Đề tài Thiết bị gá kẹp phôi hàn đa năng sử dụng khí nén trong dạy học thực hành nghề

TOÀN VĂN GIẢI PHÁP DỰ THI THÔNG TIN CHUNG: 1. Tên giải pháp: “ Thiết bị gá kẹp phôi hàn đa năng sử dụng khí nén” trong dạy học thực hành nghề. 2. Ngày tạo giải pháp: 30/06/2014 3. Thuộc lĩnh vực: Giáo dục, đào tạo. 4. Người dự thi: Phạm Hoài Nam Vũ Thị Thanh Ga 5. Tên cơ quan: Trường Cao Đẳng Nghề Cơ Điện Xây Dựng Viêt Xô 6. Địa chỉ liên hệ: Khoa cơ khí chế tạo Trường Cao Đẳng Nghề Cơ Điện Xây Dựng Viêt Xô. 7. Số điện thoại: 01233779395, E-mail: Namckct2009@gmail.com PHẦN I. MỞ ĐẦU Hưởng ứng hội thi sáng tạo kỹ thuật cấp tỉnh Ninh Bình lần thứ VII và hội thi sáng tạo kỹ thuật toàn quốc lần thứ 13. Đồng thời ứng dụng các tiến bộ khoa học để chế tạo, đồ dùng học cụ phục vụ cho công tác trọng tâm của nhà trường là đào tạo dạy nghề và nâng cao chất lượng đào tạo giúp người học thành thạo kỹ năng đáp ứng yêu cầu của xã hội. Bản thân tôi nhận thấy việc thực hiện giải pháp sáng kiến kỹ thuật là việc làm hết sức quan trọng và được xã hội rất quan tâm, đặc biệt trong lĩnh vực giáo dục, vì giáo dục đào tạo là tạo những con người đủ đức đủ tài, phục vụ cho nền công nghiệp hóa hiện đại hóa của đất nước. Đất nước ta có thoát khỏi nghèo đói hay không chính là phụ thuộc nền giáo dục đào tạo. Mặt khác khi thực hiện giải pháp kỹ thuật, bản thân tôi được đào sâu tìm hiểu các tiến bộ khoa học, từ đó cập nhật thêm những kỹ thuật tiên tiến để có thế truyền đạt đến người học. Đối với người học khi sử dụng các giải pháp kỹ thuật, các em sẽ được trực tiếp tiếp cận với những kỹ thuật mới, giúp người học nhanh tiếp thu bài học và nhanh hình thành kỹ năng trong luyện tập tay nghề Chính vì lý do đó tôi đã mạnh dạn nghiên cứu chế tạo “ Thiết bị gá kẹp phôi hàn đa năng sử dụng khí nén” trong dạy học thực hành nghề. PHẦN II. NÔI DUNG TOÀN VĂN GIẢI PHÁP DỰ THI Hàn là quá trình nối cứng các phần tử kim loại với nhau bằng cách nung nóng chỗ hàn đến trạng thái hàn là chảy hay dẻo. Sau đó kim loại đông đặc tạo thành mối hàn. Hàn là một trong các công nghệ chính của công nghiệp nặng, đã phát triển nhanh trong thời gian qua. Được ứng dụng trong các ngành như đóng tàu, ô tô, xe máy, lắp máy, dầu khí, xây dựng Trong công tác dạy nghề nói chung và dạy nghề hàn nói riêng mục tiêu quan trọng nhất là việc hình thành được kỹ năng thành thạo cho người học. Đối với nghề hàn, các kỹ năng được hình thành nhờ việc rèn luyện các bài thực hành hàn trong các mô đun nghề hàn theo chương trình đào tạo của quốc gia. Để đạt được kỹ năng thành thạo đáp ứng yêu cầu của các doanh nghiệp thì người học phải hàn được các liên kết ở các vị trí hàn trong không gian. Các