Thuyết minh đồ án công nghệ chế tạo máy
I. Nhiệm vụ thiết kế
Thiết kế qui trình công nghệ gia công chi tiết thân ba ngả đảm bảo yêu cầu kỹ thuật đã cho trong bản vẽ chi tiết.
II. Phân tích chức năng làm việc của chi tiết.
Thân ba ngả trên thuộc họ chi tiết dạng hộp nên chức năng của chi tiết này có thể dùng trong các van cấp nước, nhiên liệu, cấp dầu trong các hệ thống công nghiệp khác, đỡ các trục của máy. Nhờ các lỗ ngang dọc trên thân mà nhiên liệu được phân phối đi theo các ngả trong máy theo yêu cầu, các mặt làm việc của chi tiết là các bề mặt trong của lỗ. Chi tiết làm việc trong điều kiện không quá phức tạp với yêu cầu kỹ thuật không cao nên ta có thể gia công chi tiết trên các máy vạn năng thông thường mà vẫn có thể đảm bảo các yêu cầu kỹ thuật đã đặt ra.
Yêu cầu kỹ thuật cơ bản.
- Độ không phẳng và độ không song song của các bề mặt chính trong khoảng 0,05 1(mm), Ra = 5 1,25.
- Các lỗ có độ chính xác 1 3, Ra = 2,5 0,63.
- Dung sai độ không đồng tâm của các lỗ bằng ẵ dung sai đường kính lỗ nhỏ nhất.
- Độ không vuông góc giữa mặt đầu và tâm lỗ trong khoảng 0,01 0,05 trên 100mm bán kính.
II. Phân tích tính công nghệ trong kết cấu của chi tiết.
Trên chi tiết có nhiều bề mặt phải gia công trong đó có nhiều bề mặt đòi hỏi độ chính xác, trên chi tiết cũng có nhiều lỗ phải gia công, về cơ bản kết cấu của chi tiết có đủ độ cứng vững, kết cấu hợp lý như chiều dày thành đủ lớn, đủ diện tích, lỗ vuông góc với mặt phẳng của vách, bề mặt cần gia công không có vấu lồi. Do Vậy đảm bảo cho việc chế tạo chi tiết, đảm bảo cho chi tiết hoạt động tốt. Với chi tiết này trên ta có thể dùng phương pháp tạo phôi
Tuy nhiên kết cấu có những nhược điểm sau :
Gia công các lỗ khó khăn và khoảng cách các lỗ ngắn và không thể gia công trên máy nhiều trục chính, khi gia công khó đảm bảo độ đồng tâm của 2 lỗ 20 và 12.
Để đúc chi tiết, trong quá trình đúc tránh để rỗ khí, phôi đúc phải đảm bảo yêu cầu kỹ thuật khi đúc phải để lại lượng dư cho gia công cơ.
11 trang |
Chia sẻ: lvcdongnoi | Lượt xem: 2395 | Lượt tải: 3
Bạn đang xem nội dung tài liệu Thiết kế qui trình công nghệ gia công chi tiết thân Ba Ngả, để tải tài liệu về máy bạn click vào nút DOWNLOAD ở trên
ThiÕt kÕ mét ®å g¸
Chän mét ®å g¸ ®Ó tÝnh to¸n cô thÓ ®ã lµ ®å g¸ phay mÆt ®Çu trô trßn f45±0,2.
Khi thiÕt kÕ ®å g¸ ta cÇn ph¶i tu©n theo c¸c bíc sau :
1. X¸c ®Þnh kÝch thíc cña bµn m¸y.
+ KÝch thíc cña bµn m¸y.
Dïng m¸y phay 6H12 cã mÆt lµm viÖc cña bµn lµ : 400x1600 (mm)
2. X¸c ®Þnh ph¬ng ph¸p ®Þnh vÞ.
V× ta ®· phay tinh mÆt ph¼ng A (Gèc kÝch thíc), VËy ta sÏ dïng mÆt ph¼ng nµy lµm chuÈn ®Þnh vÞ ®Ó tr¸nh sai sè chuÈn, do vËy phiÕn tú ph¶i lµm tinh (bÒ mÆt kh«ng khÝa nh¸m) mÆt ph¼ng nµy ®Þnh vÞ 3 bËc tù do, ta dïng thªm 1 chèt trô ng¾n f25 ®Ó ®Þnh vÞ 2 bËc tù do cho chi tiÕt.
