Đồ án Thiết kế cung cấp điện cho một xí nghiệp công nghiệp

TRƯỜNG …………………. KHOA………………………. -----š›&š›----- ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP Đề tài: Thiết kế cung cấp điện cho một xí nghiệp công nghiệp MỤC LỤC Lời nói đầu Điện năng là một dạng năng lượng có tầm quan trọng rất lớn trong bất kỳ lĩnh vực nào trong nền kinh tế quốc dân và đời sống xã hội. Việc cung cấp điện hợp lý và đạt hiệu quả là vô cùng cần thiết. Nó đòi hỏi người kỹ sư tính toán và nghiên cứu sao cho đạt hiệu quả cao, hợp lý, tin cậy, và đảm bảo chất lượng cả về kinh tế và kỹ thuật đặc biệt là đối với các xí nghiệp công nghiệp nói riêng và ngành công nghiệp cũng như các ngành kinh tế khác nói chung. Một phương án cung cấp điện hợp lý phải kết hợp một cách hài hoà các yêu cầu về kinh tế, độ tin cậy cung cấp điện, độ an toàn cao, thẩm mỹ,... Đồng thời phải đảm bảo tính liên tục cung cấp điện, tiện lợi cho vận hành, sửa chữa khi hỏng hóc và phải đảm bảo được chất lượng điện năng nằm trong phạm vi cho phép. Hơn nữa phải thuận lợi cho việc mở rộng và phát triển trong tương lai. Với đề tài: “Thiết kế cung cấp điện cho một xí nghiệp công nghiệp”, em đã cố gắng học hỏi, tìm hiểu để hoàn thành một cách tốt nhất. Trong thời gian thực hiện đề tài, cùng với sự cố gắng của bản thân đồng thời em đã nhận được sự giúp đỡ hướng dẫn rất tận tình của các thầy cô trong khoa, đặc biệt là thầy giáo TS. Trần Quang Khánh - người đã trực tiếp giảng dạy môn “ Hệ thống cung cấp điện” và hướng dẫn em thực hiện đề tài này. Song do kiến thức còn hạn chế nên bài làm của em không thể tránh khỏi những thiếu xót. Do vậy em kính mong nhận được sự góp ý bảo ban của các thầy cô cùng với sự giúp đỡ của các bạn để em có thể hoàn thiện đề tài của mình và hoàn thành tốt việc học tập trong nhà trường cũng như công việc sau này. Em xin chân thành cảm ơn! Hà Nội, ngày 19 tháng 5 năm 2010 Sinh viên Nguyễn Thị Loan Đề tài: “Thiết kế cung cấp điện cho một xí nghiệp công nghiệp” I. Dữ kiện: Thiết kế cung cấp điện cho một xí nghiệp công nghiệp gồm các phân xưởng với các dữ kiện cho trong bảng 2.1. Khoảng cách từ nguồn điện đến trung tâm nhà máy là L, m. Thời gian sử dụng công suất cực đại là TM, h. Phụ tải loại I và loại II chiếm kI&II, %. Giá thành tổn thất điện năng cΔ = 1000đ/kWh; suất thiệt hại do mất điện gth = 4500đ/kWh; hao tổn điện áp cho phép trong mạng tính từ nguồn (điểm đấu điện) là ΔUcp = 5%. Các số liệu khác lấy trong phụ lục và sổ tay thiết kế điện. Bảng 2.1. Số liệu thiết kế cung cấp điện cho nhà máy Alphabe Họ :Loan Tên đệm :Thị Tên :Nguyễn Số hiệu nhà máy Phân xưởng Sk MVA kI&II % TM h L m Hướng Số hiệu Phương án L 119,35 Tây nam T 250 75 54000 N 5 2 B Nhà máy sửa chữa thiết bị số 5 là một nhà máy có qui mô tương đối lớn gồm 10 phân xưởng với tổng công suất tương đối lớn trên 17692 kW. Mặt bằng phân xưởng được phân bố như sau: Suy ra: diện tích thực = diện tích trên bản vẽ 5000² 10 6 9 1 5 11 8 2 3 4 7 Danh sách các phân xưởng trong nhà máy Theo sơ đồ mặt bằng Tên phân xưởng và phụ tải Số lượng thiết bị điện Tổng công suất đặt,kW Hệ số nhu cầu,Knc Hệ số công suất,cosφ 1 Phân xưởng thiết bị cắt 149 6500 0,36 0,65 2 Xem dữ liệu phân xưởng 3 Phân xưởng dụng cụ 190 1637 0,35 0,67 4 Phân xưởng sữa chữa điện 447 1850 0,33 0,78 5 Phân xưởng làm khuôn 250 1700 0,34 0,70 6 Phân xưởng sửa chữa cơ khí 81 3800 0,38 0,62 7 Nhà hành chính,sinh hoạt 315 850 0,34 0,84 8 Khối các nhà kho 100 85 0,37 0,77 9 Phân xưởng thiết bị không tiêu chuẩn 56 70 0,39 0,61 10 Nhà ăn 23 1200 0,45 0,86 11 Phân xưởng gia công 18 162 0,45 0,78 Nhà máy có tầm quan trọng trong nền kinh tế quốc dân giúp chúng ta phát triển nhanh hơn, phục vụ việc công nghiệp hoá hiện đại hoá đất nước. Vì vậy nhà máy được xếp vào hộ tiêu thụ loại một (không cho phép mất điện, cấp điện có dự phòng). Các phân xưởng sản xuất theo dây truyền và được cấp điện theo tiêu chuẩn loại một. Nguồn điện cấp cho nhà máy được lấy từ lưới điện cách nhà máy 119,35 m, đường dây cấp điện cho nhà máy dùng loại dây AC, dung lượng ngắn mạch về phía hạ áp của trạm biến áp là 250 MVA, nhà máy làm việc 3 ca. Nhiệm vụ thiết kế. I.Tính toán phụ tải 1.1 Xác định phụ tải tính toán phân xưởng 1.2 Xác định phụ tải của các phân xưởng khác 1.3 Tổng hợp phụ tải của toàn xí nghiệp,xây dựng biểu đồ phụ tải trên mặt bằng xí nghiệp dưới dạng các hình tròn bán kính r II. Xác định sơ đồ nối của mạng điện nhà máy 2.1 Xác định vị trí đặt của trạm biến áp 2.2 Chọn công suất và số lượng máy biến áp 2.3 Chọn dấy dẫn từ nguồn tới trạm biến áp 2.4 Lựa chọn sơ đồ nối điện từ trạm biến áp đến các phân xưởng (So sánh ít nhất 2 phương án ) III.Tính toán điện 3.1 Xác định hao tổn điện áp trên đường dây và trong máy biến áp 3.2 Xác định hao tổn công suất 3.3 Xác định tổn thất điện năng IV.Chọn và kiểm tra thiết bị 4.1 Tính toán ngắn mạch tại các điểm đặc trưng 4.2 Chọn và kiểm tra thiết bị 4.3 Kiểm tra chế độ mở máy của động cơ V.Tính toán bù hệ số công suất 5.1 Tính toán bù công suất phản kháng để nâng hệ số công suất lên cosφ2=0,9 5.2 Đánh giá hiệu quả bù VI Tính toán nối đất và chống sét VII Hạch toán công trình 7.1 Liệt kê các thiết bị 7.2 Xác định các chỉ tiêu kinh tế Bản vẽ 1.Sơ đồ mặt bằng xí nghiệp với sự bố trí các thiết bị và biểu đồ phụ tải 2.Sơ đồ mạng điện trên mặt bằng xí nghiệp (Gồm cả sơ đồ của các phương án so sánh ) 3.Sơ đồ trạm biến áp (Sơ đồ nguyên lý,Sơ đồ mặt bằng và mặt cắt trạm biến áp) 4.Sơ đồ nối đất 5.Bảng số liệu tính toán so sánh các phương án Chương I Tính toán phụ tải Phụ tải tính toán là phụ tải giả thiết lâu dài không đổi, tương đương với phụ tải thực tế về mặt hiệu quả phát nhiệt hoặc mức độ huỷ hoại cách điện. Nói cách khác, phụ tải tính toán cũng đốt nóng thiết bị lên tới nhiệt độ tương tự như phụ tải thực tế gây ra, vì vậy chọn các thiết bị theo phụ tải tính toán sẽ đảm bảo an toàn cho thiết bị về mặt phát nóng. Phụ tải tính toán được sử dụng để lựa chọn và kiểm tra các thiết bị trong hệ thống cung cấp điện như: máy biến áp, dây dẫn, các thiết bị đóng cắt, bảo vệ... tính toán tổn thất công suất, tổn thất điện năng, tổn thất điện áp; lựa chọn dung lượng bù công suất phản kháng... Phụ tải tính toán phụ thuộc vào các yếu tố như: công suất, số lượng, chế độ làm việc của các thiết bị điện, trình độ và phương thức vận hành hệ thống... Vì vậy xác định chính xác phụ tải tính toán là một nhiệm vụ khó khăn nhưng rất quan trọng. Bởi vì nếu phụ tải tính toán xác định được nhỏ hơn phụ tải thực tế thì sẽ giảm tuổi thọ các thiết bị điện, có khi dẫn đến sự cố cháy nổ, rất nguy hiểm. Nếu phụ tải tính toán lớn hơn thực tế nhiều thì các thiết bị điện được chọn sẽ quá lớn so với yêu cầu, do đó gây lãng phí. Do tính chất quan trọng như vậy nên từ trước tới nay đã có nhiều công trình nghiên cứu và có nhiều phương pháp tính toán phụ tải điện. Song vì phụ tải điện phụ thuộc vào nhiều yếu tố như đã trình bày ở trên nên cho đến nay vẫn chưa có phương pháp nào hoàn toàn chính xác và tiện lợi. Những phương pháp đơn giản thuận tiện cho việc tính toán thì lại thiếu chính xác, còn nếu nâng cao được độ chính xác, kể đến ảnh hưởng của nhiều yếu tố thì phương pháp tính lại phức tạp. Sau đây là một số phương pháp tính toán phụ tải thường dùng nhất trong thiết kế hệ thống cung cấp điện: Phương pháp tính theo hệ số nhu cầu Phương pháp tính theo công suất trung bình Phương pháp tính theo suất tiêu hao điện năng cho một đơn vị sản phẩm Phương pháp tính theo suất phụ tải trên đơn vị diện tích sản xuất Trong thực tế tuỳ theo quy mô và đặc điểm của công trình, tuỳ theo giai đoạn thiết kế sơ bộ hay kỹ thuật thi công mà chọn phương pháp tính toán phụ tải điện thích hợp. 1.1. Xác định phụ tải tính toán của phân xưởng: Phân xưởng cơ khí sửa chữa N0 2 là phân xưởng số 6 trong sơ đồ mặt bằng nhà máy. Phân xưởng có diện tích 864m2, trong phân xưởng có 33 thiết bị, công suất các thiết bị rất khác nhau, thiết bị có công suất lớn nhất là 55kW, song cũng có thiết bị có công suất nhỏ là 1,1kW. các thiết bị có chế độ làm việc dài hạn. Những đặc điểm này cần được quan tâm khi phân nhóm phụ tải, xác định phụ tải tính toán và lựa chọn phương án thiết kế cung cấp điện cho phân xưởng. Số hiệu trên sơ đồ Tên thiết bị Hệ số ksd cosφ Công suất đặt Pđ, kW 1,2,3,4 Lò điện kiểu tầng 0,35 0,91 18+25+18+25 5,6 Lò điện kiểu buồng 0,32 0,92 40+55 7,12,15 Thùng tôi 0,3 0,95 1,1+2,2+2,8 8,9 Lò diện kiểu tầng 0,26 0,86 30+20 10 Bể khử mỡ 0,47 1 1,5 11,13,14 Bồn đun nước nóng 0,30 0,98 15+22+30 16,17 Thiết bị cao tần 0,41 0,83 32+22 18,19 Máy quạt 0,45 0,67 11+5,5 20,21,22 Máy mài tròn vạn năng 0,47 0,60 2,8+5,5+4,5 23,24 Máy tiện 0,35 0,63 2,2+4,5 25,26,27 Máy tiện ren 0,53 0,69 7,5+12+12 28,29 Máy phay dứng 0,45 0,68 4,5+12 30,31 Máy khoan đứng 0,4 0,60 5,5+7,5 32 Cần cẩu 0,22 0,65 7,5 33 Máy mài 0,36 0,872 2,8 Phụ tải phân xưởng cơ khí - sửa chữa N0 2 1.1.1. Xác định phụ tải động lực của các phân xưởng: Trong một phân xưởng thường có nhiều thiết bị có công suất và chế độ làm việc khác nhau, muốn xác định phụ tải tính toán đựoc chính xác cần phải phân nhóm thiết bị điện. Việc phân nhóm cần tuân theo các nguyên tắc sau: - Các thiết bị trong cùng một nhóm nên ở gần nhau để giảm chiều dài đường dây hạ áp nhờ vậy có thể tiết kiệm được vốn đầu tư và tổn thất trên các đường dây hạ áp trong phân xưởng . - Chế độ làm việc của các thiết bị trong cùng một nhóm nên giống nhau để việc xác định phụ tải tính toán được chính xác hơn và thuận lợi cho việc lựa chọn phương thức cung cấp điện cho nhóm . - Tổng công suất các nhóm nên xấp xỉ nhau để giảm chủng loại tủ động lực cần dùng trong phân xưởng và toàn nhà máy.Số thiết bị trong một nhóm cũng không nên quá nhiều bởi số đầu ra của các tủ động lực thường. Tuy nhiên thường rất khó thoả mãn cùng một lúc cả 3 nguyên tắc trên, do vậy người thiết kế phải tuỳ thuộc vào điều kiện cụ thể của phụ tải để lựa chọn phương án thoả hiệp một cách tốt nhất có thể. Dựa theo nguyên tắc phân nhóm phụ tải điện đã nêu ở trên và căn cứ vào vị trí, công suất của các thiết bị bố trí trên mặt bằng phân xưởng có thể chia các thiết bị trong phân xưởng cơ khí- sửa chữa thành 4 nhóm. Nhóm 1 Tên thiết bị Số hiệu Ksd Cos φ P P*P P*Cosφ P*Ksd Lò điện kiểu tầng 1 0.35 0.91 18.00 324.00 16.380 6.300 Lò điện kiểu tầng 2 0.35 0.91 25.00 625.00 22.750 8.750 Lò điện kiểu tầng 3 0.35 0.91 18.00 324.00 16.380 6.300 Lò điện kiểu tầng 4 0.35 0.91 25.00 625.00 22.750 8.750 Lò điện kiểu buồng 5 0.32 0.92 40.00 1600.00 36.800 12.800 Lò điện kiểu buồng 6 0.32 0.92 55.00 3025.00 50.600 17.600 Thùng tôi 7 0.3 0.95 1.10 1.21 1.045 0.330 Bồn đun nước nóng 11 0.3 0.98 15.00 225.00 14.700 4.500 Thùng tôi 12 0.3 0.95 2.20 4.84 2.090 0.660 Bồn đun nước nóng 13 0.3 0.98 22.00 484.00 21.560 6.600 Tổng 221.3 7238.05 205.055 72.590 Tổng hợp phụ tải nhóm 1 nhdn5 Ksdn1 Kncn1 Pn1 Cosφn1 6.766 0.328 0.586 129.760 0.927 Nhóm 2 Tên thiết bị Số hiệu Ksd Cos φ P P*P P*Cosφ P*Ksd Lò điện kiểu tầng 8 0.26 0.86 30.0 900.00 25.800 7.800 Lò điện kiểu tầng 9 0.26 0.86 20.0 400.00 17.200 5.200 Bể khử mở 10 0.47 1.00 1.5 2.25 1.500 0.705 Bồn đun nước nóng 14 0.30 0.98 30.0 900.00 29.400 9.000 Thùng tôi 15 0.30 0.95 2.8 7.84 2.660 0.840 Thiết bị cao tần 16 0.41 0.83 32.0 1024.00 26.560 13.120 Thiết bị cao tần 17 0.41 0.83 22.0 484.00 18.260 9.020 Máy quạt 18 0.45 0.67 11.0 121.00 7.370 4.950 Máy quạt 19 0.45 0.67 5.5 30.25 3.685 2.475 Tổng 154.8 3869.34 132.435 53.110 Tổng hợp phụ tải nhóm 2 nhdn4 Ksdn2 Kncn2 Pn2 Cosφn2 6.193 0.343 0.607 93.973 0.856 Nhóm 3 