Giao thông giữ vai trò rất quan trọng trong nền kinh tế và đời sống xã hội.
Ôtô là một trong những phương tiện giao thông phổ biến nhất nước ta, số lượng,
chủng loại cũng như tốc độ chuyển động của ôtô trên đường ngày càng tăng cao.
Và chất lượng đường giao thông cũng không ngừng được nâng cao để đáp ứng
nhu cầu vận chuyển khối lượng lớn hàng hóa và hành khách.
Bên cạnh mật độ giao thông cũng như vận tốc chuyển động của ôtô trên
đường tăng lên, thì việc đảm bảo an toàn giao thông có tầm quan trọng đặc biệt
để tránh tai nạn giao thông trên đường. Vì thế vai trò của hệ thống phanh là rất
quan trọng trong việc đảm bảo an toàn chuyển động của ôtô.
Ngày nay dựa trên hệ thống phanh cổ điển người ta dùng rất đa dạng các
bộ phận như bộ phận trợ lực, bộ điều hòa lực phanh và đặc biệt là hệ thống
phanh chống trượt ABS, do đó có tốc độ chuyển động trung bình cao hơn nhiều
so với trước đây. Vì vậy yêu cầu đối với hệ thống phanh không những đáp ứng
những chỉ tiêu về hiệu quả phanh mà còn phải đảm bảo hướng.
Ở nước ta công nghệ còn thấp, số lượng ôtô hầu hết vẫn là ngoại nhập.
Do vậy việc khai thác kỹ thuật sử dụng ôtô là rất quan trọng. Vì thế việc đào tạo
ra những kỹ sư để đáp ứng nhu cầu của nghành ôtô là cần thiết. Với mục đích
làm quen với công tác khoa học, củng cố và mở rộng kiến thức chuyên môn, góp
phần nâng cao hiệu quả sử dụng phanh, em đã nhận thực hiện đồ án tốt nghiệp :
“Phân tích đặc điểm cấu tạo và mô phỏng hoạt động của hệ thống
phanh thủy lực có trợ lực khí nén trên Ôtô HyunDai 15 tấn – thùng ben”.
86 trang |
Chia sẻ: lvcdongnoi | Lượt xem: 2880 | Lượt tải: 1
Bạn đang xem trước 20 trang tài liệu Đồ án Phân tích đặc điểm cấu tạo và mô phỏng hoạt động của hệ thống phanh thủy lực có trợ lực khí nén trên Ô tô HyunDai 15 tấn – Thùng ben, để xem tài liệu hoàn chỉnh bạn click vào nút DOWNLOAD ở trên
ùc ñoäng vaøo guoác phanh, eùp maù phanh vaøo tang troáng, tieán haønh quaù trình
phanh.
Khi ngöôøi ñieàu khieån nhaû chaân phanh thì toång van ñoùng laïi, khí neùn seõ bò
chaën laïi taïi tröôùc toång van vaø tröôùc baàu van do cô caáu loø xo hoài vò. Phaàn khí neùn
trong ñöôøng oáng daãn töø baàu van vaø toång van thoaùt ra ngoaøi taïi van xaû ôû toång van,
phaàn khí trong ñöôøng oáng daãn töø baàu van ñeán xylanh löïc vaø xylanh löïc thoaùt ra
ngoaøi qua van xaû ôû baàu van. Cô caáu loø xo hoài vò taïi xylanh löïc vaø taïi cô caáu
42
phanh seõ taùc duïng ñaøn hoài traû guoác phanh veà vò trí ban ñaàu vaø keát thuùc quaù trình
phanh.
2.2 Keát caáu vaø hoaït ñoäng cuûa töøng boä phaän vaø cuûa heä thoáng phanh
2.2.1. Maùy neùn khí
2.2.1.1. Keát caáu
4
6 5
1
2
3
7
8
9
Hình 2.2. Keát caáu maùy neùn
1. Khoái xylanh; 2. Naép maùy; 3. Piston; 4. Baùnh ñaø; 5. Thanh truyeàn;
6. Truïc khuyûu; 7. Cô caáu van ñaåy; 8. Cô caáu van huùt; 9. ñuûa ñaåy.
Maùy neùn khí ñöôïc söû duïng treân oâtoâ Hyundai 15 taán thuøng ben laø loaïi maùy
neùn khí hai piston (hình 2.2) vaø ñöôïc lai nhôø ñoäng cô cuûa oâtoâ. Maùy neùn khí bao
goàm: khoái xylanh (1), naép maùy (2), piston (3), baùnh ñaø (4), thanh truyeàn (5), truïc
khuyûu (6), cô caáu van ñaåy (7), cô caáu van huùt (8), ñuõa ñaåy (9) vaø thieát bò trieät aùp
duøng ñeå khoáng cheá aùp suaát khí naïp ôû möùc tính toaùn tröôùc.
2.2.1.2. Nguyeân lyù hoaït ñoäng
Baùnh ñaø (4) ñöôïc laép ôû ñaàu truïc khuyûu (6) ñöôïc daãn ñoäng töø ñoäng cô nhôø
ñoù piston (3) chuyeån ñoäng tònh tieán trong loøng khoái xylanh (1). Khi piston naèm ôû
43
vò trí ñieåm cheát treân vaø baét ñaàu haønh trình ñi xuoáng thì cô caáu van ñaåy (7) ñoùng
ñoàng thôøi aùp suaát trong loøng xylanh giaûm taïo ñoä chaân khoâng trong xylanh laøm
cho cô caáu van huùt (8) môû ra, cho khoâng khí moâi tröôøng seõ ñi qua maøng loïc tröôùc
cuûa huùt vaøo trong loøng xylanh. Khi piston xuoáng tôùi ñieåm cheát döôùi vaø baét ñaàu
haønh trình ñi leân thì luùc naøy cô caáu van huùt ñoùng laïi laøm cho khoâng khí bò neùn laïi
taïo aùp suaát cao thaéng löïc loø xo van ñaåy môû van, khí neùn trong xylanh ñöôïc eùp ñi
cung caáp cho bình chöùa khí neùn. Khi aùp suaát khí neùn trong bình ñaït khoaûng (0.6
÷ 0,75) MPa thì thieát bò trieät aùp taïi maùy neùn hoaït ñoäng.
1
2
3
4
5
Hình 2.3. Cô caáu thieát bò trieät aùp
1. Loø xo; 2. Van; 3. Ñuõa ñaåy; 4. Piston; 5. Ñöôøng vaøo.
- Hoaït ñoäng cuûa thieát bò trieät aùp: Thieát bò naøy hoaït ñoäng nhôø vaøo boä ñieàu
chænh aùp suaát. Khi aùp suaát khí neùn trong bình chöùa ñaït tôùi 0,75 MPa thì boä ñieàu
chænh aùp suaát baét ñaàu hoaït ñoäng .Khí neùn ñi töø boä ñieàu chænh aùp suaát vaøo ñöôøng
oáng (5) ñaåy caùc piston (4) ñi leân vaø thoâng qua ñuõa ñaåy (3) môû van huùt (2) cuûa hai
xylanh. Luùc naøy van huùt luoân luoân môû cho khoâng khí qua laïi töï do töø xylanh naøy
sang xylanh khaùc vaø ra moâi tröôøng. Nhôø ñoù caét ñöôøng khí neùn caáp cho bình chöùa.
Neáu aùp suaát trong heä thoáng giaûm xuoáng döôùi (0,60 ÷ 0,75) MPa thì boä ñieàu chænh
aùp suaát khoâng hoaït ñoäng, caùc piston bò ñaåy xuoáng vaø thieát bò trieät aùp seõ khoâng
44
coøn taùc duïng vôùi van huùt. Maùy neùn khí laïi tieáp tuïc caáp khí cho bình chöùa khí cho
tôùi khí aùp suaát trong bình ñaït tôùi 0,75 MPa.
Caùc chi tieát trong maùy neùn ñöôïc boâi trôn baèng daàu töø ñöôøng daàu chính cuûa
ñoäng cô ñi qua baïc truïc chính vaø baïc ñaàu to thanh truyeàn cuûa maùy khí neùn. Khoái
xylanh ñöôïc laøm maùt baèng nöôùc. Maùy neùn khí luoân hoaït ñoäng cuøng vôùi ñoäng cô
oâtoâ vaø chæ ngöng khi taét ñoäng cô.
2.2.1.3. Tính naêng suaát maùy neùn.
Naêng suaát cuûa maùy neùn khí ñöôïc xaùc ñònh theo coâng thöùc sau:
2. . . . .
4000
i d S nQ
Trong ñoù:
i - soá xylanh trong maùy neùn khí
d - ñöôøng kính cuûa xylanh
n - soá voøng quay cuûa truïc maùy neùn khí
S - haønh trình cuûa piston
- hieäu suaát truyeàn khí cuûa maùy neùn khí, thöôøng thì ôû oâtoâ hieän nay:
0.5 0, 75
2.2.2. Boä ñieàu chænh aùp suaát.
2.2.2.1. Keát caáu
45
1
2
4
3
5
7
6
Hình 2.4. Keát caáu boä ñieàu chænh aùp suaát
1. Thaân; 2. OÁng chuïp; 4. Bi; 3. Loø xo; 5. Ñuõa ñaåy;
6. Ñöôøng khí ra; 7. Ñöôøng khí vaøo.
Boä ñieàu chænh aùp suaát laø moät cuïm chi tieát cô khí duøng ñeå ñieàu chænh cô
caáu van trieät aùp cuûa maùy neùn khí nhaèm duy trì aùp suaát khí neùn trong bình chöùa
trong khoaûng (0,60 ÷ 0,75) MPa khi ñoäng cô hoaït ñoäng.
