Đồ án Thiết kế tổ chức thi công nhà công nghiệp một tầng nhiều nhịp bằng kết cấu hỗn hợp bê tông và thép tại địa bàn huyện Từ Liêm – Hà Nội

yển như sơ đồ đã chọn. Sau khi đã đánh dấu tim cốt bằng sơn đỏ trên cột, cần trục sẽ cẩu dần dần đầu cột lên trong khi chân cột vẫn ở dưới đất.Trong quá trình nâng cột lên, cần trục vừa rút dây vừa quay tay cần cho đến khi cột ở vị trí thẳng đứng thì dừng lại và đưa cột vào đúng vị trí. Trong đó: 1, 2, 3, 4 là các vị trí quay của cột. Cố định cột: Sau khi đặt cột vào đúng vị trí thiết kế ta bắt đầu tiến hành cố định tạm cột vào cốc móng, Dùng các nêm gỗ, tăng đơ và khung vuông để cố định tạm nhưng chú ý các nêm gỗ cần đặt tại các vị trí sao cho không trùng với các trục định vị.(như hình vẽ dưới đây) Sau đó ta tiến hành kiển tra lại và cố định vĩnh viễn cột vào móng. Dùng vữa bê tông sỏi nhỏ có mác cao hơn mác thiết kế khoảng 25% và chèn làm hai đợt vào khe hở giữa cốc móng và má cột, đợt 1 chèn đến chấm đầu nêm. Sau khi cường độ lớp bê tông này đạt 50% thì ta tháo nêm và chèn tiếp đợt hai. Khi cường độ bê tông lớp hai đạt yêu cầu(70% đến 100%) ta có thể tháo các dụng cụ tạm thời còn lại để giải phóng mặt bằng và để dụng cụ cho các phân đoạn khác. Lắp ghép dầm tường biên và dầm cầu chạy: Sau khi chèn bê tông chân cột thì ta có thể tiến hành lắp ghép dầm tường biên, quá trình này có thể được tiến hành cùng với quá trình lắp ghép dầm cầu chạy. Quá trình bốc xếp dầm tường biên, dầm cầu chạy được tiến hành sau quá trình lắp ghép cột, Dầm tường biên, dầm cầu chạy được xếp sát chân cột và xếp dọc theo trục dọc của nhà. Các dầm tường biên được xếp sao cho trọng tâm điểm treo buộc và trọng tâm điểm lắp nằm trên một cung tròn, Sau đó tiến hành lắp ghép theo sơ đồ di chuyển của máy đã chọn. Sau khi hạ dầm cầu chạy xuống vai cột đúng vị trí thì cố định tạm 50% liên kết bulông ở chân dầm cầu chạy với vai cột. Tiến hành kiểm tra lại vị trí đặt dầm cầu chạy rồi mới bắt bulông vĩnh viễn. Lắp ghép dàn mái và cửa trời: Trước khi tiến hành lắp dàn mái và cửa trời ta cần tiến hành khuếch đại và gia cường các cấu kiện, Sau đó tiến hành xếp các cấu kiện này, vì kèo và dàn cửa trời được khuếch đại và xếp theo đúng tư thế làm việc. Khi lắp dàn, đối với dàn đầu hồi, ta cố định tạm bằng 2 dây neo, điều chỉnh chính xác sau đó bắt tạm 50% số bulông. Đối với các dàn tiếp theo, sau khi điều chỉnh xong, dùng 2 tăng đơ cố định tạm vào dàn đã lắp xong và bắt tạm bulông. Cứ lắp xong vì kèo và cửa trời cho một nhịp nhà thì lắp luôn panel mái cho nhịp đó. Lắp ghép Panel mái: Khi bốc xếp panel được bốc lùi lại phía sau một nhịp so với vị trí cần lắp. Công tác này được tiến hành sau khi công tác lắp dàn mái được thực hiện xong. Khi lắp ghép các tấm mái ta cần chú ý điều chỉnh khe hở giữa các tấm mái và cố định vĩnh viễn vào dàn mái và cửa trời. Sơ đồ bố trí mặt bằng trong lắp ghép: 3. Tổ chức công tác xây tường: 3.1Mục đích và đặc điểm thi công công tác xây tường: a, Mục đích: Công tác xây tường được thực hiện nhằm tạo vỏ bao che cho công trình tránh ảnh hưởng của thiên nhiên và điều kiện thời tiết đến quá trình sản xuất. Đây là công trình nhà công nghiệp lắp ghép một tầng nên khối lượng xây không lớn, chủ yếu dùng lao động thủ công. Trong quá trình thi công, để đảm bảo chất lượng của khối xây ta cần chú ý đến cấp phối vữa và bề dày các lớp vữa. Do chiều cao của tường tương đối lớn nên cần phân chia tường thành các phân đoạn, phân đợt để đảm bảo yêu cầu chất lượng, an toàn lao động và thực hiện tổ chức thi công công tác xây được thuận tiện và đơn giản. b, Đặc điểm thi công: Bề dày tường: Tường xây dày 220 mm. Chiều cao tường: Đối với tường biên trục A và tường đầu hồi 2 nhịp AB thì chiều cao tường là: 7600 + 50 = 7650 (mm) = 7,65 (m) Đối với tường biên trục D và tường đầu hồi nhịp BC vµ CD: 12600 + 50 = 12650 (mm) = 12,65 (m) c, Nội dung công tác xây tường: Công tác xây tường bao gồm các công việc sau: Xây tường biên trục A. Đào móng tường đầu hồi trục 1. Xây móng tường đầu hồi trục 1. Xây tường đầu hồi trục 1. Đào móng tường đầu hồi trục 21 Xây móng tường đầu hồi trục 21 Xây tường đầu hồi trục 21 Xây tường biên trục D. d, Phương án tổ chức thi công: Do mặt bằng thi công rộng kết hợp với chiều cao của tường tương đối lớn nên trong qua trình thi công ta cần chia tường thành các phân đoạn, trong mỗi phân đoạn cần chia thành các đợt xây để đảm bảo yêu cầu chất lượng, an toàn lao động và thực hiện tổ chức thi công công tác xây được thuận tiện và đơn giản. Theo yêu cầu đặt ra như trên ta chia công tác xây ra làm 12 phân đọan đựoc thể hiện như sau: 3.2 Tổ chức thi công xây tường biên trục A: Do khối lượng công việc khá lớn và mặt bằng thi công rất rộng nên công tác thi công tường biên trục A được chia làm 3 phân đoạn. Chiều cao tường biên trục A cần xây là 7,65 (m) là khá cao.Để đảm bảo an toàn lao động và chất lượng của khối xây ta chia mỗi đoạn thi công thành 6 phân đợt thi công theo chiều cao. Ta có bảng tính toán tổng hợp thời gian lao động và số nhân công cần thiết cho công tác xây tường biên trục A: Bảng phân chia phân đoạn, tổng hợp nhu cầu lao động và thời gian xây tường trục A P§ P§ît H® (m) DiÖn tÝch ( m2) KL x©y (m3) §ML§ ( c«ng) HaophÝ L§ (c«ng) Tæ ®éi CN Sè ngµy I Têng Cöa X©y 1 1.2 47.04 4.8 42.24 9.29 1.97 18.31 10 2 2 1.3 50.96 36.4 14.56 3.20 1.97 6.31 10 0.5 3 1.3 50.96 36.4 14.56 3.20 1.97 6.31 10 0.5 4 1.3 50.96 22.4 28.56 6.28 1.97 12.38 10 1 5 1.3 50.96 28 22.96 5.05 1.97 9.95 10 1 6 1.25 49 0 49 10.78 1.97 21.24 10 2 Tæng 7.65 299.88 128 171.88 37.81 74.49 7 II 1 1.2 40.32 0 40.32 8.87 1.97 17.47 10 2 2 1.3 43.68 31.2 12.48 2.75 1.97 5.41 10 0.5 3 1.3 43.68 31.2 12.48 2.75 1.97 5.41 10 0.5 4 1.3 43.68 21.6 22.08 4.86 1.97 9.57 10 1 5 1.3 43.68 24 19.68 4.33 1.97 8.53 10 1 6 1.25 42 0 42 9.24 1.97 18.20 10 2 Tæng 7.65 257.04 108 149.04 32.79 64.59 10 7 III 1 1.2 47.04 4.8 42.24 9.29 1.97 18.31 10 2 2 1.3 50.96 36.4 14.56 3.20 1.97 6.31 10 0.5 3 1.3 50.96 36.4 14.56 3.20 1.97 6.31 10 0.5 4 1.3 50.96 22.4 28.56 6.28 1.97 12.38 10 1 5 1.3 50.96 28 22.96 5.05 1.97 9.95 10 1 6 1.25 49 0 49 10.78 1.97 21.24 10 2 Tæng 7.65 299.88 128 171.88 37.81 74.49 7 3.3 Tổ chức thi công xây tường biên trục D: Do khối lượng công việc khá lớn và mặt bằng thi công rất rộng nên công tác thi công tường biên trục D được chia làm 3 phân đoạn. Chiều cao tường biên trục D cần xây là 12,65 (m) là khá cao.