Qui trình công nghệ gia công chi tiết tang phanh - Giá hành tinh
QUI TRÌNH CÔNG NGHỆ GIA CÔNG CHI TIẾT TANG PHANH- GIÁ HÀNH TINH
I. YÊU CẦU KỸ THUẬT :
Chi tiết có 2 chức năng, bên trong có 2 lỗ chính xác 50mm để làm giá đỡ lắp bánh răng hành tinh và làm nhiệm vụ phanh hãm ở bên ngoài.
Yêu cầu kỹ thuật chủ yếu:
- Độ không song song đường tâm các lỗ 500,02 mm so với tâm lỗ chính 1600,03 mm, sai lệch không quá 0,035mm/100mm
- Các đường tâm lỗ 160 mm nằm trên cùng mặt phẳng sai lệch không quá 0,025mm/100mm.
- Độ lệch tâm và không song song của lỗ 150 mm, 160 mm so với đường tâm chung sai lệch không quá 0,03mm
II. TRÌNH TỰ CÁC NGUYÊN CÔNG:
1. NGUYÊN CÔNG 1: Tiện thô đường kính ngoài bên trái
a. Chọn máy: Máy 1M63 Có các thông số kỹ thuật :
+ Đường kính lớn nhất của chi tiết gia công trên thân máy : 630 mm
+ Khoảng cách giữa 2 mũi tâm : 1400 mm
+ Kích thước lớn nhất của chi tiết trên bàn dao : 350 mm
+ Số tốc độ trục chính : 22
+ Phạm vi tốc độ trục chính : 12,5 20000 (vòng /phút )
+ Phạm vi bước tiến dọc : 0,064 1,025
ngang : 0,026 0,378
+ Kích thước dao ( rộng x cao ) : 30 x 40 ( mm x mm )
+ Công suất động cơ truyền động chính : 13 ( kW )
b. Dụng cụ :
Dao tiện đầu cong gắn mảnh hợp kim cứng BK8
c . Sơ đồ gá đặt :
Chi tiết gá trêm mâm cặp 3 chấu phải tự định tâm vào đường kính lỗ 436mm và mặt đầu, định vị 5 bậc tự do.
d. Các bước gia công :
Tiện khoả mặt đầu lớn đạt kích thước 218mm
Khoả mặt đầu có kích thước 200, khoảng cách 32
Tiện đường kính ngoài 507mm.
e. Chế độ cắt :
Bước 1 Tiện khoả mặt đầu lớn đạt kích thước 218mm
+ Chiều sâu cắt : t = 3 mm
+ Lượng chạy dao : S = 0,6 mm/vòng.
+ Tốc độ cắt tra bảng 5-29 “ Sổ tay CNCTM ” => vb = 115 m/phút.
Các hệ số hiệu chỉnh :
Hệ số hiệu chỉnh phụ thuộc vào chù kỳ bền của dao K1= 1
Hệ số hiệu chỉnh phụ thuộc vào góc nghiên chính K2= 1,25
Hệ số hiệu chỉnh phụ thuộc vào trạng thái bề mặt phôi K3=
10 trang |
Chia sẻ: lvcdongnoi | Lượt xem: 2536 | Lượt tải: 0
Bạn đang xem nội dung tài liệu Qui trình công nghệ gia công chi tiết tang phanh - Giá hành tinh, để tải tài liệu về máy bạn click vào nút DOWNLOAD ở trên
Néi dung thuyÕt minh vµ tÝnh to¸n §å ¸n m«n häc
C«ng NghÖ ChÕ T¹o M¸y
I. Ph©n tÝch chøc n¨ng lµm viÖc cña chi tiÕt:
- “ ThiÕt kÕ qui tr×nh c«ng nghÖ chÕ t¹o vµnh r¨ng ®Þnh tinh ”
- Dùa vµo b¶n vÏ chi tiÕt ta thÊy “ vµnh r¨ng ®Þnh tinh ” lµ chi tiÕt d¹ng ®Üa, cã r¨ng trong lç ®Ó truyÒn ®éng.
Chi tiÕt lµm viÖc trong ®iÒu kiÖn ®ßi hái kh¸ cao :
+ Lu«n chÞu øng suÊt thay ®æi theo chu kú.