Boä ñieàu chænh aùp suaát (hình 2.4.) goàm coù thaân (1), oáng chuïp (2), caùc vieân
bi (3), loø so (4), ñuõa ñaåy (5). Loø so tyø leân hai vieân bi ôû hai ñaàu, ñaåy ñuõa ñaåy vaø
hai vieân bi ñi xuoáng bòt loã thoâng vôùi ñaàu ñöôøng khí vaøo (7).
Coù theå ñieàu chænh löïc eùp cuûa loø xo baèng caùch vaën oáng chuïp 2.
2.2.2.2. Nguyeân lyù hoaït ñoäng
Khi maùy neùn neùn khoâng khí vaøo bình chöùa chöa ñaït tôùi khoaûng 0,60 MPa
thì caùc vieân bi (3) döôùi taùc duïng cuûa loø xo (4) thoâng qua ñuõa ñaåy (5) ñöôïc ñaåy
xuoáng ñoùng kín loã thoâng vôùi ñöôøng khí vaøo (7). Neáu aùp suaát khí neùn trong bình
ñaït tôùi (0,7 ÷ 0,735) MPa thì hai vieân bi (3) bò aùp suaát ñaåy leân eùp loø xo (4), luùc aáy
ñöôøng khí neùn thoâng vôùi ñöôøng khí ra (6) vaø ñi tôùi thieát bò trieät aùp treân maùy neùn.
Maùy neùn ngöng cung caáp khí cho tôùi bình chöùa.
2.2.3. Bình khí neùn
46
2.2.3.1. Keát caáu
2
1 I
III
II
C
B A
Hình 2.5. Keát caáu bình khí neùn
1. Van an toaøn; 2. Van khí moät chieàu; A. B. C. Caùc khoang chöùa khí neùn;
I. Ñöôøng khí vaøo töø maùy neùn; II. Ñöôøng vaøo khoang B; III. Ñöôøng vaøo khoang C.
Bình chöùa khí neùn cuûa oâtoâ Hyundai (hình 2.5) goàm hai bình khí laøm thaønh
ba khoang ñöôïc noái vôùi nhau thoâng qua caùc ñöôøng oáng vaø caùc rôle moät chieàu.
Bình khí neùn ñöôïc laøm baèng theùp taám coù khaû naêng chòu aùp suaát cao. Treân
ñöôøng vaøo khoang B vaø C coù caùc van khí moät chieàu (2) taùc duïng chæ cho khí neùn
vaøo, treân ñöôøng caáp khí cuûa khoang A coù van an toaøn (1) nhaèm oån ñònh aùp suaát
khí neùn trong bình chöùa.
Vôùi caáu taïo ba khoang chöùa khí nhö treân, heä thoáng cung caáp khí ñaûm baûo
an toaøn traùnh toái thieåu hieän töôïng maát khí khi coù söï coá bình khí neùn vaø maùy neùn
khí.
2.2.3.2 Nguyeân lyù hoaït ñoäng
Khí neùn ñöôïc daãn ñoäng töø maùy neùn khí tôùi bình chöùa khoang chöùa khí A,
khí neùn trong khoang A seõ theo ñöôøng oáng ñi tôùi tröôùc cöûa caùc khoang khí B, C
vaø khí aùp suaát khí neùn ñuû lôùn ñeå môû van moät chieàu (2) vaøo khoang chöùa. Khi khí
neùn vaøo bình chöùa coù aùp suaát lôùn hôn löïc loø so cuûa van an toaøn (1) thì laäp töùc van
naøy môû cho khí neùn thoaùt ra ngoaøi vaø khi aùp suaát khí trong bình nhoû hôn löïc loø
47
xo cuûa van an toaøn thì van naøy ñoùng laïi. AÙp suaát khí neùn trong bình luoân oån ñònh
theo tính toaùn cuûa nhaø cheá taïo thoâng qua löïc loø xo van an toaøn.
a. Van moät chieàu b. Van an toaøn
Hình 2.6. Keát caáu moät soá van
2.2.4. Toång van khí neùn
2.2.4.1. Keát caáu
11
12
10
9
8
7
6
5
4
3
2
1
B A
a
Hình 2.7. Keát caáu toång van
1. Thanh ñaåy; 2. Ñeá loø xo; 3. Loø xo caân baèng aùp suaát; 4. Piston sô caáp;
48
5. Loø xo hoài vò piston sô caáp; 6. Van rôle sô caáp; 7. Loø xo hoài vò van
rôle sô caáp; 8. Piston thöù caáp; 9. Loø xo hoài vò piston thöù caáp; 10. Van
rôle thöù caáp; 11. Loø xo hoài vò van rôle thöù caáp; 12. Cöûa xaû;
Caáu taïo cuûa toång van coù theå chia laøm ba phaàn rieâng bieät laép gheùp vaøo
nhau thoâng qua ñai oác: phaàn treân, phaàn thaân treân vaø phaàn thaân döôùi.
Phaàn treân goàm naép vaø thanh ñaåy, phaàn naøy tieáp xuùc tröïc tieáp baøn ñaïp
phanh vaø chòu löïc taùc duïng cuûa ngöôøi ñieàu khieån.
Phaàn thaân treân goàm coù ñeá cuûa loø xo (2) naèm döôùi thanh ñaåy vaø chòu taùc
duïng cuûa loø caân baèng aùp suaát (3), piston taàng sô caáp (4) chòu taùc duïng giöõ vaø ñaåy
leân cuûa loø xo hoài vò (5). Van rôle sô caáp (6) ñöôïc ñaåy vaøo ñeá cuûa thaân ñeå laøm kín
baèng loø xo (7), van rôle (6) ñoùng môû baèng loø xo (7) vaø piston sô caáp (4). Piston
taàng thöù caáp ñöôïc loø xo (9) giöõ vaø keùo töïa vaøo piston taàng sô caáp.
Phaàn thaân döôùi goàm coù van rôle sô caáp (10), van naøy ñöôïc ñaåy vaøo ñeá cuûa
thaân ñeå laøm kín baèng loø xo (9), van rôle (6) ñoùng môû baèng loø xo (9) vaø piston
taàng thöù caáp.
Toång van phaân phoái laø moät van ñieàu khieån, noù laøm vieäc khi coù söï taùc
ñoäng leân baøn ñaïp vaø cung caáp aùp suaát khí neùn qua caùc van rôle phuø hôïp vôùi goùc
nghieâng cuûa baøn ñaïp.
Toång van phaân phoái ôû xe Hyundai 15 taán – thuøng ben goàm hai van ñieàu
khieån, van sô caáp vaø van thöù caáp, moãi van coù moät cöûa vaøo A cung caáp khí neùn töø
bình chöùa vaø cöûa ra B ñeå daãn khí neùn ñeán caùc baàu van trôï phanh.
Toång van phaân phoái phanh ñieàu khieån phuï thuoäc nhau veà maët cô khí
nhöng chuùng hoaït ñoäng ñoäc laäp nhau (sô caáp vaø thöù caáp). Do ñoù, neáu moät trong
hai rôle bò truïc traëc, thì rôle coøn laïi vaãn coù theå hoaït ñoäng vaø laøm cho phanh coù
hieäu löïc vaø baûo ñaûm an toaøn cho oâtoâ.
49
2.2.4.2. Nguyeân lyù hoaït ñoäng
a. Taùc ñoäng phanh
Khi ngöôøi ñieàu khieån taùc ñoäng vaøo baøn ñaïp phanh, töùc taùc ñoäng leân ñeá loø
xo (2) thoâng qua thanh ñaåy neùn loø xo (3) laøm loø xo naøy ñaåy piston sô caáp (4) ñeå
piston naøy neùn loø xo hoài vò (5) vaø ñi xuoáng. Khi piston (4) ñi xuoáng ñaåy van rôle
sô caáp (6) ñi xuoáng vaø laøm neùn loø xo hoài vò (5), luùc naøy van rôle (6) môû cho khí
neùn töø cöûa cung caáp sô caáp A ñeán caùc cöûa ra sô caáp B, töø ñoù khí neùn ñöôïc cung
caáp tôùi baàu trôï löïc phanh cuûa boán cô caáu phanh caàu sau vaø caàu tröôùc.
Khi van rôle sô caáp 6 hoaït ñoäng, moät phaàn khí neùn ôû taàng sô caáp phía treân
ñi qua loã a (hình 2.7) treân thaân cuûa toång van, do ñoù seõ laøm taêng aùp suaát taùc ñoäng
leân maët treân cuûa piston thöù caáp (8) vaø laøm cho piston naøy ñi xuoáng. Luùc naøy neáu
tieáp tuïc taùc duïng vaøo baøn ñaïp phanh thì piston sô caáp (4) tieáp tuïc ñi xuoáng vaø
ñaàu döôùi cuûa piston naøy chaïm vôùi piston thöù caáp laøm cho piston thöù caáp tieáp xuùc
vaø ñaåy van rôle thöù caáp (10) ñi xuoáng ñeå taïo ra khe hôû, neân khí neùn töø cöûa cung
caáp thöù caáp A ñi vaøo caùc cöûa ra thöù caáp B, töø ñoù khí neùn ñöôïc cung caáp tôùi baàu
van trôï löïc phanh cuûa hai cô caáu phanh cuûa caàu giöõa.
b. Caân baèng
Khi goùc ñaïp ñöôïc giöõ khoâng ñoåi, thì aùp suaát khí neùn taïo ra khi ñaïp baøn
ñaïp seõ oån ñònh ôû möùc töông öùng vôùi goùc ñaïp ñoù.
Khi ñaïp töøng böôùc moät, ñöôøng xaû (12) khoâng coù khí neùn thoaùt ra beân ngoaøi
nhöng caùc van rôle sô caáp (6) vaø van rô le thöù caáp (10) vaãn môû ñeå cung caáp khí
neùn ñeán phía sau caùc van rôle nhö ñaõ noùi ñeán ôû tröôùc.
Khi khí neùn laøm vieäc thì ñoàng thôøi taïo ra aùp suaát ôû phaàn döôùi piston sô
caáp (4) vaø piston thöù caáp (8) ñeå ñaåy noù ñi leân.
