Hiện nay, trên thế giới có nhiều nghiên cứu và công nghệ sản xuất VA m ới
đi từ các nguồn nguyên liệu khác nhau, trong đó phương pháp tổng hợp VA đi từ
etylen và axit axetic đang được coi là phương pháp có hiệu quả kinh tế nhất.
Nguồn etylen sau khi nhà máy lọc hoá dầu ở nước ta bắt đầu hoạt động rất phù hợp
cho xu hướng phát triển này. Vì vậy việc xây dựng một nhà máy sản xuất VA đi từ
etylen là rất cần thiết cho nền kinh tế nước nhà. Từ lâu công nghệ sản xuất VA đã
được ứng dụng vào trong sản xuất bởi nhiều hãng khác nhau trên thế giới. Tuy
nhiên mỗi dây chuyền công nghệ của mỗi hãng đều có những ưu nhược điểm khác
nhau, nhưng nhìn chung thì chế độ công nghệ của các dây chuyền đó đều phụ
thuộc chủ yếu vào các yếu tố sau:
-Nhiệt độ phản ứng.
-Loại xúc tác dùng cho phản ứng.
-Tỷ lệ của các cấu tử trong hỗn hợp nguyên liệu đầu phải dựa vào từng điều
kiện cụ thể của mỗi quốc gia và hiện nay xu thế hàng đầu để lựa chọn và xây dựng
một d ây chuyền sản xuất là phải dựa vào hiệu quả sản xuất của dây chuyền và các
vấn đề môi trường.
143 trang |
Chia sẻ: lylyngoc | Lượt xem: 4147 | Lượt tải: 1
Bạn đang xem trước 20 trang tài liệu Đồ án Thiết kế phân xưởng sản xuất vinylaxetat, để xem tài liệu hoàn chỉnh bạn click vào nút DOWNLOAD ở trên
dân cư chung quanh.
4. Tổng mặt bằng nhà máy
Nhà máy sản xuất VA chiếm một diện tích khá lớn trong đó bao gồm liên hợp
các phân xưởng có mối liên hệ chặt chẽ với nhau. Sản phẩm của phân xưởng này là
nguyên liệu cho phân xưởng kia, vì vậy đòi hỏi các phân xưởng phải được phân bố
Đồ án tôt nghiệp Thiết kế phân xưởng sản xuất Vinyl Axetat
Nguyễn Hồng Quân-Lớp Hóa Dầu QN- K46 99
một cách hợp lý phù hợp với mối liên hệ của các phân xưởng. Điều kiện làm việc
trong nhà máy có những công đoạn đòi hỏi rất khắt khe về chế độ công nghệ. Mặt
khác sản phẩm của nhiều quá trình dễ cháy nổ nên cần đặc biệt chú ý và tuyệt đối
đảm bảo an toàn chống cháy nổ trong các phân xưởng sản xuất và trong toàn nhà
máy.
Giữa các phân xưởng sản xuất phải có khoảng cách đảm bảo an toàn và thuận
lợi cho quá trình lưu thông của dòng người, xe nguyên nhiên liệu, xúc tác, các hoá
chất phụ trợ và thiết bị phương tiện khác cũng phải đảm bảo lưu thông tránh không
để xảy ra tắc ngẽn.
Các hang mục công trình trong nhà máy được xây dựng thoả mãn tính chất hợp
khối phục vụ cho quá trình sản xuất liên tục, đảm bảo điều kiện vệ sinh công
nghiệp và cảnh quan mỹ quan.
Với tính chất của một nhà máy sản xuất hoá chất thì việc tránh độc hại cho
người cũng như cho không gây ô nhiễm cho môi trường xung quanh cần phải được
lưu ý.
Sau đây là bảng các hạng mục công trình
STT Tên công trình
Kích thước
Chiều dài
(m)
Chiều rộng
(m)
Diện tích
(m2)
1 Phân xưởng chính 60 27 1620
2 Phòng bảo vệ 6 6 36
3 Nhà hành chính 30 12 360
4 Nhà cứu hoả- vận tải 18 12 216
5 Phòng quản lý, điều hành 12 9 108
6 Phòng vệ sịnh nhà tắm 12 9 108
7 Hôi trường và nhà ăn 20 12 240
Đồ án tôt nghiệp Thiết kế phân xưởng sản xuất Vinyl Axetat
Nguyễn Hồng Quân-Lớp Hóa Dầu QN- K46 100
8 Khu điện nước 12 6 72
9 Phân xưởng sửa chữa 30 12 360
11 Kho vật tư 30 12 360
12 Bể chứa sản phẩm phụ 12 9 108
13 Bể chứa sản phẩm chính 12 6 72
14 Bể chứa ngyên liệu 18 9 162
15 Gara ôtô con 12 9 108
16 Nhà để xe đạp xe máy 18 12 216
17 Trung tâm nghiên cứu thí nghiệm 30 9 270
18 Xử lý nước thải 18 9 162
19 Xử lý khí thải 30 18 540
20 Phòng y tế 12 9 108
21 Khu xuất nhập sản phẩm, nguyên liệu 18 12 216
22 Khu dự trữ 720
Tổng 6162
II. Thiết kế mặt bằng
1. Nhiệm vụ và yêu cầu
Nhiệm vụ chính khi thiết kế nhà máy là:
- Đánh giá điều kiện tự nhiên của khu đất xây dựng nhà máy làm cơ sở cho các
giải pháp bố trí sắp xếp các hạng mục công trình cân thiết của nhà máy, các biện
pháp giải quyết các vấn đề khí hậu của nhà máy…Sao cho phù hợp tối đa yêu cầu
dây chuyền công nghệ của nhà máy cũng như các nhà máy lân cận.
- Xác định cơ cấu mặt bằng, hình khối kiến trúc của các hạng mục công trình,
định hướng các khu nhà, tổ chức mạng lưới công trình phục vụ công cộng, trồng
cây xanh, định hướng phân chia thời kỳ xây dựng. Nghiên cứu khả năng mở rộng
và phát triển của nhà máy.
- Giải quyết các vấn đề liên quan đến môi trường thông qua các giải pháp khác
nhau để đảm bảo yêu cầu vệ sinh công nghiệp, chống ồn, chống ô nhiễm nguồn
nước và khí quyển, cũng như các vấn đề liên quan đến an toàn sản xuất như hoả
hoạn hoặc các sự cố đặc biệt khác.
Yêu cầu khi thiết kế tổng mặt bằng sản xuất:
Đồ án tôt nghiệp Thiết kế phân xưởng sản xuất Vinyl Axetat
Nguyễn Hồng Quân-Lớp Hóa Dầu QN- K46 101
- Giải pháp thiết kế tổng mặt bằng nhà máy phải đáp ứng được mức cao nhất
của dây chuyền công nghệ sao cho chiều dài dây chuyền sản xuất là ngắn nhất,
không trùng lặp lộn xộn, hạn chế tối đa sự giao nhau. Bảo đảm mối liên hệ mật
thiết giữa các hạng mục công trình với hệ thống giao thông, các mạng lưới cung
cấp kỹ thuật khác bên trong và bên ngoài nhà máy.
-Trên khu đất xây dựng nhà máy phải được phân thành các khu vực chức năng
theo đặc điểm của sản xuất, yêu cầu của vệ sinh, đặc điểm sự cố, khối lượng
phương tiện vận chuyển, mật độ công nhân…tạo điều kiện tốt nhất cho việc quản
lý vận hành của các khu vực chức năng.
- Đảm bảo các yêu cầu mỹ quan của từng công trình, tổng thể nhà máy.
2. Những biện pháp và nguyên tắc trong thiết kế tổng mặt bằng nhà máy
Nguyên tắc phân vùng:
Đây là nguyên tắc được sử dụng trong thực tiễn thiết kế, biện pháp này chia
khu đất thành các vùng theo đặc điểm sử dụng. Biện pháp này phân chia khu đất
thành 4 vùng chính:
- Vùng trước nhà máy:
Đây là nơi bố trí các nhà hành chính quản lý phục vụ sinh hoạt, cổng ra vào,
gara ôtô xe máy xe đạp…Đối với các nhà máy có quy mô nhỏ hoặc mức độ hợp
khối lớn thì vùng trước nhà máy hầu như được dành diện tích cho bãi đỗ xe ôtô, xe
máy, cổng bảo vệ, bảng tin và các cây xanh cảnh quan.Diện tích vùng này tuỳ theo
đặc điểm sản xuất và quy mô của nhà máy mà có diện tích từ 420 % diện tích nhà
máy.
- Vùng sản xuất:
Đây là nơi bố trí các nhà và các công trình nằm trong dây chuyền sản xuất
chính của nhà máy: như các xưởng sản xuất chính, phụ, các xưởng sửa chữa và
điều hành chế độ công nghệ nếu như có quá trình tự động hóa cao. Tuỳ theo đặc
điểm sản xuất và quy mô của nhà máy mà diện tích vùng này chiếm diện tích
khoảng 2225% tổng diện tích của nhà máy. Đây là vùng quan trọng nhất của nhà
máy nên khi bố trí cần lưu ý một số điểm quan trọng sau:
+ Phải đựơc ưu tiên về điều kiện địa hình, địa chất cũng như hướng gió hay các
yếu tố khác.
Đồ án tôt nghiệp Thiết kế phân xưởng sản xuất Vinyl Axetat
Nguyễn Hồng Quân-Lớp Hóa Dầu QN- K46 102
+ Phân xưởng sản xuất chính hay phụ trợ sản xuất có nhiều công nhân nên bố
trí gần phía cổng hoặc gần trục giao thông chính của nhà máy.
+ Các phân xưởng sản xuất trong quá trình sản xuất gây ra các tác động xấu
như: tiếng ồn lớn, bụi, nhiệt thải hoặc có sự cố nên đặt cuối hướng gió và tuân thủ
chặt chẽ theo quy định về an toàn phòng chống cháy nổ và an toàn vệ sinh công
nghiệp.
- Vùng các công trình phụ:
Đây là nơi đặt các công trình cung cấp năng lượng bao gồm các công trình
cung cấp điện, hơi, nước, than…Các công trình xử lý nước thải và các công trình
bảo quản kỹ thuật khác. Tuỳ theo mức độ của công nghệ yêu cầu vùng này có diên
tích từ 14-28% tổng diện tích của nhà máy. Khi bố trí các công trình trên vùng này
người thiết kế cần lưu ý một số điểm sau:
+ Hạn chế tối đa chiều dài của hệ thống cung cấp kỹ thuật bằng cách bố trí hợp
lý giữa nơi cung cấp và nơi tiêu thụ năng lượng (khai thác tối đa hệ thống cung cấp
trên không và ngầm dưới mặt đất).
+ Tận dung các khu đất không lợi về hướng hoặc giao thông để bố trí các công
trình phụ.
+ Các công trình có nhiều bụi khói hay chất thải bất lợi đều phải chú ý bố trí
trên cùng hướng gió chủ đạo.
- Kho tàng và phục vụ giao thông:
Đây là khu vực để bố trí các kho tàng và bến bãi cũng như các cẩu bốc dỡ hàng
hoá, sân ga của nhà máy.Tuỳ theo đặc điểm sản xuất của nhà máy mà vùng này có
thể có diện tích chiếm khoảng 2337% tổng diện tích nhà máy. Khi bố trí vùng
này, người thiết kế cần lưu ý một số đặc điểm sau:
+ Cho phép bố trí các công trình trên vùng đất không ưu tiên về hướng. Nhưng
phải phù hợp với các nơi tập kết nguyên liệu và sản phẩm của nhà máy một cách
dễ dàng cho việc xuất hoặc nhập vào.
+ Tuy nhiên trong một số trường hợp do đặc điểm và yêu cầu của dây chuyền
công nghệ, hệ thống kho tàng có thể bố trí một phần kho tàng nằm ngay trong khu
vực sản xuất. Vì vậy người thiết kế có thể bố trí một phần kho tàng nằm ngay trong
khu vực sản xuất.