§Ó phay chi tiÕt víi sè lîng gia c«ng 5000 ta ®Þnh vÞ 5 bËc tù do.
3. VÏ ®êng bao cña chi tiÕt t¹i nguyªn c«ng thiÕt kÕ ®å g¸ (theo tû lÖ 1:1). §êng bao cña chi tiÕt vÏ b»ng nÐt chÊm g¹ch, viÖc thÓ hiÖn 2 hoÆc 3 h×nh chiÕu nµy tuú thuéc vµo møc ®é phøc t¹p cña chi tiÕt, ë chi tiÕt nµy kh«ng qu¸ phøc t¹p nªn chØ cÇn biÓu diÔn b»ng 2 h×nh chiÕu.
4. X¸c ®Þnh phay chiÒu ®iÓm ®Æt cña lùc c¾t, lùc kÑp.
V× chi tiÕt ®îc phay trªn m¸y phay ®øng vµ ®îc ®Þnh vÞ trªn phiÕn tú. VËy lùc kÑp chi tiÕt cã ph¬ng tõ trªn xuèng díi (xuèng bµn m¸y), ®iÓm ®Æt cña lùc trªn chi tiÕt nh h×nh vÏ lùc kÑp t¸c dông vu«ng gãc víi bµn m¸y.
W
W
65
2,5
S
5. X¸c ®Þnh vÞ trÝ vµ vÏ kÕt cÊu ®å ®Þnh vÞ.
(CÇn ®¶m b¶o cho lùc c¾t, lùc kÑp híng vu«ng gãc vµo ®å ®Þnh vÞ, vu«ng gãc víi chóng).
6. TÝnh lùc kÑp cÇn thiÕt khi phay.
X¸c ®Þnh ph¬ng chiÒu vµ ®iÓm ®Æt cña lùc c¾t, lùc kÑp.
Lùc kÑp cã ph¬ng, chiÒu, ®iÓm ®Æt nh h×nh vÏ
§Ó phay mÆt A nµy, chi tiÕt ®îc ®Þnh vÞ 5 bËc tù do, lùc c¾t tiÕp tuyÕn ®îc x¸c ®Þnh theo c«ng thøc sau :
Trong ®ã :
C : HÖ sè ¶nh hëng cña vËt liÖu.
T : ChiÒu s©u c¾t (mm).
S : Lîng ch¹y dao r¨ng (mm/r¨ng).
Z : Sè r¨ng dao phay.
B : BÒ réng dao phay.
D : §êng kÝnh dao phay (mm).
N : Sè vßng quay cña dao (vßng/phót).
K : HÖ sè phô thuéc vµo vËt liÖu.
X,y,u,q, lµ c¸c sè mò. HÖ sè vµ sè mò lÊy trong STCNCTM T2.
Theo môc 7, tÝnh chÕ ®é c¾t cho 1 bÒ mÆt ta ®· cã :
Lùc c¾t tiÕp tuyÕn : Pz = 588,6(N).
Lùc ch¹y dao Px = 294,3 (N).
Lùc híng kÝnh Py = 0,4Pz = 235,44 (N).
Lùc vu«ng gãc víi lùc ch¹y dao : Pv = 529,74 (N).
VËy trong trêng hîp nµy c¬ cÊu kÑp ph¶i t¹o ra 1 lùc ma s¸t lín h¬n lùc Px
Ta cã : PkÑp = W.f > PS
Gäi K lµ hÖ sè an toµn.
VËy :
Theo b¶ng 34 TK§ACNCTM, ta cã hÖ sè ma s¸t f =0,15.
K : HÖ sè an toµn K = (1,5 ¸ 2).