50
Khi goùc ñaïp baøn ñaïp ôû moät vò trí raø phanh
Loå thoâng giöõa hai buoàng
Hình 2.8. Thaân voû toång van
Khi ngöôøi ñieàu khieån giöõ nguyeân vò trí goùc ñaïp coá ñònh ôû cheá ñoä ra phanh
thì luoân luoân coù aùp suaát khí neùn ôû phía döôùi caùc piston sô caáp (4) vaø piston thöù
caáp (8) seõ naâng caùc piston naøy ñi leân vaø laøm neùn loø xo caân baèng (3). Ñoàng thôøi,
caùc loø xo hoài vò (7, 11) naâng caùc van rôle (6, 10) ñeå chuùng ñöôïc eùp xaùc vaøo ñeá
cuûa caùc piston (4, 8). Ngoaøi ra, caùc van rôle (6, 10) tieáp tuïc ñi leân ñeå tieáp xuùc vôùi
caùc ñeá cuûa thaân buoàng toång laøm ñoùng ñöôøng cung caáp khí neùn töø caùc cöûa vaøo A
sang caùc cöûa ra B. Luùc naøy thì aùp suaát khí neùn oån ñònh. Vieäc caân baèng aùp suaát
ñöôïc ñieàu chænh nhôø vaøo löïc caêng cuûa loø so (3).
Khi goùc ñaïp baøn ñaïp ôû moät vò trí phanh caáp.
51
Loø xo caân baèng chöa
trôû veà vò trí ban ñaàu
s
Hình 2.9. Khí neùn thoaùt ra ngoaøi
Khi ngöôøi ñieàu khieån phanh ôû cheá ñoä phanh gaáp thì luùc naøy löïc taùc duïng
leân piston thöù caáp lôùn laøm neùn maïnh loø xo (3) vaø loø xo naøy ñaåy piston thöù caáp
(4) xuoáng vò trí thaáp nhaát ñoàng thôøi ñaåy van rôle sô caáp (6) vaø piston thöù caáp (8)
xuoáng, van rô le sô caáp 6 môû lôùn nhaát cho khí neùn töø cöûa vaøo A ra cöûa B ôû taàng
sô caáp. Khi piston thöù caáp (8) ñi xuoáng seõ ñaåy van thöù caáp (10) môû ôû vò trí lôùn
nhaát vaø khí neùn thoâng qua töø cöûa A ra cöûa B ôû taàng thöù caáp.
Do löïc taùc ñoäng lôùn neân neân maëc duø phaàn khí neùn taùc ñoäng eùp laïi loø so (3)
nhaèm caân baèng aùp suaát vaø ñoùng van rôle nhöng luùc naøy loø so caân baèng (3) ñaõ
chòu neùn max neân khoâng theå neùn laïi vaø khoâng theå ñoùng van cung caáp ñöôïc. Khí
neùn luoân cung caáp cho baàu van ñeán khi nhaû chaân phanh.
Keát thuùc quaù trình phanh.
52
Khi ngöôøi ñieàu khieån nhaác chaân ra khoûi baøn ñaïp phanh thì luùc naøy löïc taùc
ñoäng leân loø xo maát neân piston sô caáp vaø piston thöù caáp traû veà vò trí ban ñaàu do
taùc duïng cuûa loø xo hoài vò , ñoàng thôøi van rôle sô caáp vaø thöù caáp cuõng ñöôïc ñaåy ñi
leân vaø eùp saùt vaøo ñeá cuûa thaân buoàng toång van, ñoùng laïi khoâng cung caáp khí neùn
cho baàu trôï löïc phanh. Piston thöù caáp ñöôïc ñaåy leân taùch rôøi khoûi van rôle thöù caáp
laøm
môû ñöôøng thoaùt khí, khí neùn ôû taàng thöù caáp chaïy ngöôïc laïi vaø thoaùt ra ngoaøi qua
ñöôøng xaû. Luùc khí neùn töø ôû taàng sô caáp cuõng chaïy ngöôïc laïi vaøo buoàng sô caáp vaø
thoaùt ra ngoaøi qua loã roãng ôû piston thöù caáp. Keát thuùc quaù trình phanh.
c. Khi moät trong hai heä thoáng daãn sô caáp hay thöù caáp coù söï coá.
Tröôøng hôïp heä thoáng daãn ñoäng phanh thöù caáp bò söï coá khoâng hoaït ñoäng
ñöôïc, thì van rôle sô caáp vaãn hoaït ñoäng bình thöôøng, bôûi vì piston sô caáp môû van
sô caáp moät khoaûng môùi taùc duïng tôùi van rôle thöù caáp. Laøm vieäc chæ coù van sô
caáp.
Tröôøng hôïp heä thoáng daãn ñoäng phanh sô caáp bò söï coá khoâng hoaït ñoäng
ñöôïc, thì heä thoáng phanh khí neùn taàng thöù caáp laøm vieäc vaãn bình thöôøng luùc naøy
löïc ñaïp baøn ñaïp phanh lôùn hôn bình thöôøng, thì phía döôùi cuûa piston sô caáp (4)
chaïm vaøo phía treân cuûa piston thöù caáp (10) ñeå ñeá cuûa piston (11) ñaåy tröïc tieáp
van rôle (12) taïo aùp suaát khí neùn oån ñònh. Laøm vieäc chæ coù van sô caáp.
Toång van khí neùn ñöôïc ñieàu khieån baèng baøn ñaïp hoaït ñoäng nheï nhaøng vaø
raát tieän lôïi, ñaûm baûo cho söï taùc ñoäng cuûa cô caáu phanh theo thöù töï laø: Khí neùn
taùc ñoäng ñeán cô caáu phanh taàng sô caáp tröôùc, tröôùc khi taùc ñoäng cô caáu phanh
taàng thöù caáp. Ñieàu naøy ñaûm baûo oâtoâ chuyeån ñoäng treân ñöôøng ñöôïc an toaøn vì
traùnh ñöôïc hieän töôïng xe bò maát laùi.
Ñaây chính laø ñieåm ñaëc bieät quan troïng nhaát vaø khoâng theå thieáu ñöôïc cuûa
toång van khí neùn maø caùc nhaø cheá taïo ñaëc bieät quan taâm.
53
2.2.5. Boä trôï löïc phanh
Laø heä thoáng quan troïng cuûa cô caáu phanh, giuùp taøi xeá coù theå ñieàu khieån
xe moät caùch thoaûi maùi maø khoâng maát nhieàu löïc taùc ñoäng khi phanh.
- Vì khí neùn cao hôn 7kG/cm2 neân coù söï cheânh leäch aùp suaát ôû hai beân
piston löïc chính vì theá maø noù taïo neân löïc lôùn hôn so vôùi loai trôï löïc chaân khoâng.
- Deã daøng söû duïng vaø baûo ñaûm taùc ñoäng phanh toát hôn so vôùi heä thoáng
phanh khí neùn ñôn thuaàn.
- Yeâu caàu aùp suaát khí neùn thaáp hôn so vôùi heä thoáng phanh khí neùn vaø
phanh thuûy löïc bình thöôøng nhöng vaãn baûo ñaûm cho oâtoâ döøng an toaøn ngay caû
khi
coù söï coá trong heä thoâng khí neùn.
2.2.5.1. Keát caáu
1 2 3 4
7 6 5
Hình 2.10. Keát caáu boä phaän trôï löïc phanh
1. Baàu van rôle; 2. Xylanh löïc; 3. Piston löïc; 4. Loø xo;
5. Xylanh chính; 6. Piston daàu; 7. Ñeøn caûnh baùo.
Heä thoáng trôï löïc khí neùn cuûa oâtoâ Hyundai 15 taán thuøng ben cuõng nhö haàu
heát caùc heä thoáng trôï löïc khí neùn treân oâtoâ khaùc cuûa haõng Hyundai goàm caùc boä
phaän chính:
54
Baàu van rôle môû van khí.
Boä phaän xylanh löïc vaø piston.
Boä phaän xylanh chính vaø piston thuûy löïc.
Boä phaän baùo moøn thaéng.
2.2.5.2. Nguyeân lyù hoaït ñoäng
Khí neùn töø bình chöùa khí neùn ñöôïc chia laøm hai ñöôøng, moät ñöôøng gian
tieáp tôùi baàu van rôle (1) cuûa boä trôï löïc phanh thoâng qua toång van phaân phoái vaø
coù chöùc naêng ñoùng môû cho moät ñöôøng khí neùn thöù hai tôùi tröïc tieáp baàu van rôle
vaø bò chaën laïi ôû ñoù.
Khi taùc duïng phanh, döôùi taùc duïng cuûa khí neùn töø toång van laøm cho baàu
van rôle (1) môû, luùc naøy khí neùn ñi tröïc tieáp töø bình khí ñeán xylanh löïc (2). Khí
neùn thaéng ñöôïc loø xo (3) löïc ñaåy piston löïc (4), piston löïc naøy noái tröïc tieáp vôùi
piston thuûy löïc (6) vì vaäy piston thuûy löïc seõ taïo aùp suaát daàu vaø truyeàn aùp suaát
daàu ñeán xylanh con ôû caùc baùnh xe thöïc hieän quaù trình haõm phanh.
Moät boä phaän ñieän töû caûnh baùo (5) moøn maù phanh hoaëc tuït aùp suaát daàu do
roø ræ hoaëc vôû ñöôøng oáng daãn daàu, ñöôïc gaén trong xylanh.
A. Baàu van
a. Keát caáu
Naép baàu van (1) vaø thaân baàu van (2) laøm kim loaïi ñuùc ñöôïc lieân keát baèng
boán buloâng ñai oác. Piston (3) laø moät taám nhöïa cöùng vaø phaàn phía döôùi cuûa piston
laø moät ty ñaåy, van rôle (5) ñöôïc eùp kín vôùi thaân ñeá baèng loø xo hoài vò (6) ñeå coù
taùc duïng ñoùng môû khí neùn ñi töø cöûa II sang cöûa III.