Tên thiết bị Số hiệu Ksd Cos φ P P*P P*Cosφ P*Ksd Máy mài tròn vạn năng 20 0.47 0.60 2.8 7.84 1.680 1.316 Máy mài tròn vạn năng 21 0.47 0.60 7.5 56.25 4.500 3.525 Máy mài tròn vạn năng 22 0.47 0.60 4.5 20.25 2.700 2.115 Máy tiện 23 0.35 0.63 2.2 4.84 1.386 0.770 Máy tiện 24 0.35 0.63 4.5 20.25 2.835 1.575 Máy tiện ren 25 0.53 0.69 7.5 56.25 5.175 3.975 Máy tiện ren 26 0.53 0.69 12.0 144.00 8.280 6.360 Tổng 41.0 309.68 26.556 19.636 Tổng hợp phụ tải nhóm 3 Nhdn3 Ksdn3 Kncn3 Pn3 Cosφn3 5.428 0.479 0.703 28.806 0.648 Nhóm 4 Tên thiết bị Số hiệu Ksd Cos φ P P*P P*Cosφ P*Ksd Máy tiện ren 27 0.53 0.69 12.0 144.00 8.280 6.360 Máy phay đứng 28 0.45 0.68 5.5 30.25 3.740 2.475 Máy phay đứng 29 0.45 0.68 15.0 225.00 10.200 6.750 Máy khoan đứng 30 0.40 0.60 7.5 56.25 4.500 3.000 Máy khoan đứng 31 0.40 0.60 7.5 56.25 4.500 3.000 Cần cẩu 32 0.22 0.65 11.0 121.00 7.150 2.420 Máy mài 33 0.36 0.87 2.2 4.84 1.918 0.792 Tổng 60.7 637.59 40.288 24.797 Tổng hợp phụ tải nhóm 2 nhdn2 Ksdn2 Kncn2 Pn2 Cosφn2 5.779 0.409 0.655 39.732 0.664 Tổng hợp phụ tải động lực Phụ tải Ksdni Cosφni Pni Pni*Pni Pni*Cosφni Pni*Ksdni Nhóm 1 0.328 0.927 129.760 16837.658 120.288 42.561 Nhóm 2 0.343 0.856 93.973 8830.925 80.441 32.233 Nhóm 3 0.479 0.648 28.806 829.786 18.666 13.798 Nhóm 4 0.409 0.664 39.732 1578.632 26.382 16.250 Tổng 292.271 28077.000 245.777 104.842 nhd Ksd Knc Pdl Cosφ 3.042 0.359 0.726 270,5 0.841 1.1.2. Xác định phụ tải chiếu sáng và thông thoáng của phân xưởng: Trong xưởng sửa chữa cơ khí cần phải có hệ thống thông thoáng, làm mát nhằm giảm nhiệt độ trong phân xưởng do trong quá trình sản xuất các thiết bị động lực, chiếu sáng và nhiệt độ cơ thể người toả ra sẽ gây tăng nhiệt độ phòng. Nếu không được trang bị hệ thống thông thoáng, làm mát sẽ gây ảnh hưởng đến năng suất lao động, sản phẩm, trang thiết bị, ảnh hưởng đến sức khoẻ công nhân làm việc trong phân xưởng. Với mặt bằng phân xưởng là 864m2, ta trang bị 24 quạt trần (mỗi quạt 120W) và 8 quạt hút (mỗi quạt 80W); hệ số công suất trung bình của nhóm 0,8. Tổng công suất thông thoáng và làm mát: Trong thiết kế chiếu sáng, vấn đề quan trọng là đáp ứng yêu cầu về độ rọi và hiệu quả của chiếu sáng đối với thị giác. Ngoài độ rọi, hiệu quả của chiếu sáng còn phụ thuộc vào quang thông, màu sắc ánh sáng, sự lựa chọn hợp lý các chao chóp đèn, sự bố trí chiếu sáng vừa đảm bảo tính kinh tế kỹ thuật và mỹ quan. Thiết kế chiếu sáng phải đảm bảo các yêu cầu sau: + Không bị loá + Không có bóng tối + Phải có độ rọi đồng đều + Phải tạo được ánh sáng giống ánh sáng ban ngày Tổng công suất chiếu sáng: 1.1.3. Tổng hợp phụ tải của phân xưởng: Do các phụ tải thông thoáng, làm mát, chiếu sáng, động lực là những phụ tải có tính chất khác nhau. Vì vậy ta áp dụng phương pháp số gia để tổng hợp phụ tải của toàn phân xưởng sửa chữa – cơ khí. Ta có bảng tổng hợp sau: TT Phụ tải P, kW cosφ 1 Động lực 270,5 0,841 2 Chiếu sáng 12,96 1 3 Thông thoáng, làm mát 3,52 0,8 Tổng công suất tính toán của hai nhóm phụ tải chiếu sáng và làm mát: với: Tổng công suất tính toán toàn phân xưởng: với: Hệ số công suất tổng hợp: →φΣ = 46,4o Công suất biểu kiến: Công suất phản kháng: Vậy: Xác định phụ tải tính toán cho phân xưởng thiết bị cắt Phân xưởng thiết bị cắt có diện tích S=1260 m2, Có công suất đặt : PĐ=6500 kW Công suất tính toán động lực là: PĐL=PĐ*Knc QĐL=PĐL*tgφ Tra bảng knc,cosφ cho các phân xưởng ta có knc=0,36 ; cosφ=0,65 suy ra: tgφ=1,17 Ta có: PĐL=0,36*6500=2340 kW QĐL=1,17*2340=2737,8 kVAr Ta dùng đèn sợi đốt có cosφ=1 và Qcs=0 Chọn công suất chiếu sáng cho phân xưởng là 12 W/m2 Pcs=Po*F=12*1260=15120 W=15,12kW Công suất tính toán tác dụng là: Ptt=PĐL+Pcs=2340+15,12=2355,12 kW Công suất phản kháng tính toán là: Qtt=QĐL=2737,8 kVAr Phụ tải toàn phần của phân xưởng là: Stt=(Ptt/cosφ)=(2355,12/0,65)=3623,26kVA Tính toán tương tự đối với các phân xưởng còn lại, ta có bảng tổng kết sau: Bảng phụ tải tính toán của các phân xưởng STT Tên phân xưởng Số lượng thiết bị điện Pđặt kW knc cosφ Diện tích (m²) Ptt Qtt Stt 1 Phân xưởng thiết bị cắt 149 6500 0,36 0,65 1260 2355,12 2737,8 3623,26 2 Phân xưởng cơ khí sửa chữa số 2 33 288,64 0,69 1050 288,64 292,21 418,32 3 Phân xưởng dụng cụ 190 1637 0,35 0,67 1000 584,95 635,97 873,06 4 Phân xưởng sữa chữa điện 447 1850 0,33 0,78 637 618,15 488,4 792,5 5 Phân xưởng làm khuôn 250 1700 0,34 0,70 225 580,7 589,56 829,57 6 Phân xưởng sửa chữa cơ khí 81 3800 0,38 0,62 262,5 1447,15 1833,88 2334,11 7 Nhà hành chính,sinh hoạt 315 850 0,34 0,84 675 115,2 69,615 137,14 8 Khối các nhà kho 100 85 0,37 0,77 840 41,53 26,1 53,94 9 Phân xưởng thiết bị không tiêu chuẩn 56 70 0,39 0,61 202,5 29,73 35,49 48,74 10 Nhà ăn 23 1200 0,45 0,86 585 547,02 318,6 636,07 11 Phân xưởng gia công 18 162 0,45 0,78 250 Pttnm=0,8*(547,02+29,73+41,53+115,2+1447,15+580,7+618,15+584,95+288,64+2355,12 ) = = 0,8*6608,19=5286,6 kW Qttnm=0,8*(2737,8+292,21+635,97+488,4+ 589,56+1833,88+69,615+26,1+318,6+35,49) = =0,8*7027,625=5622,1 kVAr Phụ tải tính toán toàn phần của nhà máy: Hệ số công suất của nhà máy: Kết luận Ta thấy Sttnm=7717,26 > Sk=5,67 (Theo đầu bài cho).Như thế này là phía hệ thống không đáp ứng được yêu cầu phụ tải của nhà máy.Vì vậy cần nâng Sk của hệ thống lên cao hơn giá trị đã cho. 2.6 VẼ BIỂU ĐỒ PHỤ TẢI 2.6.1Khái niệm biểu đồ phụ tải Trạm biến áp là một trong những phần tử quan trọng của hệ thống cung cấp điện xí nghiệp công nghiệp, việc bố trí hợp lý các trạm biến áp trong phạm vi nhà máy, xí nghiệp là một vấn đề quan trọng, Để xây dựng sơ đồ cung cấp điện có các chỉ tiêu về kinh tế kỹ thuật đảm bảo chi phí hàng năm là ít nhất, hiệu quả cao, Để xác định được các vị trí đặt biến áp, trạm phân phối chính, các trạm biến áp xí nghiệp công nghiệp ta xây dựng biểu