®
7. Chän c¬ cÊu kÑp chÆt.
KÕt cÊu ®îc kÑp chÆt b»ng c¬ cÊu kÑp liªn ®éng theo nguyªn lý ®ßn bÈy tù c©n b»ng.
C¬ cÊu kÑp chÆt ®îc chän theo b¶ng (8-30) (STCNTCM II)
8. VÏ c¬ cÊu dÉn híng, so dao.
9. VÏ th©n ®å g¸.
VÏ ®Çy ®ñ th©n ®å g¸ cã thÓ vÏ trÝch nh÷ng phÇn kh«ng nh×n thÊy ®îc, nh c¸c vÝt, lß xo, ®ång thêi chó ý ®Õn ph¬ng ph¸p g¸ ®Æt chi tiÕt, th¸o chi tiÕt sau khi gia c«ng, tÝnh c«ng nghÖ khi th¸o l¾p ®å g¸.
10. TÝnh sai sè chÕ t¹o ®å g¸.
10.1 C¸c thµnh phÇn cña sai sè g¸ ®Æt.
Khi thiÕt kÕ ®å g¸ cÇn chó ý ®Õn mét sè ®iÓm sau :
- Sai sè cña ®å g¸ ¶nh hëng ®Õn sai sè cña kÝch thíc gia c«ng nhng phÇn lín nã ¶nh hëng ®Õn sai sè vÞ trÝ t¬ng quan gi÷a bÒ mÆt gia c«ng vµ bÒ mÆt chuÈn.
- NÕu chi tiÕt gia c«ng b»ng dao ®Þnh h×nh vµ dao ®Þnh kÝch thíc th× sai sè cña ®å g¸ kh«ng ¶nh hëng ®Õn kÝch thíc vµ sai sè h×nh d¸ng cña bÒ mÆt gia c«ng.
- Khi gia c«ng b»ng phiÕn dÉn dông cô th× sai sè ®å g¸ ¶nh hëng ®Õn kho¶ng c¸ch t©m cña c¸c lç gia c«ng vµ kho¶ng c¸ch tõ bÒ mÆt ®Þnh vÞ tíi lç t©m.
- Sai sè cña ®å g¸ ph©n ®é ¶nh hëng ®Õn sai sè cña bÒ mÆt gia c«ng.
- Khi phay, bµo, chuèt trªn c¸c ®å g¸ nhiÒu vÞ trÝ th× ®é chÝnh x¸c kÝch thíc vµ ®é chÝnh x¸c vÞ trÝ gi÷a bÒ mÆt gia c«ng phô thuéc vµo vÞ trÝ t¬ng quan gi÷a c¸c chi tiÕt ®Þnh vÞ cña ®å g¸.
§é kh«ng song song gi÷a c¸c mÆt ®Þnh vÞ vµ mÆt ®¸y cña ®å g¸ sÏ g©y sai sè cïng d¹ng gi÷a bÒ mÆt gia c«ng vµ bÒ mÆt chuÈn.
Sai sè cña ®å g¸ ®îc tÝnh theo c«ng thøc sau. (Do ph¬ng cña sai sè khã x¸c ®Þnh, ta dïng c«ng thøc vect¬).
Trong ®ã
c : Sai sè chuÈn do ®Þnh vÞ kh«ng trïng víi gèc kÝch thíc g©y ra c = 0.
k : Sai sè kÑp chÆt do lùc kÑp g©y ra sai sè kÑp chÆt ®îc x¸c ®Þnh theo c«ng thøc trong b¶ng 20-24 (Chó ý r»ng khi ph¬ng cña c¸c lùc kÑp vu«ng gãc víi ph¬ng cña kÝch thíc cÇn thùc hiÖn th× k = 0), b¶ng 21 s¸ch TK§ACNCTM, ta cã k = 0(mm).
m :Sai sè mßn, ®îc x¸c ®Þnh theo c«ng thøc sau :
(mm)
e®c : Sai sè ®iÒu chØnh ®îc sinh ra trong qu¸ tr×nh l¾p r¸p vµ ®iÒu chØnh ®å g¸ sai sè ®iÒu chØnh phô thuéc vµo kh¶ n¨ng ®iÒu chØnh vµ dông cô ®Ó ®iÒu chØnh khi l¾p r¸p trong thùc tÕ khi tÝnh to¸n ®å g¸ ta cã thÓ l¾p e®c = 5 ¸ 10(mm).
eg® : Sai sè g¸ ®Æt. Khi tÝnh to¸n ®å g¸ ta lÊy gi¸ trÞ sai sè g¸ ®Æt cho phÐp [eg®] =s/3.