Để đảm bảo an toàn lao động và chất lượng của khối xây ta chia mỗi đoạn thi công thành 6 phân đợt thi công theo chiều cao. Ta có bảng tính toán tổng hợp thời gian lao động và số nhân công cần thiết cho công tác xây tường biên trục D: Bảng phân chia phân đoạn, tổng hợp nhu cầu lao động và thời gian xây tường trục D P§ P§ît H® (m) DiÖn tÝch ( m2) KL x©y (m3) §ML§ ( c«ng) HaophÝ L§ (c«ng) Tæ ®éi CN Sè ngµy I Têng Cöa X©y 1 1.2 46.2 0 46.2 10.16 1.97 20.02 10 2 2 1.2 46.2 33.6 12.6 2.77 1.97 5.46 10 0.5 3 1.3 50.05 36.4 13.65 3.00 1.97 5.92 10 0.5 4 1.3 50.05 36.4 13.65 3.00 1.97 5.92 10 0.5 5 1.3 50.05 36.4 13.65 3.00 1.97 5.92 10 0.5 6 1.3 50.05 36.4 13.65 3.00 1.97 5.92 10 0.5 7 1.3 50.05 28 22.05 4.85 1.97 9.56 10 1 8 1.2 46.2 0 46.2 10.16 1.97 20.02 10 2 9 1.3 50.05 28 22.05 4.85 1.97 9.56 10 1 10 1.25 49 0 49 10.78 1.97 21.24 10 2 Tæng 12.65 487.9 235.2 252.7 55.59 109.52 10.5 II 1 1.2 39.6 0 39.6 8.71 1.97 17.16 10 2 2 1.2 39.6 28.8 10.8 2.38 1.97 4.68 10 0.5 3 1.3 42.9 31.2 11.7 2.57 1.97 5.07 10 0.5 4 1.3 42.9 31.2 11.7 2.57 1.97 5.07 10 0.5 5 1.3 42.9 31.2 11.7 2.57 1.97 5.07 10 0.5 6 1.3 42.9 31.2 11.7 2.57 1.97 5.07 10 0.5 7 1.3 42.9 24 18.9 4.16 1.97 8.19 10 1 8 1.2 39.6 0 39.6 8.71 1.97 17.16 10 2 9 1.3 42.9 24 18.9 4.16 1.97 8.19 10 1 10 1.25 41.25 0 41.25 9.08 1.97 17.88 10 2 Tæng 12.65 417.45 201.6 215.85 47.49 93.55 10.5 III 1 1.2 46.2 0 46.2 10.16 1.97 20.02 10 2 2 1.2 46.2 33.6 12.6 2.77 1.97 5.46 10 0.5 3 1.3 50.05 36.4 13.65 3.00 1.97 5.92 10 0.5 4 1.3 50.05 36.4 13.65 3.00 1.97 5.92 10 0.5 5 1.3 50.05 36.4 13.65 3.00 1.97 5.92 10 0.5 6 1.3 50.05 36.4 13.65 3.00 1.97 5.92 10 0.5 7 1.3 50.05 28 22.05 4.85 1.97 9.56 10 1 8 1.2 46.2 0 46.2 10.16 1.97 20.02 10 2 9 1.3 50.05 28 22.05 4.85 1.97 9.56 10 1 10 1.25 49 0 49 10.78 1.97 21.24 10 2 Tæng 12.65 487.9 235.2 252.7 24.95 109.52 10.5 3.4 Tổ chức thi công xây tường đầu hồi trục 1 và trục 21: Công tác xây tường đầu hồi bao gồm: Đào móng tường đầu hồi. Thi công móng tường đầu hồi. Xây tường đầu hồi. a, Đào đất móng tường đầu hồi: Khối lượng đất đào được tính toán theo công thức: V =(b + mh)hL Khối lượng đất đào móng tường đầu hồi là: V=2×1,7+0.67×0.63×0.63×59.15=158.2m3 Sử dụng máy đào EO3332 có năng suất một ca làm việc theo tính toán là :195,2(m3/ca) Đợn giá 1 ca máy là:780.000(đ/ca) Khối lượng móng tường đầu hôi đào máy chiếm 95% tổng khối lượng đất đào, sửa móng bằng thủ công chiếm 5%. Khối lượng đất đào bằng máy và thủ công là: Khối lượng đất đào bằng máy158.2×0,95=150.3m3 Khối lượng đất đào thủ công: 7.9 (m3). Số ca máy đào đất hao phí là: 1 ca Sửa hố móng bằng thủ công sử dụng nhân công bậc 3,5/7 với tiền lương bình quân là :85.000(đ/công) Định mức lao động sửa hố móng bằng thủ công là: 0,99(công/m3). Vậy hao phí lao động cho sửa hố móng hồi bằng thủ công là: 7.9×0,99=7.821công=>sử dụng tổ cn gồm 8 người. Vậy chi phí cho sửa móng thủ công là:8×85.000=680000(đ) thực hiện trong 1 ngày. §æ bª t«ng g¹ch vì lãt mãng t­êng ®Çu håi V = 1,5 x2 x 59,15 x 0,1 = 17,745 m3 §Þnh møc: 0,826 ngµy c«ng/m3 Þ hao phÝ lao ®éng : 0,826 ´ 17,745 ≈ 15(Ngµy c«ng) Tæ c«ng nh©n 15ng­êi lµm trong 1 ngµy. b,Xây móng tường đầu hồi: Thể tích móng cần xây: V = 2 x (1,5x0,14 + 1,385x0,14 + 1,27x0,21 + 1,155x0,14 + 1,04x0,21+ 0,925x0,14) x59,15 = 126,9 (m3) Định mức xây móng gạch chiều dày >330 mm là: 1,49 (công/m3). Vậy hao phí lao động cho xây móng gạch là: 126.9×1,49=189.081(công) Sử dụng tổ nhân công bậc trung bình 3,5/7 với số lượng 17 người làm liên tục trong 11ngày. C,LÊp ®Êt mãng håi DiÖn tÝch ®Êt lÊp : VlÊp=V®µo-Vmãng-VBTL=158,2-98,46-17,745=41,995 (m3) hao phí lao động cho công tác lấp đất nền móng công trình bằng thủ công độ chặt là 0,85 định mức hao phí sức lao động nhân công bậc trung bình 3,0/7 là : 0,65 công/m3. Vậy số ngày công hao phí cần để lấp đất thủ công là: 41,995 x 0,85 x 0,65 = 23 (ngày công). Bố trí tổ đội công nhân 23 người => Thời gian thi công lấp đất thủ công là 1ngày d, Xây tường hồi trục 1 và 21: Tường hồi trục 1 và trục 21 có khối lượng và chiều cao giống nhau. Ta chia tường hồi mỗi trục thành 3 phân đoạn như hình vẽ. Mỗi phân đoạn xây lại được chia thành nhiều phân đợt nhỏ để đảm bảo chất lượng tường và an toàn lao động cho người công nhân. Sử dụng 1 đội xây đảm nhận cả 3phân đoạn thi công. Ta có bảng tính toán tổng hợp thời gian lao động và số nhân công cần thiết cho công tác xây tường hồi trục 1 và 21 Bảng phân chia phân đoạn, tổng hợp nhu cầu lao động và thời gian xây tường hồi trục 1,21 P§ P§ît H® (m) DiÖn tÝch ( m2) KL x©y (m3) §ML§ ( c«ng) HaophÝ L§ (c«ng) Tæ ®éi CN Sè ngµy Håi AB Têng Cöa X©y 1 1.2 20.76 4.8 15.96 3.51 1.97 6.92 10 1 2 1.3 22.49 13 9.49 2.09 1.97 4.11 10 0.5 3 1.3 22.49 13 9.49 2.09 1.97 4.11 10 0.5 4 1.3 22.49 10.1 12.39 2.73 1.97 5.37 10 0.5 5 1.3 22.49 11.7 10.79 2.37 1.97 4.68 10 0.5 6 1.25 21.625 1.8 19.825 4.36 1.97 8.59 10 1 Tæng 7.65 132.345 54.4 77.945 17.15 33.78 4 HåiBC 1 1.2 31.44 4.8 26.64 5.86 1.97 11.55 10 1 2 1.2 31.44 14.4 17.04 3.75 1.97 7.39 10 1 3 1.3 34.06 14.4 19.66 4.33 1.97 8.52 10 1 4 1.3 34.06 10.4 23.66 5.21 1.97 10.25 10 1 5 1.3 34.06 10.4 23.66 5.21 1.97 10.25 10 1 6 1.3 34.06 10.4 23.66 5.21 1.97 10.25 10 1 7 1.3 34.06 9.3 24.76 5.45 1.97 10.73 10 1 8 1.2 31.44 6.3 25.14 5.53 1.97 10.90 10 1 9 1.3 34.06 11.7 22.36 4.92 1.97 9.69 10 1 10 1.25 32.75 0 32.75 7.21 1.97 14.19 10 1.5 Tæng 12.65 331.43 92.1 239.33 52.65 103.73 10.5 Håi CD 1 1.2 31.44 4.8 26.64 5.86 1.97 11.55 10 1 2 1.2 31.44 14.4 17.04 3.75 1.97 7.39 10 1 3 1.3 34.06 14.4 19.66 4.33 1.97 8.52 10 1 4 1.3 34.06 10.4 23.66 5.21 1.97 10.25 10 1 5 1.3 34.06 10.4 23.66 5.21 1.97 10.25 10 1 6 1.3 34.06 10.4 