đồ phụ tải trên toàn bộ mặt bằng nhà máy, Biểu đồ nhà máy có vòng tròn có diện tích bằng phụ tải tính toán của phân xưởng theo tỷ lệ đã chọn, SI=Π*RI2*m suy ra : RI= Trong đó: +SI là phụ tải tính toán của phân xưởng thứ i (kVA) +RI là bán kính vòng tròn biểu đồ phụ tải của phân xưởng thứ i (cm,m) +m là tỷ lệ xích (kVA/mm2) hay (kVA/m2) Mỗi phân xưởng có một biểu đồ phụ tải tâm của đường tròn biểu đồ phụ tải trùng với tâm phụ tải phân xưởng. Các trạm biến áp được đặt đúng gần sát tâm phụ tải điện. Mỗi biểu đồ phụ tải trên vòng tròn được chia làm hai phần hình quạt tương ứng với phụ tải động lực và phụ tải chiếu sáng. 2.6.2 Vẽ biểu đồ phụ tải toàn nhà máy Biểu đồ phụ tải là một hình tròn vẽ trên mặt phẳng, có tâm trung với tâm của phụ tải điện, có diện tích tương ứng với công suất của phụ tải theo một tỉ lệ xích nào đấy, Biểu đồ phụ tải cho phép người thiết kế hình dung ra được sự phân bố phụ tải trong khu vực cần thiết kế để từ đó vạch ra nhưng phương án thiết kế hợp lý và kinh tế nhất Để xác định biểu đồ toàn nhà máy ta chọn tỷ lệ xích là m=9 kVA/ mm² +Bán kính biểu đồ phụ tải được xác định theo biểu thức. +Góc chiếu sáng được tính theo biểu thức. = (360*Pcs)/Ptt *Tính toán bán kính R và góc chiếu sáng của từng phân xưởng. Kết quả tính toán được cho trong bảng sau : STT Tên phân xưởng Pcs kW Ptt kW Stt kVA R mm cs 1 Phân xưởng thiết bị cắt 15,12 2355 3623,26 11,32 2,31 2 PX cơ khí sửa chữa số 1 12,6 288,6 418,32 3,85 15,72 3 Phân xưởng dụng cụ 12 585 873,06 5,56 7,39 4 Phân xưởng sữa chữa điện 7,644 618,2 792,5 5,29 4,45 5 Phân xưởng làm khuôn 2,7 580,7 829,57 5,42 1,67 6 Phân xưởng sửa chữa cơ khí 3,15 1447 2334,11 9,09 0,78 7 Nhà hành chính,sinh hoạt 8,1 115,2 137,14 2,20 25,31 8 Khối các nhà kho 10,08 41,53 53,94 1,38 87,38 9 PX thiết bị không tiêu chuẩn 2,43 29,73 48,74 1,31 29,42 10 Nhà ăn 7,02 547 636,07 4,74 4,62 11 Phân xưởng gia công CHƯƠNG 3 XÁC ĐỊNH SƠ ĐỒ NỐI CỦA MẠNG ĐIỆN NHÀ MÁY Những yêu cầu khi cấp điện Độ tin cậy điện phải đảm bảo tính liên tục Chất lượng điện năng An toàn cung cấp điện Kinh tế Ở chương 2 đã tính được công suất toàn nhà máy Sttnm=7717,26 kVA,Với công suất như vậy nên đặt trạm phân phối trung tâm (PPTT) nhận điện từ trạm biến áp trung gian (BATG 110/22) về rồi phân phối cho các trạm biến áp phân xưởng (BAPX) 3.1 XÁC ĐỊNH VỊ TRÍ ĐẶT CỦA TRẠM PPTT Ta chọn máy biến áp ở trạm trung gian là máy TPΠH 10MVA-110/22kV do Liên Xô sản xuất. Từ sơ đồ nhà máy, vị trí các phân xưởng ta xác định được tâm phụ tải toàn nhà máy. Vị trí các phân xưởng theo 2 trục X và Y là: Phân xưởng Tọa dộ X Tọa độ Y 1 45 75 2 90 50 3 20 20 4 135 25 5 45 50 6 90 90 7 90 25 8 135 50 9 120 80 10 150 80 11 Áp dụng công thức tinh toán trên ta có toạ độ +Theo trục X0: X0 = ∑Si*Xi = 693428,6 = 70 ∑Si 9746,71 +Theo trục Y0: Y0 = ∑Si*Yi = 642392,9 = 66 ∑Si 9746,71 Vậy chọn vị trí của trạm PPTT tại tọa độ M (70;66) 3.2 XÁC ĐỊNH VỊ TRÍ,SỐ LƯỢNG,DUNG LƯỢNG CÁC TRẠM BAPX Căn cứ và vị trí,công suất của các phân xưởng,quyết định đặt 6 trạm biến áp -Trạm B1 cấp điện cho PX thiết bị cắt và phân xưởng gia công -Trạm B2 cấp điện cho PX sửa chữa cơ khí -Trạm B3 cấp điện cho PX phân xưởng thiết bị không tiêu chuẩn và nhà ăn -Trạm B4 cấp điện cho PX dụng cụ và phân xưởng làm khuôn -Trạm B5 cấp điện cho PX cơ khí-sửa chữa số 1 và nhà hành chính,sinh hoạt -Trạm B6 cấp điện cho PX sửa chữa điện và khối các nhà kho Theo đầu bài phụ tải loại 1 và 2 của nhà máy chiếm 78%,Các trạm biến áp B1,B2,B4,B6 cấp điện cho các phân xưởng chính được xếp vào phụ tải loại 1 nên cần đặt 2 máy biến áp,Trạm B3 và B5 cấp điện cho phụ tải loại 2 và 3 chỉ cần đặt một máy,Các máy biến áp dùng máy biến áp ba pha hai cuộn dây do Việt Nam chế tạo. Chọn dung lượng các máy biến áp -Trạm B1,Trạm B1 đặt 2 máy biến áp làm việc song song Công suất máy được tính theo công thức kinh nghiệm sau SđmB = Stt 1,4 Vậy SđmB1 = Stt1 = 3623,26 = 2588 (kVA) 1,4 1,4 Chọn biến áp tiêu chuẩn Sđm=1000 kVA Vậy trạm B1 đặt 4 máy Sđm=1000 kVA (loại máy 1000-22/0,4) trong đó 3 máy chính và một máy dự phòng. Các trạm khác chọn tương tự,kết quả như sau: Tên trạm Cung cấp cho PX Stt,KVA Số máy Chính+dự phòng SđmB mỗi máy,kVA B1 Phân xưởng thiết bị cắt Phân xưởng gia công 3623,26 4 3+1 1000 B2 Phân xưởng sửa chữa cơ khí 2334,11 3 2 +1 1000 B3 PX thiết bị không tiêu chuẩn Nhà ăn 684,81 1 1+0 500 B4 PX dụng cụ PX làm khuôn 1702,63 3 2+1 630 B5 PX cơ khí-sửa chữa số 1 Nhà hành chính-sinh hoạt 555,46 1 1+0 400 B6 PX sửa chữa điện Khối các nhà kho 846,44 2 1+1 630 Sơ đồ mạng cao áp của nhà máy 3.3 CHỌN DÂY DẪN TỪ NGUỒN ĐẾN TRẠM BIẾN ÁP Đường dây cung cấp từ nguồn về trạm PPTT của nhà máy dài 147,56 m sử dụng đường dây trên không,dây nhôm lõi thép ,lộ kép. Thời gian sử dụng công suất cực đại Tmax=5400 h,Với giá trị Tmax,ứng với dây dẫn AC tra bảng 5 ( trang 294 sách HT CCĐ-Nguyễn Công Hiền ) tìm được mật độ dòng kinh tế Jkt=1 vậy: Ittnm = Sttnm = 7717,26 = 25 A 2√3Uđm 2*√3*110 Fkt = Ittnm = 25 = 25 (mm²) Jkt 1 Chọn dây nhôm lõi thép tiết diện 70 mm² ,AC-70,Kiểm tra dây theo điều kiện dòng sự cố. Tra bảng PL 4,12 (Sách Hệ thống cung cấp điện của tác giả Nguyễn Công Hiền trang 365 )ta được dây dẫn AC-70 có Icp=275 A Khi đứt 1 dây,dây còn lại chuyển tải toàn bộ công suất Isc=2Itt=2*25=50A Ta thấy Isc<Icp Kiểm tra dân dẫy theo điều kiện tổn thất điện áp Với dây AC-70 ,tra bảng phụ lục 4,6 (trang 362 sách HTCCĐ Nguyễn Công Hiền ) được r0=0,46 Ω/km; x0=0,4 Ω/km ΔU = PR+QX = 6608,19*0,46*0,2387+7027,625*0,4*0,2387 = 10 V Uđm 2*110 ΔU< ΔUcp=5%Uđm=1750 V thỏa mãn Như vậy dây AC-70 thỏa mãn điều kiện tổn thất điện áp và điều kiện dòng sự cố 3.4 LỰA CHỌN SƠ ĐỒ NỐI ĐIỆN TỪ TRẠM PPTT ĐẾN TRẠM BAPX Để đảm bảo mỹ quan và an toàn mạng cao áp trong nhà máy dùng cáp ngầm, Các