+ Lu«n chÞu lùc tuÇn hoµn, va ®Ëp
VËt liÖu dïng ®Ó chÕ t¹o chi tiÕt lµ thÐp 40X cã c¸c thµnh phÇn ho¸ häc sau :
0,36 ¸ 0,44% C; Si = 0,17 ¸ 0,37; Mn = 0,5 ¸ 0,8; Cr = 0,8 ¸ 1,1
Ph©n tÝch tÝnh c«ng nghÖ trong kÕt cÊu cña chi tiÕt:
Tõ b¶n vÏ cho thÊy
- Vµnh r¨ng ®Þnh tinh cã ®ñ ®é cøng v÷ng ®Ó khi gia c«ng kh«ng bÞ biÕn d¹ng, cã thÓ dïng ë chÕ ®é c¾t cao, ®¹t n¨ng suÊt cao.
- C¸c bÒ mÆt lµm chuÈn cã ®ñ diÖn tÝch ®Ó cho phÐp thùc hiÖn nhiÒu nguyªn c«ng khi dïng bÒ mÆt ®ã lµm chuÈn vµ ®¶m b¶o thùc hiÖn qu¸ tr×nh g¸ ®Æt nhanh.
- BÒ dµy cña thµnh r¨ng kh«ng nªn máng qu¸ ®Ó tr¸nh biÕn d¹ng khi gia c«ng vµ nhiÖt luyÖn.
- Bëi v× chi tiÕt lµm viÖc trong ®iÒu kiÖn phøc t¹p nªn ta chän vËt liÖu chi tiÕt thÐp 40X. ThÐp 40X cã ®é bÒn kh¸ cao db = 900 MPa, t«i bÒ mÆt t¨ng cøng vµ t¨ng kh¶ n¨ng chÞu mµi mßn.
§iÒu kiÖn kü thuËt :
+ §êng kÝnh ngoµi F 440-0,12, ®¹t cÊp nh½m bãng Ñ5, Rz = 10mm.
+ §é ®¶o mÆt ®Çu B so víi ®êng kÝnh lç sai lÖch kh«ng qu¸ 0,048 mm
+ Chi tiÕt ®îc ram ho¸ tèt ®¹t HB 200 ¸ 230.
+ Vµnh r¨ng t«i cao tÇn ®¹t ®é cøng HRC 40 ¸ 45, chiÒu dµy líp t«i 1,44 ¸ 1,6 mm.
+ Vµnh r¨ng ®Þnh tinh gia c«ng tÊt c¶ c¸c bÒ mÆt ®¹t cÊp nh½n bãng Ñ4 => Rz = 40mm vµ ®êng kÝnh F 395( +0,12 ) ®¹t cÊp nh½n bãng Ñ6 => Rz = 2.5mm.
Tr×nh tù c¸c nguyªn c«ng:
1. Nguyªn c«ng 1: TiÖn th« mÆt ®Çu vµ lç
Chän m¸y : M¸y 1M63 Cã c¸c th«ng sè kü thuËt:
+ §êng kÝnh lín nhÊt cña chi tiÕt gia c«ng trªn th©n m¸y : 630 mm
+ Kho¶ng c¸ch gi÷a 2 mòi t©m : 1400 mm
+ KÝch thíc lín nhÊt cña chi tiÕt trªn bµn dao : 350 mm
+ Sè tèc ®é trôc chÝnh : 22
+ Ph¹m vi tèc ®é trôc chÝnh : 10 ¸ 1250 (vßng /phót )
+ Ph¹m vi bíc tiÕn däc : 0,064 ¸ 1,025
ngang : 0,026 ¸ 0,378
+ KÝch thíc dao ( réng x cao ) : 30 x 40 ( mm x mm )
+ C«ng suÊt ®éng c¬ truyÒn ®éng chÝnh : 13 ( kW )
Dông cô :
Dao tiÖn ®Çu cong kho¶ mÆt ®Çu g¾n m¶nh hîp kim cøng T15K6
Dao tiÖn lç.