Ưu nhược điểm của phương pháp phân vùng:
Đồ án tôt nghiệp Thiết kế phân xưởng sản xuất Vinyl Axetat
Nguyễn Hồng Quân-Lớp Hóa Dầu QN- K46 103
- Ưu điểm:
+ Phương pháp này có ưu điểm là dễ dàng quản lý theo ngành, theo các
xưởng, theo các công đoạn của quá trình sản xuất.
+ Phương pháp này cũng thích hợp với những nhà máy có các xưởng, hay
những công đoạn sản xuất khác nhau.
+ Đảm bảo được các yêu cầu vệ sinh công nghiệp, dễ dàng xử lý các bộ
phận phát sinh trong quá trình sản xuất như khí độc, bụi hay các chất có khả năng
cháy nổ.
+ Dễ dàng bố trí các hệ thống giao thông bên trong nhà máy. Thuận lợi trong
quá trình mở rộng nhà máy trong tương lai. Ngoài ra sự phân vùng này cũng rất
phù hợp với khí hậu Việt Nam.
- Nhược điểm:
+ Theo phương pháp này thì dây chuyền của nhà máy phải kéo dài.
+ Hệ thống các đường ống kỹ thuật và mạng lưới giao thông tăng, hệ số xây
dựng và hệ số sử dụng thấp.
Do đó trong quá trình nghiên cứu thiết kế tổng mặt bằng nhà máy cần lưu ý đến
một số các điểm về việc mở rộng nhà máy trong tương lai trong các trường hợp
sau:
- Nâng cao công suất của nhà máy khi yêu cầu thi trường càng ngày càng cao
hơn.
- Mở rộng sản xuất các sản phẩm mới để nâng cao quy mô nhà máy hay trong
trường hợp phải thay thế sản phẩm cũ khi thị trường không chấp nhận sản phẩm
cũ.
- Thay thế các máy móc thiết bị cũ bằng các thiết bị máy móc mới khi thiết bị
đó đã lạc hậu hay có các sự cố xảy ra.
Trong xây dựng mở rộng nhà máy cần thoả mãn các điều kiện sau:
- Trong quá trình mở rộng nhà máy thì không được ảnh hưởng đến các công
trình hiện có.
- Không phá vỡ không gian kiến trúc đã có mà phải tăng thêm khả năng thẩm
mỹ, mỹ quan cho nhà máy.
- Tuyệt đối không ảnh hưởng đến các dây chuyền sản xuất cũ khi chúng còn
đang sử dụng hoạt động tốt.
Đồ án tôt nghiệp Thiết kế phân xưởng sản xuất Vinyl Axetat
Nguyễn Hồng Quân-Lớp Hóa Dầu QN- K46 104
- Dự kiến các vị trí khu đất có thể phát triển để khi mở rộng không bị ảnh
hưởng đến dây truyền sản xuất và hệ thống của nhà máy.
3. Mặt bằng nhà máy.
Diện tích xây dựng nhà máy là : 6162 (m2)
Vì nhà máy hoá chất thường có Kxd = 25-30%; Ksd = 65-75% nên ta có thể chọn
hệ số sử dụng và hệ số xây dựng là:
Hệ số xây dựng là : Kxd = 25%.
Hệ số sử dụng là : Ksd = 75%.
Diện tích sử dụng là : 8800 (m2).
Vậy tổng diện tích nhà máy là :24600 (m2).
4. Nhà sản xuất
Do quá trình sản xuất được tiến hành hầu hết trong các thiết bị kín, kích thước
thiết bị rất cao và to, nguyên liệu và sản phẩm vận chuyện bằng các các đường
ống, các quá trình sản xuất được cơ khí hoá và tự động hoá toàn bộ và việc điều
khiển sản xuất được tiến hành trong phòng điều khiển trung tâm. Do đó thiết kế
nhà máy sản xuất bán lộ thiên.
Đặc điểm sản xuất của nhà máy là sản xuất hoá chất liên tục, bao gồm liên hợp
các phân xưởng có quan hệ liên kết chặt chẽ với nhau, sản phẩm của phân xưởng
này lại là nguyên liệu cho phân xưởng kia. Đây là một nhà máy dễ phát sinh cháy
nổ và độc hại, vì vậy nó ảnh hưởng đến sức khoẻ con người và môi trường xung
quanh. Do đó mà việc lựa chọn địa điểm xây dựng nhà máy cần được tính toán cẩn
thận.
HÌNH VẼ TỔNG MẶT BẰNG NHÀ MÁY
PHẦN IV. TÍNH TOÁN KINH TẾ
I. Mục đích và nhiệm vụ của việc tính toán kinh tế [14]
Khi đầu tư cho một nhà máy, một xí nghệp hay một doanh nghiệp thì lợi ích
kinh tế của nó được quan tâm hàng đầu. Vì vậy việc tính toán kinh tế là hết sức
quan trọng và cần thiết.
Đồ án tôt nghiệp Thiết kế phân xưởng sản xuất Vinyl Axetat
Nguyễn Hồng Quân-Lớp Hóa Dầu QN- K46 105
Tính toán kinh tế cho thấy được tổng quát giá trị của một dự án, từ đó ta nhận
thấy được ưu nhược điểm cũng như cơ cấu hoạt động của một dự án. Nó tác động
đến sự điều chỉnh mức cân bằng của các thành phần lập nên dự án sao cho hợp lý
như: Tổ chức kế hoạch sản xuất, quản lý vốn đầu tư, giá thành của ngyên liệu và
các sản phẩm. Cuối cùng điểm quan trọng nhất của tính toán kinh tế của dự án và
quyết định xem dự án này có thực hiện trên thực tế hay không.
Một nhà quản lý hiểu rõ tính toán kinh tế phải thâu tóm toàn bộ xí nghiệp của
mình, đồng thời phải cộng tác với các nhà kinh tế để thực hiện dự án của mình sao
cho có hiêu quả kinh tế cao nhất.
II. Nội dung tính toán kinh tế
1. Xác định chế độ công tác của phân xưởng
Trong phần thiết kế công nghệ đã tính: dây chuyền sản xuất liên tục, số ngày
làm việc trong một năm là 340 ngày, 25 ngày trong năm là bảo dưỡng sửa chữa
máy móc và nghỉ lễ tết. Mỗi ngày làm việc 3 ca, mỗi ca 8 giờ.