liên kết (đã nêu ở phần mô tả giải pháp) được chia ra như sau: - Liên kết hàn giáp mối. - Liên kết hàn góc. - Liên kết hàn ống. Các vị trí được chia ra như sau: - Vị trí hàn bằng - Vị trí hàn ngang - Vị trí hàn leo - Vị trí hàn trần Để đáp ứng được mục tiêu đào tạo ra những người thợ hàn giỏi, để phục vụ sự nghiệp Công nghiệp hóa và hiện đại hóa của đất nước. Các trường dạy nghề ngoài phải trang bị máy móc, để người học thực tập thì phải có đồ gá hàn chuyên dụng để gá các liên kết phôi hàn theo các vị trí trong không gian. Đồ gá hàn giúp gá chắc chắn phôi hàn để người học luyện tập hàn các vị trí hàn khác nhau.. Theo thông tư số 43/2009/TT-BLĐTBXH ngày 31/12/2009 của Bộ Lao động - Thương binh và Xã hội quy định về danh mục thiết bị phải có đối với các trường đào tạo nghề hàn, thì thiết bị gá kẹp phôi hàn là một trong những thiết bị phải có đối với mỗi cơ sở đào tạo nghề hàn. Từ đó có thể thấy được vai trò của thiết bị gá kẹp phôi hàn trong dạy nghề hàn là rất quan trọng. I. KHẢO SÁT THỰC TẾ Trong thực tế một thiết bị gá kẹp phôi hàn phải đồng thời thực hiện được 3 công việc sau. Công việc Hình vẽ minh họa Nội dung công việc Công việc 1 Nâng hạ chiều cao phôi hàn để phù hợp với vị trí hàn và chiều cao người học Công việc 2 Tạo ra lực kẹp giữ phôi hàn chắc chắn trong quá trình hàn Công việc 3 Xoay phôi hàn để phù hợp vị trí hàn trong không gian Trước kia khi còn là một sinh viên theo học nghề hàn tại trường Đại Học Sư Phạm Kỹ Thuật Nam Định, bây giờ là một giáo viên dạy nghề hàn tại trường Cao Đẳng Nghề Cơ Điện Xây Dựng Viêt Xô. Tôi nhận thấy việc gá kẹp phôi hàn và định vị phôi hàn trong quá trình luyện tập thông thường chỉ sử dụng vít đai ốc để tạo lực kẹp chặt phôi hàn cho học sinh luyện tập. Thiết bị gá kẹp phôi hàn trước đây thường chế tạo từ các ống thép có đường kính khác nhau và lồng vào nhau để tạo chuyển động đi lên xuống và xoay trái phải sau đó dùng vít đai ốc vít chắt để định vị các vị trí hàn trong không gia cho học sinh luyện tập Tuy nhiên giải pháp này lại tồn tại rất nhiều nhược điểm như. - Chưa linh hoạt gá được phôi ở tất cả các vị trí hàn trong không gian - Chưa linh hoạt được khi kẹp các dạng liên kết đặc biệt là liên kết góc có kích thước bề rộng tấm phôi hẹp. - Lực kẹp phôi (lực xiết của các bu lông) không được duy trì đủ mạnh nên mất an toàn lao động vì phôi có thể bị rơi khi học sinh đang hàn. - Bu lông xiết chặt phôi nhanh bị hỏng nên trong thời gian ngắn phải thay thế cả tay gá. Nghề hàn là nghề tương đối vất vả vì học sinh phải trực tiếp tiếp xúc với nhiệt độ cao, khói bụi, do đó trong quá trình làm việc phải trang bị những thiết bị bảo hộ chuyên dùng nên vào những