55
1
2
3
4
5
6
A
B
C
IV
III
II
I
Hình 2.11. Keát caáu baàu van rôle
1. Naép baàu van; 2. Piston; 3. Loø xo hoài vò piston; 4. Thaân baàu van;
5. van rôle; 6. Loø xo hoài vò rôle; I. Khí neùn toång van ñeán; II. Khí
neùn tôùi xylanh löïc; III. Khí neùn bình khí neùn tôùi; IV. Cöûa xaû;
A. Buoàng treân; B. Buoàng döôùi; C. Khoang döôùi.
b.Nguyeân lyù hoaït ñoäng
Khi baàu van rôle chöa hoaït ñoäng
Khi ngöôøi ñieàu khieån chöa taùc ñoäng phanh môû ñöôøng khí neùn töø toång van
ñeán baàu van rôle thì baàu van rôle khoâng hoaït ñoäng.
Piston (2) ñöôïc loø xo (3) ñaåy leân eùp saùt phía döôùi naép baàu van, van rôle
(5) cuõng chòu taùc duïng ñaåy cuûa loø xo (6) eùp saùt vaøo thaân ñeá ngaèn caùch khoang
treân vaø khoang döôùi, luùc naøy cöûa xaû IV môû thoâng cho khoang döôùi C ñöôøng oáng
noái töø khoang döôùi C tôùi xylanh löïc vôùi khí quyeån.
Khi taùc ñoäng baàu van hoaït ñoäng.
Khi ngöôøi ñieàu khieån taùc ñoäng phanh môû ñöôøng khí neùn töø toång van ñeán
baàu van rôle thì baàu van rôle hoaït ñoäng.
Khí neùn töø toång van phaân phoái ñi vaøo buoàng treân A baàu van taïi cöûa I coù aùp
suaát ñieàu khieån taùc duïng leân piston (2), laøm cho piston dòch chuyeån xuoáng vaø neùn
loø xo (3) laïi. Ñaàu döôùi cuûa ty tieáp xuùc vôùi ñeá van rôle, luùc naøy cöûa xaû IV ñoùng
56
ngaét ñöôøng thoâng töø khoang döôùi C ra ngoaøi khí quyeån. Piston tieáp tuïc ñi xuoáng
ñoàng thôøi ty eùp ñeá van rôle ñi xuoáng theo laøm van rôle taùch khoûi thaân ñeá môû cho
buoàng döôùi piston B thoâng vôùi khoang döôùi C nghóa laø ñöôøng noái töø cöûa II ñeán
cöûa III thoâng. Luùc naøy khí neùn ñi töø cöûa III vaøo khoang döôùi C vaø truyeàn töø
khoang döôùi C qua van rôle tôùi cöûa II ñi ñeán xylanh löïc - taïo ra vieäc cöôøng hoùa
löïc phanh.
Khi thoâi taùc ñoäng phanh.
Khi ngöôøi ñieàu khieån nhaác chaân ra khoûi baøn ñaïp phanh, toång van khí neùn
ngaét ñöôøng cung caáp khí neùn tôùi baàu van ñoàng thôøi xaû khí neùn trong buoàng ñieàu
khieån A ra beân ngoaøi khí quyeån. Luùc naøy aùp suaát trong buoàng döôùi piston B lôùn
hôn aùp suaát trong buoàng A, thì noù cuøng vôùi löïc loø xo seõ taùc ñoäng laøm naâng piston
ñi leân, ty van ñöôïc naâng leân töø vò trí caân baèng, van rôle vaø ty van ñöôïc môû, cöûa II
vaø cöûa xaû ñöôïc thoâng vôùi nhau, khí neùn trong buoàng döôùi piston B vaø trong oáng
cung caáp xylanh löïc bò ñaåy ngöôïc laïi ñöôïc xaû ra ngoaøi khí quyeån.
B. Xylanh vaø piston löïc
a. Keát caáu
A
B
I
II
12345
Hình 2.12. Keát caáu xylanh löïc
1.Piston löïc; 2. Ty ñaåy; 3. Loø xo chòu neùn; 4. Voû Xylanh löïc; 5. Naép xylanh löïc;
57
I. Khí neùn ñeán töø baàu van rôle; II. Daàu phanh töø bình chöùa daàu ñeán;
A. Buoàng chöùa khí neùn tö øbaàu van rôle; B. Buoàng thoâng vôùi khí quyeån.
Voû xylanh (4) löïc coù caáu taïo daïng theùp taám, phía ñaùy voû ñöôïc laøm kín chæ
ñeå moät ñöôøng daãn thoâng vôùi van khí neùn. Naép xylanh löïc (5) cuõng laøm baèng theùp
ñuùc, naép voû lieân keát vôùi voû boä trôï löïc baèng saùu buloâng, ôû giöõa hai maët tieáp giaùp
cuûa moái gheùp buloâng naøy phaûi coù ñeäm loùt nhaèm ñaûm baûo khí neùn khoâng loït ra
ngoaøi. Treân naép voû laø xylanh thuûy ñöôïc noái tröïc tieáp.
Piston löïc coù caáu taïo daïng taám laøm töø hoäp kim gang vaø ñöôïc eùp kín vôùi
thaân voû boä trôï löïc baèng voøng ñeäm cao su. Piston löïc ñöôïc noái vôùi thanh ñaåy baèng
buloâng vaën chaët ôû taâm naép piston. Ñaàu kia cuûa thanh ñaåy laø moät piston khaùc,
piston cuûa xylanh löïc ñeå eùp daàu ñi. OÁng noái van xaû vaø thoâng ra ngoaøi khí quyeån
taïi buoàng B nhaèm taïo söï cheânh leäch aùp suaát giöõa hai buoàng khi trong boä trôï löïc
coù khí neùn.
b. Nguyeân lyù hoaït ñoäng
Khi chöa taùc duïng phanh
Khi ngöôøi ñieàu khieån chöa taùc duïng phanh thì piston löïc chòu taùc duïng cuûa
loø xo (3) ñaåy eùp ra phía sau, thanh ñaåy cuõng keùo piston thuûy löïc veà vò trí caân
baèng.
Khi taùc duïng phanh
Khi taùc duïng phanh ngöôøi ñieàu khieån môû baàu van rôle cho doøng khí neùn ñi
tröïc tieáp vaøo buoàng A, ôû ñaây do tieát dieän ñöôïc taêng leân ñoät ngoät neân löïc taùc
ñoäng cuõng taêng leân raát lôùn. AÙp suaát lôùn taùc duïng leân piston löïc (1) laøm piston
naøy dòch chuyeån ñi leân eùp loø xo (3) thoâng qua thanh ñaåy taùc ñoäng ñaåy xylanh daàu
ñeán cô caáu phanh vaø thöïc hieän quaù trình phanh. Coøn beân buoàng B ñöôïc thoâng
tröïc tieáp vôùi khí quyeån thoâng qua loã treân naép.
Khi thoâi taùc duïng phanh
58
Ngöôøi ñieàu khieån nhaác chaân thoâi taùc duïng phanh thì taïi baàu van rôle,
doøng khí neùn caáp cho xylanh löïc bò ngaét vaø ñoàng thôøi môû ñöôøng thoâng vôùi khí
trôøi cho khí neùn töø xylanh löïc traû ngöôïc laïi vaø thoaùt ta taïi baàu van rôle. Döôùi taùc
duïng cuûa loø so (3) maø piston löïc bò eùp laïi vò trí ban ñaàu ñoàng thôøi thanh ñaåy keùo
piston daàu veà theo. Keát thuùc quaù trình phanh.
C. Xylanh chính vaø piston daàu
1234
65
Hình 2.13. Keát caáu xylanh chính vaø piston thuûy löïc
1. Vít xaû gioù; 2. Xylanh chính; 3. Ñöôøng caáp daàu; 4. Ty ñaåy;
5. Cuïm chaën vaø ngaên daàu; 6. Cuïm piston thuûy löïc.
Xylanh chính ñöôïc laøm baèng kim loaïi vôùi phöông phaùp ñuùc, trong xylanh
chính goàm coù cuïm piston thuûy löïc (6), cuïm piston thuûy löïc naøy ñöôïc noái moät ñaàu
vôùi ty ñaåy (4) vaø nhaän söï taùc ñoäng cuûa ty ñaåy ñeå neùn daàu töø xylanh chính ñeán
caùc xylanh con ôû cô caáu phanh. Ngoaøi ra cuïm chaén daàu (5) coù taùc duïng giöõa kín
daàu cuûa ty ñaåy vaø laøm ñeá taùc duïng leân cô caáu ñoùng môû caáp daàu cho xylanh
chính.
Phía treân xylanh chính coù moät van xaû gioù (1) laãn trong daàu phanh.
59
Thanh ñaåy chöõ U
Van rôle
a. Khi chöa taùc ñoäng phanh b. Khi taùc ñoäng phanh
Hình 2.14. Hoaït ñoäng cuïm piston vaø cuïm chaën
Khi chöa taùc duïng phanh.
Khí neùn töø baàu van rôle chöa cung caáp cho xylanh löïc neân luùc naøy khoâng
khí ôû hai khoang tröôùc vaø sau xylanh löïc thoâng vôùi khí trôøi, loø xo ñaåy piston löïc
veà phía sau ñoàng thôøi keùo cuïm piston thuûy löïc theo nhôø chuyeån ñoäng cuûa ty ñaåy
vaø ñöôïc coá ñònh trong cuïm piston thuûy löïc tyø leân vôùi cuïm chaën ngaên daàu, khi ñoù
thanh ñaåy hình chöõ “U” töïa leân cuïm (5) laøm di chuyeån van daàu môû, daàu chaûy töø
bình daàu phanh xuoáng xylanh chính thoâng qua loã ôû taâm piston.