23.66 5.21 1.97 10.25 10 1 7 1.3 34.06 9.3 24.76 5.45 1.97 10.73 10 1 8 1.2 31.44 6.3 25.14 5.53 1.97 10.90 10 1 9 1.3 34.06 11.7 22.36 4.92 1.97 9.69 10 1 10 1.25 32.75 0 32.75 7.21 1.97 14.19 10 1.5 Tæng 12.65 331.43 92.1 239.33 29.55 103.73 10.5 3.5 Phương pháp tổ chức thi công xây tường: Xây tường biên trục A: Tổ chức xây theo sơ đồ sau: Xây tường biên D: Tổ chức xây theo sơ đồ sau: Xây tường đầu hồi được tổ chức theo sơ đồ sau: Sử dụng 2 tổ công nhân xây tường trong quá trình tổ chức xây. Tổ công nhân thứ nhất tiến hành xây tường biên trục A sau đó tiếp tục tiến hành xây tường biên trục D. Việc xây tường biên trục A được tiến hành ngay sau khi công tác lắp dàn và panel mái nhịp AB được thực hiện xong. Tổ công nhân xây tường thứ 2 được sử dụng để xây tường đầu hồi trục 1 và 21. Việc tiến hành xây tường đầu hồi trục 1 được tiến hành sau khi xây tường biên trục A được tiến hành là 29 ngày.(Trong đó 14 ngày đầu đợi lắp ghép xong panel mái các nhịp BC và CD, 15 ngày sau là thời gian đào đất,bê tong lót móng ,xây móng và lÊp ®Êt mãng). Dựa vào phương án thi công, tổ đội công nhân đã chọn ta có biểu đồ tiến độ và biểu đồ nhân lực phục vụ công tác xây tường như sau: Như vậy, phương án thi công đã chọn hết 79ngày. 3.6 Giá thành phương án xây tường: Vì chiều cao toàn bộ khối xây không lớn lắm, mặt khác khối lượng xây tường không nhiều nên ta chọn máy tời kết hợp với puli và giá cầu chữ A để vận chuyển vữa xây lên cao. Đơn giá 1 ca máy tời là 96.000đ/ca. Để trộn vữa xây, ta chọn máy trộn vữa có dung tích 80l với đơn giá 130.000 đ/ca. Nhân công sử dụng cho xây tường là nhân công có bậc trung bình là : 3,5/7 có đơn giá ngày công là 85.000đ/công. Chi phí trực tiếp khác và chi phí chung tính theo định mực tỷ lệ % của doanh nghiệp. Ta có bảng tổng hợp giá thành công tác xây tường như sau : BẢNG TỔNG HỢP GIÁ THÀNH CÔNG TÁC XÂY TƯỜNG STT Kho¶n môc chi phÝ Hao phÝ cÇn thiÕt §¬n vÞ tÝnh §¬n gi¸ (ng®) Thµnh tiÒn (ng®) 1 M¸y thi c«ng M¸y trén v÷a 80l 79 ca 130 10140 m¸y têi 79 ca 96 7488 m¸y ®µo ®Êt 1 ca 780 780 2 Nh©n c«ng C«ng nh©n ®µo mãng 8 ngµy c«ng 85 680 C«ng nh©n BT lãt 15 Ngµy c«ng 85 1275 C«ng nh©n x©y mãng 192 ngµy c«ng 85 16320 C«ng nh©n x©y têng 1025 ngµy c«ng 85 86275 3 Trùc tiÕp phÝ kh¸c TTK = 2%(Cm+Cnc) 2459.16 4 Chi phÝ chung CPC=6.5%(Cm+Cnc+TTK) 8152.1154 Tæng hîp gi¸ thµnh c«ng t¸c x©y têng 133569.2754 3.7 Biện pháp kỹ thuật và an toàn lao động : Công trình được xây bằng gạch đặc có kích thước 105x65x220.Gạch xây không được cong vênh nứt nẻ, trước khi xây phải tưới nước cho đủ độ ẩm để gạch không hút nước ximăng của vữa xây. Khi xây phải đảm bảo khối xây được đặc chắc, thẳng, không cong vênh, lồi lõm. Xây theo kiểu năm dọc một ngang, đảm bảo không để trùng mạch khi xây. Công tác xây ở đây là công tác xây chen nên phải đảm bảo kín khít không để tạo kẽ giữa tường cột ,dầm bêtông . Khi xây vữa ngang không dầy quá 1,5 cm ,vữa đứng không dầy quá 1 cm, mạch xây phải đảm bảo đầy vữa. Vữa xây phải dẻo dính đúng tỷ lệ pha trộn, vữa xây là vữa ximăng có mác M75,khi xây phải có các dụng cụ như thước xây, dây căng đảm bảo độ thẳng của tường. Không được va chạm hay tỳ, đè (giáo,vật liệu) lên khối xây vừa mới xây xong. Trong quá trình xây người công nhân phải làm việc trên sàn công tác, giáo xây khi phải xây phần tường ở cao ,công tác bắc giáo được tính trong định mức lao động của công tác xây.Phải chú ý điều kiện làm việc cho người lao động khi làm việc ở trên cao, giáo xây phải chắc chắn, sàn công tác đủ rộng, đảm bảo công nhân làm việc an toàn.Luôn kiểm tra độ an toàn của giáo xây và thiết bị an toàn cá nhân. Phải bố trí vật liệu gọn gàng, vật liệu thừa đến cuối ca phải để vào nơi quy định, các vật liệu như vữa xây phải sử dụng hết trong ca không để trộn thừa gây lãng phí. Khi làm việc trên cao không được vứt ném vật liệu, đồ vật xuống dưới. Làm việc trên cao thì phải có lưới căng ở phía dưới, công nhân phải mang đầy đủ các thiết bị an toàn lao động như quần áo, giầy bảo hộ, mũ... Giáo phải đảm bảo độ cứng độ ổn định có tính đến hoạt tải do vận chuyển vữa và sự đi lại của công nhân, ở đây công trình sử dụng loại giáo thép, loại giàn giáo này có ưu điểm gọn gàng, vững chắc, dễ tháo lắp đảm bảo điều kiện thuận lợi cho công nhân khi làm việc. Khả năng đảm bảo an toàn cao. 4.Tổ chức thi công công tác trên mái và công tác hoàn thiện: 4.1 Tổ chức thi công mái: Do khối lượng các công tác thi công mái nhiều và diện tích thi công rộng nên trong quá trình thi công ta chia ra thành các phân đoạn để thi công được thuận tiện và dễ dàng. Ta chia mỗi gian khẩu độ là một phân đoạn. Danh mục công tác thi công mái: - Chèn kẽ panel - Đặt cốt thép mái : f6a150mm - Bê Tông chống thấm 70 mm - Lát gạch lá nem kép Xác định khối lượng công tác : Diện tích 1 gian khẩu độ được tính như sau: Trong đó: Lnhịp : là độ dài của gian khẩu độ i : là độ dốc của mái Mái 18 độ dốc i =18,8 % => S=2197.84 m2 Mái 27 độ dốc i = 12,6 % => S=3265.62 m2 Ph©n ®o¹n DiÖn tÝch (m2) Khèi lîng bª t«ng(m3) Khèi lîng thÐp (kg) DiÖn tÝch l¸t g¹ch l¸ nem (m2) AB 2197.84 153.85 3011.04 4395.68 BC 3265.62 228.59 4473.90 6531.24 CD 3265.62 228.59 4473.90 6531.24 KHỐI LƯỢNG CÔNG TÁC THI CÔNG MÁI HAO PHÍ LAO ĐỘNG CHO CÔNG TÁC CỐT THÉP MÁI Ph©n ®o¹n Khèi lîng cèt thÐp (kg) §Þnh møc L§ (c«ng/tÊn) Tæng hao phÝ L§ (ngµy c«ng) Tæ ®éi (ngêi) Sè ngµy tÝnh to¸n Sè ngµy thùc tÕ AB 3011.04 8.34 25.11208027 8 3.14 3 BC 4473.90 8.34 37.312321 8 4.66 5 CD 4473.90 8.34 37.312321 8 4.66 5 HAO PHÍ LAO ĐỘNG CHO CÔNG TÁC BÊ TÔNG CHỐNG THẤM MÁI Ph©n ®o¹n Khèi lîng bª t«ng (m3) Biªn chÕ tæ ®éi Thêi gian thi c«ng AB 153.85 16 4 BC 228.59 16 CD 228.59 16 HAO PHÍ LAO ĐỘNG CHO CÔNG TÁC LÁT GẠCH LÁ NEM Ph©n ®o¹n Khèi lîng bª t«ng (m3) §Þnh møc Hao phÝ lao ®éng sè ngêi ngµy c«ng AB 4395.68 0.085 373.633 35 11 BC 6531.24 0.085 555.155 35 16 CD 6531.24 0.085 555.155 35 16 Công tác cốt thép mái và lát gạch lá nem ta sử dụng tời và giá chữ A để vận chuyển cốt thép và gạch lên mái. Công tác đổ bê tông chống thấm mái được thực hiện bằng