ngày nắng nóng chỉ cần hàn một đường hàn các em đã ướt đầm mồ hôi cộng với quần áo bảo hộ kính hàn khi gá hàn trong điều kiện đó các em rất dễ dàng nảy sinh tính ẩu và làm cho qua, vì vậy khi gá hàn theo phương pháp truyền thống rất dễ gây tai nạn vi phôi hàn nặng và nóng rơi vào chân. Trang bị nhiều bảo hộ lao động trong quá trình hàn Nhiệt độ cao Khói bụi Những nhược điểm kể trên ảnh hưởng lớn đến công tác giảng dạy của giáo viên và việc luyện tập của học sinh. Rất nhiều năm trở lại đây giáo viên giảng dạy tại các cơ sở dạy nghề trong nước luôn cố gắng nỗ lực có thể tạo ra thiết bị gá hàn, nhằm tháo gỡ khó khăn trong việc gá hàn cũng như giúp người học giảm bớt nặng nhọc trong quá trình luyện tập và nhiều hệ thống gá kẹp phôi hàn ra đời để kỳ vọng có thế khắc phục những “ nhược điểm cố hữu” của hệ thống gá kẹp phôi trong công tác đào tạo nghề hàn điển hình có thể kể đến những thiết bị gá kẹp phôi hàn sau đây. 1, Thiết bị gá kẹp phôi hàn đa năng của thầy Nguyễn Thanh Thuận Trường Trung cấp nghề Đăk Nông đạt giải nhì trong hội thi sáng tạo mô hình học cụ tỉnh Đăk Nông năm 2013. 2, Thiết bị gá kẹp phôi hàn đa năng của tập thể giáo viên khoa cơ khí động lực Trường Cao đẳng nghề Cơ điện Luyện kim Thái nguyên đạt giải nhất trong hội thi sáng tạo mô hình học cụ tỉnh Thái Nguyên năm 2013. Đạt giải nhì trong hội thi sáng tạo mô hình học cụ toàn quốc 2013. 3, Sản phẩm “Trụ hàn đa năng” của tác giả Hồ Văn Ngữ, Lê Đình Sen - Giáo viên trường Cao Đẳng Nghề Tỉnh BR-VT đoạt giải sáng tạo kỹ thuật toàn quốc lần thứ 11 lĩnh vực giáo dục đào tạo Tuy thiết bị gá kẹp phôi hàn của các tác giả trên đã khắc phục được nhược điểm của các giải pháp cũ là linh hoạt gá được phôi ở tất cả các vị trí hàn trong không gian. Linh hoạt khi kẹp các dạng liên kết hàn. Nhưng vẫn tồn tại 2 vấn đề chưa được giải quyết + Vẫn dùng lực kẹp giữ phôi hàn bằng vít và đai ốc. Khi dùng vít đai ốc để tạo lực kẹp chặt phôi hàn với kinh nghiệm giảng dạy nhiều năm về nghề hàn tôi thấy phương pháp này nảy sinh vấn đề lớn sau. * Thứ nhất là vít và đai ốc nhanh hỏng do. Khi hàn phải cung cấp nguồn nhiệt cao làm nóng chảy thép, nguồn nhiệt này sẽ truyền sang vít đai ốc làm mất cơ tính của vít đai ốc, nên khi ở nhiệt độ cao mà học sinh vặn vít để tháo phôi sẽ làm hỏng ren của vít đai ốc. Khi ren hỏng thì lực kẹp sinh ra sẽ không đủ mạnh để giữ phôi hàn, và giảm khả năng định vị cũng như giữ chắc chắn phôi hàn. Khi luyện tập hàn phôi hàn dễ rơi từ trên cao xuống vào tay chân người học, gây tai nạn lao động ở vào trường hợp này nếu chưa kịp thay vít và đai ốc khác học sinh, dễ đính phôi vào tay gá hàn để giữ phôi hàn làm hỏng cả thiết bị gá