatin và Crom Cho bã lọc vào dd axit (axit sunfuric) Lọc Kết tủa Crom Thu hồi Phương pháp này sử dụng hóa chất rẻ tiền, đơn giản, có khả năng ứng dụng ở quy mô lớn, có giá trị kinh tế và BVMT Iv. Đề xuất các biện pháp để SXSH 3. Thu hồi triệt để muối dính ở da trước khi hồi tươi Da nguyên liệu trước khi hồi tươi còn chứa một lượng muối nhất định. Do đó, trước khi hồi da cần được giũ hết muối bằng tay hoặc bằng thiết bị lắc bằng tang trống .Giải pháp này giảm được lượng nước tiêu thụ, giảm lượng và tải lượng ô nhiễm trong nước thải, đồng thời thu hồi được muối để muối da. 4.Thu hồi lông Công đoạn áp dụng: trong công đoạn tẩy lông, ngâm vôi Thu hồi lông trƣớc khi ngâm vôi nhằm loại bỏ các chất ô nhiễm vào nƣớc thải. Quá trình này được thực hiện bằng dung dịch vôi hoặc NaOH ở pH=12,8-13 trong thời gian 45-60 phút. Sau đó thêm sodium sulfhydrate hoặc Na2S với nồng độ 1-1,2% trong 30 phút để tẩy chân lông Iv. Đề xuất các biện pháp để SXSH 5.Thu hồi, tuần hoàn sử dụng Crom Có thể thu hồi Crom từ dd thuộc Crom bằng nhiều cách khác nhau 1. Tận dụng dd thuộc của mẻ trước cho mẻ sau có bổ sung thêm hóa chất và chất thuộc 2. Bổ sung các chất kiềm như Na2CO3, NaOH, MgO …. Vào dd thuộc dư để tạo kết tủa Cr(OH)3 sau đó qua lắng gạn và thu được cặn Cr(OH)3 , cặn này được bổ sung vào bể ở cuối giai đoạn làm xốp. Như vậy sẽ giảm được lượng Cr cần thiết cho công đoạn thuộc. 3. dd thuộc Cr dư cùng với nước rửa được bổ sung các chất kiềm để tạo lắng cặn , sau đó bùn lắng đem lọc ép. Bã lọc được hòa tan trong axit sunfuric ở nhiệt độ sôi và tạo thành muối Cr3+ . Muối này được sử dung như chất thuộc mới cho công đoạn thuộc. Iv. Đề xuất các biện pháp để SXSH 6. Một số biện pháp khác để SXSH - Cải tiến công nghệ, máy móc sử dụng trong ngành công nghiệp thuộc da Sử dụng hợp lí các hóa chất với mức độ vừa đủ : vừa tránh lãng phí vừa để hạn chế lượng hóa chất dư ra trong nước thải của mỗi công đoạn. - …….v.v….. Kết Luận Áp dụng SXSH đòi hỏi có sự phối hợp của tất cả các bộ phận của doanh nghiệp và các chuyên gia SXSH. Do đó sự cam kết và hỗ trợ mạnh mẽ của Ban lãnh đạo công ty sẽ là yếu tố quyết định cho sự thành công của chƣơng trình.Chúng tôi khuyến cáo áp dụng SXSH lần lượt theo 6 bước bao gồm 18 nhiệm vụ sau đây: Bước 1: Khởi động Bước 2: Phân tích các công đoạn sản xuất Bước 3: Đề ra các giải pháp SXSH Bước 4: Chọn lựa các giải pháp SXSH Bước 5: Thực hiện các giải pháp SXSH Bước 6: Duy trì SXSH Việc thực hiện sản xuất sạch hơn trong ngành thuộc da còn hạn chế. Tài liệu này sử dụng số liệu báo cáo đánh giá sản xuất sạch hơn tại xưởng thuộc da, thuộc trung tâm công nghệ thuộc da của Viện nghiên cứu da giầy làm ví dụ mình chứng việc áp dụng. Cảm ơn các bạn đã lắng nghe!!!