S¬ ®å g¸ ®Æt :
Chi tiÕt g¸ trªm m©m cÆp 3 chÊu tr¸i tù ®Þnh t©m vµo ®êng kÝnh ngoµi ®Þnh vÞ 5 bËc tù do. H×nh vÏ trang bªn :
C¸c bíc gia c«ng vµ lîng d gia c«ng :
1 - TiÖn kho¶ mÆt ®Çu B; lîng d 2Zb = 3 mm.
2 - TiÖn lç F 368 ; F 394; lîng d 2Zb = 3 mm, v¸t mÐp
ChÕ ®é c¾t :
+ ChiÒu s©u c¾t : t = 1,5 mm
+ Lîng ch¹y dao : S = 0,25mm/vßng.
+ Tèc ®é c¾t tra b¶ng 5-64 “ Sæ tay CNCTM_TËp 2 ” => vb = 236 m/phót.
C¸c hÖ sè hiÖu chØnh :
HÖ sè hiÖu chØnh phô thuéc vµo chï kú bÒn cña dao K1= 1
HÖ sè hiÖu chØnh phô thuéc vµo gãc nghiªng chÝnh K2= 0,92
HÖ sè hiÖu chØnh phô thuéc vµo tr¹ng th¸i bÒ mÆt ph«i K3= 1
HÖ sè hiÖu chØnh phô thuéc vµo m¸c hîp kim cøng cña dao K4= 1
( m/phót )
+ Sè vßng quay cña trôc chÝnh theo tÝnh to¸n lµ :
TiÖn lç F 394 : ( vßng/phót )
Ta chän sè vßng quay theo m¸y nm = 200 (vßng /phót ) . Nh vËy tèc ®é c¾t thùc tÕ sÏ lµ : ( m/phót )
ChÕ ®é c¾t trªn ®©y ®îc dïng cho c¶ 2 dao, tuy nhiªn vtt cña dao cã ®êng kÝnh nhá h¬n sÏ cã gi¸ trÞ nhá h¬n 231,2 ( m/phót )
+ C«ng suÊt c¾t yªu cÇu N khi tiÖn lç : N = 4,1 kW.
2. Nguyªn c«ng 2 : TiÖn mÆt ®Çu ®èi diÖn, mÆt trô ngoµi F 442
Chän m¸y: M¸y 1M63
Dông cô :
Dao tiÖn ®Çu cong kho¶ mÆt ®Çu g¾n m¶nh hîp kim cøng T15K6
S¬ ®å g¸ ®Æt :
Chi tiÕt g¸ trªm m©m cÆp 3 chÊu ph¶i tù ®Þnh t©m vµo ®êng kÝnh lç vµ mÆt ®Çu B, ®Þnh vÞ 5 bËc tù do. H×nh vÏ trang bªn :
C¸c bíc gia c«ng vµ îng d gia c«ng :
1- TiÖn kho¶ mÆt ®Çu ( ®¹t kÝch thíc 75,5 mm ); lîng d 2Zb = 3 mm.
2- TiÖn ®êng kÝnh ngoµi F 442; lîng d 2Zb = 3 mm, v¸t mÐp.
ChÕ ®é c¾t :
+ ChiÒu s©u c¾t : t = 1,5 mm
+ Lîng ch¹y dao : S = 1,27mm/vßng.
+ Tèc ®é c¾t tra b¶ng 5-64 “ Sæ tay CNCTM_TËp 2 ” => vb = 144 m/phót.
C¸c hÖ sè hiÖu chØnh :
HÖ sè hiÖu chØnh phô thuéc vµo chï kú bÒn cña dao K1= 1
HÖ sè hiÖu chØnh phô thuéc vµo gãc nghiªng chÝnh K2= 0,92
HÖ sè hiÖu chØnh phô thuéc vµo tr¹ng th¸i bÒ mÆt ph«i K3= 1
HÖ sè hiÖu chØnh phô thuéc vµo m¸c hîp kim cøng cña dao K4= 1
( m/phót )
+ Sè vßng quay cña trôc chÝnh theo tÝnh to¸n lµ :
TiÖn lç F 442 : ( vßng/phót )
Ta chän sè vßng quay theo m¸y nm = 100 (vßng /phót ) . Nh vËy tèc ®é c¾t thùc tÕ sÏ lµ :
( m/phót )
ChÕ ®é c¾t trªn ®©y ®îc dïng cho c¶ dao tiÖn mÆt ®Çu , tuy nhiªn vtt cña dao mÆt ®Çu cã ®êng kÝnh nhá h¬n sÏ cã gi¸ trÞ nhá h¬n.