Năng suất 9803,922 kg/h (sản phẩm vinyl axetat chất lượng đạt 99,9%) tương
đương 80.000 tấn/năm.
2. Nhu cầu về nguyên vật liệu và năng lượng cho nhà máy
a. Nhu cầu về nguyên vật liệu
Tính nhu cầu về nguyên liệu cho một tấn sản phẩm VA.
Năng suất của quá trình là : 9803,922 kg VA/h = 9,803922 tấn VA/h.
Khí C2H2 nguyên liệu cần : 18,704 tấn/h.
Lượng CH3COOH nguyên liệu: 8,235 tấn/h.
Lượng xúc tác : 1,568 tấn/h.
Lượng hơi nước: 2,696 tấn/h.
Lượng nước: 189,162 tấn/h.
Lượng nước muối ở O0C: 16,1968 tấn/h.
Lượng NH3 lỏng: 8,622 tấn/h.
Từ đó ta tính lượng nguyên liệu tiêu hao cho một tấn sản phẩm như sau:
Lượng C2H2 908,1803922,9
704,18
tấn.
Lượng CH3COOH nguyên liệu: 840,0803922,9
235,8
tấn
Đồ án tôt nghiệp Thiết kế phân xưởng sản xuất Vinyl Axetat
Nguyễn Hồng Quân-Lớp Hóa Dầu QN- K46 106
Lượng xúc tác: 160,0803922,9
568,1
tấn
Lượng hơi nước: 275,0803922,9
696,2
tấn
Lượng nước: 295,19803922,9
162,189
tấn
Lượng nước muối ở O0C: 652,1803922,9
1968,16
tấn
Lượng NH3 lỏng: 879,0803922,9
622,8
tấn
Bảng nhu cầu về nguyên liệu
TT Tên nguyên liệu Đơn vị Hệ số tiêu hao Nhu cầu trong năm
1 C2H2 Tấn 1,908 143,1
2 CH3COOH Tấn 0,840 63
3 Xúc tác Tấn 0,160 12
4 Nước làm lạnh Tấn 19,295 1447,125
5 Nước muối O0C Tấn 1,625 121,875
6 NH3 lỏng Tấn 0,879 65,925
7 Hơi nước Tấn 0,275 20,625
b. Nhu cầu về điện năng
Điện năng dùng cho chạy máy công nghiệp được tính theo công thức:
ii
N
1i
11 tnKKW
KW
Trong đó:
W: là lượng điện năng dùng trong 1 năm.
ni: là công suất động cơ thứ i.
n: là số loại động cơ.
ti: là thời gian sử dụng trong năm.
K1: là hệ số phụ tải thường lấy 0,75.
K2 là hệ số tổn thất thường lấy 1,05.
Bảng nhu cầu về điện năng trong công nghiệp
Đồ án tôt nghiệp Thiết kế phân xưởng sản xuất Vinyl Axetat
Nguyễn Hồng Quân-Lớp Hóa Dầu QN- K46 107
TT Tên thiết bị Công
suất
Số
lượng
Tổng
KW
K1 K2 t1(h) Nhu cầu điện
Trong năm KW
1 Bơm nước 1 8,6 1 8,6 0,75 1,05 8160 55263,6
2 Bơm nước 2 6,8 1 6,8 0,75 1,05 8160 43696,8
3 Bơm nước muối 5,4 1 5,4 0,75 1,05 8160 34700,4
4 Bơm NH3 lỏng 5,4 1 5,4 0,75 1,05 8160 34700,4
5 Bơm VA 5,4 1 5,4 0,75 1,05 8160 34700,4
6 Máy nén 2000 1 2000 0,75 1,05 8160 12852000
7 Tổng cộng 13055061,6
Điện dùng thắp sáng cho phân xưởng của cả 2 ca chiều và đêm được xác định
theo công thức:
iii
n
1i
s tPnW
(KW)
Trong đó: + ni là số bóng đèn loại i.
+ Pi là công suất đèn loại I, (KW).
+ ti là thời gian sử dụng trong một năm, h.
Bảng nhu cầu thắp sáng
TT Tên công trình
Loại
bóng (W)
Số
lượng
(cái)
Thời gian sử
dụng (h)
Nhu cầu
trong năm
(KW)
1 Khu nhà sản xuất 150-220 60 4640 40368
2 Phòng quản đốc, thường
trực, bảo vệ, cầu thang
WC
100-220 20 4640 9280
3 Phòng thay đồ 75- 220 2 4640 696
4 Tổng cộng 50344
Như vậy lượng điện tiêu thụ trong cả năm của phân xưởng:
13055061,6 + 50344 = 13105405,6 KW
Lượng điện chi phí cho một tấn sản phẩm:
13105405,6 : 80000 = 163,818 KW
Đồ án tôt nghiệp Thiết kế phân xưởng sản xuất Vinyl Axetat
Nguyễn Hồng Quân-Lớp Hóa Dầu QN- K46 108
3. Tính chi phí nguyên vật liệu, năng lượng trong một năm
TT Tên nguyên liệu
,năng lượng
Đơn vị Lượng dùng
trong năm
Đơn giá
(đ)
Thành tiền
(đ)
1 C2H2 Tấn 152626,076 5.106 763130,38.106
2 CH3COOH Tấn 67193,463 10.106 671934,63.106
3 Xúc tác Tấn 12794,88 500000 6397,44.106
4 Nước làm lạnh Tấn 1543561,92 3000 4630,686.106
5 Nước muối O0C Tấn 132165,888 6000 792,996.106
6 NH3 lỏng Tấn 70355,52 400000 28142,208.106
7 Hơi nước Tấn 21999,36 30000 659,981.106
8 Điện KW 13105405,6 1500 19658,109.106
9 Tổng cộng 1495346,43.106
4. Vốn đầu tư cố định
a.Vốn đầu tư xây dựng: Vxd
Đơn giá xây dựng nhà lộ thiên thép nhẹ, kết bao che nhẹ giá : 1.600.000 đ/m2.
Tổng diện tích xây dựng : 6162 m2.