hàn. * Thứ hai chưa tự động gá kẹp phôi hàn cũng như nâng hạ chiều cao phôi hàn. Nên học sinh thường tốn thời gian và công sức, để có thể gá phôi hàn trong quá trình luyện tập. II. HÌNH THÀNH Ý TƯỞNG Từ những điều được nhìn thấy sự khó khăn trong quá trình gá kẹp phôi hàn, của học sinh trong những giờ lên lớp. Tôi luôn trăn trở tìm tòi để tìm ra phương án gá phôi nào hiệu quả hơn, giúp các em dễ dàng khi gá hàn và không mất sức khi gá hàn. Tôi tự hỏi rằng để giữ chắc chắn phôi hàn ngoài dùng lực kẹp từ vít đai ốc, trên thực tế còn dùng thiết bị nào khác nữa không. Trong chương trình tôi được học có môn khí nén thuỷ lực, người ta tạo ra các lực kẹp chặt từ áp lực khí nén và chất lỏng để kẹp chặt các chi tiết hay truyền các chi tiết đi xaTuy nhiên nghề hàn khi ứng dụng thủy lực thì tương đối nguy hiểm vì kim loại nóng chảy dễ bắt lửa vào dầu thủy lực, gây mất an toàn lao động. Vì vây tôi đã áp dụng lực kẹp được tạo ra từ khí nén, để làm thiết bị gá kẹp phôi hàn. Ưu điểm nổi bật của hệ thống khí nén là dễ tự động hóa, nên giảm thiểu được sức lao động đồng thời lại an toàn với nhiệt độ cao, do khí nén giãn nở ít và không bắt lửa. III. GIẢI QUYẾT NHỮNG NHƯỢC ĐIỂM CÒN TỒN TẠI CỦA GIẢI PHÁP CŨ. Để giải quyết được những nhược điểm của giải pháp cũ, cũng như Để biến ý tưởng tạo ra đồ gá kẹp phôi hàn, không sử dụng lực kẹp bằng vít mà dùng hệ thống khí nén. Để kẹp phôi đồng thời thiết bị này có thể tự động kẹp phôi hàn, và nâng hạ phôi hàn cũng như tự động xoay phôi hàn giảm sức lao động của người học hàn tôi đưa ra cách giải quyết như sau. Nhược điểm giải pháp cũ Hướng giải quyết Diễn giải Dùng Piston xi lanh khí nén Tự động tạo lực kẹp phôi và nâng phôi Muốn nâng phôi hàn phải dùng tay để nâng phôi hàn Muốn xoay phôi hàn phải dùng tay Dùng Động cơ điện Tự động chuyển động xoay phôi hàn theo các vị trí trong không gian IV. CHUẨN BỊ NGUYÊN VẬT LIỆU Để chế tạo nên THIẾT BỊ GÁ KẸP PHÔI HÀN ĐA NĂNG SỬ DỤNG KHÍ NÉN cần các chuẩn bị chi tiết sau. Stt Tên chi tiết Thông số kỹ thuật Hình ảnh Công dụng 1 Cặp bánh răng m = 5 Truyền chuyển động quay từ động cơ tới tay gá hàn để xoay phôi. 2 Piston nâng Cms 300x30 Tạo lực nâng hạ phôi hàn để phù hợp với từng vị trí hàn và tầm với của học sinh 3 Piston đẩy Cms 150x20 Tạo lực kẹp phôi giữ chắc chắn trong quá trình luyện tập 4 Động cơ xoay chiều gắn hộp giảm tốc 220v AC 6W (9 vòng/phút) Tạo ra chuyển động quay làm xoay tay gá hàn để phù hợp với từng vị trí hàn 5 Các phần tử khí nén Van đảo chiều 5/3 (220 v AC) Đóng mở các van khí tạo ra các dòng khí với các chiều khác nhau làm cho piston đi lên đi xuống để nâng hạ phôi hàn hoặc sang trái sang phải để kẹp hoặc nhả