+ C«ng suÊt c¾t yªu cÇu N khi tiÖn lç : N = 8,3 kW.
3. Nguyªn c«ng 3 : Ram ho¸ tèt.
NhiÖt ®é nung 640 ¸ 680°C , lµm nguéi ngoµi kh«ng khÝ ®¹t HB 200 ¸ 230 ®Ó t¹o thµnh tæ chøc xocbit ram cã tÝnh tæng hîp cao ( bÒn , dÎo dai ).
Nguyªn c«ng 4 : TiÖn tinh lai c¸c bÒ mÆt.
a. M¸y : 1M63
b. Dông cô :
Dao tiÖn mÆt ®Çu g¾n m¶nh hîp kim cøng T15K6
Dao tiÖn lç
c. S¬ ®å g¸ ®Æt :
§Ó ®¶m b¶o yªu cÇu ®é ®¶o mÆt ®Çu B vµ lç. Ta g¸ chi tiÕt trªn m©m cÆp 3 chÊu tr¸i tù ®Þnh t©m vµo ®êng kÝnh ngoµi, ®Þnh vÞ 5 bËc tù do ®Ó gia c«ng tinh lç vµ tho¶ mÆt ®Çu. Sau ®ã lËt l¹i g¸ chi tiÕt trªn m©m cÆp 3 chÊu ph¶i tù ®Þnh t©m vµo lç vµ mÆt ®Çu ®Ó tiÖn tinh ®êng kÝnh ngoµi vµ mÆt ®Çu ®èi diÖn.
d. C¸c bíc gia c«ng :
1- TiÖn kho¶ mÆt ®Çu ( ®¹t kÝch thíc 75 mm ); lîng d gia c«ng 2Zb = 1 mm.
2- TiÖn ®êng kÝnh lç F 370+0,1 mm; lîng d gia c«ng 2Zb = 2 mm
3- TiÖn ®êng kÝnh lç F 395+0,12 mm; lîng d gia c«ng 2Zb = 1 mm, v¸t mÐp.
4- TiÖn kho¶ mÆt ®Çu ®èi diÖn ( ®¹t kÝch thíc 74-0,5 mm ); lîng d gia c«ng 2Zb = 2 mm
5- TiÖn ®êng kÝnh ngoµi F 440-0,12 ; lîng d gia c«ng 2Zb = 2 mm, v¸t mÐp.
e. ChÕ ®é c¾t :
- TiÖn ®êng kÝnh lç F 395 mm, ®¹t cÊp nh½n bãng Ñ6 => Rz = 2.5mm.
+ ChiÒu s©u c¾t : t = 0,5 mm.
+ B¸n kÝnh ®Ønh dao r = 1 mm.
+ Lîng ch¹y dao : S = 0,25mm/vßng.
+ Tèc ®é c¾t tra b¶ng 5-64 “ Sæ tay CNCTM_TËp 2 ” => vb = 209 m/phót.
C¸c hÖ sè hiÖu chØnh :
HÖ sè hiÖu chØnh phô thuéc vµo chï kú bÒn cña dao K1= 1
HÖ sè hiÖu chØnh phô thuéc vµo gãc nghiªng chÝnh K2= 0,92
HÖ sè hiÖu chØnh phô thuéc vµo tr¹ng th¸i bÒ mÆt ph«i K3= 0,85
HÖ sè hiÖu chØnh phô thuéc vµo m¸c hîp kim cøng cña dao K4= 1
( m/phót )
+ Sè vßng quay cña trôc chÝnh theo tÝnh to¸n lµ :
( vßng/phót )
Ta chän sè vßng quay theo m¸y nm = 125 (vßng /phót ) . Nh vËy tèc ®é c¾t thùc tÕ sÏ lµ : ( m/phót )
+ C«ng suÊt c¾t yªu cÇu N khi tiÖn lç : N = 2,4 kW.
- TiÖn mÆt ®Çu, ®¹t cÊp nh½n bãng Ñ4 => Rz = 20mm.