bơm bê tông động kết hợp với xe vận chuyển vữa bê tông. Loại bơm bê tông được sử dụng là loại bơm bê tông đã được sử dụng cho công tác bê tông móng. Lựa chọn máy bơm bê tông của hãng putzmeister có mã hiệu 20Z.09 có các thông số kỹ thuật như sau: Trọng lượng máy: 16211 Kg Tầm xa bơm lớn nhất: 16.43m Công suất bơm: 60m3/h áp suất bơm: 106 Bar Đường kính ống bơm: 125mm Đơn giá ca máy: 2.450.000 (đồng/ca) Tổng khối lượng bê tông cần đổ là 611.03 ( m3). Tra định mức hao hụt vật liệu 1784, công tác đổ bê tông bằng máy bơm có tỷ lệ hao hụt 1,5%. Vậy khối lượng bê tông cần bơm là : Qmax = 611.03×1+0,015=620.2 (m3) Thời gian đổ bê tông của máy bơm: T = Tbơm + T1 + T2 Tbơm= QmaxNbơm×Ktg= 620.260×0,75=13.78(h) Trong đó: Nbơm : Năng suất xe bơm. Nbơm = 60 (m3/h) Ktg: Hệ số sử dụng thời gian. Ktg = 0,75 T1 : Thời gian chuyển từ ô tô sang máy bơm. T1=QmaxQô tô×t1 lầần Trong đó: Qô tô :Khối lượng chở 1 lần của ô tô vận chuyển. Sử dụng ô tô 10 (m3). t1 lần = 0,16 (h): Thời gian đổ vào và hút ra cho 1 lần. T1=620.210×0,16=7.63 h T2 : Thời gian chuyển ống bơm. T2=n-1×t2=52-1×8÷60=6,8 (h) Trong đó: n : Số khu vực cần đổ bê tông.n = 52 t2 = 8 (phút) : Thời gian chuyển 1 lần. Vậy tổng thời gian đổ bê tông bằng máy bơm của 1 phân khu là: T = 13.78 + 7,63 + 6,8 = 28.21 (h) Một ca làm việc của máy là 8h vì vậy để đổ xong bê tông chống thấm cho mái ta cần sử dụng 4 ca máy bơm bê tông và 2 ô tô 10 tấn vận chuyển liên tiếp nhau trong 4 ngày. Giá thành thi công mái: Giá thành thi công phần mái được thể hiện trong bảng tính toán sau: GIÁ THÀNH THI CÔNG PHẦN MÁI Đv:1000đ STT Kho¶n môc chi phÝ Hao phÝ cÇn thiÕt §¬n vÞ tÝnh §¬n gi¸ Thµnh tiÒn 1 M¸y thi c«ng M¸y têi 56 ca 130 7280 M¸y b¬m bª t«ng 4 ca 2450 9800 m¸y hµn 13 ca 120 1560 xe vËn chuyÓn v÷a bª t«ng 8 ca 2150 17200 2 Nh©n c«ng c«ng nh©n cèt thÐp (3.5/7) 104 ngµy c«ng 85 8840 C«ng nh©n ®æ bª t«ng (3.5/7) 64 ngµy c«ng 85 5440 C«ng nh©n l¸t g¹ch(3.7/7) 1505 ngµy c«ng 90 135450 3 Trùc tiÕp phÝ kh¸c TTK = 2%(Cm+Cnc) 3711 4 Chi phÝ chung CPC=6.5%(Cm+Cnc+TTK) 12303 Tæng hîp gi¸ thµnh c«ng t¸c m¸i 201585 4.2 Tổ chức thi công nền: Nền nhà có cấu tạo như sau: Danh mục công việc: Cát đen đầm kỹ dày 28,5 cm Bê tông nền dày 20 cm Láng vữa xi măng nền dày 1,5 cm.( vữa mác M75) Xác định khối lượng công việc: Tổng diện tích nền: Fnền=20×6×18+27+27=8642m2. Diện tích cột là: Fcột=0,5×0,4×0,6×21+2,5×0.5×0.8×21=23,25m2 Diện tích sàn cần đổ bê tông là: Fsàn = Fnền - Fcột = 8642 – 23,25 = 8618,5(m2). Tổng khối lượng cát cần đầm chặt là: 8618,5×0,285=2223,4(m3) Tổng khối lượng bê tông cần đổ là: 8618,5×0,2=1723,7m3 Tổ chức thi công nền nhà: Công tác tôn nền bằng cát đen (đầm kỹ) Cát được trở đến bằng ôtô, sau đó công nhân san và dùng máy đầm bàn để đầm đến độ chặt theo thiết kế. Định mức nhân công : 4,32 công/100 m3(bậc 3/7). Công tác đổ BT nền : Tuy khối lượng công tác lớn nhưng thi công ở mặt bằng nên điều kiện thuận lợi, Do đó lựa chọn biện pháp trộn bê tông bằng máy trộn, đổ bằng thủ công, đầm bắng máy đầm bàn. Định mức nhân công : 0.97 công/m3(Bậc 3/7). Công tác láng vữa nền: Công tác này được bắt đầu sau khi kết thúc đổ BT nền. Định mức láng vữa : 0,068 công/m2(bậc 4/7) BẢNG TÍNH TOÁN THỜI GIAN THI CÔNG NỀN C«ng t¸c §¬n vÞ tÝnh Khèi lîng §Þnh møc (c«ng) Hao phÝ lao ®éng (c«ng) Biªn chÕ tæ ®éi Thêi gian tiÕn hµnh T«n nÒn b»ng c¸t ®en (®µm kü) 100m3 22.234 4.32 96.05 32 3 §æ bª t«ng nÒn m3 1723.7 0.97 1671.99 50 34 L¸ng v÷a nÒn m2 8618.5 0.068 586.06 20 30 Để thi công công tác nền ta cần sử dụng các loại máy sau: Máy đầm bàn: Sử dụng trong công tác tôn nền và đổ bê tông nền. Tổng số ca máy sử dụng là 37 ca. Đơn giá 1 ca máy đầm là: 65.000đ/ca. Máy trộn bê tông: Sử dụng loại máy trộn có mã hiệu SB-30V có dung tích thùng trộn là 250l. Tổng số ca máy trộn phải dùng là 34 ca. Đơn giá 1 ca máy trộn là: 205.000đ/ca. Giá thành công tác thi công nền được thể hiện trong bảng sau: TỔNG HỢP GIÁ THÀNH THI CÔNG CÔNG TÁC NỀN Đv:1000đ STT Kho¶n môc chi phÝ Hao phÝ cÇn thiÕt §¬n vÞ tÝnh §¬n gi¸ Thµnh tiÒn 1 M¸y thi c«ng M¸y trén bª t«ng 150l 34 ca 205 6970 M¸y ®Çm bµn 37 ca 65 2405 2 Nh©n c«ng C«ng nh©n t«n nÒn (3/7) 96 ngµy c«ng 80 7680 C«ng nh©n ®æ bª t«ng (3/7) 1700 ngµy c«ng 80 136000 C«ng nh©n l¸ng v÷a nÒn(3,7/7) 600 ngµy c«ng 90 54000 3 Trùc tiÕp phÝ kh¸c TTK = 2%(Cm+Cnc) 4141.1 4 Chi phÝ chung CPC=6.5%(Cm+Cnc+TTK) 13727.7465 Tæng hîp gi¸ thµnh c«ng t¸c nÒn 224923.8465 4.3 Tổ chức thi công các công tác khác: Ngoài các công tác trên, để hoàn thành công trình ta cần tiến hành một số công việc khác như: + Trát tường (dày 1,5cm). + Quét nước ximăng tường (2 lớp). + Lắp cửa. + Đào đất rãnh thoát nước (rãnh sâu 60cm, rộng 80 cm). + Đổ BT lót rãnh (10 cm). + Xây rãnh (dày 110) + Láng vữa rãnh. + Đổ BT tấm đan đậy rãnh (mỗi tấm rộng 80cm, dầy 7cm và dài 1m). + Lắp tấm đan đậy rãnh . TỔNG HỢP THỜI GIAN VÀ HAO PHÍ LAO ĐỘNG CỦA CÁC CÔNG TÁC KHÁC STT Tên công tác ĐVT Khối lượng Định mức lao động (công/ĐVT) Hao phí lao động (công) Biên chế tổ đội Thời gian (ngày) 1 Trát tường Trong m2 1770.655 0.22 389.54 30 13 ngoài m2 1770.655 0.15 265.60 30 9 2 Quét nước xi măng tường m2 3541.31 0.03 106.24 10 11 3 Lắp cửa m2 1274.6 0.4 509.84 46 11 4 Đào đát rãnh thoát nước m3 204 0.91 185.64 38 5 5 Đổ bê tông lót rãnh m3 34 1.18 40.12 38 1 6 Xây rãnh m3 56 2.23 124.88 16 8 7 Láng vữa rãnh m2 339 0.068 23.05 6 4 8 Đổ BT tấm đan đậy rãnh m3 24 1.14 27.36 9 3 9 Lắp tấm đan đậy rãnh cái 424 0.2 84.80 11 8 10 Chèn bê tông chân cột m3 18.11 1.07 19.4 10 2 11 Chèn kẽ ba nen m 8729.08 0.03 261.87 20 13 PHẦN III THIẾT LẬP TỔNG TIẾN ĐỘ THI CÔNG VÀ THIẾT LẬP KẾ HOẠCH CUNG ỨNG VẬT TƯ I. Lập tổng tiến độ: 1. Ý nghĩa và yêu cầu của tổng tiến độ thi công: Kế hoạch tiến độ thi công công trình là một tài liệu thiết kế quan trọng thể hiện trình tự thực hiện các công việc trên công trường hoặc của một DNXD.Trên cơ sở kế hoạch tiến độ thi công, người ta tiến hành lập các kế hoạch cung cấp các loại nguồn lực khác như vật liệu, xe máy thi công, nhân lực, vốn, Khi lập tổng tiến độ thi