Víi s lµ dung sai nguyªn c«ng v× ta ®¹t kÝch thíc 65 ±0,1, ® s =0,2
® [eg®] = 0,2/3 = 0,067(mm).
ect : Sai sè chÕ t¹o cho phÐp ®å g¸ [ect] sai sè nµy cÇn ®îc x¸c ®Þnh khi thiÕt kÕ ®å g¸. Do ®a sè c¸c sai sè ph©n bè theo quy luËt ph©n phèi chuÈn vµ ph¬ng cña chóng khã x¸c ®Þnh nªn ta sö dông c«ng thøc sau ®Ó tÝnh sai sè g¸ ®Æt cho phÐp :
(mm) = 0,062 (mm)
10.2. Nªu 1 sè yªu cÇu kü thuËt cña ®å g¸.
Tõ gi¸ trÞ sai sè g¸ ®Æt cho phÐp ta cã thÓ nªu yªu cÇu kü thuËt cña ®å g¸ trªn.
- §é kh«ng song song gi÷a mÆt ®¸y ®å g¸ vµ mÆt tú B lµ < 0,062mm).
- §é kh«ng vu«ng gãc gi÷a ®êng t©m lç f 25 víi mÆt ®¸y ®å g¸ lµ < 0,062 (mm).
B¶ng thèng kª chi tiÕt ®å g¸ phay
Thø tù
Tªn Chi tiÕt
Sè lîng
VËt liÖu
1
Th©n ®å ga
1
Gang x¸m
2
VÝt
2
CT3
3
Then
2
ThÐp 45
4
B¹c
1
ThÐp 45
5
KÑp ren vÝt
2
CT3
6
Chi tiÕt gia c«ng
2
Gang x¸m
7
Khèi V
2
ThÐp 30
8
MÆt ph¼ng ®Þnh vÞ
2
CT3
9
C÷ so dao
1
ThÐp 45
ThiÕt kÕ mét ®å g¸
Chän mét ®å g¸ ®Ó tÝnh to¸n cô thÓ ®ã lµ ®å g¸ phay mÆt ®Çu trô trßn f45±0,2.
Khi thiÕt kÕ ®å g¸ ta cÇn ph¶i tu©n theo c¸c bíc sau :
1. X¸c ®Þnh kÝch thíc cña bµn m¸y.
+ KÝch thíc cña bµn m¸y.
Dïng m¸y phay 6H12 cã mÆt lµm viÖc cña bµn lµ : 400x1600 (mm)
2. X¸c ®Þnh ph¬ng ph¸p ®Þnh vÞ.
V× ta ®· phay tinh mÆt ph¼ng A (Gèc kÝch thíc), VËy ta sÏ dïng mÆt ph¼ng nµy lµm chuÈn ®Þnh vÞ ®Ó tr¸nh sai sè chuÈn, do vËy phiÕn tú ph¶i lµm tinh (bÒ mÆt kh«ng khÝa nh¸m) mÆt ph¼ng nµy ®Þnh vÞ 3 bËc tù do, ta dïng thªm 1 chèt trô ng¾n f25 ®Ó ®Þnh vÞ 2 bËc tù do cho chi tiÕt.
§Ó phay chi tiÕt víi sè lîng gia c«ng 5000 ta ®Þnh vÞ 5 bËc tù do.
3. VÏ ®êng bao cña chi tiÕt t¹i nguyªn c«ng thiÕt kÕ ®å g¸ (theo tû lÖ 1:1). §êng bao cña chi tiÕt vÏ b»ng nÐt chÊm g¹ch, viÖc thÓ hiÖn 2 hoÆc 3 h×nh chiÕu nµy tuú thuéc vµo møc ®é phøc t¹p cña chi tiÕt, ë chi tiÕt nµy kh«ng qu¸ phøc t¹p nªn chØ cÇn biÓu diÔn b»ng 2 h×nh chiÕu.