trạm biến áp phân xưởng dùng loại trạm kề,có 1 mặt tường giáp với tường phân xưởng So sánh 2 phương án đi dây của mạng cao áp nhà máy Phương án 1 Kéo dây trực tiếp từ trạm PPTT đến các biến áp phân xưởng,theo đường bẻ góc,các đường cáp được xây dựng dọc theo các mép đường và nhà xưởng,như vậy sẽ thuận tiện cho việc xây dựng ,vận hành và phát triển mạng điện Phương án 2 Từ trạm PPTT ta xây dựng các đường trục chính,các phân xưởng ở gần các đường trục sẽ được cung cấp điện từ đường truc này qua các tủ phân phối trung gian nhỏ A và B,Tuy nhiên do các khoảng cách không lớn và việc đặt các tủ phân phối trung gian nhỏ A và B cũng đòi hỏi chi phí nhất định,nên trong phương án này ta chỉ cần đặt 2 tủ phân phối nhỏ tại điểm A và B,Tủ phân phối nhỏ 1 cung cấp cho trạm biến áp B1;B2;B3,Tủ B cung cấp điện cho trạm biến áp B4;B5;B6. Phương án này sẽ giảm được số lượng tuyến dây và tổng chiều dài dây dẫn,nhưng tiết diện dây dẫn của các đưởng trục chính sẽ lớn hơn,Ta sẽ tiến hành so sánh 2 phương án 1 và 2. 3,4,1 Xác định tiết diện dây dẫn và chi phí kinh tế cho phương án 1: Quá trình thực hiện như sau:Tìm Itính toán của mỗi phân xưởng,sau đó tìm Fkinh tế của cáp,chọn cáp theo sổ tay thiết kế,Kiểm tra cáp theo điều kiện dòng sự cố,theo điều kiện tổn thất điện áp,Từ các thong số của cáp ta tính chi phí kinh tế tổng lượng cáp ta đã chọn, Chiều dài các tuyến cáp như sau Theo đầu bài Tmax=5400 h,Tra bảng ứng với cáp lõi đồng tìm được mật độ dòng kinh tế Jkt=2,7,ΔUcp=5%Uđm=22000*0,05=1100 V a,PPTT-B1 Fkt=IttPPTT-B1/2,7=35,21 mm² Chọn cáp XLPE-35mm² có đai thép,vỏ PVC do hãng ALCATEL (Pháp) chế tạo,đây là loại cáp đồng,Tra bảng được Icp=206A;r0=0,494 Ω/km;x0=0,119 Ω/km Khi đứt dây,dây còn lại chuyển tải toàn bộ công suất Isc=2Itt= 2*95,1=190,2 Suy ra Isc<Icp thỏa mãn Kiểm tra dây dẫn theo điều kiện tổn thất điện áp (Thỏa mãn ) b,PPTT-B2 Fkt=IttPPTT-B2/2,7=22,67 mm² Chọn cáp XLPE-25mm² có đai thép,vỏ PVC do hãng ALCATEL (Pháp) chế tạo,đây là loại cáp đồng,Tra bảng được Icp=173A;r0=0,927 Ω/km;x0=0,135 Ω/km Khi đứt dây,dây còn lại chuyển tải toàn bộ công suất Isc=2Itt= 2*61,26=122,52 Suy ra Isc<Icp thỏa mãn Kiểm tra dây dẫn theo điều kiện tổn thất điện áp (Thỏa mãn ) Các biến áp khác tính tương tự Bảng tổng hợp kết quả tính toán tiết diện dây dẫn theo phương án 1 Tuyến cáp Q KVAr P KW L m Itt A Ftt mm² Fchọn mm² r0 Ω/km x0 Ω/km ΔU V PPTT-B1 2737,8 2355,12 27 95,1 35,21 35 0,494 0,119 1,83 PPTT-B2 1833,88 1447,05 31 61,26 22,67 25 0,927 0,135 2,24 PPTT-B3 354,09 576,75 52 18 6,6 25 0,927 0,135 1,38 PPTT-B4 1225,53 1165,65 30 46,26 17,13 25 0,927 0,135 1,7 PPTT-B5 292,21 288,638 26 14,58 5,4 25 0,927 0,135 0,36 PPTT-B6 584,12 884,88 77 22,2 8,23 25 0,927 0,135 3,15 Tính toán chi phí đường cáp đã chọn cho phương án 1 Z=pV +C = pV +ΔA*cΔ Coi thời gian thu hồi vốn đầu tư tiêu chuẩn là 8 năm,hệ số khấu hao đường cáp là 6%,tức kkh=0,06 khi đó p= 1/8+0,06 =0,185;giá thành tổn thất cΔ=1000đồng/kWh Tổn thất điện năng trên đoạn dây được xác định theo biểu thức ΔA= ΔP* τ = {(P²+Q²)*r0*l*τ}/U² Thời gian hao tổn chực đại τ có thể xác định theo biểu thức τ = (0,124 +TM*0,0001)²,8760=(0,124 +5400*0,0001)²,8760=3770 h 3.4.2 Xác định tiết diện dây dẫn và chi phí kinh tế cho phương án 2: Chúng ta sẽ có 8 đoạn cáp cần tính toán và lắp đặt,Chiều dài của các đoạn được đo thực tế và chiều dài như sau: PPTT-A : 25m PPTT-B :15m A-B1 : 10 m A-B2 : 5 m A-B3 : 30 m B-B4 : 20 m B-B5 : 20 m B-B6 : 60 m a,Tính toán đoạn cáp PPTT-A, Đoạn cáp PPTT-A tải công suất tổng các trạm B1,B2,B3 SPPTT-A= SPPTT-B1 +SPPTT-B2 +SPPTT-B3=3623,26+2334,11+684,81=6642,18 KW Fkt=IttPPTT-A/2,7=65 mm² Chọn cáp XLPE-70mm² có đai thép,vỏ PVC do hãng ALCATEL (Pháp) chế tạo,đây là loại cáp đồng,Tra bảng được Icp=173A Khi đứt dây,dây còn lại chuyển tải toàn bộ công suất Isc=2Itt= 2*174,3=348,6A Suy ra Isc>Icp không thỏa mãn Ta phải chọn cáp có tiết diện lớn hơn,Chọn cáp XLPE-95mm² Kiểm tra dây dẫn theo điều kiện tổn thất điện áp (Thỏa mãn ) b,Tính toán đoạn cáp PPTT-B, SPPTT-B= SPPTT-B4 +SPPTT-B5 +SPPTT-B6=1762,63+555,46+846,44=3164,53 KW Fkt=IttPPTT-B2/2,7=30,76 mm² Chọn cáp XLPE-35mm² có đai thép,vỏ PVC do hãng ALCATEL (Pháp) chế tạo,đây là loại cáp đồng,Tra bảng được Icp=206A Khi đứt dây,dây còn lại chuyển tải toàn bộ công suất Isc=2Itt= 2*83=166A Suy ra Isc<Icp thỏa mãn Kiểm tra dây dẫn theo điều kiện tổn thất điện áp (Thỏa mãn ) Bảng tổng hợp kết quả tính toán tiết diện dây dẫn theo phương án 2 Tuyến cáp Q KVAr P KW L m Itt A Ftt mm² Fchọn mm² r0 Ω/km x0 Ω/km ΔU V PPTT-A 4925,77 4378,92 25 174,3 65 95 0,247 0,11 1,84 PPTT-B 2101,86 2339,17 15 83 30,7 35 0,494 0,119 2,22 A-B1 2737,8 2355,12 10 95,1 35,21 35 0,494 0,119 1,83 A-B2 1833,88 1447,05 5 61,26 22,67 25 0,927 0,135 2,24 A-B3 354,09 576,75 30 18 6,6 25 0,927 0,135 1,38 B-B4 1225,53 1165,65 20 46,26 17,13 25 0,927 0,135 1,7 B-B5 292,21 288,638 20 14,58 5,4 25 0,927 0,135 0,36 B-B6 584,12 884,88 60 22,2 8,23 25 0,927 0,135 3,15 Bảng kết quả tính toán kinh tế phương án 1 Tuyến cáp Q KVAr P KW L m Fchọn mm² v0 triệu đ/km ΔP kW ΔA kWh V triêụ đồng pV triệu đồng C triệu đồng Z triệu đồng PPTT-B1 2737,8 2355,12 27 35 79,24 0,36 1357,2 2,13948 0,395804 1,3572 1,753004 PPTT-B2 1833,88 1447,05 31 25 64,96 0,32 1206,4 2,01376 0,372546 1,2064 1,578946 PPTT-B3 354,09 576,75 52 25 64,96 0,05 188,5 3,37792 0,624915 0,1885 0,813415 PPTT-B4 1225,53 1165,65 30 25 64,96 0,16 603,2 1,9488 0,360528 0,6032 0,963728 PPTT-B5 292,21 288,638 26 25 64,96 0,008 30,16 1,68896 0,312458 0,03016 0,342618 PPTT-B6 584,12 884,88 77 25 64,96 0,17 640,9 5,00192 0,925355 0,6409 1,566255 Tổng 1,068 4026,36 16,17084 2,991605 4,02636 7,0179654 Bảng kết quả tính toán kinh tế phương án 2 Tuyến cáp Q KVAr P KW L m Fchọn mm² v0 triệu