Khi taùc duïng phanh.
Khí neùn töø baàu van rôle cung caáp cho xylanh löïc taùc ñoäng piston löïc thaéng
löïc loø xo vaø ñaåy piston löïc ñi leân, ñoàng thôøi thoâng qua ty ñaåy ñaåy piston thuûy löïc
ñi leân laøm taùch thanh ñaåy chöõ “U” ra khoûi cuïm (5) vaø ñoùng ñöôøng daàu cung caáp
xylanh chính vaø baét ñaàu caáp daàu phanh tôùi caùc xylanh con ôû cô caáu phanh.
Khi thoâi taùc duïng phanh.
Khi thoâi taùc duïng phanh thì phaàn khí neùn taùc duïng ñaåy piston löïc thoâng
vôùi khí trôøi ra ngoaøi, loø xo ñaåy piston löïc trôû veà vò trí caân baèng vaø keùo theo
piston thuûy löïc trôû veà laøm cho aùp suaát daàu phanh taïi xylanh chính giaûm. Daàu ôû
caùc xylanh con cuõng bò taùc duïng cuûa löïc loø xo trôû veà xylanh chính, luùc naøy thanh
ñaåy chöõ “U” chaïm vaøo cuïm chaén daàu (5) laøm taùc duïng van daàu môû cho daàu
phanh thoâng töø bình caáp daàu vôùi xylanh chính. Keát thuùc quaù trình phanh.
60
D. Ñeøn caûnh baùo phanh (baùo maù phanh moøn)
Heä thoáng phanh hoaït ñoäng, löïc khí neùn taùc duïng leân piston löïc laøm ñaåy
piston löïc dòch chuyeån leân phía tröôùc, haønh trình piston löïc khí neùn ñöôïc xaùc ñònh
vì vaäy neáu khe hôû giöõa maù phanh vôùi troáng phanh lôùn hoaëc neáu heä thoáng thuûy
löïc phanh bò hö hoûng vaø daàu bò roø ræ, thì piston löïc dòch chuyeån lôùn hôn haønh
trình kieåm soaùt vaø ñaùy cuûa piston löïc taùc ñoäng leân ty ñaåy (1) laøm chaïm maïch
ñieän, ñeøn caûnh baùo treân baûng ñieàu khieån saùng leân ñeå baùo cho ngöôøi ñieàu khieån
2 1
Hình 2.15. Hoaït ñoäng cuûa ñeøn caûnh baùo.
1. Ty ñaåy; 2. Ñeøn caûnh baùo
bieát heä thoáng thaéng gaäp söï coá. Khi ñeøn naøy saùng, rôle nam chaâm ñieän ñöôïc kích
hoaït vaø ñeøn vaãn saùng ngay caû khi thoâi taùc ñoäng leân baøn ñaïp phanh, ñeøn caûnh baùo
chæ taéc khi ngöôøi ñieàu khieån taét maïch ñieän treân baûng taùp loâ ñieàu khieån.
2.2.6. Cô caáu phanh
61
1
2 3 4
5
6
78
Hình 2.16. Keát caáu phanh tang troáng
1. Tang troáng; 2. Xylanh con; 3. Guoác phanh; 4. Taám ma saùt;
5. Loø xo hoài vò; 6. Cam leäch taâm; 7. Maâm phanh; 8. Choát.
Cô caáu phanh ñöôïc söû duïng treân Hyundai 15 taán - thuøng ben laø caáu phanh
tang troáng, ôû cô caáu phanh naøy quaù trình phanh ñöôïc thöïc hieän nhôø ma saùt giöõa
phaàn quay laø tang troáng vaø phaàn coá ñònh laø maù phanh.
Cô caáu phanh tang troáng oâtoâ Hyundai 15 taán - thuøng ben coù caáu taïo bao
goàm caùc chi tieát:
- Tang troáng (1) ñöôïc baét chaët vaøo moayô baèng buloâng.
- Piston con (2) coù taùc duïng ñaåy hai guoác phanh (3) eùp saùt vaøo tang troáng.
- Guoác phanh (3) bao goàm xöông vaø maù phanh, moät ñaàu xöông laép treân
maâm phanh, ñaàu kia töïa leân xylanh con (2), treân maù phanh laép taám ma saùt (4).
- Maâm phanh (7) ñöôïc baét coá ñònh baèng buloâng, treân maâm phanh coù gaén
caùc chi tieát phanh. Cam leäch taâm (6) duøng ñieàu chænh khe hôû giöõa guoác phanh (3)
vôùi tang troáng (1).
2.2.6.1. Tang troáng
62
Hình 2.17. Tang troáng
Tang troáng ñöôïc cheá taïo vôùi phaàn giöõa laø theùp daäp, phaàn vaønh vaø beà maët
ma saùt baèng gang vôùi phöông phaùp ñuùc vaø daäp laïi. Tang troáng laø chi tieát quay
cuøng vôùi moayô cuûa baùn truïc taïo ra beà maët quay ñeå guoác phanh coï saùt vaøo. Vì
vaäy beà maët laøm vieäc cuûa tang troáng phaûi coù ñoä boùng cao, ngoaøi ra phaûi cöùng chòu
ñöôïc söï maøi moøn, khoâng bieán daïng vaø thoaùt nhieät toát.
2.2.6.2. Xylanh coâng taùc
ÔÛ ñaây xe Hyundai 15 taán - thung ben söû duïng loaïi xylanh keùp bao goàm
moät xylanh vaø hai piston. Treân xylanh coù loã caáp daàu (8) vaø loã xaû gioù (7). Hai ñaàu
piston coù phôùt cao su chaén buïi (6), loø xo (4) naèm giöûa hai piston. Xylanh con (1)
ñöôïc baét chaët treân maâm phanh. Nhieäm vuï cuûa noù laø taïo neân löïc ñaåy piston (2) eùp
guoác phanh vaøo tang troáng.
63
3
2
1
8
7
4 5 6
Hình 2.18. Keát caáu xylanh coâng taùc
1. Voû xylanh; 2. Pistion; 3. Ty ñaåy; 4. Loø xo; 5. Voøng cao chaén
daàu; 6. Phôùt cao su chaén buïi; 7. Vít xaû gioù; 8. Loã daàu vaøo;
Loø xo (4) coù taùc duïng eùp piston con (2) ñaåy ty (3) luoân saùt vôùi guoác phanh.
Vít xaû gioù duøng xaû gioù laãn trong daàu phanh taïi ñöôøng oáng vaø xylanh con.
Khi taùc ñoäng phanh, daàu phanh töø xylanh chính coù aùp suaát cao truyeàn deán
caùc xylanh coâng taùc qua ñöôøng daàu vaøo (8). Daàu coù aùp suaát cao seõ taùc ñoäng
piston con (2) dòch chuyeån ra ngoaøi ñaåy ty ñaåy (3) laøm cho guoác phanh eùp saùt maù
phanh vaøo tang troáng. Loø xo (4) bò neùn cuõng ñaåy hai xylanh höôùng ra, qua ty ñaåy
taùc ñoäng vaøo guoác phanh taïo ra löïc phanh.
Khi ngöøng taùc ñoäng, ñöôøng daàu treân xylanh chính môû thoâng vôùi bình daàu
laøm aùp suaát daàu taïi xylanh con giaûm vaø chaûy ngöôïc veà, luùc naøy döôùi taùc ñoäng
cuûa loø xo hoài vò ôû hai guoác phanh eùp piston con trôû veà vò trí cuõ.
Keát thuùc qua trình phanh.
2.2.6.3. Guoác phanh
64
1
2
3
4
5
Hình 2.19. Keát caáu guoác phanh
1. Xöông; 2. Maù phanh; 3. Taám ma saùt; 4. Ñinh taùn; 5. Loø xo hoài vò;
Guoác phanh bao goàm xöông (1) vaø maù phanh (2). Xöông ñöôïc cheá taïo töø
theùp laù haøn, coù tieát dieän daïng chöõ T. Maù phanh lieân keát taám ma saùt (3) baèng ñính
taùn riveâ (4), taám ma saùt ñöôïc cheá taïo töø atbeùt (atbeùt ñoàng), coù heä soá ma saùt lôùn.
Khi chöa taùc duïng phanh, döôùi taùc duïng cuûa hai loø so (5) hai guoác phanh
ñöôïc keùo tyø saùt vaøo piston, khi taùc duïng phanh aùp suaát daàu ñaåy piston vaø guoác
phanh bò taùch ra laøm cho taám ma saùt (3) eùp chaët phía trong tang troáng ñang quay.
Khi thoâi taùc duïng phanh thì loø xo (5) seõ keùo guoác phanh veà vò trí ban ñaàu.
Cuïm maù phanh vaø tang troáng phaûi ñöôïc gia coâng chính xaùc nhaèm taïo ra
dieän tích tieáp xuùc ma saùt lôùn nhaát.
2.2.6.4. Maâm phanh
Maâm phanh (1) ñöôïc thieát keá vaø cheá taïo baèng theùp ñeå gaén cuïm chi tieát
phanh. Maâm phanh ñöôïc gaén buloâng vaøo truïc baùnh sau hoaëc khôùp laùi baùnh tröôùc.
Guoác phanh ñöôïc gaén vaøo maâm phanh thoâng qua choát (5) vaø coù theå xoay quanh
choát. Xylanh con (3) cuõng ñöôïc gaén phía treân maâm phanh thoâng qua hai vít caáy.