Vxd = 1.600.0006162 = 9.859,2106 đồng.
b.Vốn đầu tư cho thiết bị máy móc
Chi phí cố định cho các thiết bị máy móc được được khảo sát trên thị trường và
được tính trong bảng sau:
TT Tên thiết bị Số lượng Đơn giá(đ) Thành tiền(đ)
Đồ án tôt nghiệp Thiết kế phân xưởng sản xuất Vinyl Axetat
Nguyễn Hồng Quân-Lớp Hóa Dầu QN- K46 109
1 Thiết bị phản ứng 3 100.106 300.106
2 Thiết bị trộn C2H2 1 20.106 20.106
3 Thiết bị trộn HC3 COOH 1 15.106 15.106
4 Thiết bị bốc hơi 1 35.106 35.106
5 Thiết bị trao đổi nhiệt 1 60.106 60.106
6 Tổ hợp xyclôn 2 20.106 40.106
7 Thiết bị làm lạnh 3 30.106 90.106
8 Thiết bị phân riêng 3 5.106 15.106
9 Thiết bị đun nóng 1 35.106 35.106
10 Thiết bị ngưng tụ VA 1 35.106 35.106
11 Thiết bị ngựng tụ EDA 2 15.106 30.106
12 Máy nén 1 10.106 10.106
13 Tháp chưng luyện 3 35.106 105.106
14 Máy bơm nước(1) 1 3.106 3.106
15 Máy bơm nước (2) 4 2.106 8.06
16 Máy bơm nước muối 1 2.106 2.106
17 Máy bơm NH3 lỏng 1 2,5.106 2,5.106
18 Máy bơm VA thô 1 5.106 5.106
19 Thùng chứa sản phẩm thô 1 5.106 5.106
20 Thùng chứa VA tinh khiết 1 5.106 5.106
21 Thùng chứa EDA 1 2.106 2.106
Tổng cộng 822,5.106
5. Các vốn đầu tư khác
- Chi phí lắp đặt các thiết bị thông thường chiếm khoảng: 20%Vtb.
- Chi phí cho các dụng cụ đo chiếm khoảng: 20%Vtb.
- Chi phí cho việc vận chuyển chiếm khoảng: 10%Vtb.
Vậy tổng chi phí cho máy móc thiết bị, dụng cụ đo và các chi phí khác là:
Vtb + 0,5Vtb = 822,5106 + 411,25106 = 1233,75106 (đ).
Ngoài ra vốn cố định còn được dùng cho việc chi phí để khảo sát thiết kế và
đào tạo cán bộ chiếm khoảng 10% vốn đầu tư cố định.
Vdt = Vxd + Vtb + Vk
Đồ án tôt nghiệp Thiết kế phân xưởng sản xuất Vinyl Axetat
Nguyễn Hồng Quân-Lớp Hóa Dầu QN- K46 110
Vdt = Vxd + Vtb + 0,1Vdt
=> 0,9
1233,75.109859,2.10
0,9
VVV
66
tbxd
dt
Vdt = 12325,5106 (đ)
Vậy Vk = 1232,55106 (đ)
6. Nhu cầu về lao động
Do đặc điểm của quá trình sản xuất là liên tục, quá trình xảy ra được tiến hành
trong thiết bị kín tự động động hóa hoàn toàn. Nhiệm vụ chủ yếu của công nhân là
kiểm tra quan sát chế dộ làm việc của máy móc thiết bị và chất lượng của sản
phẩm, cũng như các tiềm ẩn sự cố cônh nghiệp để điều chỉnh cho thích hợp. Dưới
đây là bảng phân bố số lượng công nhân trực tiếp sản xuất.
Bảng bố trí công nhân nơi sản xuất
STT Vị trí làm việc
Số lượng
thiết bị
Số công nhân
trong một ca
Tổng số công nhân
trong 1 ngày(3 ca)
1 Bộ phân phản ứng 2 2 6
2 Máy nén, bơm, điện 6 3 9
3 Bộ phân làm lạnh 3 1 3
4 Tháp chưng luyện 1 1 3
5 Bộ phận sản phẩm 1 1 3
Tổng 24
Lấy số công nhân thực tế trong phân xưởng là 27 người .
Số cán bộ, nhân viên.
Cán bộ kỹ thuật : 2 người ( quản đốc, phó quản đốc)
Thư ký văn phòng: 1 người.
Hành chính: 1người.
Bảo vệ: 2 người.
Vậy tổng số người làm việc trong phân xưởng là :33 người.
Đồ án tôt nghiệp Thiết kế phân xưởng sản xuất Vinyl Axetat
Nguyễn Hồng Quân-Lớp Hóa Dầu QN- K46 111
7. Quỹ lương công nhân và nhân viên trong toàn phân xưởng
STT Ngành nghề
Số
người
Hệ số
lương
Mức
lương(đ)
Lương
tháng toàn
bộ (đ)
Lương cả năm
(đ)
1 Công nhân 27 1 2.106 54.106 648.106
2 Tổ trưởng 3 1,2 2,4.106 8,64.106 103,68.106
3 Quản đốc 1 1,5 3.106 4,5.106 54.106
4 Phó quản đốc 1 1,4 2,8.106 3,92.106 47,04.106
5 Thư ký 1 1,3 2,5.106 3,25.106 39.106
6 Hành chính 1 1,1 2,2.106 2,42.106 29,04.106
7 Bảo vệ 2 1 2.106 4.106 48.106
Tổng cộng 80,73.106 968,76.106
Bồi dưỡng ca đêm: 968,761060,02 = 19,375106 (đ)
Bồi dưỡng độc hại: 968,761060,01 = 9,688106 (đ)
Tổng quỹ lương cả năm: (968,76 + 19,375 + 9,688) 106 = 997,823106 (đ)
8. Tính khấu hao
- Nhà sản xuất có thời gian khấu hao là 15 năm:
Mức khấu hao là: 9859,2106 : 15 = 657,28106 (đ/năm)
- Thiết bị máy móc lấy thời gian khấu hao là 8 năm:
Mức khấu hao là: 822,5106 : 8 = 102,813106 (đ/năm)
Tổng khấu hao toàn phân xưởng:
657,28106 + 102,813106 = 760,093106 (đ/năm)
Khấu hao sửa chữa lớn lấy bằng 50% khấu hao cơ bản:
760,0931060,5 = 380,047106 (đ/năm)
Tổng mức khấu hao cả năm:
(760,093 + 380,047) 106 = 1140,14106 (đ/năm)
Mức khấu hao trên một đợn vị sản phẩm:
1140,14106 : 80000 = 14251,75 (đ/năm)
9. Thu hồi sản phẩm phụ
Lượng Etyliden diaxetat trong 1 năm:
1447,15124340 = 11808752,16 kg/năm = 11808,752 (tấn/năm)
Đồ án tôt nghiệp Thiết kế phân xưởng sản xuất Vinyl Axetat
Nguyễn Hồng Quân-Lớp Hóa Dầu QN- K46 112
Lượng axetaldehyt trong một năm:
15,04124340 = 122734,56 kg/năm = 122,735 (tấn/năm)
Lượng axeton trong một năm:
0,78424340 = 6364,8 kg/năm = 6,365 (tấn/năm)
Sản phẩm hơi trong một năm: 4,855 (tấn/năm)
Bảng doanh thu sản phẩm phụ
STT Tên sản phẩm phụ Đợn vị Số lượng Giá bán Thành tiền
1 EDA Tấn 11808,752 25.106 295218,8.106
2 Axetaldehyt Tấn 122,735 3.106 368,205.106
3 Axeton Tấn 6,365 3.106 19,095.106
4 Sản phẩm hơi Tấn 4,855 0,5.106 2,428.106
Tổng cộng Tấn 295608,528.106
10. Các chi phí khác
- Chi phí quản lý doanh nghiệp lấy 8% giá thành phân xưởng.