đ/km ΔP KW ΔA KWh V triêụ đồng pV triệu đồng C triệu đồng Z triệu đồng PPTT-A 4925,77 4378,92 25 95 153,72 0,56 2111,2 3,843 0,710955 2,1112 2,822155 PPTT-B 2101,86 2339,17 15 35 79,24 0,15 565,5 1,1886 0,219891 0,5655 0,785391 A-B1 2737,8 2355,12 10 35 79,24 0,36 1357,2 0,7924 0,146594 1,3572 1,503794 A-B2 1833,88 1447,05 5 25 64,96 0,32 1206,4 0,3248 0,060088 1,2064 1,266488 A-B3 354,09 576,75 30 25 64,96 0,05 188,5 1,9488 0,360528 0,1885 0,549028 B-B4 1225,53 1165,65 20 25 64,96 0,16 603,2 1,2992 0,240352 0,6032 0,843552 B-B5 292,21 288,638 20 25 64,96 0,008 30,16 1,2992 0,240352 0,03016 0,270512 B-B6 584,12 884,88 60 25 64,96 0,17 640,9 3,8976 0,721056 0,6409 1,361956 Tổng 1,778 6703,06 14,5936 2,699816 6,70306 9,402876 Bảng so sánh chỉ tiêu kinh tế của 2 phương án 1 và 2 Phương án Vốn đầu tư triệu đồng Chi phí hàng năm triệu đồng/năm V pV C Z 1 16,17084 2,991605 4,02636 7,0179654 2 14,5936 2,699816 6,70306 9,402876 Từ số liệu tính toán trên ta thấy mặc dù phương án 1 có số vốn đầu tư lớn hơn phương án 2 nhưng tổn thất điện năng lại nhỏ hơn nhiều,vì vậy tổng chi phí quy đổi nhỏ hơn ở phương án 2,do đó phương án 1 chính là phương án tối ưu mà ta cần lựa chọn CHƯƠNG 4 TÍNH TOÁN ĐIỆN 4.1 XÁC ĐỊNH HAO TỔN ĐIỆN ÁP TRÊN ĐƯỜNG DÂY VÀ TRONG MÁY BIẾN ÁP 4.1.1 Trên đường dây Như tính toán ở trên hao tổn điện áp lớn nhất của mạng điện sẽ được xây dựng là hao tổn trên đoạn dây PPTT-B6 ΔUmax=3,15V 4.1.2 Trong máy biến áp Cả nhà máy của ta có 6 trạm biến áp phân xưởng và 1 trạm biến áp phân phối trung tâm,Vì trạm biến áp PPTT tải công suất lớn nhất nên có hao tổn điện áp lớn nhất RBAPPTT=(ΔPN*U²)/S²BAPPTT=(60*22²)/(10000²*0,001)=0,2904 Ω ZBAPPTT=(UN*U²)/(100*SBA)=(10,5*22²*1000)/(100*10000)=5,082 Ω Nhưng vì trạm BA PPTT gồm 2 máy biến áp làm việc song song nên RBA=(RBAPPTT)/2 ; XBA=(XBAPPTT)/2 4.2 XÁC ĐỊNH HAO TỔN CÔNG SUẤT 4.2.1 Trên đường dây -Hao tổn công suất tác dụng trên đường dây được xác định theo biểu thức -Hao tổn công suất phản kháng trên đường dây được xác định như sau Dựa vào kết quả tính của các phần trước và sử dụng công cụ hỗ trợ là bảng tính Excel ,ta được bảng kết quả sau: Tuyến cáp Q KVAr P KW L m Fchọn mm² r0 Ω/km x0 Ω/km ΔP KW ΔQ KVAr PPTT-B1 2737,8 2355,12 27 35 0,494 0,119 0,36 0,086721 PPTT-B2 1833,88 1447,05 31 25 0,927 0,135 0,32 0,046602 PPTT-B3 354,09 576,75 52 25 0,927 0,135 0,05 0,007282 PPTT-B4 1225,53 1165,65 30 25 0,927 0,135 0,16 0,023301 PPTT-B5 292,21 288,638 26 25 0,927 0,135 0,008 0,001165 PPTT-B6 584,12 884,88 77 25 0,927 0,135 0,17 0,024757 Tổng 1,068 0,189827 Tổng tổn hao công suất trong toàn mạng là ∑ΔP= 1,068 KW và ∑ΔQ= 0,19 KVAr 4,2,2 Trong máy biến áp Ta sẽ tính tổng tổn thất của 7 trạm biến áp được lắp đặt Tổn thất công suất tác dụng ΔP của trạm BAPX có n máy biến áp song song được tính theo công thức Tính cho trạm biến áp PPTT Trạm BA PPTT đặt 2 máy 10MVA-110/22KV có ΔP0=14KW,ΔPN=60KW vậy Tính cho trạm B1 Trạm B1 đặt 4 máy 1000KVA-22/0,4 do ABB sản xuất có ΔP0=1,7 KW ; ΔPN=13 KW Tính cho trạm B2 Trạm B2 đặt 3 máy 1000KVA-22/0,4 do ABB sản xuất có thông số như trên Kết quả tính toán ΔP của các trạm biến áp của nhà máy Trạm biến áp Stt KVA Số máy SdmB KVA ΔPtram KW PPTT 9746,71 2 10000 56,5 B1 3623,26 4 1000 49,47 B2 2334,11 3 1000 28,71 B3 684,81 1 500 14,13 B4 1702,63 2 630 32,35 B5 555,46 1 400 11,93 B6 846,44 2 630 9,8 Tổng 202,89 4.3 XÁC ĐỊNH TỔN THẤT ĐIỆN NĂNG Tổn thất điện năng trong mạng cao áp ΔAm= ΔPm*τ =1,608*3770=6062,16,KWh Tổn thất điện năng trong các máy biến áp Công thức tính tổn thất điện năng trong trạm có n MBA làm việc song song ΔAB= n*ΔP0*t +(1/n)* ΔPN*(Stt /SđmB)², τ ,KWh Kết quả tính toán cho các trạm như sau: Kết quả tính tổn thất điện năng các trạm biến áp Trạm biến áp Stt KVA Số máy SdmB KVA ΔAtram KWh PPTT 9746,71 2 10000 352723 B1 3623,26 4 1000 220419 B2 2334,11 3 1000 133679 B3 684,81 1 500 58264 B4 1702,63 2 630 133922 B5 555,46 1 400 49160 B6 846,44 2 630 48920 Tổng 997087 Tổng tổn thất điện năng của nhà máy là ΔAnm= ΔAm+ ΔAB=6012,16+997087=1003099,16 KWh CHƯƠNG 5 CHỌN VÀ KIỂM TRA THIẾT BỊ 5.1 Tính toán ngắn mạch tại các điểm đặc trưng Mục đích của việc tính toán ngắn mạch là kiểm tra điều kiện ổn định động và ổn định nhiệt của thiết bị và dây dẫn được chọn khi có dòng ngắn mạch 3 pha, Khi tính toán ngắn mạch phía cao áp, do không biết cấu trúc cụ thể của hệ thống điện quốc gia nên cho phép tính toán gần đúng điện kháng ngắn mạch của hệ thống thông qua công suất ngắn mạch về phía hạ áp của trạm biến áp trung gian và coi hệ thống có công suất vô cùng lớn Sơ đồ tính toán ngắn mạch HT XH Zd N ZCi N1 ZBAPPTT Để lựa chọn , kiểm tra dây dẫn và các khí cụ điện ta cần tính toán 6 điểm ngắn mạch sau : N: điểm ngắn mạch trên thanh cái trạm phân phói trung tâm để kiểm tra máy cắt và thanh góp N1-> N6 : là điểm ngắn mạch phía cao áp các trạm biến áp phân xưởng để kiểm tra cáp và các thiết bị trong các trạm Thông số của ĐDK và cáp cao áp Tuyến cáp L m r0 Ω/km x0 Ω/km R X PPTT-B1 27 0,494 0,119 0,013 0,003 PPTT-B2 31 0,927 0,135 0,029 0,004 PPTT-B3 52 0,927 0,135 0,048 0,007 PPTT-B4 30 0,927 0,135 0,028 0,004 PPTT-B5 26 0,927 0,135 0,024 0,004 PPTT-B6 77 0,927 0,135 0,071 0,010 Lưới-PPTT 238,7 0,46 0,4 0,109802 0,09548 Tính toán điểm ngắn mạch N tại thanh góp trạm phân phối trung tâm : Theo tính toán ở trên ta có: RBAPPTT=0,2904 W XBAPPTT=5,07W XHT=U²cb/Sk=110²/10000=1,21 W Đề bài cho Sk=5670 KVA nhưng ta tính được Sttnm> Sk vì vậy em chọn Sk=SBAPPT=10MVA R = Rdd + RBAPPTT = 0,11+0,2904=0,4 (W) X=Xdd + XHT + XBAPPTT =0,095 + 1,21+5,07 = 6,375W Dòng điện ngắn mạch N1 tại trạm B1 Dòng điện ngắn mạch N2 tại trạm B2 Dòng điện ngắn mạch N3 tại trạm B3 Dòng điện ngắn mạch N4 tại trạm B4 Dòng điện ngắn mạch N5 tại trạm B5 Dòng điện ngắn mạch N6 tại trạm B6 Các điểm N1 khác tính toán tương tự Kết quả tính dòng điện ngắn mạch Điểm tính N IN,kA Ixk,kA Thanh cái PPTT 1,99 5,07 Thanh cái B1 1,98 5,04 Thanh cái B2 1,99 5,07 Thanh cái B3 1,98 5,04 Thanh cái B4 1,99 5,07 Thanh cái B5 1,99 5,07 Thanh cái B6 1,98 5,04 5.2 CHỌN VÀ KIỂM TRA THIẾT BỊ 5.2.1 Chọn thiết bị phân phối phía cao áp Để chọn và kiểm tra thiết bị điện ta giả thiết thời gian cắt của bảo vệ là tk=2,15s a,Cầu chảy cao áp Dòng điện làm việc phía cao áp Ilv=9746,71/(√3*110)=52 A Ta chọn cầu chảy cao áp của hang SIEMENS chế tạo có Iđm=63A tên của cầu chảy này là 3GD1 413-4B Uđm (kV) Iđm (A) Icắt min (A) I cắt N (kA) 24 63 432 31,5 b,Dao cách ly Dao cách ly được chọn theo các yêu cầu sau: UđmDCL ≥ Uđmmang = 22kV IđmDCL ≥ IlvMax =2 , Ittmm = 2.