+ ChiÒu s©u c¾t : t = 0,5 mm.
+ B¸n kÝnh ®Ønh dao r = 1,0 mm.
+ Lîng ch¹y dao : S = 0,25mm/vßng.
+ Tèc ®é c¾t tra b¶ng 5-64 “ Sæ tay CNCTM_TËp 2 ” => vb = 209 m/phót.
C¸c hÖ sè hiÖu chØnh :
HÖ sè hiÖu chØnh phô thuéc vµo chï kú bÒn cña dao K1= 1
HÖ sè hiÖu chØnh phô thuéc vµo gãc nghiªng chÝnh K2= 0,92
HÖ sè hiÖu chØnh phô thuéc vµo tr¹ng th¸i bÒ mÆt ph«i K3= 0,85
HÖ sè hiÖu chØnh phô thuéc vµo m¸c hîp kim cøng cña dao K4= 1
( m/phót )
+ Sè vßng quay cña trôc chÝnh theo tÝnh to¸n lµ :
( vßng/phót )
Ta chän sè vßng quay theo m¸y nm = 100 (vßng /phót ) . Nh vËy tèc ®é c¾t thùc tÕ sÏ lµ : ( m/phót )
+ C«ng suÊt c¾t yªu cÇu N khi tiÖn lç : N = 2,0 kW.
- TiÖn ®êng kÝnh lç F 440 mm, ®¹t cÊp nh½n bãng Ñ5 => Rz = 10mm.
+ ChiÒu s©u c¾t : t = 1 mm.
+ B¸n kÝnh ®Ønh dao r = 1 mm.
+ Lîng ch¹y dao : S = 0,25mm/vßng.
+ Tèc ®é c¾t tra b¶ng 5-64 “ Sæ tay CNCTM_TËp 2 ” => vb = 230 m/phót.
C¸c hÖ sè hiÖu chØnh :
HÖ sè hiÖu chØnh phô thuéc vµo chï kú bÒn cña dao K1= 1
HÖ sè hiÖu chØnh phô thuéc vµo gãc nghiªng chÝnh K2= 0,92
HÖ sè hiÖu chØnh phô thuéc vµo tr¹ng th¸i bÒ mÆt ph«i K3= 0,85
HÖ sè hiÖu chØnh phô thuéc vµo m¸c hîp kim cøng cña dao K4= 1
( m/phót )
+ Sè vßng quay cña trôc chÝnh theo tÝnh to¸n lµ :
( vßng/phót )
Ta chän sè vßng quay theo m¸y nm = 125 (vßng /phót ) . Nh vËy tèc ®é c¾t thùc tÕ sÏ lµ : ( m/phót )
+ C«ng suÊt c¾t yªu cÇu N khi tiÖn lç : N = 2,9 kW.
5. Nguyªn c«ng 5: Khoan, doa 2 lç ®Þnh vÞ F 13 vµ 12 lç ren M12.
Chän m¸y: M¸y 2H35 cã c¸c th«ng sè kü thuËt :
+ §êng kÝnh lín nhÊt khoan ®îc : 35 mm
+ Kho¶ng c¸ch tõ trôc chÝnh tíi trôc : 300 mm
+ Kho¶ng c¸ch lín nhÊt tõ mót trôc chÝnh tíi bµn : 750 mm
+ KÝch thíc bÒ mÆt lµm viÖc cña m¸y : 450 x 500 mm
+ Sè cÊp tèc ®é trôc chÝnh : 12
+ Ph¹m vi tèc ®é trôc chÝnh : 31,5 ¸ 1400 (vßng /phót )
+ Sè cÊp bíc tiÕn : 9
+ Ph¹m vi bíc tiÕn : 0,1 ¸ 1,6 mm/vßng
+ Lùc tiÕn dao : 1500 Kg
+ Momen xo¾n : 4000 Kg.cm
+ C«ng suÊt ®éng c¬ truyÒn ®éng chÝnh : 4 ( kW )
Dông cô :
Mòi khoan F 12,8; F 10,5 ; ta r« M12
Mòi doa F13
c. S¬ ®å g¸ ®Æt :
Chi tiÕt g¸ vµo mÆt ®Çu B vµ lç F 370, ®Þnh vÞ 5 bËc tù do, kÑp b»ng bul«ng rót qua lç.