- Chi phí bán hàng lấy 7% giá thành phân xưởng.
- Thuế doanh thu lấy 4% doanh thu phân xưởng.
11. Tính giá thành sản phẩm
Giá thành đơn vị sản phẩm và phương án giá được hình thành trong bảng dưới
đây với năng suất sản phẩm 80000 tấn/năm.
Đồ án tôt nghiệp Thiết kế phân xưởng sản xuất Vinyl Axetat
Nguyễn Hồng Quân-Lớp Hóa Dầu QN- K46 113
Khoản
mục
Đợn
vị
Định
mức tiêu
hao SP
Đơn
giá (đ)
Chi phí cho
một đơn vị
sản phẩm (đ)
Chi phí cho toàn bộ sản lượng
Số lượng
dùng
Thành tiền (đ)
I. Chi phí nguyên liệu - nhiên liệu
C2H2 Tấn 1,908 5.106 9,54.106 143,1 1365,174.106
CH3COO
H
Tấn 0,840 10.106 8,4.106 63 529,2.106
Xúc tác Tấn 0,16 0,5.106 0,18.106 12 2,16.106
Nước Tấn 19,295 3000 57,885 1447,125 83766,831.106
Nước
muối
Tấn 1,625 6000 9750 121,875 1,1883.106
NH3 lỏng Tấn 0,879 0,4.106 0,352.106 65,925 23,205.106
Hơi nước Tấn 0,275 30000 8250 20 0,165.106
Điện KW 163,818 1500 245727 13105405,6 3220352,002.106
Tổng chi phí nguyên liệu, nhiên liệu. 3306039,925.106
II. Chi phí nhân công
Tiền lương 12472,788 997,823.106
Bảo hiểm
xã hội
1870,918 149,673.106
III. Chi phí quản lý doanh nghiệp
123325,5 9866,04.106
IV. Chi phí bán hàng
107909,813 8632,785.106
Giá thành toàn bộ 18,874.106 1509920.106
Giá bán 25.106 2000000.106
Tổng doanh thu của phân xưởng trong năm:
2000000106 + 295608,528106 = 2295608,528106 (đ)
Thuế GTGT 5% là: 114780,426 (đ)
Lợi nhuận của một năm là:
Đồ án tôt nghiệp Thiết kế phân xưởng sản xuất Vinyl Axetat
Nguyễn Hồng Quân-Lớp Hóa Dầu QN- K46 114
L = 2295608,528106 - 1509920106 = 785688,528106 (đ)
Doanh lơi vốn đầu tư:
Vốn đầu tư cố định: 12325,5106 (đ)
Vốn lưu động bao gồm toàn bộ các khoản chi phí khác mà doanh nghiệp phải
chi phí :
+ Chi phí nguyên nhiên liệu và năng lượng: 3306039,925.106 (đ)
+ Chi lương: 997,823.106 (đ)
+ Bảo hiểm xã hội: 149,673.106 (đ)
+ Chi phí quản lý: 9866,04.106 (đ)
+ Chi phí bán hàng: 8632,785.106 (đ)
Tổng cộng: 3325685,461.106 (đ)
Tổng số vốn đầu tư là:
Vđt = (12325,5 + 3325685,461) 106 = 3338010,961106 (đ)
Doanh lợi vốn đầu tư: (D)
0,23541013338010,96
10785688,528
V
LD 6
6
dt
Tính thời hạn thu hồi vốn:
4,24
10785688,528101140,14
1013338010,96
LKH
VT 66
6
dt
th
Vậy thời gian thu hồi vốn đầu tư là 4 năm 3 tháng.
Đồ án tôt nghiệp Thiết kế phân xưởng sản xuất Vinyl Axetat
Nguyễn Hồng Quân-Lớp Hóa Dầu QN- K46 115
PHẦN V. TỰ ĐỘNG HOÁ
I. Tự động hoá trong phân xưởng
1. Mục đích và ý nghĩa
Tự đông điều chỉnh là quá trình ứng dụng các dụng cụ, các thiết bị và các máy
móc tự động điều khiển vào trong công nghệ. Những phương tiện kỹ thuật này cho
phép thực hiện những quá trình công nghệ theo một chương trình tiêu chuẩn đã
được tạo dựng phù hợp với công nghệ. Đảm bảo cho máy móc thiết bị hoạt động
theo chế độ tối ưu nhất, việc tự động hoá không chỉ đơn giản các thao tác sản xuất
tránh được những nhầm lẫn, tăng năng suất lao động cho phép giảm số lương công
nhân và còn có các biện pháp hưu hiệu trong an toàn lao động.