Ngoaøi ra treân maâm phanh coøn gaén cam ñieàu chænh (4), cam ñieàu chænh naøy bao
goàm moät buloâng coù cam leäch taâm baét chaët vaøo maâm phanh vaø töïa treân moät choát
65
1
2
3
5
4
Hình 2.20. Caùc chi tieát gaén treân maâm phanh
1. Maâm phanh; 2. Guoác phanh; 3. Xylanh con; 4. Cam ñieàu chænh; 5. Choát;
cuûa guoác phanh. Trong quaù trình laø vieäc khe hôû giöõa maù phanh vaø troáng phanh
seõ bò thay ñoåi do caùc beà maët ma saùt bò moøn. Vì vaäy, caàn phaûi ñieàu chænh thöôøng
xuyeân vaø khoâi phuïc laïi khe hôû ban ñaàu. Khe hôû lôùn nhaát giöõa maù phanh vaø tang
troáng khi môùi chænh phaûi naèm trong khoaûng 0.3 ñeán 0.6 mm.
2.3. Nhöõng hö hoûng cuûa heä thoáng phanh vaø aûnh höôûng cuûa chuùng
Caùc hö hoûng trong heä thoáng phanh raát ña daïng, chuùng ta coù theå chia caùc
hö hoûng theo töøng boä phaän vaø aûnh höôûng cuûa noù tôùi caû heä thoáng.
2.3.1. Hö hoûng maùy neùn khí
Hình 2.21. Cuïm truyeàn ñoäng
66
Maùy neùn khí thöôøng bò hoûng ôû caùc chi tieát sau:
Moøn buoàng neùn khí: voøng gaêng, piston vaø xylanh laø nhöõng chi tieát chuyeån
ñoäng töông ñoái vì vaäy chuùng thöôøng maøi bò moøn do duøng laâu ngaøy. Daãn ñeán
coâng suaát cuûa maùy neùn bò giaûm. Khi gaëp tröôøng hôïp naøy thì phaûi thaùo ra vaø ñöa
ñi söûa chöõa hoaëc thay theá.
Moøn hoûng oå bi truïc khuyûu: khi oå bò truïc khuyûu bò maøi moøn thì daãn ñeán söï
Hình 2.22. OÅ bi
maát caân baèng löïc taùc duïng leân thaønh xylanh, maùy neùn laøm vieäc bò rung ñoäng vaø
caùc chi tieát piston, xylanh maøi moøn nhanh.
Moøn hôû van ñaåy vaø van huùt: caùc van cuûa maùy neùn khí bò hôû, laøm giaûm aùp
suaát trong heä thoáng daãn ñoäng phanh. Nguyeân nhaân cô baûn cuûa vieäc maát ñoä kín laø
söï moøn caùc van. Vì vaäy qua moãi khoaûng ñöôøng chaïy töø 40000 ñeán 50000 km
phaûi nhaác naép ñaäy maùy neùn ra ñeå kieåm tra ñoä kín cuûa caùc van, cuõng nhö laøm
saïch caùc van vaø caùc cô caáu khaùc. Ngoaøi ra khi kieåm tra phaûi chuù yù ñeán caùc ñeäm
cao su vaø vaønh ñai coù kín khoâng. Phaûi ñaûm baûo khoâng coù hôi nöôùc, daàu nhôøn hay
buïi baån vì seõ laøm hoûng caùc van cao su vaø maøng chaén. Ñoä kín cuûa van ñöôïc kieåm
tra baèng dung dòch xaø phoøng, neáu van kín thì khoâng xuaát hieän boït.
Khi maùy neùn gaëp phaûi nhöõng hö hoûng treân seõ laøm aùp suaát khí neùn trong cô
caáu phanh khoâng ñuû tieâu chuaån. Luùc naøy löïc khí neùn taùc ñoäng khoâng ñuû coù theå
67
gaây ra maát phanh raát nguy hieåm, vì vaäy ta neân thöôøng xuyeân kieåm tra aùp keá, neáu
thaáy coù vaán ñeà phaûi khaéc phuïc ngay.
2.3.2. Hö hoûng boä ñieàu chænh aùp suaát
Boä ñieàu chænh aùp suaát laø moät trong nhöõng boä phaân quan troïng nhaèm ñaûm
baûo an toaøn aùp suaát khí neùn cho heä thoáng phanh. Boä ñieàu chænh aùp suaát hö hoûng
chuû yeáu ôû loø xo, ñoä kín khít cuûa bi vaø keït ñuõa ñaåy.
Khi loø xo giaûm löïc ñaøn hoài thì boä ñieàu chænh aùp suaát luoân ôû traïng thaùi laøm
vieäc vaø khí ñoù maùy neùn seõ khoâng cung caáp khí neùn cho bình chöùa. Heä thoáng
phanh khoâng hoaït ñoäng.
Khi keït ñuõa ñaåy thì boä ñieàu chænh aùp suaát khoâng hoaït ñoäng, daãn ñeán thieát
bò trieät aùp khoâng taùc duïng. AÙp suaát khí neùn caáp vaøo bình chöùa taêng leân lieân tuïc
seõ daãn ñeán vôû ñöôøng oáng hoaëc bình chöùa khí neùn.
2.3.3. Hö hoûng ñöôøng oáng vaø bình khí neùn
Taéc vaø roø ræ ñöôøng oáng daãn khí chuû yeáu thöôøng do taùc ñoäng cuûa ngoaïi löïc,
daãn ñeán aùp suaát khí neùn giaûm aûnh höôûng ñeán heä thoáng phanh.
Daàu vaø nöôùc ñoïng laïi quaù nhieàu trong bình khí neùn laøm taêng nhanh qua
trình oxy hoùa vaø giaûm theå tích bình chöùa.
2.3.4. Hö hoûng toång van khí neùn
Khi toång van khí neùn bò hö hoûng seõ laøm aûnh höôûng quaù trình phanh, löïc
phanh seõ yeáu khi taùc ñoäng phanh. Neáu bò hoûng naëng thì coù theå laøm thay ñoåi quaù
trình töï phanh, baùnh tröôùc coù theå bò phanh tröôùc seõ gaây hieän töôïng ñaâm bieân hay
maát laùi raát nguy hieåm.
Caùc hö hoûng chuû yeáu ôû toång van thöôøng laø caùc van rôle bò moøn do duøng
laâu ngaøy. Daàu nhôøn vaø caùc hôïp chaát höõu cô khaùc dính vaøo vaø laøm cho caùc van bò
moøn nhanh choùng, ngoaøi ra coøn do chaát baån khi qua maùy neùn loïc khoâng saïch
68
cuõng gaây ra söï maøi moøn ôû toång van. Nhöõng van bò moøn khoâng ñaûm baûo caàn phaûi
thay
môùi ngay vì noù laøm phanh hoaït ñoäng khoâng chính xaùc.
2.3.5. Hö hoûng cuûa boä trôï löïc
Hö hoûng baàu van trôï löïc: Baàu trôï löïc laø moät van khí môû cho khí neùn töø
bình chöùa tôùi xylanh löïc. Do ñoù khi baàu van gaëp söï coá nhö van rôle bò moøn, loø xo
hoài vò giaûm löïc ñaøn hoài daãn ñeán khoâng kín khít, luùc naøy khí neùn töø bình chöùa
luoân luoân thoâng vôùi xylanh löïc vaø taùc duïng töï phanh baùnh xe. Hay tröôøng hôïp
van rôle bò keït daãn ñeán khoâng môû ñöôøng khí neùn tôùi xylanh löïc khi ngöôøi ñieàu
khieån taùc duïng phanh. Keát quaû laø maát phanh
Hö hoûng xylanh löïc: ÔÛ xylanh löïc hai chi tieát quan troïng caân chuù yù laø löïc
ñaøn hoài cuûa loø xo vaø ñoä kín khít cuûa piston - xylanh. Khi loø xo giaûm löïc ñaøn hoài
seõ daãn ñeán cô caáu phanh giöõ nguyeân traïng thaùi phanh khi ngöôøi ñieàu khieån nhaû
chaân phanh. Tröôøng hôïp caëp piston - xylanh löïc bò roø khí seõ daãn tôùi laøm giaûm löïc
phanh. Do vaäy caàn thöôøng xuyeân chuù yù, baûo döôõng chuùng. Neáu nhöõng vò trí naøy
xaûy ra hö hoûng thì löïc phanh seõ yeáu, khoâng ñaûm baûo cho quaù trình phanh vì khí
neùn thoaùt qua van chöa caàn thieát.
2.3.6. Hö hoûng cuûa cô caáu phanh
Cô caáu phanh laø nôi xaûy ra raát nhieàu hoûng hoùc vì noù laø boä phaän chòu taùc
ñoäng chính caùc löïc taïo ra khi phanh vaø bôûi noù laø keát caáu cuûa nhieàu chi tieát.
a. Moøn cô caáu phanh
Quaù trình phanh xaûy ra trong cô caáu phanh ñöôïc thöïc hieän nhôø ma saùt giöõa
phaàn quay vaø phaàn coá ñònh, vì vaäy söï maøi moøn caùc chi tieát cuûa maù phanh tang
troáng laø khoâng traùnh khoûi. Söï maøi moøn naøy laøm taêng kích thöôùc beä maët laøm vieäc
cuûa tang troáng, giaûm chieàu daøy maù phanh, töùc laø khe hôû maù phanh vôùi tang troáng
khi khoâng phanh. Khi ñoù, muoán phanh thì thôøi gian chaäm taùc duïng seõ taêng. Haäu
69
quaû cuûa noù laø laøm taêng quaûng ñöôøng phanh, taêng thôøi gian phanh, giaûm gia toác
chaäm trung bình cuûa oâtoâ, goïi chung laø giaûm hieäu quaû phanh.
Söï maøi moøn quaù möùc cuûa maù phanh coù theå daãn tôùi bong troùc lieân keát giöõa
maù phanh vaø guoác phanh, maù phanh coù theå rôi vaøo khoâng gian naèm giöõa guoác vaø
tang troáng, gaây keït cöùng cô caáu phanh.
Söï maøi moøn tang troáng coù theå xaûy ra theo caùc dang: bò caøo xöôùc lôùn treân
beà maët ma saùt cuûa tang troáng vaø laøm bieán ñoäng lôùn moâment phanh, gaáy meùo
tang troáng khi phanh vaø coù theå nöùt tang troáng do chòu taûi troïng quaù lôùn.