4. X¸c ®Þnh phay chiÒu ®iÓm ®Æt cña lùc c¾t, lùc kÑp.
V× chi tiÕt ®îc phay trªn m¸y phay ®øng vµ ®îc ®Þnh vÞ trªn phiÕn tú. VËy lùc kÑp chi tiÕt cã ph¬ng tõ trªn xuèng díi (xuèng bµn m¸y), ®iÓm ®Æt cña lùc trªn chi tiÕt nh h×nh vÏ lùc kÑp t¸c dông vu«ng gãc víi bµn m¸y.
W
W
65
2,5
S
5. X¸c ®Þnh vÞ trÝ vµ vÏ kÕt cÊu ®å ®Þnh vÞ.
(CÇn ®¶m b¶o cho lùc c¾t, lùc kÑp híng vu«ng gãc vµo ®å ®Þnh vÞ, vu«ng gãc víi chóng).
6. TÝnh lùc kÑp cÇn thiÕt khi phay.
X¸c ®Þnh ph¬ng chiÒu vµ ®iÓm ®Æt cña lùc c¾t, lùc kÑp.
Lùc kÑp cã ph¬ng, chiÒu, ®iÓm ®Æt nh h×nh vÏ
§Ó phay mÆt A nµy, chi tiÕt ®îc ®Þnh vÞ 5 bËc tù do, lùc c¾t tiÕp tuyÕn ®îc x¸c ®Þnh theo c«ng thøc sau :
Trong ®ã :
C : HÖ sè ¶nh hëng cña vËt liÖu.
T : ChiÒu s©u c¾t (mm).
S : Lîng ch¹y dao r¨ng (mm/r¨ng).
Z : Sè r¨ng dao phay.
B : BÒ réng dao phay.
D : §êng kÝnh dao phay (mm).
N : Sè vßng quay cña dao (vßng/phót).
K : HÖ sè phô thuéc vµo vËt liÖu.
X,y,u,q, lµ c¸c sè mò. HÖ sè vµ sè mò lÊy trong STCNCTM T2.
Theo môc 7, tÝnh chÕ ®é c¾t cho 1 bÒ mÆt ta ®· cã :
Lùc c¾t tiÕp tuyÕn : Pz = 588,6(N).
Lùc ch¹y dao Px = 294,3 (N).
Lùc híng kÝnh Py = 0,4Pz = 235,44 (N).
Lùc vu«ng gãc víi lùc ch¹y dao : Pv = 529,74 (N).
VËy trong trêng hîp nµy c¬ cÊu kÑp ph¶i t¹o ra 1 lùc ma s¸t lín h¬n lùc Px
Ta cã : PkÑp = W.f > PS
Gäi K lµ hÖ sè an toµn.
VËy :
Theo b¶ng 34 TK§ACNCTM, ta cã hÖ sè ma s¸t f =0,15.
K : HÖ sè an toµn K = (1,5 ¸ 2).
®
7. Chän c¬ cÊu kÑp chÆt.
KÕt cÊu ®îc kÑp chÆt b»ng c¬ cÊu kÑp liªn ®éng theo nguyªn lý ®ßn bÈy tù c©n b»ng.
C¬ cÊu kÑp chÆt ®îc chän theo b¶ng (8-30) (STCNTCM II)
8. VÏ c¬ cÊu dÉn híng, so dao.
9. VÏ th©n ®å g¸.
VÏ ®Çy ®ñ th©n ®å g¸ cã thÓ vÏ trÝch nh÷ng phÇn kh«ng nh×n thÊy ®îc, nh c¸c vÝt, lß xo, ®ång thêi chó ý ®Õn ph¬ng ph¸p g¸ ®Æt chi tiÕt, th¸o chi tiÕt sau khi gia c«ng, tÝnh c«ng nghÖ khi th¸o l¾p ®å g¸.