phôi Van tiết lưu Ø4 và Ø6 Tăng hoặc giảm lưu lượng khí đi vào xi lanh từ đó điều chỉnh tốc độ của piston 6 Vòng bi Vòng bi loại 7318 Làm giảm lực ma sát giữa tay gá hàn và tấm đỡ giúp tay gá hàn xoay dễ dàng 7 Bàn hàn Thép tấm s=5mm, 8mm,thép ống Ø60 Để dụng cụ trong quá trình hàn 8 Thanh trượt Thép tròn đặc Ø24 Đỡ và tạo thanh trượt cho bộ phận gá phôi hàn 9 Che chắn xỉ hàn Thép tấm s=1mm Che chắn xỉ hàn nóng chảy bắn vào xi lanh piston. V. TIẾN HÀNH LÀM THIẾT BỊ Vẽ sơ đồ khối thiết bị Bước 1. Làm bàn hàn + Bàn hàn bao gồm chân bàn hàn và mặt bàn hàn, ngăn bàn. Bàn hàn có tác dụng chính là để đỡ hệ thống gá kẹp phôi hàn, và mặt bàn hàn dùng để dụng cụ nghề hàn, đồng thời hứng xỉ lỏng nóng chảy rơi xuống khi học sinh luyện tập hàn. Các công đoạn chế tạo bàn hàn * Làm chân bàn hàn Chuẩn bị phôi liệu - Chuẩn bị thép ống Ø65 x 600 Ø 65 Ø 60 600 - Chuẩn bị thép tấm s=8mm và thép tròn đặc Ø25 cắt theo kích thước như hình vẽ số lượng mỗi thứ 3 cái 300 100 50 50 Ø 50 5 * Làm mặt bàn hàn - Chuẩn bị mặt bàn hàn cắt từ thép tấm s=5mm theo bản vẽ * Làm ngăn bàn hàn - Chuẩn bị ngăn bàn hàn cắt thép tấm s=5mm theo bản vẽ 200 320 200 20 20 Cắt 2 tấm có kích thước sau Cắt 2 tấm có kích thước sau 20 500 Cắt 1 tấm có kích thước 200 500 Hàn đính các chi tiết lại với nhau theo bản vẽ và tiến hành hàn thành bàn hàn như hình ảnh sau. Bước 2. Làm thanh trượt. Thanh trượt có tác dụng định hướng cho tấm đỡ trượt suốt theo chiều dài thanh trượt từ đó kéo theo phôi hàn được nâng lên hạ xuống. Hai thanh trượt được chế tạo từ thép tròn đặc kích thước như bản vẽ. Ø 24 545 Sau đó được hàn vào mặt bàn hàn như hình vẽ. 545 50 50 50 50 352 Bước 3. Làm tấm đỡ Tấm đỡ có tác dụng đỡ tay gá hàn bộ phận gá kẹp phôi hàn, động cơ, vòng bi, piston xi lanh khí nén, bánh răng ăn khớp giữa đông cơ điện và bộ phận gá kẹp phôi hàn. Chuẩn bị phôi liệu. - Mặt tấm đỡ chế tạo từ thép tấm s=8mm kích thước như bản vẽ. 300 272 R45 - Ống trượt tiện ống như hình vẽ số lượng 4 ống. Ø 40 Ø 24 50 - Hàn ống trượt vào mặt tấm đỡ như hình vẽ. - Lắp tấm đỡ vào thanh trượt. Bước 4. Chế tạo tay gá hàn. Tay gá hàn có tác dụng nối bộ phận gá kẹp phôi hàn với tấm đỡ, đồng thời thông qua bánh răng ăn khớp nối với động cơ khi động cơ quay tay gá hàn cũng sẽ quay kéo theo bộ phận gá kẹp phôi hàn, cũng quay làm phôi hàn quay theo các vị trí hàn trong không gian. + Chuẩn bị phôi liệu Vật liệu làm tay gá hàn chọn thép ống có kích thước như hình vẽ. Ø 90 Ø 78 300 + Lắp tay gá hàn vào tấm đỡ. Khi lắp tay gá hàn vào tấm đỡ để tay gá hàn, có thể xoay được theo nhu cầu của người sử dụng thiết bị khi muốn xoay phôi hàn các vị trí hàn trong không gian, thì tôi thiết kế