công, cùng với sự tôn trọng các quy trình công nghệ kỹ thuật, DN đã căn cứ vào các điều kiện vật chất kỹ thuật và năng lực cụ thể của đơn vị mình để đưa ra các phương án thi công và tổ chức thực hiện hiệu quả và phù hợp với công trình đó. Do đó, tổng tiến độ thi công công trình sẽ là cơ sở giúp DN chỉ đạo thi công một cách đúng đắn, đảm bảo quá trình xây lắp được tiến hành liên tục, nhịp nhàng theo đúng trình tự và tốc độ đã định. Kế hoạch tiến độ lập ra sẽ giúp cho DN có thể cải tiến phương thức hoạt động của mình, nâng cao trình độ quản lý cho cán bộ sản xuất của DN, tạo điều kiện rút ngắn thời hạn thi công công trình, đảm bảo chất lượng yêu cầu, Khi thiết kế Tổng tiến độ thi công công trình, ta cần chú ý đảm bảo các nguyên tắc như : Hiện thực và khoa học : phải áp dụng được các biện pháp kỹ thuật khoa học tiên tiến, các phương pháp lao động khoa học. Các phương án triển khai công tác xây lắp phải khả thi và phù hợp với thực tế sản xuất. Sơ đồ tiến độ phải rõ ràng, dễ hiểu và dễ tác nghiệp. Chính xác và chất lượng : các số liệu đưa ra phải có cơ sở tính toán, có nguồn thu thập chắc chắn ; các phương án kỹ thuật – công nghệ phải được đề xuất đúng theo quy trình, quy phạm thi công, đảm bảo chất lượng và thời hạn xây dựng. An toàn : các công việc sắp xếp trong tiến độ phải đảm bảo yêu cầu về an toàn cho người và công trình. 2. Phương pháp thể hiện: Để thể hiện tổng tiến độ thi công công trình, ta có 3 phương pháp như sau : Theo sơ đồ ngang : các công việc được thể hiện bằng các đoạn thẳng. Độ dài các đoạn thẳng tỷ lệ với thời gian thực hiện công việc đó. Ưu điểm : Dễ lập, dễ hiểu. Thể hiện một phần tương đối trình tự thực hiện các công việc và một phần mối liên hệ giữa các công việc. Thể hiện được những thông tin cần thiết của quá trình quản lý. Nhược điểm : Thể hiện không rõ mối liên hệ, yêu cầu giữa các công việc, đặc biệt là quá trình phân phối không gian trong toàn bộ mặt trận công tác. Không thể hiện được những tuyến công tác có tính chất quyết định đến thời gian thi công toàn công trình. Không tạo điều kiện thuận lợi cho việc tối ưu hoá việc thi công công trình. Theo sơ đồ xiên : các công việc được thể hiện bằng các đường xiên có hình chiếu lên trục hoành thể hiện thời gian thực hiện của công việc đó, còn chiếu lên trục tung thể hiện mặt trận công tác của công việc đó. Ưu điểm : Dễ lập, dễ hiểu. Thể hiện được không gian của các quá trình sản xuất. Dễ kiểm tra những chỗ chồng chéo mặt trận công tác giữa các quá trình công tác với nhau. Khi thi công những nhà giống nhau dễ phát hiện những quá trình có tính chu kỳ. Nhược điểm : Thể hiện không rõ mối liên hệ, yêu cầu giữa các công việc, đặc biệt là quá trình phân phối không gian trong toàn bộ mặt trận công tác. Không thể hiện được những tuyến công tác có tính chất quyết định đến thời gian thi công toàn công trình. Không tạo điều kiện thuận lợi cho việc tối ưu hoá việc thi công công trình. Tên các công việc thể hiện trên tiến độ và các thông tin khác khó ghi lên sơ đồ nên trong quá trình lập tiến độ luôn cần có bảng chú thích các công việc. Theo sơ đồ mạng : Các công việc được thể hiện dưới dạng sơ đồ mạng lưới. Ưu điểm : Thể hiện được mối liên hệ giữa các công việc. Thể hiện được các tuyến công tác chủ yếu quyết định đến thời hạn thi công công trình. Có thể tiến hành tối ưu hoá tiến độ thực hiện quá trình theo những mục tiêu cụ thể nhất định. Có thể cho phép tự động hoá việc tính toán các thông số cần thiết, tự động hoá việc tối ưu hoá các chỉ tiêu của quá trình sản xuất. Nhược điểm : Phải có trình độ nhất định và hiểu biết vể phương pháp lập và tối ưu hoá sơ đồ mạng. Đối với các công tác hay sự kiện lớn thì việc tính toán các thông số cần thiết bằng thủ công sẽ gặp khó khăn. Khó vẽ biểu đồ tiêu dùng tài nguyên, muốn vẽ phải chuyển sơ đồ mạng sang sơ đồ ngang hoặc trục thời gian. Chỉ áp dụng cho các công trình có quy mô lớn thì mới có hiệu quả. Þ Ta thấy đây là công trình có quy mô tương đối nhỏ nên hình thức thể hiện phù hợp nhất là sơ đồ ngang hoặc sơ đồ xiên. Trong đồ án này ta chọn hình thức sơ đồ ngang để thể hiện tổng tiến độ thi công. 3. Thiết kế tổng tiến độ và vẽ biểu đồ nhân lực : Tổng tiến độ thi công và biểu đồ nhân lực được thể hiện trong bản vẽ số 2(A1). II. Tính toán và vẽ biểu đồ cung ứng – dự trữ vật tư : Trong quá trình xây dựng công trình phải sử dụng rất nhiều loại vật liệu, ta phải tiến hành lập kế hoạch dự trữ cho từng loại để đảm bảo đáp ứng cho kế hoạch thi công. Trong phạm vi đồ án này ta chỉ lập biểu đồ chi phí vật liệu cho một loại vật liệu là gạch xây trong công tác xây móng hồi,xây tường biên,tường hồi Số lượng gạch cần sử dụng là :347171viên Thời gian cung ứng gạch được tiến hành trước khi thi công xây 5 ngày. 58 ngày đầu mỗi ngày vận chuyển 5000 viên .18 ngàyMỗi ngày vận chuyển3.000 viên gạch và ngày cuối cùng vận chuyển 3171 viên.tổng cộng là 77 ngày Ta có biểu đồ dự trữ gạch xây như hình vẽ : Trong đó : Đường số 1 : Nhu cầu gạch hành ngày Đường số 2 : Nhu cầu gạch cộng dồn. Đường số 3 : Đường vận chuyển lý thuyết Đường số 4 : Đường vận chusssyển thực tế Đường số 5 : Đường dự trữ. PHẦN IV TÍNH TOÁN KINH TẾ VÀ THIẾT KẾ TỔNG MẶT BẰNG I. Tính toán kinh tế: 1. Dự toán thi công: Quá trình thi công chia làm 4 giai đoạn: - Phần ngầm - Phần lắp ghép - Phần xây, trát và mái - Phần hoàn thiện 1.1 Phần ngầm: TT Thành phần Đơn vị Khối lượng HPLĐ Số ca Giá (đồng) Thành tiền 1 Vật liệu Xi măng tấn 348.23 690909 240596346.9 cát vàng m3 427.41 59000 25217004.15 đá răm m3 849.87 110000 93485640.38 ván gỗ m3 755.91648 1300000 982691424 nẹp m3 200.4324 1400000 280605360 gỗ chống m3 319.7374 1400000 447632360 đinh kg 14316.6 8500 121691100 thép tấn 23.96 7480000 179228280 2 Nhân công 963 85000 0 3 Máy thi công máy đào đất 10-HT-2 12 1650000 19800000 ôtô chở đất 10T 36 1100000 39600000 máy trộn bê tông 100l 10 130500 1305000 xe vận chuyển vữa bê tông 10 2150000 21500000 máy bơm bê tông 5 2450000 12250000 máy đầm rùi 0.8kw 20 105948 2118960 mays đàm bàn 1.5kw 10 110603 1106030 