10. TÝnh sai sè chÕ t¹o ®å g¸.
10.1 C¸c thµnh phÇn cña sai sè g¸ ®Æt.
Khi thiÕt kÕ ®å g¸ cÇn chó ý ®Õn mét sè ®iÓm sau :
- Sai sè cña ®å g¸ ¶nh hëng ®Õn sai sè cña kÝch thíc gia c«ng nhng phÇn lín nã ¶nh hëng ®Õn sai sè vÞ trÝ t¬ng quan gi÷a bÒ mÆt gia c«ng vµ bÒ mÆt chuÈn.
- NÕu chi tiÕt gia c«ng b»ng dao ®Þnh h×nh vµ dao ®Þnh kÝch thíc th× sai sè cña ®å g¸ kh«ng ¶nh hëng ®Õn kÝch thíc vµ sai sè h×nh d¸ng cña bÒ mÆt gia c«ng.
- Khi gia c«ng b»ng phiÕn dÉn dông cô th× sai sè ®å g¸ ¶nh hëng ®Õn kho¶ng c¸ch t©m cña c¸c lç gia c«ng vµ kho¶ng c¸ch tõ bÒ mÆt ®Þnh vÞ tíi lç t©m.
- Sai sè cña ®å g¸ ph©n ®é ¶nh hëng ®Õn sai sè cña bÒ mÆt gia c«ng.
- Khi phay, bµo, chuèt trªn c¸c ®å g¸ nhiÒu vÞ trÝ th× ®é chÝnh x¸c kÝch thíc vµ ®é chÝnh x¸c vÞ trÝ gi÷a bÒ mÆt gia c«ng phô thuéc vµo vÞ trÝ t¬ng quan gi÷a c¸c chi tiÕt ®Þnh vÞ cña ®å g¸.
§é kh«ng song song gi÷a c¸c mÆt ®Þnh vÞ vµ mÆt ®¸y cña ®å g¸ sÏ g©y sai sè cïng d¹ng gi÷a bÒ mÆt gia c«ng vµ bÒ mÆt chuÈn.
Sai sè cña ®å g¸ ®îc tÝnh theo c«ng thøc sau. (Do ph¬ng cña sai sè khã x¸c ®Þnh, ta dïng c«ng thøc vect¬).
Trong ®ã
c : Sai sè chuÈn do ®Þnh vÞ kh«ng trïng víi gèc kÝch thíc g©y ra c = 0.
k : Sai sè kÑp chÆt do lùc kÑp g©y ra sai sè kÑp chÆt ®îc x¸c ®Þnh theo c«ng thøc trong b¶ng 20-24 (Chó ý r»ng khi ph¬ng cña c¸c lùc kÑp vu«ng gãc víi ph¬ng cña kÝch thíc cÇn thùc hiÖn th× k = 0), b¶ng 21 s¸ch TK§ACNCTM, ta cã k = 0(mm).
m :Sai sè mßn, ®îc x¸c ®Þnh theo c«ng thøc sau :
(mm)
e®c : Sai sè ®iÒu chØnh ®îc sinh ra trong qu¸ tr×nh l¾p r¸p vµ ®iÒu chØnh ®å g¸ sai sè ®iÒu chØnh phô thuéc vµo kh¶ n¨ng ®iÒu chØnh vµ dông cô ®Ó ®iÒu chØnh khi l¾p r¸p trong thùc tÕ khi tÝnh to¸n ®å g¸ ta cã thÓ l¾p e®c = 5 ¸ 10(mm).
eg® : Sai sè g¸ ®Æt. Khi tÝnh to¸n ®å g¸ ta lÊy gi¸ trÞ sai sè g¸ ®Æt cho phÐp [eg®] =s/3.