lắp tay gá hàn vào tấm đỡ như hình vẽ. Mặt A Phần nhô ra ngoài bên mặt B của tấm đỡ sau này sẽ được lắp ghép với bánh răng ăn khớp với động cơ giúp xoay tay gá hàn + Lắp vòng bi vào tay gá hàn bên mặt A của bàn hàn. Mặt B Vòng bi Mặt B Mặt A + Lắp bánh răng ăn khớp với động cơ để xoay tay gá hàn vào tay gá hàn bên mặt B của bàn hàn. Mặt A tay gá hàn lắp với vòng bi Bánh răng Mặt B + Lắp động cơ để xoay tay gá hàn vào bên mặt B của bàn hàn. Động cơ dùng để xoay tay gá hàn Bước 5. Chế tạo bộ phận gá kẹp phôi hàn. Bộ phận gá kẹp phôi hàn có chức năng gá kẹp chắc chắn, các loại liên kết hàn theo các vị trí hàn trong không gian, để học sinh luyện tập hàn hình thành tay nghề. Đặt vấn đề. Theo thực tế sử dụng thì tay gá hàn phải làm hai nhiệm vụ sau đây + Gá kẹp chắc chắn được tất cả các dạng liên kết hàn có trong chương trình đào tạo. + Gá chắc chắn được các liên kết hàn có trong chương trình đào tạo ở các vị trí hàn trong không gian. Giải quyết vấn đề Để giải quyết được vấn đề trên tôi chế tạo bộ phận gá kẹp phôi hàn như sau Trước hết chế tạo chi tiết có hình dạng như hình vẽ từ thép tấm s=8mm. Ø 200 Ø 90 Sau đó tôi cho hàn vào tay gá hàn như hình vẽ. Chi tiết được hàn vào tay gá hàn có thể xoay theo tay gá hàn. + Giải quyết vấn đề Gá kẹp chắc chắn được tất cả các dạng liên kết hàn có trong chương trình đào tạo tôi chia chi tiết. Làm 4 phần tương ứng với mỗi phần gá dạng liên kết khác nhau theo chương trình đào tạo. Sau khi đã chia 4 phần tôi hàn trên mỗi phần bộ phận gá kẹp để gá kẹp phôi hàn như hình ảnh. Chi tiết gá các bộ phận gá phôi hàn Bộ phận gá hàn liên kết góc Bộ phận gá hàn liên kết hàn ống ở vị trí khác Bộ phận gá hàn liên kết liên kết giáp mối Bộ phận gá hàn liên kết hàn ống 6G Vì chi tiết gá các bộ phận gá phôi hàn được hàn trực tiếp vào tay gá hàn nên nó có thể xoay các góc độ trong không gian. Khi mô tơ xoay nên có thể gá phôi hàn ở tất cả các vị trí trong không gian, vậy là ta có thể giải quyết được vấn đề Gá chắc chắn được các liên kết hàn có trong chương trình đào tạo ở các vị trí hàn trong không gian. Bước 6. Chế tạo bộ phận tay đẩy Bộ phận tay đẩy là một phần trực tiếp nhận nhiệt độ cao từ phôi hàn. Nó làm nhiệm vụ chính là truyền lực đẩy từ piston khí nén, rồi truyền lực đó đến phôi hàn và ép chặt phôi hàn, giữ phôi hàn chắc chắn trong quá trình hàn. Đặt vấn đề Khi chế tạo tay đẩy thì có những vấn đề sau được đặt ra. - Một là phải chế tạo là sao để có thể tản nhiệt nhanh nhất để không truyền nhiệt vào piston xilanh khí nén, dễ làm hỏng piston xi lanh khí nén vì tay đẩy nhận nhiệt từ phôi hàn. - Hai là phải chế tạo làm sao để cùng lúc tay đẩy có thể làm nhiệm vụ ép được nhiều