Để đảm bảo các yêu cầu trên thì việc sử dụng các hệ thống tự động đo lường và
các biện pháp tự động hóa trong sản xuất không chỉ là một vấn đề cần thiết mà còn
có tính chất bắt buộc đối với công nghệ này. Trong hoạt động chỉ một thiết bị
không ổn định thì chế độ công nghệ của cả dây truyền sẽ bị phá vỡ. Trong nhiều
trường hợp phải ngưng hoạt động cả dây truyền để sửa chữa cho dù chỉ một thiết bị
không hoạt động. Như vậy từ đây cho thấy đo lường tự động và tự đông hoá trong
dây truyền công nghệ là một vấn đề hết sức quan trọng, nó không chỉ tăng năng
suất của công nghệ, công suất của thiết bị mà nó còn là cơ sở vân hành công nghệ
một cách tối ưu nhất để tăng hiệu quả thu hồi sản phẩm đồng thời giảm đáng kể
các chi phí khác, đảm bảo an toàn sản xuất cho nhà máy. Nhờ có tự động hoá mà
những nơi có thể xảy ra các hiện tượng cháy nổ hay rò rỉ hơi sản phẩm hoặc các
chất độc hại khác được điều khiển, kiểm tra và không chế một cách tự động tránh
được việc gây hai cho công nhân.
Tự đông hoá đảm bảo các thao tác điều khiển các thiết bị công nghệ một cách
chính xác, tránh các sự cố trong thao tác điều khiển của công nhân.
Các ký hiệu dùng trong tự động hoá xí nghiệp:
Dụng cụ đo nhiệt độ: T
Đồ án tôt nghiệp Thiết kế phân xưởng sản xuất Vinyl Axetat
Nguyễn Hồng Quân-Lớp Hóa Dầu QN- K46 116
Dụng cụ đo áp suất:
Dụng cụ đo lưu lượng:
Dụng cụ đo nhiệt độ hiển thị tại trung tâm điều khiển:
Dụng cụ đo nhiệt độ truyền xạ tại trung tâm điều khiển:
Thiết bị đo áp suất tự động điều chỉnh:
Bộ điều chỉnh áp suất tự ghi và hiển thị, khí cụ lắp tại trung tâm điều khiển:
Bộ điều chỉnh mức chất lỏng tự ghi có báo động khí cụ lắp tại trung tâm điều
khiển:
Cơ cấu điều chỉnh:
Cơ cấu chấp hành:
Tự động mở khi mất tín hiệu:
Tự động đóng khi mất tín hiệu:
Gữ nguyên:
Hệ thống tự động điều chỉnh bao gồm đối tượng điều chỉnh và bộ điều chỉnh.
Bộ điều chỉnh có thể bao gồm bộ cảm biến và bộ khuyếch đại.
Bộ cảm biến dùng để phản ảnh sự sai lệch các thông số điều chỉnh so với giá
trị cho trước và biến đổi thành tín hiệu.
Bộ khuếch đại làm nhiệm vụ khuếch đại các tín hiệu của bộ cảm biến đến giá
trị có thể điều chỉnh cơ quan điều khiển, cơ quan này tác động lên đối tượng nhằm
xóa đi độ sai lệch của các thông số điều chỉnh.
2. Các dạng tự động hóa trong công nghiệp
2.1. Tự động kiểm tra và tự động bảo vệ
Tự động kiểm tra các thông số công nghệ (nhiệt độ, áp suất, nồng độ…), kiểm
tra các thông số công nghệ đó có thay đổi hay không và thay đổi ở mức nào, nếu có
thì cảnh báo giá trị ghi trên giá trị thay đổi đó, từ đó người công nhân đưa ra những
điều chỉnh ngược lại để ổn định quá trình hoạt động.
Có thể biểu diễn sơ đồ tự động kiểm tra và tự động điều chỉnh như sau:
1.Đối tượng điều chỉnh. 5.1 Cảnh báo.
2.Cảm biến đối tượng. 5.2 Chỉnh thị bằng kim vạch hoặc bằng số
3.Bộ khuếch đại. 5.3 Ghi lại sự thay đổi.
4.Nguồn cung cấp năng lượng. 5.4 Phân loại
C
§T CB B§K
CT
1
2 3
5.1
5.2
5
TI
TT
PCZ
PI R
LRA
Đồ án tôt nghiệp Thiết kế phân xưởng sản xuất Vinyl Axetat
Nguyễn Hồng Quân-Lớp Hóa Dầu QN- K46 117
5. Cơ cấu chấp hành.
2.2. Dạng tự động điều khiển.
Sơ đồ cấu trúc cho dạng điều khiểu này là:
1. Đối tượng điều chỉnh.
2. Cảm biến đối tượng.
3. Bộ khuyếc đại.
4. Nguồn cung cấp năng lượng.
5. Bộ đặc cho phép ta đặt tín hiệu điều khiển, nó là một tổ chức các tác
động có định hướng điều khiển tự động.
2.3. Dạng tự động điều chỉnh.
Sơ đồ cấu trúc bao gồm các phần tử như sau:
1. Đối tượng điều chỉnh.
2. Cảm biến đối tượng.
3. Bộ khuyếch đại.
4. Nguồn cung cấp năng lượng.
5. Bộ đặc.
6. Bộ so sánh.
7. Cơ cấu chấp hành.
Sơ đồ cấu trúc được biểu diễn như sau:
ĐT CB SS BD
N
2 3
4
1 5
ĐT CB SS BD
1 2 6
7
5
3 4
Đồ án tôt nghiệp Thiết kế phân xưởng sản xuất Vinyl Axetat
Nguyễn Hồng Quân-Lớp Hóa Dầu QN- K46 118
Trong tất cả các dạng tự động điều khiển thường sử dụng nhất là kiểu hệ htống
tự động điều khiển có tín hiệu phản hồi (mạch điều khiển khép kín). Giá trị thông
tin đầu ra của thiết bị dựa trên sự khác nhau giữa các giá trị đo được của biến biến
điều khiển với giá trị tiêu chuẩn nhu sau:
Y: Đại lượng đặt. ĐT: Phần tử đặt trị.