=202A Dòng điện ổn đinh cho phép IđmDCL ≥ Ixkmax=5,07kA Chọn dao cách ly 3DC do hang Siemens chế tạo Uđm ,kV Iđm ,A INt , kA INmax ,kA 24 630-2500 16-31,5 40-80 Căn cứ vào dòng điện làm việc ta chọn dao cách ly 3DC cấp 24kV c.Chống sét van Chọn chống sét van loại PBC -22T1 do Nga sản xuất d.Máy cắt đặt tại trạm PPTT Chọn máy SDC11 của hãng Siemens ,cách điện SF6 ,không bảo trì có các thông số như sau : Loại máy Iđm A Uđm kV Icắtmax kA Icắt kA SDC11 1250 24 63 25 Bảng 3.23. Thông số kỹ thuật củ máy cắt SDC11 Kiểm tra UđmMC = 24kV ≥ Uđm = 22 kV IđmMC = 1250 ≥ Ilvmax =2 ,Ittmm = 202 A Dòng điện ổn định cho phép Icắtmax = 63 kA ≥ Ixk = 5,07kA 5,2,2 Chọn thiết bị phân phối phía hạ áp Phía hạ áp của mạng điện nhà máy được tính từ đoạn giữa đường cáp PPTT-PX đến các phân xưởng, Mặc dù gọi là hạ áp nhưng điện áp là 22kV (Cao) nên ta khong dùng aptomat cho phía hạ áp mà dùng máy cắt, a,Máy cắt phía hạ áp Ta chọn 6 máy cắt cho 6 trạm biến áp phân xưởng ,Chọn máy SDC11 của hãng Siemens ,cách điện SF6 ,khong bảo trì có các thông số sau Loại máy Iđm ,A Uđm ,kV Icắtmax , kA Icát ,kA SDC11 1250 24 63 25 b. Lựa chọn và kiểm tra máy biến điện áp BU BU được chọn theo điều kiện sau : Điện áp định mức UđmBU ≥ Uđm,m =22 kV Chọn loại BU 3 pha 5 trtj 4MS34 ,kiểu hình trụ do hãng Siemens chế tạo có thông số kỹ thuật như sau : Bảng 2.22 –Thông số kỹ thuật của BU loại 4MS34 Thông số kỹ thuật 4MS34 Uđm ( kV) 24 U chịu đựng tần số công nghiệp 1( kV) 50 U chịu đựng xung 1,2 /50µs (kV) 125 U1đm ( kV) 22/ U2đm ( kV) 110/ Tải định mức (VA) 400 Ta dùng 6 máy biến điện áp cho 6 trạm biến áp phân xưởng c.Chọn lua và kiểm tra máy biến dòng điện BI Kiểm tra với trạm biến áp có công suất lớn nhất trạm B1 BI được chọn theo các điều kiện sau : Điện áp định mức UđmBI ≥ Uđm,m =22 kV Dòng điện sơ cấp định mức : =114A Chọn BI loại 4ME14 ,kiểu hình trụ do Siemens chế tạo có các thông số kỹ thuật như sau: Bảng 2.23- Thông số kỹ thuật của BI loại 4ME14 Thông số kỹ thuật 4ME14 Uđm (kV) 24 U chịu đựng tần số công nghiệp 1 (kV) 50 U chịu đựng xung 1,2 / 50µ (kV) 125 I1dm (kA) 5-2000 I2dm (kA) 1 hoặc 5 Iodnhiet (kA) 80 Ioddong (kA) 120 Ta dùng 6 máy biến dòng cho 6 trạm biến áp phân xưởng 5.3 KIỂM TRA CHẾ ĐỘ MỞ MÁY CỦA ĐỘNG CƠ Ta kiểm tra chế độ khởi động động cơ của phân xưởng có công suất lớn nhất Độ lệch điện áp khi khởi động động cơ được xác định theo biểu thức Tổng trở của động cơ lúc mở máy Zđc=Xđc===29,7Ω ZBA+Zdd==6,29 Ω ZBA+Zdd+Zđc= =35,98 Ω ΔUkđ= % < 40% Vậy chế độ khởi động động cơ là ổn định CHƯƠNG 6 TÍNH TOÁN BÙ HỆ SỐ CÔNG SUẤT 6.1 XÁC ĐỊNH DUNG LƯỢNG BÙ Hệ số công suất là chỉ tiêu để đánh giá nhà máy có dung điện có hợp lý và tiết kiệm hay không?Ý nghĩa của việc nâng cao hệ số cosφ là một trong những biện pháp quan trọng để tiết kiệm điện năng *Các biện pháp nâng cao hệ số cosφ 1. Nâng cao hệ số công suất cosφ tự nhiên - Thay đổi và cải thiện quy trình công nghệ để thiết bị làm việc ở chế độ hợp lý nhất , - Giảm điện áp của những động cơ làm việc non tải - Thay thế những MBA làm việc non tải bằng nhưng MBA dung lương lớn - Nâng cao chất lượng sửa chữa động cơ 2.Bù công suât phản kháng Q để nâng cao hệ số cosφ Việc bù công suât phản kháng sẽ đưa lại hiệu nâng cao được hệ số cosφ và giảm được tổn thất công suất tác dụng, *Xác định dung lượng bù Dung lượng bù tính theo công thức : Qbù = P(tgφ1 - tgφ2 ) Trong đó tgφ1 : góc ứng với hệ số cos φ1(trước khi bù ) tgφ2 :góc ứng với hệ số cosφ2 muốn đạt được(sau khi bù) Hệ số công suất cosφ2 do quản lý hệ thống quy định cho hộ tiêu thụ phải đạt được , Đố với nhà máy cơ khí thì cosφ2 =0,95 *Chọn thiết bị bù 1. Dùng tụ : Là loại thiết bị bù tĩnh làm việc với dòng vượt mức điện áp do dó có thể sinh ra công suất phản kháng Q cung cấp cho mạng Ưu điểm :Suất tổn thất công suất tác dụng bé,việc tháo lắp dễ dàng,hiệu quả cao,vốn đầu tư nhỏ Nhược điểm : Nhạy cảm với sự biến động của điện áp đặt lên cực tụ điện ,cơ cấu kém chắc chắn , dễ bị phá hỏng khi ngắn mạch xảy ra khi điện áp tăng. Khi đóng tụ vào mạng trong mạng sẽ có dòng xung , còn khi ngắt ra khỏi mạng trên cực tụ điện vẫn còn điện áp dư có thể gây nguy hiểm cho người vận hành. 2.Máy bù đồng bộ Máy bù đồng bộ là một loại động cơ đồng bộ làm việc ở chế độ không tải Ưu điểm : là thiết bị rất tốt để điều chỉnh điện áp, nó thường đặt để điều chỉnh điện áp trong hệ thống. Nhựơc điểm : Lắp giáp vận hành khó khăn 3.