dạng liên kết, để phù hợp với gá các liên kết hàn theo bộ phận gá kẹp phôi hàn vì nếu chỉ kẹp được một dạng liên kết thì khi thay tháo sẽ mất thời gian. - Ba là tay đẩy vừa kết nối với piston để nhận lực đẩy để ép phôi hàn đồng thời lại phải xoay theo bộ phận gá kẹp phôi hàn. Để giải quyết những vẫn vấn đề trên tôi đã chế tạo tay đẩy như sau. Phần ống thép rỗng Ø 76 dài 300 phần này nằm trong tay gá hàn di chuyển dọc theo tay gá hàn để truyền lực đẩy piston Phần kết nối piston xilanh khí nén để nhận lực đẩy piston Phần trượt trong rãnh bộ phận gá kẹp phôi để truyền lực đẩy từ piston kẹp phôi hàn - Phần trượt trong rãnh tôi lắp ghép với các bộ phận đẩy, để truyền lực đẩy kẹp phôi hàn như hình ảnh. Bộ phận đẩy kẹp phôi hàn ống Rãnh trượt Bộ phận đẩy kẹp phôi hàn ống Bộ phận đẩy kẹp phôi hàn liên kết giáp mối Bộ phận đẩy kẹp phôi hàn liên kết góc Ngoài ra tôi chế tạo phần tiếp xúc với phôi hàn ở diện tích tiếp xúc nhỏ Nên lượng nhiệt truyền từ phôi hàn vào cần đẩy ít. Ngoài ra cần đẩy con được nối ống rỗng dài 300mm, sau đó mới đến nối với piston nên lượng nhiệt hấp thụ sẽ bị tản ra ngoài. Vì vậy piston không bị ảnh hưởng nhiều bởi nhiệt độ. Tôi đã tiến hành kiểm tra thực tế sau 4h học sinh luyện tập hầu như chỗ nối với piston không bị nóng chứng tỏ hệ thống an toàn khi thực tập hàn. Để giải quyết vấn đề tay đẩy vừa kết nối với piston để nhận lực đẩy, để ép phôi hàn đồng thời lại phải xoay theo bộ phận gá kẹp phôi hàn, tôi chế tạo chỗ nối tay đẩy với piston như sau. Sau đó tôi lắp ghép piston đẩy vào vòng bi chỗ nối với tay đẩy như hình sau. Khi tay đẩy quay thì vòng bi cũng quay trượt trên đầu của piston. Do đó tôi đã giải quyết được vấn đề thứ 3, là tay đẩy vừa kết nối với piston để nhận lực đẩy để ép phôi hàn, đồng thời lại phải xoay theo bộ phận gá kẹp phôi hàn. Bước 7. Làm vỏ và hộp che chắn máy. Vỏ và hộp che chắn máy giúp che chắn xỉ lỏng nóng chảy, bắn tóe trong quá trình luyện tập của học sinh. Vỏ và hộp che chắn máy được gia công từ tôn 1mm sau đó ghép vào thiết bị như hình ảnh. Bước 8. Gắn piston vào thiết bị + Gắn piston đẩy như hình sau Động cơ để xoay tay gá hàn để xoay phôi hàn Piston đẩy lắp ghép vào tay đẩy để tạo lực kẹp phôi hàn + Gắn piston nâng như hình sau Piston nâng lắp ghép vào tấm đỡ để tạo lực nâng phôi hàn Bước 9. Kết nối điện điều khiển thiết bị. Nối điện cho mô tơ làm việc theo sơ đồ điện sau đây. Mạch điện điều khiển động cơ làm xoay phôi k1,k2 : công tắc tơ 5A a,b : nút ấn C tụ điện 2µF 220V/AC L L Nối điện cho 2 piston theo sơ đồ điện sau đây Bước 10. Chạy thử và hoàn thiện sản phẩm. VI. KIỂM NGHIỆM THỰC TẾ VÀ ĐƯA VÀO ỨNG DỤNG Sau khi hoàn thành thiết bị tôi