Víi s lµ dung sai nguyªn c«ng v× ta ®¹t kÝch thíc 65 ±0,1, ® s =0,2
® [eg®] = 0,2/3 = 0,067(mm).
ect : Sai sè chÕ t¹o cho phÐp ®å g¸ [ect] sai sè nµy cÇn ®îc x¸c ®Þnh khi thiÕt kÕ ®å g¸. Do ®a sè c¸c sai sè ph©n bè theo quy luËt ph©n phèi chuÈn vµ ph¬ng cña chóng khã x¸c ®Þnh nªn ta sö dông c«ng thøc sau ®Ó tÝnh sai sè g¸ ®Æt cho phÐp :
(mm) = 0,062 (mm)
10.2. Nªu 1 sè yªu cÇu kü thuËt cña ®å g¸.
Tõ gi¸ trÞ sai sè g¸ ®Æt cho phÐp ta cã thÓ nªu yªu cÇu kü thuËt cña ®å g¸ trªn.
- §é kh«ng song song gi÷a mÆt ®¸y ®å g¸ vµ mÆt tú B lµ < 0,062mm).
- §é kh«ng vu«ng gãc gi÷a ®êng t©m lç f 25 víi mÆt ®¸y ®å g¸ lµ < 0,062 (mm).
B¶ng thèng kª chi tiÕt ®å g¸ phay
Thø tù
Tªn Chi tiÕt
Sè lîng
VËt liÖu
1
Th©n ®å ga
1
Gang x¸m
2
VÝt
2
CT3
3
Then
2
ThÐp 45
4
B¹c
1
ThÐp 45
5
KÑp ren vÝt
2
CT3
6
Chi tiÕt gia c«ng
2
Gang x¸m
7
Khèi V
2
ThÐp 30
8
MÆt ph¼ng ®Þnh vÞ
2
CT3
9
C÷ so dao
1
ThÐp 45
Nguyªn c«ng 3 (Phay mÆt ®Çu f 45).
Phay mÆt ®Çu trô trßn ®Ó ®¹t kÝch thíc 65±0,1.
· §Þnh vÞ vµ kÑp chÆt.
LÊy mÆt A (®èi diÖn) ®· ®îc gia c«ng lµm chuÈn tinh. Chi tiÕt ®îc ®Þnh vÞ trªn 2 phiÕn tõ (®Þnh vÞ 3 bËc tù do), khèi V ng¾n (h¹n chÕ 2 bËc tù do) vµ ®îc kÑp chÆt b»ng c¬ cÊu ren vÝt.
VÞ trÝ cña dao ®îc x¸c ®Þnh b»ng c÷ xo dao, nguyªn c«ng ®îc thùc hiÖn trªn m¸y phay ®øng b»ng dao phay mÆt ®Çu.
W
W
65
2,5
· TÝnh to¸n vµ tra lîng d.
KÝch thíc cÇn ®¹t ë nguyªn c«ng nµy lµ 65±0,1 víi ®é nh¸m Ra =2,5 mm.
Tra theo b¶ng (3-91) STCNCTM T1, t¬ng øng víi cÊp chÝnh x¸c IT10.
Nguyªn c«ng nµy ®îc chia lµm 2 bíc :
+ Phay th«.
+ Phay tinh.
Lîng d nhá nhÊt ®îc tÝnh nh sau :
Zimin = RZi-1 + Ti-1 + Si-1 + ei.
Víi ph«i ®óng trong khu«n vá máng, lµm khu«n b»ng m¸y, theo b¶ng (3-15) STCNCTM T1, cÊp chÝnh x¸c cña ph«i ®óng ®¹t IT14.
Theo b¶ng 8 TK§ACNCTM, víi kÝch thíc lín nhÊt cña vËt ®óng nhá h¬n 1250 (mm) th× : RZ + T = 600 (mm) (1)
- Sai lÖch kh«ng gian cña vËt ®óc :
+ Sai lÖch do ®é cong vªnh cña mÆt vËt ®óc :
(BÒ mÆt ®ang thùc hiÖn gia c«ng) ®îc x¸c ®Þnh lµ :
rC1 = DK.L
DK : §é cong vªnh trªn 1mm chiÒu dµi (mm/mm).
L : KÝch thíc lín nhÊt cña mÆt ph¼ng L = 75 (mm).