Söï maøi moøn cô caáu phanh thöôøng xaûy ra:
Moøn ñaàu giöõa cô caáu phanh, khi phanh, hieäu quaû phanh seõ giaûm, haønh
trình baøn ñaïp phanh taêng leân
Moøn khoâng ñeàu giöõa cô caáu phanh, hieäu quaû phanh giaûm maïnh, oâtoâ bò
leäch höôùng chuyeån ñoäng, nhieàu khi giöõ chaët vaønh tay laùi vaãn khoâng theå duy trì
höôùng chuyeån ñoäng. Ñeàu naøy raát nguy hieåm ñaëc bieät khi phanh gaáp hay phanh
khi quay voøng.
b. Maát ma saùt trong cô caáu phanh
Cô caáu phanh söû duïng ma saùt khoâ, vì vaäy neáu maët ma saùt bò dính daàu, môõ,
nöôùc thì heä soá ma saùt giöõa maù phanh vaø tang troáng seõ giaûm, töùc laø giaûm moâment
phanh. Thoâng thöôøng trong söû duïng do môõ töø moayô, daàu töø xylanh con, nöôùc töø
beân ngoaïi xaâm nhaäp vaøo, beå maët maù phanh tang troáng bò chai cöùng … laøm maát
ma saùt trong cô caáu phanh. Söï maát ma saùt xaûy ra khoâng ñoàng thôøi treân caùc cô caáu
phanh neân seõ laøm giaûm hieäu quaû phanh vaø gaây leäch höôùng chuyeån ñoäng cuûa oâtoâ
khi phanh. Tröôøng hôïp naøy haønh trình baøn ñaïp phanh khoâng taêng, nhöng löïc treân
baøn ñaïp duø coù taêng cuõng khoâng taêng ñaùng keå moâment phanh sinh ra.
Neáu beà maët ma saùt bò nöôùc xaâm nhaäp thì coù theå sau moät soá laàn phanh nhaát
ñònh, moâment phanh sinh ra seõ phuïc hoài laïi traïng thaùi ban ñaàu.
70
c. Boù keït cô caáu phanh
Cô caáu phanh phaûi taïo cho baùnh xe laên trôn khi khoâng phanh. Trong moät
soá
tröôøng hôïp cô caáu phanh bò boù keït do: bong taám ma saùt guoác phanh, hö hoûng caùc
cô caáu hoài vò, do ñieàu chænh khoâng ñuùng, vaät laï rôi vaøo khoâng gian laøm vieäc …
Söï boù keït cô caáu phanh seõ gaây maøi moøn khoâng theo quy luaät, phaù hoûng
caùc chi tieát cuûa cô caáu, vaø ñoàng thôøi laøm maát khaû naêng chuyeån ñoäng cuûa oâtoâ ôû
toác ñoä cao. Söï boù phanh, khi khoâng phanh, laøm taêng ma saùt khoâng caàn thieát,
nung noùng caùc beà maët phanh do vaäy heä soá ma saùt giaûm daãn tôùi giaûm hieäu quaû
phanh khi phanh. Khi coù hieän töôïng naøy coù theå phaùt hieän thoâng qua söï laên trôn
cuûa oâtoâ hay kích baùnh xe quay trôn, qua tieáng chaïm phaùt ra trong cô caáu phanh …
Ngoaøi ra caùc ñaàu noái daãn ñoäng khí neùn baét khoâng chaët cuõng laøm cho quaù
trình phanh khoâng ñaûm baûo. Trong quaù trình söû duïng caùc van noái cuõng coù theå bò
hoûng vaø khí neùn thoaùt ra. Choã roø khí coù theå xaùc ñònh baèng caùch nghe. Tuy nhieân,
neáu choã roø khí quaù nhoû thì seõ khoâng nghe roõ. Khi ñoù, nhöõng choã nghi roø khí thì
duøng choåi sôn thöôøng maø queùt nöôùc xaø phoøng vaøo. Ñeå khaéc phuïc söï roø khí phaûi
xieát laïi ñaàu noái, neáu tieáp tuïc roø khí thì phaûi thay môùi.
71
Chöông 3 MOÂ PHOÛNG HOAÏT ÑOÄNG MOÄT SOÁ BOÄ PHAÄN
ÑAËC TRÖNG CUÛA HEÄ THOÁNG PHANH
3.1. Caùc phaàn meàm hoå trôï moâ phoûng
3.1.1. Khaùi nieäm
Moâ phoûng laø quaù trình “baét chöôùc” moät hieän töôïng coù thöïc vôùi taäp hôïp
caùc coâng thöùc toaùn hoïc. Moät hoaït hình laø söï moâ phoûng moät chuyeån ñoäng baèng
caùch theå hieän taäp hôïp caùc aûnh hoaëc caùc “frames”.
3.1.2. Caùc phaàn meàn hoå trôï moâ phoûng
Trong quaù trình thöïc hieän moâ phoûng caùc boä phaän cuûa heä thoáng phanh, ñaõ
söû duïng caùc phaàn meàm hoå trôï sau:
- Phaàn meàm thieát keá vaø moâ phoûng 3D “ SOLIDWORKS 2005 ”.
Treân phaàn meàn “Soilidworks” thöïc hieän thieát keá saûn phaåm vaø quy trình
thaùo laép cuõng nhö hoaït ñoäng, töø ñoù xuaát ra thaønh phim.
- Phaàn meàm xöû lyù aûnh “ Ulead GIF Animator 5.0 full ”.
Phaàn meàm “Ulead GIF Animator 5.0 full” duøng ñeå chuyeån ñoåi phim ñaõ
ñöôïc laøm töø “Soilidworks” thaønh aûnh.
- Phaàn meàm trình dieãn “ Macromedia Flash MX 2004 ”.
Trong “Flash” nhaäp aûnh ñaõ ñöôïc taùch töø chöông trình taùch aûnh vaø thöïc
hieän ñaët leänh vaøo caùc nuùt cho hoaøn thieän sau ñoù löu thaønh phim trình dieãn.
Caùch thöùc caøi ñaët vaø söû duïng caùc phaàn meàm treân hieän taïi ñöôïc in saùch vaø
baùn ôû haàu heát caùc sieâu thò saùch treân toaøn quoác.
72
3.2. Minh hoïa quy trình moâ phoûng: “Thieát keá vaø thaùo laép xylanh con”.
3.2.1. Thieát keá vaø moâ phoûng treân phaàn meàm Solidworks
3.2.1.1 Thieát keá saûn phaåm
Thieát keá xylanh con, söû duïng moâi tröôøng laøm vieäc “Part”.
a. Lyù thuyeát
Ñaàu tieân veõ thaân xylanh baèng caùch duøng leänh “line”, “circle”…treân thanh
coâng cuï “Sketch” ñeå veõ 2D.
Sau khi veõ 2D duøng caùc leänh nhö “Extruded Boss/Base”, “Extruded Cut”
… trong thanh coâng cuï “Features” ñeå moâ phoûng 3D.
b. AÙp duïng lyù thuyeát
b.1 Thieát keá xylanh con
Böôùc 1: Duøng leänh trong “Sketch”. Böôùc 2: Duøng leänh “Extruded Boss”.
73
Böôùc 3: Duøng leänh trong “Sketch”. Böôùc 4: Duøng leänh “Extruded Boss”.
Böôùc 5: Duøng leänh trong “Sketch”. Böôùc 6: Duøng leänh “Extruded Cut”.
Böôùc 7 : Duøng leänh trong “Sketch”. Böôùc 8 :Duøng leänh “Revolved Cut”.
b.2. Thieát keá caùc chi tieát khaùc lieân quan trong xylanh con
Caùc böôùc thieát keá caùc chi tieát ñöôïc laép trong xylanh con ñöôïc thöïc hieän
töông töï nhö treân.
3.2.1.2. Laép raùp caùc chi tieát
74
Laép raùp caùc chi tieát, söû duïng moâi tröôøng laøm vieäc “Assembly”.
a. Lyù thuyeát.
Trong moâi tröôøng “Assembly”, söû duïng caùc leänh nhö “Insert
Components” ñeå goïi caùc chi tieát caàn thieát ñeå laép raùp xylanh con vaø leänh “mate”
gaén keát caùc chi tieát laïi vôùi nhau trong thanh coâng cuï “Assembly”.
b. AÙp duïng lyù thuyeát
Böôùc 1: Duøng leänh “Insert Components” ñeå goïi caùc chi tieát.
Böôùc 2: Duøng leänh “Mate” ñeå gaén keát töøng chi tieát.
3.2.1.3. Moâ phoûng chu trình thaùo laép.
75
Moâ phoûng hoaït ñoäng vaø laøm phim söû duïng moâi tröôøng “Assembly”.
a. Lyù thuyeát.
Trong moâi tröôøng moâ phoûng, söû duïng leänh “Exploded View”… trong thanh
coâng cuï “Assembly” ñeå thaùo töøng chi tieát xylanh con, vaø leäch “Save” löu thaønh
phim trong thanh coâng cuï “Animator”.
b. AÙp duïng lyù thuyeát
Böôùc 1: Thaùo laép caùc chi tieát trong xylanh con baèng leänh “ExplodedView”.
76
Böôùc 2: Löu thaønh phim trong “Animator”.
Phim moâ phoûng vöøa löu ñöôïc môû treân “Windows Media Player”.
3.2.2. Xöû lyù aûnh treân Ulead GIF Animator 5.0 full
a. Lyù thuyeát
Nhaäp phim vaøo chöông trình “Ulead GIF Animator” baèng leänh
“AddVideo” roài löu thaønh aûnh baèng leänh “Save as / Image Frames”.
b. AÙp duïng lyù thuyeát
Nhaäp phim vaøo chöông trình “Ulead GIF Animator 5.0 full” vaø taùch aûnh.