đã đưa thiết bị vào kiểm nghiệm thực tế tại xưởng. Hầu hết học sinh khi sử dụng thiết bị đều nhận xét đây là thiết bị gá kẹp phôi mang tính ứng dụng cao, và hiện đại mang lại hứng thú khi học và giảm đáng kể sức lao động trong quá trình gá kẹp phôi hàn có khối lượng nặng. So sánh về tính năng kỹ thuật khi gá kẹp phôi hàn bằng giải pháp cũ với thiết bị gá kẹp phôi hàn đa năng sử dụng khí nén. Công việc Giải pháp cũ Giải pháp mới Kẹp chặt phôi hàn trong quá trình hàn Xoay phôi hàn theo các vị trí hàn Nâng hạ phôi hàn để phù hợp với độ với tay của học sinh cũng như vị trí hàn trong không gian So sánh về lợi ích kinh tế khi chế tạo thiết bị gá kẹp phôi hàn đa năng sử dụng khí nén với mua thiết bị gá kẹp phôi hàn ngoài thị trường. Giá thành khi chế tạo thiết bị gá kẹp phôi hàn đa năng sử dụng khí nén. Giá thành khi mua thiết bị gá kẹp phôi hàn đa năng ngoài thị trường. Chí phí để làm thiết bị là : 5.665.000 vnd Chi phí để mua ngoài thị trường: 37.000.000 vnd VII. MỤC ĐÍCH SỬ DỤNG Thiết bị gá kẹp phôi hàn đa năng sử dụng khí nén, được ứng dụng để thay thế những đồ gá hàn thô sơ trước đây, trong việc gá chắc chắn những phôi hàn để học sinh luyện tập. VIII. ỨNG DỤNG THỰC TẾ Thiết bị gá kẹp phôi hàn sử dụng khí nén là thiết bị gá kẹp phôi hàn hiện đại, dùng để gá kẹp phôi hàn ứng dụng trong giảng dạy các Mô Đun chuyên môn nghề hàn tại các trường dạy nghề. ÁP DỤNG GIẢNG DẠY VÀ THỰC HÀNH HÀN LIÊN KẾT GIÁP MỐI Ở CÁC VỊ TRÍ HÀN TRONG KHÔNG GIAN TRONG CHƯƠNG TRÌNH ĐÀO TẠO. ÁP DỤNG GIẢNG DẠY VÀ THỰC HÀNH HÀN LIÊN KẾT GÓC Ở CÁC VỊ TRÍ HÀN TRONG KHÔNG GIAN TRONG CHƯƠNG TRÌNH ĐÀO TẠO. ÁP DỤNG GIẢNG DẠY VÀ THỰC HÀNH HÀN LIÊN KẾT ỐNG Ở CÁC VỊ TRÍ HÀN TRONG KHÔNG GIAN TRONG CHƯƠNG TRÌNH ĐÀO TẠO. Kết luận Trên đây là toàn bộ nội dung toàn văn mô tả giải pháp THIẾT BỊ GÁ KẸP PHÔI HÀN ĐA NĂNG SỬ DỤNG KHÍ NÉN trong giảng dạy thực hành nghề dự thi sáng tạo kỹ thuật toàn quốc lần thứ 13. Thiết bị gá kẹp phôi hàn đa năng sử dụng khí nén, đã được đưa vào sử dụng tại các xưởng thực hành hàn tại trường tôi từ tháng 1/2015. Qua quá trình sử dụng thiết bị đã cải thiện rất nhiều về điều kiện thực hành của người học, và nhận được phản hồi tích cực từ người học về tính an toàn khi gá kẹp phôi hàn. Thiết bị cũng đã được Hội đồng khoa học nhà trường, và cấp tỉnh đánh giá cao về chất lượng cũng như mang tính hiện đại hóa trong quá trình gá kẹp phôi hàn, phục vụ người học trong thực hành nghề. Tôi xin cam đoan giải pháp trên là do chúng tôi tự nghiên cứu chế tạo ra không vi phạm bản quyền của bất kỳ ai. Rất mong được sự giúp đỡ và góp ý của hội đồng thẩm định các cấp. Tôi xin chân thành cám ơn! Ninh Bình Ngàytháng.năm 2015 Tác giả