d. C¸c bíc gia c«ng vµ lîng d gia c«ng :
1- Khoan F 10,5 x 12 lç; lîng d gia c«ng 2Zb=10,5 mm
2- Khoan F 12,8 x 12 lç; lîng d gia c«ng 2Zb=12,8 mm
3- Doa F 13 x 2 lç; lîng d gia c«ng 2Zb= 0,2 mm
4- Ta r« ( tay ) 12lç x M12; lîng d gia c«ng 2Zb= 1,5 mm
ChÕ ®é c¾t :
- Khoan F 10,5 x 12 lç
+ ChiÒu s©u c¾t : t = 5,25 mm
+ Lîng ch¹y dao : S = 0,2 mm/vßng.
+ VËt liÖu gia c«ng thÐp 40x -> thuéc nhãm thÐp I => Tèc ®é c¾t tra b¶ng 5-86 “Sæ tay CNCTM_TËp 2 ” => vb = 27,5 m/phót.
C¸c hÖ sè hiÖu chØnh :
HÖ sè hiÖu chØnh phô thuéc vµo chï kú bÒn cña dao K1= 1
HÖ sè hiÖu chØnh phô thuéc vµo gãc nghiªng chÝnh K2= 0,92
HÖ sè hiÖu chØnh phô thuéc vµo tr¹ng th¸i bÒ mÆt ph«i K3= 1
HÖ sè hiÖu chØnh phô thuéc vµo m¸c hîp kim cøng cña dao K4= 1
( m/phót )
+ Sè vßng quay cña trôc chÝnh theo tÝnh to¸n lµ :
( vßng/phót )
Ta chän sè vßng quay theo m¸y nm = 700 (vßng /phót ) . Nh vËy tèc ®é c¾t thùc tÕ sÏ lµ : ( m/phót )
+ C«ng suÊt c¾t yªu cÇu (N) : N = 1 kW.
- Khoan F 12,8 mm x 12 lç
+ ChiÒu s©u c¾t : t = 6,4 mm
+ Lîng ch¹y dao : S = 0,2 mm/vßng.
+ VËt liÖu gia c«ng thÐp 40x -> thuéc nhãm thÐp I => Tèc ®é c¾t tra b¶ng 5-86 “ Sæ tay CNCTM_TËp 2 ” => vb = 27,5 m/phót.
( m/phót )
+ Sè vßng quay cña trôc chÝnh theo tÝnh to¸n lµ :
( vßng/phót )
Ta chän sè vßng quay theo m¸y nm = 700 (vßng /phót ) . Nh vËy tèc ®é c¾t thùc tÕ sÏ lµ : ( m/phót )
+ C«ng suÊt c¾t yªu cÇu (N) : N = 1,1 kW.
- Doa F 13 x 2 lç
+ ChiÒu s©u c¾t : t = 0,1 mm
+ Lîng ch¹y dao : S = 0,7 mm/vßng.
+ Tèc ®é c¾t tra b¶ng 5-113 “ Sæ tay CNCTM_TËp 2 ” => vb = 16,5 m/phót.
C¸c hÖ sè hiÖu chØnh :
HÖ sè hiÖu chØnh phô thuéc vµo chï kú bÒn cña mòi doa K1= 1
( m/phót )
+ Sè vßng quay cña trôc chÝnh theo tÝnh to¸n lµ :
( vßng/phót )
Ta chän sè vßng quay theo m¸y nm = 350 (vßng /phót ) . Nh vËy tèc ®é c¾t thùc tÕ sÏ lµ : ( m/phót )
+ C«ng suÊt c¾t yªu cÇu (N) : N = 1 kW.
- Ta r« M12 x 12 lç
+ Bíc ren P = 0,75 mm
+ KÝch thíc danh nghÜa ren M12mm
+ Tèc ®é c¾t tra b¶ng 5-188 “ Sæ tay CNCTM_TËp 2 ” => vb = 9 m/phót.