Động cơ không đồng bộ Rôto dây quấn được đồng bộ hoá Ưu điểm : Có khả năng sinh ra công suất lớn Nhược điẻm :Tổn thất công suất lớn ,khả năng quá tải kém Phân bố dung lượng bù cho các trạm biến áp phân xưởng. Từ trạm phân phối trung tâm về các máy BAPX là mạng hình tia gồm 6 nhánh. Q1 Qb1 RB1 RC1 RC2 RC3 RC4 RC5 RB2 RB3 RB4 RB5 Qb2 Q2 Qb3 Q3 Qb4 Q4 Qb5 Q5 PPTTT *Xác định dung lượng bù cho phân xưởng số 1 Giá trị công suất phản kháng cần bù để nâng hệ số công suất hiện tại của phân xưởng thiết bị cắt lên giá trị cosφmới =0,9 ứng với cosφ1=0,65 được xác định theo biểu thức: Qbù=Ptt1*(tg φ1- tg φmới)=2355,12*(1,17-0,48)=1625,03 kVAr Các phân xưởng khác tính tương tự Kết quả tính toán phân bố dung lượng bù trong nhà máy Phân xưởng Ptt cosφ tg φ Dung lượng cần bù Qbù Loại tụ dùng Công suất danh định Số lượng 1 2355,12 0,65 1,17 1625,033 KC2-10,5-100-2Y3 100 kVA 16 2 288,64 0,69 1,05 164,5248 KC2-10,5-100-2Y4 100 kVA 2 3 584,95 0,67 1,11 368,5185 KC2-10,5-100-2Y5 100 kVA 4 4 618,15 0,78 0,8 197,808 KC2-10,5-100-2Y6 100 kVA 2 5 580,7 0,70 1,02 313,578 KC2-10,5-100-2Y7 100 kVA 4 6 1447,15 0,62 1,27 1143,249 KC2-10,5-100-2Y8 100 kVA 12 7 115,2 0,84 0,65 19,584 KC2-10,5-100-2Y9 100 kVA 1 8 41,53 0,77 0,83 14,5355 KC2-10,5-100-2Y10 100 kVA 1 9 29,73 0,61 1,3 24,3786 KC2-10,5-100-2Y11 100 kVA 1 10 547,02 0,86 0,59 60,1722 KC2-10,5-100-2Y12 100 kVA 1 11 Sơ đồ lắp đặt tụ bù cosj trạm B1 (các trạm BA khác lắp đặt tương tự) Tủ Aptomat Tủ phân Tủ bù Tủ aptomat Tủ bù Tủ phân Tủ Aptomat tổng phối PX cos phân đoạn cos phối PX tổng 6.2 ĐÁNH GIÁ HIỆU QUẢ BÙ Công suất biểu kiến của phân xưởng sau khi bù sẽ là Sphân xương1=Ptt1+j(Qtt1-Qbù)= 2355,12+j(2737,8-1625,033)=2355,12+j1112,8 Tổn thất điện năng sau khi bù là ΔAsau bù={(2355,12²+1112,8²)/0,4²}*0,494*27*10-6*3770=565,6 kWh Lượng điện năng tiết kiệm được do bù công suất phản kháng δA=ΔA- ΔAsau bù =1357,2-565,6=791,6 kWh Số tiền tiết kiệm được trong năm δC= δA*cΔ=791,6*1000=791600đ/năm Vốn đầu tư tụ bù Vbù=v0 bù*Qbù=120*100*103=12*106 đ Chi phí qui đổi Zbù=pVbù=0,185*12*106=2,22*106 đ Số tiền tiết kiệm được do đặt tụ bù hàng năm của phân xưởng 1 TK=(0,7916-2,22),106= -1,4248,106 đ Có thể thấy việc đặt tụ bù ngang không mang lại hiệu quả kinh tế nhưng vì đảm bảo yêu cầu kỹ thuật như chất lượng điện năng,… ta vẫn phải sử dụng tụ bù. Các phân xưởng khác tính toán tương tự,đều không mang lại hiệu quả kinh tế vì tổn thất điện năng quá nhỏ,do vậy số tiền tiết kiệm được do dùng tụ bù luôn nhỏ hơn chi phí mua tụ. CHƯƠNG 7 TÍNH TOÁN NỐI ĐẤT VÀ CHỐNG SÉT Ta có 7 trạm biến áp,trong đó có 1 trạm biến áp PPTT và 6 trạm BAPX,Ta sẽ tính toán cho 1 trạm rồi nhân với 7, Điện trở nối đất cho phép đối với trạm biến áp có công suất lớn hơn 100KVA là Rd=4Ω,Để tiết kiệm ta sử dụng hệ thống móng của nhà xưởng và hệ thống ống nước làm tiếp địa tự nhiên,với điện trở nối đất đo được là Rtn=27,6Ω,điện trở suất của đất là ρ0=1,24,104 Ω/cm đo trong điều kiện độ ẩm trung bình (hệ số hiệu chỉnh của cọc tiếp địa là kcọc=1,5 và đối với thanh nối kngang=2, Trước hết ta xác định điện trở tiếp địa nhân tạo Chọn cọc tiếp địa bằng thép tròn dài l=2,5m ,đường kính d=5,6 cm đóng sâu cách mặt đất h=0,5m,Điện trở tiếp xúc của cọc này có giá trị Chiều sâu trung bình của cọc htb=h+1/2=50+250/2=170 cm Sơ bộ chọn số lượng cọc Chọn n = 12 cọc Số cọc này được đóng xung quanh trạm biến áp theo chu vi L=2(5+7)=24 m Khoảng cách trung bình giữa các cọc là la=L/n=24/12=2 m Ứng với tỷ lệ la/l=2/2,5=0,8 và số lượng cọc là 12,ta xác định được hệ số lợi dụng của các cọc tiếp địa là ηcoc=0,52 ,số lợi dụng của thanh nối ηnga=0,32 Chọn thanh nối tiếp địa bằng thép có kích thước b*c=50*6 cm,Điện trở tiếp xúc của thanh nối ngang Điện trở thực tế của thanh nối ngang có xét đến hệ số lợi dụng ηng là Điện trở cần thiết của hệ thống tiếp địa nhân tạo có tính đến điện trở của thanh nối Số lượng cọc chính thức là Số cọc chọn là 21 cọc Vì có 7 trạm biến áp nên tổng số cọc sử dụng la 21*7=147 cọc CHƯƠNG 8 HẠCH TOÁN CÔNG TRÌNH Phần hạch toán công trình này,ta chỉ xét đến các thiết bị chính của mạng điện nhà máy và được liệt kê ở bảng dưới đây.Giá của thiết bị có thể bị thay đổi theo thời gian và địa điểm do nhà sản xuất quyết định hay do sự lạm phát của nền kinh tế Tổng giá thành công trình là ∑V= 4441,16 triệu đồng Tổng giá thành có tính đến công lắp đặt : V∑ = klđ∑V = 1,1*4441,16 =4885,276 triệu đồng Giá thành một đơn vị công suất đặt gd=(∑V)/Sd=4885,276 /7717,26=0,633.106 đ/kVA Tổng chi phí quy đổi Z∑=pV∑ +CHT∑ -δA∑=(0,185*4885,276+1003,09916-0),106=1906,875.106 đồng Tổng điện năng tiêu thụ ∑A=P∑*TM=5286,6*5320=28124712 kWh Tổng chi phí trên 1 đơn vị điện năng g=(Z∑)/(∑A)=1906,875.106/28124712=67,8 đ/kWh Bảng liệt kê thiết bị và hạch toán giá thành STT Tên thiết bị Quy cách Đơn vị Số lượng Đơn giá 106 đồng V 106 đồng 1 Trạm BAPPTT TPΠH 10MVA-110/22KV Cái 2 1100 2200 2 Trạm biến áp phân xưởng 1000KVA-22/0,4KV Cái 7 100 700 3 630KVA-22/0,4KV Cái 5 45 225 4 500KVA-22/0,4KV Cái 1 41 41 5 400KVA-22/0,4KV Cái 1 38 38 6 Dây dẫn 110KV AC-70 km 0,2387 208 50 7 Cáp hạ áp 22KV XLPE-30mm² km 0,027 124,8 3,37 8 XLPE-25mm² km 0,216 99,2 21,43 9 Cầu chảy cao áp 3GD1413-4B Bộ 1 2,1 2,1 10 Chống sét van PBC-22T1 Bộ 1 2 2 11 Dao cách ly 3DC của Simens Bộ 1 2 2 12 Tụ bù KC2-10,5-100-2Y3 Bộ 44 12 528 13 Vôn kế Cái 6 0,11 0,66 14 Ampe kế Cái 6 0,1 0,6 15 Công tơ 3 pha Cái 6 6 36 16 Máy cắt 8DC11 Bộ 7 80 560 17 Vỏ tủ điện Cái 1 1 1 18 Máy biến điện áp 4MS34 Cái 6 2,5 15 19 Máy biến dòng 4ME14 Cái 6 2,5 15 Tổng 4441,16 KẾT LUẬN Em được nhận làm đồ án số 2:Thiết kế cung cấp điện cho nhà máy sửa chữa thiết bị số 5.Sau 2 tháng bắt tay vào làm đồ án môn học Hệ thống cung cấp điện,thực sự em gặp rất nhiều khó khăn.Phụ tải của nhà máy rất lớn,vì vậy việc tính toán và kiểm tra kết quả,cộng với sự lựa chọn thiết bị bảo vệ,đóng cắt không được dễ dàng…Nhưng em đã nhận được sự trợ giúp nhiệt tình của thầy Trần Quang Khánh thông qua việc hỏi bài trên lớp và qua Email.Vì trình độ có hạn nên chắc chắn đồ án của em gặp rất nhiều sai sót.Em rất mong được sự góp ý kiến của các thầy cô và các bạn để đồ án của em được hoàn thiện hơn. Em xin gửi lời cám ơn sâu sắc tới thầy TS,Trần Quang Khánh cùng toàn thể thầy cô giáo trong khoa Hệ thống điện và các bạn cùng khóa. Sinh viên thực hiện