4 Trực tiếp phí khác (2%) 49376550.11 5 chi phí chung(6.5%) 163683263.6 6 chi phí lấp đất lần 1 32060000 Tổng 2713947319 1.2 Phần lắp ghép: Đúc cột TT Thµnh phÈm §¬n vÞ Khèi lîng HPL§ Sè ca Gi¸ (®) Thµnh tiÒn 1 vËt liÖu xi m¨ng tÊn 101.784 690909 70323481.66 c¸t vµng m3 139.581 59000 8235279 ®¸ d¨m m3 261.306 110000 28743660 ThÐp tÊn 37.74628 7480000 282342174.4 v¸n gç m3 23.84 1300000 30992000 nÑp m3 6.321 1400000 8849400 ®inh kg 451.506 8500 3837801 2 nh©n c«ng 1367 85000 116195000 3 M¸y thi c«ng 9 135000 1215000 4 Trùc tiÕp phÝ kh¸c (2%) 11014676 5 Chi phÝ chung (6.5%) 36513651 Tæng 598262123 PhÇn l¾p ghÐp : TT Nội dung Đơn vị số lượng Đơn giá thành tiền I Cấu kiện đi mua 1 dầm tường biên cái 40 1000000 40000000 2 dầm cầu chạy nhịp 27 cái 80 2000000 160000000 3 dầm cầu chạy nhịp 18 cái 40 1512000 60480000 4 dàn mái loại 27m cái 44 30500000 1342000000 5 dàn mái loại 18m cái 22 24000000 528000000 6 cửa trời cái 20 980500 19610000 7 panel mái tấm 960 630000 604800000 II Nhân công 94430000 III Máy thi công 230295000 IV Trực tiếp phí khác (2%) 61592300 V chi phí chung(6.5%) 204178474.5 VI Tổng 3345385775 Tổng giá thành công tác lắp ghép 598262123 + 3345385775 = 3943647989 (đ) 1.3 Phần xây ,trát và mái: Phần xây móng: TT Thµnh phÇn §¬n vÞ Khèi lîng HPL§ Sè ca Gi¸ (®) Thµnh tiÒn 1 vËt liÖu 57982119 xi m¨ng tÊn 4.72 690909 3261823 g¹ch chØ ®Æc viªn 68399.10 780 53351298 c¸t mÞn m3 44.16 31000 1368997 2 Nh©n c«ng 19275000 3 M¸y thi c«ng 2340000 m¸y ®µo ®Êt EO-3332 ca 1 780000 780000 m¸y trén v÷a 80l ca 12 130000 1560000 4 Trùc tiÕp phÝ kh¸c (2%) 1591942 5 Chi phÝ chung (6.5%) 5277289 Tæng 86466350 Phần xây tường: TT Thµnh phÇn §¬n vÞ Khèi lîng HPL§ Sè ca Gi¸ (®) Thµnh tiÒn 1 vËt liÖu 246370868 xi m¨ng tÊn 34.15 690909 23595924 g¹ch chØ ®Æc viªn 278772 780 217442160 c¸t mÞn m3 172.03 31000 5332784 2 Nh©n c«ng 107100000 3 M¸y thi c«ng 71890000 m¸y têi ca 79 780000 61620000 m¸y trén v÷a 80l ca 79 130000 10270000 4 Trùc tiÕp phÝ kh¸c (2%) 8507217 5 Chi phÝ chung (6.5%) 28201426 Tæng 462069511 Phần trát: TT Thµnh phÈm §¬n vÞ Khèi lîng HPL§ Sè ca Gi¸ (®) Thµnh tiÒn 1 vËt liÖu xi m¨ng tÊn 9.93 690909 6862553 c¸t mÞn m3 78.18 31000 2423499 2 Nh©n c«ng c«ng 660 90000 59400000 3 M¸y thi c«ng 0 4 Trùc tiÕp phÝ kh¸c (2%) 1373721 5 Chi phÝ chung (6.5%) 4553885 Tæng 74613659 Phần mái: TT Thµnh phÈm §¬n vÞ Khèi lîng HPL§ Sè ca Gi¸ (®) Thµnh tiÒn 1 vËt liÖu xi m¨ng tÊn 236.71 690909 163546034 c¸t vµng m3 308.57 59000 18205639 ®¸ d¨m m3 557.87 110000 61365743 g¹ch l¸ nem viªn 733242.72 455 333625438 c¸t mÞn m3 576.12 31000 17859698 thÐp tÊn 11.96 7480 89452 2 Nh©n c«ng 149730000 3 M¸y thi c«ng 35840000 4 Trùc tiÕp phÝ kh¸c (2%) 15605240.06 5 Chi phÝ chung (6.5%) 51731370.81 Tæng 847598614 Chi phÝ phÇn x©y,tr¸t vµ m¸i 86466350+462069511+74613659+847598614 =1470748134 (®) 1.4 Phần hoàn thiện: Phần nền: TT Thµnh phÈm §¬n vÞ Khèi lîng HPL§ Sè ca Gi¸ (®) Thµnh tiÒn 1 vËt liÖu xi m¨ng tÊn 356.168 690909 246079767.2 c¸t vµng m3 1125.5761 59000 66408989.9 ®¸ d¨m m3 1582.3566 110000 174059226 c¸t ®en m3 22,234 23000 511382000 2 Nh©n c«ng 197680000 3 M¸y thi c«ng m¸y ®Çm bµn 2405000 m¸y trén v÷a bª t«ng 6970000 4 Trùc tiÕp phÝ kh¸c (2%) 24099699.66 5 Chi phÝ chung (6.5%) 79890504.38 Tæng 1308975187 Phần thi công rãnh: TT Thµnh phÈm §¬n vÞ Khèi lîng HPL§ Sè ca Gi¸ (®) Thµnh tiÒn 1 vËt liÖu xi m¨ng tÊn 10.1361 690909 7003130.3 c¸t vµng m3 23.139 59000 1365201 ®¸ d¨m m3 31.824 110000 3500640 C¸t mÞn m3 21.616 31000 670096 g¹ch chØ 2 lç viªn 30800 530 16324000 TÊm ®an c¸i 424 25000 10600000 2 Nh©n c«ng 32300000 3 M¸y thi c«ng 0 4 Trùc tiÕp phÝ kh¸c (2%) 1435261.3 5 Chi phÝ chung (6.5%) 4757891.4 Tæng 77956220 Các công tác khác: TT Thµnh phÈm §¬n vÞ Khèi lîng HPL§ Sè ca Gi¸ (®) Thµnh tiÒn 1 vËt liÖu hÖ thèng cöa m2 1274.6 450000 573570000 xi m¨ng tÊn 3.541 690909 2446509 2 Nh©n c«ng 964 7000 6748000 3 M¸y thi c«ng 0 4 Trùc tiÕp phÝ kh¸c (2%) 11655290 5 Chi phÝ chung (6.5%) 38637287 Tæng 633057086 Chi phÝ phÇn hoµn thiÖn 1308975187 +77956220+633057086 = 2019988493 (®) Bảng xác định chi phí thi công qua từng giai đoạn TT C¸c giai ®o¹n thi c«ng DT chi phÝ (®) Thêi gian thùc hiÖn DT céng dån (d) 1 PhÇn ngÇm 2713947319 0-26 2713947319 2 PhÇn l¾p ghÐp 3943647989 27-90 6657595308 3 PhÇn x©y,tr¸t vµ m¸i 1470748134 76-162 8128343442 4 PhÇn hoµn thiÖn 2019988493 152-196 10148331935 2.Biểu đồ phát triển giá thành: II.Thiết kế tổng mặt bằng: 1/Tính toán diện tích kho bãi a. Vai trß cña viÖc tÝnh to¸n kho b·i chøa vËt liÖu - Mét trong nh÷ng ®iÒu kiÖn hµng ®Çu ®Ó ®¶m b¶o viÖc x©y dùng c«ng tr×nh ®óng thêi h¹n, ®¹t chÊt l­îng cao lµ c«ng t¸c cung øng vËt t­ kü thuËt, trong ®ã chñ yÕu lµ viÖc tæ chøc hÖ thèng kho b·i mét c¸ch hîp lý. Vai trß cña c«ng t¸c kho b·i: - Tû träng chi phÝ vËt t­ trong gi¸ thµnh c«ng tr×nh, tïy theo ®Æc ®iÓm c«ng tr×nh cã thÓ chiÕm (70-80)% tæng chi phÝ trùc tiÕp. - Tõ vËn chuyÓn ®Õn sö dông th«ng th­êng vËt t­ ph¶i qua mét sè giai ®o¹n nh­ nhËp kho, ph©n lo¹i, thÝ nghiÖm, xuÊt khodo ®ã viÖc qu¶n lý tæ chøc kho b·i c«ng tr­êng lµ kh¸ quan träng trong thi c«ng x©y dùng. - Sù phong phó, ®a d¹ng vÒ chñng lo¹i vËt t­, ®iÒu kiÖn vËn chuyÓn cung cÊp dÉn ®Õn sù ®a d¹ng cña hÖ thèng kho b·i. - §Ó tÝnh kho b·i chøa c¸c lo¹i vËt liÖu ta c¨n cø vµo biÓu ®å chi phÝ dù tr÷ vËn chuyÓn cña tõng lo¹i vËt liÖu ®Ó x¸c ®Þnh. Khèi l­îng dù tr÷ lÊy theo tung ®é lín nhÊt cña ®­êng dù tr÷ vËt liÖu. b. Ph©n lo¹i kho b·i c«ng tr­êng Theo tÝnh chÊt b¶o qu¶n ë kho, b·i. -Kho hë (kho lé thiªn): d­íi d¹ng c¸c b·i ë c«ng tr­êng, ®Ó b¶o qu¶n c¸c lo¹i vËt t­ kh«ng bÞ ¶nh h­ëng cña ®iÒu kiÖn thêi tiÕt nh­ to, W, m­a, n¾ngVd: c¸t, ®¸, g¹ch, ngãi, kÕt cÊu bªt«ng ®óc s½n -Kho b¸n lé thiªn: lµ d¹ng nhµ cã m¸i che kh«ng cã t­êng bao quanh ®Ó b¶o qu¶n c¸c lo¹i vËt t­ cã thÓ chÞu ®­îc sù thay ®æi vÒ to, W nh­ng kh«ng chÞu ®­îc t¸c ®éng trùc tiÕp cña m­a, n¾ngvd: gç xÎ, thÐp, thiÕt bÞ c«ng nghÖ -Kho kÝn: th­êng ®­îc x©y dùng cã m¸i che vµ cã t­êng bao quanh, dïng ®Ó b¶o qu¶n c¸c lo¹i vËt t­ kh«ng thÓ chÞu ®­îc ¶nh h­ëng cña thêi tiÕt hoÆc c¸c lo¹i vËt t­ rêi, thiÕt bÞ dÔ mÊt m¸t®èi víi mét sè lo¹i vËt t­ cßn cã trang bÞ hÖ thèng c¸ch Èm, th«ng giã -Kho chuyªn dïng: b¶o qu¶n nh÷ng lo¹i vËt t­ cã yªu cÇu ®Æc biÖt vÒ phßng chèng ch¸y næ (x¨ng, dÇu, hãa chÊt, chÊt næ..), cã thÓ x©y dùng ngÇm hoÆc næi trªn mÆt ®Êt, cã ®iÒu kiÖn vÒ ®¶m b¶o an toµn vµ th­êng ®­îc bè trÝ thµnh c¸c khu riªng biÖt trªn c«ng tr×nh. Theo vÞ trÝ ®Æt kho vµ ph¹m vi phôc vô. -Kho trung chuyÓn: dïng ®Ó b¶o qu¶n vËt t­ trong thêi gian ng¾n tr­íc khi vËn chuyÓn ®Õn ®Þa ®iÓm kh¸c, th­êng ®­îc x©y dùng ë c¸c ®Çu mèi giao th«ng, n¬i tiÕp gi¸p gi÷a hai lo¹i h×nh vËn chuyÓn (®­êng s¾t-®­êng bé, ®­êng thñy-®­êng bé..). -Kho trung t©m (tæng kho cung øng): dïng b¶o qu¶n vËt liÖu trong thêi gian dµi, khèi l­îng lín, phôc vô cho nhiÒu c«ng tr×nh, nhiÒu khu vùc x©y dùng kh¸c nhau, th­êng ®­îc bè trÝ ë khu tËp trung mËt ®é x©y dùng cao, thuËn tiÖn vÒ giao th«ng vËn t¶i. Hai lo¹i kho nµy th­êng n»m ngoµi ph¹m vi c«ng tr­êng vµ lµ ®Çu mèi cña hÖ th«ng cung øng vËt t­ tËp trung theo kÕ ho¹ch. -Kho c«ng tr­êng: dïng b¶o qu¶n vµ cung cÊp vËt t­ cho toµn c«ng tr­êng. -Kho c«ng tr×nh: dïng b¶o qu¶n vµ cung cÊp vËt t­ cho tõng c«ng tr×nh, h¹ng môc c«ng tr×nh. -Kho x­ëng: ®Ó phôc vô cho c¸c x­ëng gia c«ng, ®Ó chøa c¸c nguyªn liÖu s¶n xuÊt vµ c¸c s¶n ph¶m s¶n xuÊt ra. Th­êng lµ thµnh phÇn cña c¸c x­ëng, ®­îc bè trÝ trªn mÆt b»ng cña x­ëng ®ã. Ngoµi ra cßn ph©n lo¹i dùa trªn thêi gian sö dông hay d¹ng kÕt cÊu ®­îc sö dông lµm kho b·i. Để tính kho bãi chứa các loại vật liệu ta căn cứ vào biểu đồ chi phí dự trữ vận chuyển của từng loại vật liệu để xác định. Khối lượng dự trữ lấy theo tung độ lớn nhất của đường dự trữ vật liệu. Trên thực tế ta phải tính toán cụ thể kho bãi chứa vật liệu cho từng loại cụ thể. Nhưng trong phạm vi đồ án này ta chỉ tính chi phí, dự trữ và vận chuyển cho vật liệu gạch lá nem chỉ cho công tác chống nóng, do đó phần tính toán kho bãi này ta chỉ tính diện tích để xếp gạch lá nem mà thôi. Lượng gạch lá nem dự trữ lớn nhất là 100000 viện. Đối với gạch ta xếp thành các đống để ngoài trời, do đó chỉ cần tích diện tích để xếp gạch khi lượng dự trữ lớn nhất. Diện tích cần thiết để xếp đủ lượng gạch dự trữ phục vụ thi công công trình được tính theo công thức sau:Fk = Q / qd Trong đó Fk : Diện tích hữu ích của kho chứa. qd = 700viên /m2 - Định mức để gạch Vậy tổng diện tích cần để xếp gạch là: Fk = 62538/700 = 89,34 m2 2/Tính toán diện tích nhà tạm a. Kh¸i niÖm chung Nhµ t¹m lµ nh÷ng vËt kiÕn tróc kh«ng n»m trong danh môc x©y dùng c«ng tr×nh chÝnh nh­ng cÇn thiÕt cho ho¹t ®éng cña c«ng tr­êng vµ ®­îc x©y dùng b»ng nguån kinh phÝ riªng ngoµi gi¸ thµnh x©y l¾p c«ng tr×nh chÝnh. Tïy lo¹i h×nh, quy m«, ®Þa ®iÓm, thêi gian x©y dùng mµ nhu cÇu nhµ t¹m c«ng tr×nh cã thÓ kh¸c nhau vÒ chñng lo¹i, sè l­îng, ®Æc ®iÓm kÕt cÊu, gi¸ thµnh x©y dùng. b. C¬ së thiÕt kÕ - Nhµ t¹m c«ng tr×nh b¶o ®¶m phôc vô ®Çy ®ñ, cã chÊt l­îng viÖc ¨n ë sinh ho¹t cña c«ng nh©n, lùc l­îng phôc vô - Kinh phÝ ®Çu t­ x©y dùng nhµ t¹m cã h¹n nªn cÇn ph¶i gi¶m tèi ®a gi¸ thµnh x©y dùng, nh­ sö dông nhµ l¾p ghÐp, c¬ ®éng, sö dông 1 phÇn c«ng tr×nh chÝnh ®· x©y dùng x«ng nÕu cã thÓ - KÕt cÊu vµ h×nh thøc nhµ t¹m ph¶i phï hîp víi tÝnh chÊt lu«n biÕn ®éng cña c«ng tr­êng. - Bè trÝ nhµ t¹m tu©n theo tiªu chuÈn vÖ sinh, ®¶m b¶o an toµn sö dông. c. TÝnh to¸n cô thÓ Tính toán diện tích làm nhà ở tạm thời cho cán bộ công nhân viên làm việc trên công trường bao gồm : Công nhân sản xuất chính. Công nhân sản xuất phụ. Cán bộ kỹ thuật nhận vào quản lý hành chính và số công nhân lắp máy ở tại hiện trường. Xác định số lượng công nhân: 1-Công nhân sản xuất chính (A) lấy ở biểu đồ nhân lực tung độ lớn nhất : A = 214 người 2-Công nhân sản xuất phụ (B) B = 20%.A = 0,2 x 210 = 42 người. 3-Công nhân kỹ thuật nhân viên quản lý hành chính (C) C = 15% (A+B) = 0,15 ( 210+42) = 38 người. 4-Công nhân lắp máy (D) D = 30%(A+B) = 0,3(210+42) = 75 người 5-Cán bộ quản lý công trường (E) E = 8% (210+42) = 20 người. Số c«ng nh©n lµm viÖc trªn c«ng tr­êng N = A+B+C+D+E =214+42+38+75+20=389 (ng­êi) Trong ®ã cã 60% c«ng nh©n c¸ nhu cÇu nhµ t¹m cßn 40% sÏ vÒ nhµ sau ca lµm viÖc N1=N*0.6=389*0.6 =234 ng­êi 6-Gia đình phụ thuộc (G) G = 20% N1 ( ở đây ta coi G=0) Tổng số cán bộ công nhân viên : N1= 234 người X¸c ®Þnh diÖn tÝch c¸c lo¹i nhµ t¹m STT Lo¹i nhµ t¹m §VT §Þnh møc Sè ng­êi DiÖn tÝch (m2) 1 Nhµ lµm viÖc cña ban chØ huy m2/ng­êi 4 7 28 2 Nhµ ë ban chØ huy m2/ng­êi 6 7 42 3 Nhµ ë cho mäi ®èi tîng kh¸c m2/ng­êi 4 234 639 4 Nhµ ¨n m2/ng­êi 0,8 234 187 5 Nhµ thay quÇn ¸o m2/ng­êi 0,7 234 164 6 Nhµ t¾m m2/ng­êi 0,1 234 23,4 7 Nhµ vÖ sinh m2/ng­êi 0,1 234 23,4 3.Nhu cÇu vÒ ®iÖn §iÖn dïng cho thi c«ng: TÝnh theo c«ng thøc : Trong ®ã: P lµ tæng nhu cÇu vÒ ®iÖn cÇn cung cÊp trªn c«ng tr­êng (kVA). P1 lµ c«ng suÊt ®Þnh møc cña c¸c lo¹i ®éng c¬ ®iÖn (kW). P2 lµ dung l­îng ®Þnh møc cña m¸y hµn vµ c¸c nhu cÇu dßng ®iÖn trùc tiÕp cho s¶n xuÊt (kVA). P3 lµ dung l­îng chiÕu s¸ng trong phßng vµ c¸c nhu cÇu cã liªn quan (kW). P4 lµ dung l­îng chiÕu s¸ng ngoµi nhµ (kW). Cos lµ hÖ sè c«ng suÊt b×nh qu©n cña ®éng c¬ ®iÖn c¸c lo¹i. K1,K2,K3,K4lµhÖsènhucÇudïng®iÖnc¸clo¹i KW V× c«ng tr­êng chØ lµm 1 ca nªn L­îng ®iÖn cÇn cung cÊp trªn c«ng tr­êng lµ: Pt=P* 1,2=146,5*1,2 = 175,8(KW). .4. Nhu cÇu vÒ n­íc N­íc phôc vô cho s¶n xuÊt (Q1) ¸p dông c«ng thøc: Q1 = (l/gi©y) Trong ®ã: Q1 lµ n­íc phôc vô s¶n xuÊt (l/gi©y). qi lµ khèi l­îng c¸c lo¹i c«ng t¸c cÇn dïng n­íc vµ c¸c hé dïng n­íc s¶n xuÊt trªn c«ng tr­êng. L­îng n­íc lín nhÊt nµy lµ vµo c¸c ngµy ®æ bª t«ng 11m3. Hé dïng n­íc s¶n xuÊt trªn c«ng tr­êng 500 lÝt. Dn1 lµ ®Þnh møc sö dông n­íc theo mét ®¬n vÞ cña qi, ®­îc tra ë B¶ng 8.5 (trang 217 – Gi¸o tr×nh tæ chøc thi c«ng x©y dùng) 1,2 lµ hÖ sè dïng n­íc s¶n xuÊt ch­a tÝnh hÕt. K1 lµ hÖ sè dïng n­íc sö dông n­íc s¶n xuÊt kh«ng ®Òu, ®­îc tra ë B¶ng 8.4 (trang 217 – Gi¸o tr×nh tæ chøc thi c«ng x©y dùng) VËy Q1 = = 0,35(l/gi©y) N­íc phôc phô sinh ho¹t t¹i hiÖn tr­êng (Q2) Q2 = (l/gi©y) Ncnmax lµ sè c«ng nh©n cã mÆt lín nhÊt trªn hiÖn tr­êng thi c«ng trong ngµy Ncnmax= 214 ng­êi 1,2 lµ hÖ sè dïng n­íc trªn hiÖn tr­êng cho nh÷ng ng­êi ch­a ®­îc tÝnh ®Õn. Dn2 lµ ®Þnh møc dïng n­íc cho mçi ng­êi trªn hiÖn tr­êng, lÊy Dn2= 20 lÝt/ngµy. K2 lµ hÖ sè sö dông n­íc kh«ng ®Òu. §­îc tra ë B¶ng 8.4 (trang 217 – Gi¸o tr×nh tæ chøc thi c«ng x©y dùng). Q2=(1,2*214*20*1,3)/(8*3600)=0.2275(l/s) N­íc ®¸p øng yªu cÇu sinh ho¹t t¹i n¬i ë (Q3) Q3 = (l/gi©y) Nn lµ sè ng­êi sinh sèng t¹i c¸c khu nhµ ë cña c«ng tr­êng. Nn= 234 ng­êi. 1,2 lµ hÖ sè dïng n­íc trªn hiÖn tr­êng cho nh÷ng ng­êi ch­a ®­îc tÝnh ®Õn. Dn3 lµ ®Þnh møc dïng n­íc cho mçi ng­êi t¹i n¬i ë, lÊy Dn3= 60 lÝt/ngµy. K2 lµ hÖ sè sö dông n­íc kh«ng ®Òu. §­îc tra ë B¶ng 8.4 (trang 217 – Gi¸o tr×nh tæ chøc thi c«ng x©y dùng) Q2=(1,2*234*60*2,2)/(24*3600)=0.429(l/s) N­íc phßng ho¶ (Q4) L­îng n­íc phßng háa t¹i hiÖn tr­êng: DiÖn tÝch c«ng tr­êng < 25 ha. ® lÊy Q4' = 10 l/s L­îng n­íc phßng háa t¹i khu nhµ ë: C«ng tr­êng cã sè ng­êi < 1000 ng­êi. ® Q4" = 5 l/s Thêi gian cøu háa qui ®Þnh lµ 3 giê Do ®ã ta cã: Q4 = (10 + 5) TÝnh l­îng n­íc toµn bé: (Q) Q1 + Q2 + Q3= 0,35+0,2275+0.429> Q4 = 0,75 l/s Q = Q1 + Q2 +Q3 = 1.0065 l/s. Vµ nh­ vËy ta cã l­îng n­íc toµn bé Q lµ: Q = 1.0065 ´ 1,1= 1.107 l/s TÝnh ®­êng kÝnh èng: ¸p dông c«ng thøc: D = Trong ®ã Q: l­îng n­íc cÇn dïng theo thiÕt kÕ (l/s). v: l­u tèc cña n­íc trong èng (m/s). LÊy D = 30mm. II. thiÕt kÕ tæng mÆt b»ng thi c«ng 1. Yªu cÇu vµ nguyªn t¾c thiÕt kÕ TMBTC Yªu cÇu vµ thiÕt kÕ - Khi thiÕt kÕ TMB ph¶i t¹o m«i tr­êng lµm viÖc thuËn lîi n©ng cao n¨ng suÊt lao ®éng - thiÕt lËp ®­îc ®iÒu kiÖn c¬ giíi ho¸ cao cho c¸c c«ng t¸c x©y l¾p - bè trÝ c¸c khu vùc t¸c nghiÖp thuËn lîi cho qu¸ tr×nh thi c«ng - t¹o ®iÒu kiÖn thuËn lîi cho c«ng t¸c qu¶n lý,kiÓm so¸t,cÊp ph¸t nguyªn vËt liÖu - ®¶m b¶o ®¸p øng th­êng xuyªn vÒ ®iÖn nøoc cho sinh ho¹t vµ thi c«ng - tiÕt kiÖm sö dông ®Êt phï hîp víi c«ng nghiÖp ho¸ ë ®Þa ph­¬ng - ¸p dông c¸c tiÕn bé khoa häc kü thuËt thiÕt kÕ TMB vµ tæ choc thi c«ng Nguyªn t¾c - b¸m s¸t c¸c yªu cÇu vÒ c«ng nghÖ-kü thuËt thi c«ng ®· lùa chän ®Ó thiÕt kÕ tæng mÆt b»ng - sö dông hîp lý diÖn tÝch ®Êt t¹m -gi¶m chi phÝ x©y dung c«ng tr×nh t¹m - gi¶m chi phÝ vËn chuyÓn trªn c«ng tr­êng - ®¶m b¶o diÒu kiÖn sèng vµ lµm viÖc cã lîi nhÊt cho c«ng nh©n viªn - ®¶m b¶o ®iÒu kiÖn thuËn tiÖn cho c«ng t¸c qu¶n lý,cung øng vËt t­ m¸y mãc thiÕt bÞ vµ ®iÖn n­íc cho c«ng tr­êng - t«n träng c¸c yªu cÇu vÒ phßng chèng ch¸y næ,an toµn s¶n xuÊt trªn c«ng tr­êng - ®¶m b¶o vÖ sinh c«ng nghiÖp vµ vÖ sinh m«i tr­êng 3. Tæng qu¸t néi dung thiÕt kÕ TMBXD bao gåm nh÷ng vÊn ®Ò sau: - X¸c ®Þnh vÞ trÝ cô thÓ c¸c c«ng tr×nh ®· ®­îc quy ho¹ch trªn khu ®Êt ®­îc cÊp ®Ó x©y dùng. - Bè trÝ cÇn trôc, m¸y mãc thiÕt bÞ thi c«ng chÝnh. - ThiÕt kÕ hÖ thèng giao th«ng c«ng tr­êng. - ThiÕt kÕ kho b·i c«ng tr­êng. - ThiÕt kÕ c¸c tr¹m x­ëng phô trî. - ThiÕt kÕ nhµ t¹m c«ng tr­êng. - ThiÕt kÕ m¹ng kü thuËt t¹m c«ng tr­êng (®iÖn, cÊp tho¸t n­íc). - ThiÕt kÕ hÖ thèng an toµn, b¶o vÖ vµ vÖ sinh m«i tr­êng B¶ng tæng hîp diÖn tÝch yªu cÇu c¸c lo¹i kho b·i t¹m §¬n vÞ Khèi lîng Sè lîng cÇn dù tr÷ §Þnh møc chiÕm chç DiÖn tÝch cÇn thiÕt Lo¹i h×nh Viªn 377355 62538 700 Viªn/m² 89.34 lé thiªn m³ 172 34.4 3 m³/m² 11.46666667 lé thiªn m³ 1582.36 316.47132 4 m³/m² 79.11783 lé thiªn TÊn 310266 62053.2 1.3 TÊn/m² 47733.23077 kho kÝn TÊn 23967.04 4793.408 4 TÊn/m² 1198.352 B¸n lé thiªn Ngêi 5 1 Ngêi/5m² 25 Ngêi 2 1 Ngêi/5m² 10 Tr¹m 2 1 tr¹m/10m² 20 III.Các biện pháp an toàn lao động: Biện pháp an toàn lao động trong quá trình thi công là một trong những công tác quan trong, Xuất phát từ quan điểm “Con người là vốn quý nhất của lao động”. Nhà nước ta đã có nhiều chỉ thị, chính sách quy định trách nhiệm và hướng dẫn đến các ngành, các cấp đẩy mạnh công tác bảo hộ và bồi dưỡng người lao động. Quán triệt phương châm đường lối của Đảng, Ngành xây dựng cơ bản đã đề ra phương trâm, nhiệm vụ trong công tác thiết kế tổ chức thi công đó là “Nhanh nhiều tốt rẻ và an toàn lao động”. Trên các công trừong thi công luôn luôn có khẩu hiệu “An toàn là bạn, tai nạn là thù”. Vì vậy công tác tổ chức thi công phải được bố trí , phân công lao động phù hợp với sinh lý người công nhân, tìm ra những biện pháp cải thiện điều kiẹn lao động nhằm giảm bớt những khâu nặng nhọc cho người công nhân, tiêu hao lao động ít hơn. Phải thường xuyên kiểm tra bồi dưỡng sức khỏe cho người lao động, tích cực tìm biện pháp cải thiện điều kiện đảm bảo quá trình thi công diễn ra nhanhm gọn, chính xác,đảm bảo an toàn lao động cho công nhân thi công, phải trang bị đầy đủ dụng cụ bảo hộ lao động cho người công nhân như quần áo, găng tay, mũ, kính... Trong đợn vị tổ chức xây dựng công trình phải tổ chức cho cán bộ công nhân viên tham gia tập huấn về an toàn lao động. Trong khu vực lao động phải có nội quy anh toàn lao động cụ thể Để đảm bảo an toàn cho công nhân trong quá trình sản xuất, đặc biệt là công tác lắp ghép công trình,. Mọi người cần chấp hành đầy đủ các quy định về công tác an toàn lao động sau: Hàng ngày trước khi làm việc phải kiểm tra dàn giáo, dụng cụ treo buộc xem có đảm bảo không. khi cẩu vật liệu, cấu kiện lên vị trí lắp người công nhân phải kiểm tra móc cẩu chắc chắn rồi mới ra hiệu cho công nhân lái cẩu cẩu lắp cấu kiện. Trong khi cẩu lắp tuyệt đối không cho ai đi lại phía dưới khu vực họat động của cần cẩu Nhưng người làm việc trên cao nhất thiết phải đeo dây an toàn. Khi lắp ghép phải thông nhất điều chính bằng tín hiệu cờ hoặc còi, đặc biệt là phải quy định một cách cụ thể Quá trình thi công trong khu vực xây dựng mọi người phải nghiêm túc thực hiện tốt nội dung an toàn lao động. Người nào việc ấy không đi lại lộn xộn trong phạm vi thi công. Trên đây là một số điểm quy định về công tác an toàn lao động trong thi công. Tất cả mọi ngừoi trên công trường đều có nghĩa vụ phải thực hiện dầy đủ những nội dung mà nội quy an toàn lao đọng đã đề ra. Ai cố tính vi phạm để xẩy ra tai nạn phải hoàn toàn chịu trách nhiệm.