C¸c hÖ sè hiÖu chØnh :
HÖ sè hiÖu chØnh phô thuéc vµo vËt liÖu gia c«ng K1= 0,7
C¾t ren ®ßi hái chÝnh x¸c cao K3= 0,8
( m/phót )
+ Sè vßng quay cña trôc chÝnh theo tÝnh to¸n lµ :
( vßng/phót )
Ta chän sè vßng quay theo m¸y nm = 125 (vßng /phót ) . Nh vËy tèc ®é c¾t thùc tÕ sÏ lµ : ( m/phót )
6. Nguyªn c«ng 6 :
KiÓm tra
+ §é ®¶o mÆt ®Çu B so víi t©m lç, sai lÖch ≤ 0,048 mm.
7. Nguyªn c«ng 7 : Gia c«ng r¨ng th¼ng m5, Z76.
a. Chän m¸y: M¸y 5B161 Cã c¸c th«ng sè kü thuËt :
+ KÝch thíc lín nhÊt cña b¸nh r¨ng ®îc gia c«ng
¡n khíp trong ®êng kÝnh : 1250 mm
ChiÒu réng : 170 mm
+ Modun b¸nh r¨ng ®îc gia c«ng : 3 ¸ 12
+ Ph¹m vi tèc ®é ®Çu xäc : 0,3 ¸ 1,5 htk/phót
+ Kho¶ng c¸ch lín nhÊt tõ ®êng trôc dao xäc tíi ®êng trôc bµn m¸y : 603mm
+ §êng kÝnh bµn m¸y : 1010 mm
+ §êng kÝnh vßng l¨n cña b¸nh vÝt ph©n ®é : 672 mm
+ C«ng suÊt ®éng c¬ truyÒn ®éng chÝnh : 4 ( kW )
Dông cô :
Dao xäc r¨ng m5, Z25
c. S¬ ®å g¸ ®Æt :
Chi tiÕt g¸ vµo mÆt ®Çu B vµ ®êng kÝnh ngoµi F 440, ®Þnh vÞ 5 bËc tù do, kÑp b»ng bul«ng.
d. C¸c bíc gia c«ng :
Xäc th« (®Ó chõa lîng d 0,5mm cho c¾t tinh); lîng d gia c«ng 2Zb=8,98mm
Xäc tinh r¨ng; lîng d gia c«ng 2Zb= 1 mm.
e. ChÕ ®é c¾t :
- Xäc th« ( xäc lµm 4 lÇn)
+ ChiÒu s©u c¾t : t1 = 1,13 mm ; t2 = t3 = t4 = 1,12 mm
+ C«ng suÊt ®éng c¬ m¸y(N) : N = 7 kW.
+ Modun b¸nh r¨ng m = 5 ; Z = 76.
HÖ sè hiÖu chØnh phô thuéc vµo vËt liÖu gia c«ng thÐp 40X => K1= 1
Gia c«ng thÐp => Tuæi bÒn T = 100 ( phót )
+ Tra b¶ng 5-195 => lîng ch¹y dao vßng S = 0,6 mm/htk
tèc ®é c¾t th« sÏ lµ : ( m/phót )
- Xäc tinh r¨ng
+ ChiÒu s©u c¾t : t = 0,5 mm.
+ Modun b¸h r¨ng m = 5 ; Z = 76.
HÖ sè hiÖu chØnh phô thuéc vµo vËt liÖu gia c«ng thÐp 40X => K1= 1
Gia c«ng thÐp => Tuæi bÒn T = 100 ( phót )
+ Tra b¶ng 5-195 => lîng ch¹y dao vßng S = 0,25 mm/htk
tèc ®é c¾t tinh sÏ lµ : ( m/phót )
8. Nguyªn c«ng 8: T«i cao tÇn
ThiÕt bÞ lß t«i cao tÇn 60 kW
ChÕ ®é nhiÖt luyÖn
1- T«i :
NhiÖt ®é nung 830°C
M«i trêng nguéi níc
2- Ram
NhiÖt ®é nung 450°C
M«i trêng nguéi kh«ng khÝ
9. Nguyªn c«ng 9 :
Lµm s¹ch phoi, c¹nh s¾c.
10. Nguyªn c«ng 10 :
KiÓm tra
+ §é cøng mÆt r¨ng HRC 40 ¸ 45