Theo b¶ng (4-40) STCNCTM §HBK. LÊy DK = 1 ® rC1 = 1.75 = 75 (mm).
+ Sai lÖch vÒ ®é kh«ng song song gi÷a mÆt ph¼ng chuÈn vµ mÆt ph¼ng gia c«ng.
ë bíc phay th« ®¹t cÊp chÝnh x¸c IT12, sau bíc phay th« theo b¶ng (3-11) øng víi kÝch thíc danh nghÜa 10 ¸ 100 vµ cÊp chÝnh x¸c IT14
® Dung sai cña vËt ®óc lµ 740 (mm).
® Sai lÖch vÒ ®é kh«ng song song lµ :
rKS2 = 1/2 dung sai ph«i = 1/2. 740 = 370 (mm).
+ V× sai lÖch do ®é cong vªnh vµ ®é kh«ng song khong lµ cïng híng nªn tæng sai lÖch kh«ng gian cu¶ ph«i lµ :
(mm) (2)
Tõ (1) vµ (2) ta cã lîng d nhá nhÊt ë bíc phay th« lµ :
Zbmin = 445 + 600 = 1045 (mm) = 1,045 (mm).
- Lîng d nhá nhÊt ë bíc phay tinh.
Theo b¶ng (3-69) STCNCTM T1 cã :
+ ë bíc phay th« ®¹t cÊp chÝnh x¸c IT12, sau bíc phay th«.
Rz = 50, T = 50
Rz + T = 50 + 50 = 100 (mm)
+ Sau bíc phay th«, sai lÖch kh«ng gian cßn l¹i lµ :
r = 0,06rph«i = 0,06.445 = 26,7 (mm)
® Lîng d nhá nhÊt ë bíc phay tinh lµ :
Zbmin = 100 +26,7 = 126,7 (mm)
Zbmin = 0,127 (mm).
KÝch thíc khi phay th« : 64,9 + 0,127 = 65,027 (mm).
KÝch thíc cña ph«i : 65,027 + 1,045 = 66,072 (mm).
Dung sai cña tõng nguyªn c«ng tra theo b¶ng (3-18) STCNCTM T1.
- Phay tinh : 100 mm.
- Phay th« : 180 mm.
- Cña ph«i : 740 mm.
- KÝch thíc giíi h¹n ®îc tÝnh lµ :
LÊy kÝch thíc tÝnh to¸n vµ lµm trßn theo hµng sè cã nghÜa cña dung sai ta ®îc kÜch thíc min . Sau ®ã lÊy kÝch thíc min céng trõ dung sai trªn díi ®îc kÝch thíc max.
Sau phay tinh: Lmin = 64,9 (mm)
Lmax = 64,9 + 0,2 + 0,1 = 65,1 (mm)
Sau phay th«:
Lmin = 65,03
Lmax = 65,03 + 0,18 + 0,18 = 65,39 (mm)
KÝch thíc cña ph«i :
Lmin = 66,07
L max= 66,07 + 1,48=67,55 (mm)
- Lîng d giíi h¹n ®îc x¸c ®Þnh nh sau :
+ Khi phay tinh :
Z min=65,03 - 64,9 = 0,13
Zmax=65,39 - 65,1 = 0,29
+ Khi phay th«:
Zmin =66,07 - 65,03 = 1,04 (mm) = 1040 (mm)
Zmax= 67,55 - 65,39 - 2,16=2160mm
KÕt qu¶ tÝnh to¸n ®îc ghi trong b¶ng
- Lîng d tæng céng ®îc tÝnh theo c«ng thøc :
Zo min =130 + 1040 = 1170 (mm) = 1,17mm
Zo max= 290 + 2160 = 2450 (mm) = 2,45 (mm)
-KiÓm tra kÕt qu¶ tÝnh to¸n :
+ Sau khi tinh :
Zmax - Zmin= 290 - 130=160 (mm)
s2 - s1 =180. 2-100. 2=2,45 mm
+ Sau phay th«:
Zmax-Zmin= 2160 - 1040 = 1040(mm)
s3 - s2 = 2.240 - 2. 180 = 1040(mm)