77
AÛnh thu ñöôïc sau khi taùch aûnh
3.2.3. Trình dieãn Macromedia Flash MX 2004
a. Lyù thuyeát
Nhaäp hình aûnh vaøo chöông trình “Macromedia Flash” baèng leänh “File /
Import / Import Frames”, sau ñoù söû duïng caùc phím “F6”, “F7”, “F8”, “F9” ñeå
ñaët leänh hoaëc thuoäc tính cho chöông trình.
b. AÙp duïng lyù thuyeát
Nhaäp aûnh vaøo chöông trình.
78
Phim trình dieãn treân chöông trình “Flash”.
Taát caû caùc phaàn moâ phoûng khaùc cuõng tieán haønh tuaàn töï nhö treân.
3.3. Moâ phoûng hoaït ñoäng heä thoáng.
3.3.1. Moät soá boä phaän ñaëc tröng.
a. Maùy neùn khí
Moâ phoûng keát caáu maùy neùn khí.
Moâ phoûng quy trình thaùo laép maùy neùn khí.
Moâ phoûng nguyeân lyù hoaït ñoäng cuûa maùy neùn khí.
b. Boä ñieàu chænh aùp suaát
Moâ phoûng keát caáu boä ñieàu chænh aùp suaát.
Moâ phoûng quy trình thaùo laép boä ñieàu chænh aùp suaát.
Moâ phoûng nguyeân lyù hoaït ñoäng boä ñieàu chænh aùp suaát.
c. Bình chöùa khí neùn
Moâ phoûng keát caáu van an toaøn.
Moâ phoûng keát caáu van moät chieàu.
Moâ phoûng quy trình thaùo laép van an toaøn.
Moâ phoûng quy trình thaùo laép van moät chieàu.
d. Toång van
79
Moâ phoûng keát caáu toång van.
Moâ phoûng quy trình thaùo laép toång van.
Moâ phoûng nguyeân lyù hoaït ñoäng cuûa toång van.
e. Boä trôï löïc
Baàu van
Moâ phoûng keát caáu baàu van.
Moâ phoûng quy trình thaùo laép baàu van.
Moâ phoûng nguyeân lyù hoaït ñoäng baàu van.
Xylanh löïc vaø xylanh chính
Moâ phoûng keát caáu xylanh löïc vaø xylanh daàu.
Moâ phoûng quy trình thaùo laép xylanh löïc vaø xylanh daàu.
Moâ phoûng nguyeân lyù hoaït ñoäng xylanh löïc vaø xylanh daàu.
Piston daàu
Moâ phoûng keát caáu piston daàu.
Moâ phoûng quy trình thaùo laép piston daàu.
f. Cô caáu phanh
Moâ phoûng keát caáu cô caáu phanh.
Moâ phoûng keát caáu xylanh con.
Moâ phoûng quy trình thaùo laép cô caáu phanh.
Moâ phoûng nguyeân lyù hoaït ñoäng cô caáu phanh.
3.3.2. Moâ phoûng hoaït ñoäng cuûa heä thoáng phanh
Sô ñoà heä thoáng phanh.
Hoaït ñoäng cuûa heä thoáng phanh.
3.4. Giôùi thieäu giao dieän moâ phoûng
Trang chuû coù giao dieän sau:
80
* Nhaáp chuoät vaøo doøng “Sô ñoà toång quaùt vaø caùc boä phaän chính” seõ daãn
sang moät giao dieän môùi:
Trong sô ñoà heä thoáng phanh caùc boä phaän ñöôïc taïo nuùt vaø vieát leänh ñeå khi
reâ chuoät seõ xuaát hieän chuù thích vaø khi nhaáp chuoät thì daãn ñeán trang khaùc.
* Nhaáp chuoät vaøo “baàu van” seõ daãn sang moät giao dieän môùi:
81
Trong nuùt ñieàu khieån “Keát caáu”, “Thaùo laép”, “ Hoaït ñoäng”, ñaët leänh lieân
keát caùc phim “Flash” töông öùng. Vì vaäy khi nhaáp chuoät vaøo nuùt ñieàu khieån thì
phim ñoù xuaát hieän.
* Nhaáp chuoät vaøo “Keát caáu”, seõ xuaát hieän giao dieän keát caáu:
* Nhaáp chuoät vaøo “Thaùo laép”, seõ xuaát hieän giao dieän thaùo laép:
82
* Nhaáp chuoät vaøo “Hoaït ñoäng” seõ xuaát hieän giao dieän hoaït ñoäng:
* Nhaáp chuoät vaøo “ ” seõ trôû veà giao dieän tröôùc:
- Neáu nhaáp chuoät vaøo caùc boä phaän khaùc seõ daãn ñeán giao dieän moâ phoûng
keát caáu, thaùo laép, hoaït ñoäng cuûa boä phaän ñoù, töông töï nhö treân.
83
- Neáu tieáp tuïc nhaáp chuoät “ ” thì seõ trôû veà trang chuû:
* Nhaáp chuoät vaøo doøng “Nguyeân lyù hoaït ñoäng cuûa heä thoáng phanh” seõ
daãn ñeán moät giao dieän hoaït ñoäng cuûa heä thoáng phanh:
84
Chöông 4 NHAÄN XEÙT VAØ ÑAÙNH GIAÙ ÖU NHÖÔÏC ÑIEÅM HEÄ THOÁNG
PHANH TREÂN OÂ TOÂ HYUNDAI 15 TAÁN - THUØNG BEN -
Heä thoáng phanh treân oâtoâ Hyundai 15 taán - thuøng ben laø heä thoáng phanh
thuûy coù trôï löïc khí neùn, vì vaäy raát phuø hôïp vôùi caùc loaïi xe taûi coù taûi troïng trung
bình vaø lôùn. Khi tieán haønh phanh taøi xeá coù theå ñieàu khieån deã daøng vaø thoaûi maùi.
Löïc taùc duïng leân baøn ñaïp phanh nhoû, chæ caàn ñuû löïc thaéng löïc loø xo. Öu ñieåm lôùn
cuûa heä thoáng phanh naøy laø hieäu suaát cao vaø coù theå söû duïng nhieàu loaïi cô caáu
phanh khaùc nhau.
Tuy nhieân heä thoáng phanh trôï löïc khí neùn bao goàm nhieàu ñöôøng oáng daãn
ñoäng khí neùn vaø daàu, nhieàu boä phaän laép raùp lieân keát vôùi nhau neân caáu taïo phöùc
taïp, deã hö hoûng vaø hö hoûng khoù söûa chöõa. Ngoaøi ra thôøi gian daønh cho baûo
döôõng ñònh kyø phaûi cao hôn caùc heä thoáng phanh bình thöôøng khaùc. Caàn phaûi chi
phí theâm cho baûo döôõng ñònh kì caùc chi tieát cuûa maùy neùn, toång van ñieàu khieån,
caùc ñaàu noái caùc van ….
Phaûi thöôøng xuyeân kieåm tra möùc aùp suaát khí neùn moãi khi khôûi ñoäng xe,
xem coù ñuû ñieàu kieän vaän haønh khoâng.
Do söû duïng heä thoáng maùy neùn neân cuõng caàn kieåm tra caùc chaát caën tích tuï
trong bình khí neùn vaø caùc ñöôøng oáng daãn ñoäng. Caùc chaát caën nhö hôi nöôùc tích
tuï, daàu, chaát baån do heä thoáng loïc khí khoâng toát… coù theå laøm maøi moøn caùc chi tieát,
cuïm van, laøm taéc caùc ñöôøng oáng daãn… vì vaäy moãi kyø baûo döôõng phaûi huùt saïch
caùc chaát baån trong bình khí neùn ra.
Moät nhöôïc ñieåm khaùc cuûa heä thoáng phanh naøy laø ít nhaïy ñoái vôùi ngöôøi
ñieàu khieån vì löïc taùc ñoäng phanh phuï thuoäc vaøo aùp löïc khí neùn.
Nhìn chung khi söû duïng heä thoáng phanh thuûy coù trôïï löïc khí neùn thì chi phí
vaø thôøi gian baûo döôõng laø raát cao, ñaây cuõng laø nhöôïc ñieåm lôùn maø heä thoáng
phanh naøy khoâng ñöôïc söû duïng roäng raõi.
85
TAØI LIEÄU THAM KHAÛO
1. GS. TS. Nguyeãn Taát Tieán – GVC Ñoã Xuaân Kính (2006), Giaùo trình kyõ
thuaät söûa chöõa oâtoâ - maùy noå, NXB Giaùo duïc.
2. PGS. TS. Nguyeãn Khaéc Trai (2004), Kyõ thuaät chuaån ñoaùn oâtoâ, NXB
Giao thoâng vaän taûi.
3. Ks. Nguyeãn Thaønh Trí – Chaâu Ngoïc Thaïch (2002), Heä thoáng thaéng
treân xe OÂtoâ, XNB Treû. Tp Hoà Chí Minh.
4. PGS. TS. Nguyeãn Khaéc Trai (2000), Caáu taïo gaàm xe con, NXB Giao
thoâng vaän taûi.
5. GS. TSKH. Nguyeãn Höõu Caån (2004), Phanh OÂtoâ cô sôû khoa hoïc vaø
thaønh töïu môùi, NXB Khoa hoïc vaø Kyõ thuaät, Haø Noäi.
6. Döông Vaên Ñöùc (2006), OÂtoâ, NXB Xaây döïng, Haø Noäi.
7. ThS. Huyønh Troïng Chöông, Baøi giaûng caáu taïo oâtoâ, ÑH Nha Trang.
86
Các file đính kèm theo tài liệu này:
- Đồ án tốt nghiệp- Phân tích đặc điểm cấu tạo và mô phỏng hoạt động của hệ thống phanh thủy lực có trợ lực khí nén trên Ôtô HyunDai 15 tấn – thùng ben.pdf