X: Đại lượng ra. ĐC: Phần tử điều chỉnh.
N: Tác nhân nhiễu. XCB : Giá trị cảm biến.
O: Đối tượng điều chỉnh. XĐT : Giá trị đặt trị.
XPH : Đối tượng phản hồi. X (tri số) = XĐT + XCB.
CB: Cảm biến. SS: Phần tử so sánh.
Phần tử cảm biến: Là phần tử làm nhiệm vụ nhận tín hiệu điều chỉnh X và
chuyển dịch nó ra một dạng thông số khác cho phù hợp với thiết bị điều chỉnh.
Phần tử đặc trị: Là bộ phận ấn định các thông số cần duy trì hoặc giá trị phạm
vi các thông số cần duy trì (XĐT). Khi thông số vận hành lệch ra khỏi giá trị đó thì
thiết bị điều chỉnh tự động phải điều chỉnh lại các thông số cho phù hợp, thường
trên bộ đặt giá trị có thiết kế các vít hoặc công tắc để người điều chỉnh dễ dàng
thay đổi các giá trị (đặt các thông số điều chỉnh) cho phù hợp khi điều chỉnh.
Phần tử so sánh: là cơ cấu tiếp nhận giá trị của phần tử định trị quy định (XĐT)
so sánh với giá trị thông số nhận được từ cảm biến XCB, xác định sai lệch của hai
thông số X = XĐT – XCB, để đưa ra tín hiệu vào cơ cấu điều điều chỉnh.
Đại lượng
đặt
N
Phản hồi
Đại lượng
ra
X XĐC
Y
XC
X
Đồ án tôt nghiệp Thiết kế phân xưởng sản xuất Vinyl Axetat
Nguyễn Hồng Quân-Lớp Hóa Dầu QN- K46 119
Cơ cấu điều chỉnh: Có nhiệm vụ biến các tín hiệu đã nhận về sai lệch X để gây
ra tác động điều chỉnh trực tiếp.
Giá trị điều chỉnh được thay đổi liên tục tương ứng với sự thay đổi liên tục của
cơ cấu điều chỉnh.
II. Cấu tạo của một số thiết bị tự động hóa.
1. Bộ cảm biến áp suất.
Trong các bộ điều chỉnh thường sử dụng bộ cảm biến kiểu mảng, kiểu hộp xếp
pittông, ống công đàn hồi…việc chọn bộ cảm biến áp suất phụ thuộc vào việc cảm
biến điều chỉnh và độ chính xác theo yêu cầu.
2. Bộ cảm ứng nhiệt độ.
Hoạt động của bộ cảm ứng nhiệt độ dựa trên nguyên lý giãn nở nhiệt, môi quan
hệ giữa nhiệt độ của chất khí và áp suất hơi bão hòa của nó tronh một hệ kín
dựa trên nguyên lý nhiệt điện trở.
3. Bộ cảm biến mức đo chất lỏng
Mực chất lỏng có thể đo được bằng nhiều cách khác nhau, nhưng phương pháp
đơn giản nhất và có độ chính xác khá cao là phương pháp đo bằng phao.
Bộ cảm ứng kiểu màng
Z
Z
Bộ cảm ứng kiểu hộp xếp
Z
Z
Caûm öùng nhieät ñoä kieåu maøng Caûm öùng nhieät ñoä kieåu hoäp xeáp
Kieåu maøng
Z
Kieåu phao
Z
Đồ án tôt nghiệp Thiết kế phân xưởng sản xuất Vinyl Axetat
Nguyễn Hồng Quân-Lớp Hóa Dầu QN- K46 120
4. Bộ cảm biến lưu lượng
Bộ cảm biến lưu lượng được xây dựng trên cơ sở sự phụ thuộc vào công thức
sau :
Q = fV.
+ f : là diện tích ống dẫn.
+ V : là tốc độ chất lỏng chảy trong ống dẫn theo định luật Becnuli :
S
PV 2
+ S : là tỷ trọng của chất lỏng.
+ P : là độ chênh lệch áp suất chất lỏng.
Nếu tỷ trọng không đổi thì lưu lượng thể tích phụ thuộc vào hai thông số là tiết
diện f và độ chênh lệch áp suất P .
Ta có 2 cách đo lưu lượng:
+ Khi tiết diện không đổi thì đo lưu lượng bằng độ chênh lệch áp suất trước và
sau thiết bị có ống hẹp.
+ Khi độ chênh lệch áp suất không đổi thì đo tiết diện của ống sẽ xác định
được lưu lượng của dòng chảy.
Đồ án tôt nghiệp Thiết kế phân xưởng sản xuất Vinyl Axetat
Nguyễn Hồng Quân-Lớp Hóa Dầu QN- K46 121
PHẦN VI
AN TOÀN LAO ĐỘNG TRONG PHÂN XƯỞNG [15]
I. MỤC ĐÍCH
Trong bất cứ hoạt động nào thì tính mạng con người phải luôn được đảm bảo.
Vì vậy trong quá trình sản xuất phải đảm bảo tính mạng và sức khoẻ cho người lao
động với khẩu hiệu:
“An toàn để sản xuất - Sản xuất phải an toàn”.
Tổ chức an toàn và bảo hộ lao động trong nhà máy là một công việc không
thể tách khỏi sản xuất. Bảo vệ tốt sức khỏe lao động cho con người sản xuất cho
phép đẩy mạnh sức sản xuất nâng cao năng suất lao động.
Trong phân xưởng sản xuất VA trước hết cần biết đến tính độc hại, dễ cháy
nổ của hoá chất. Vì vậy cần đưa ra các công tác bảo đảm an toàn lao động.
II. NGUYÊN NHÂN XẢY RA TAI NẠN LAO ĐỘNG
- Thường do các nguyên nhân sau chính sau khi do kỹ thuật, do tổ chức (Tổ
chức giao nhận), do vệ sinh công nghiệp.
- Trong nhà máy sản xuất VA bị ô nhiễm chủ yếu bởi khí Hyđrocacbon
(hydro cac bon mạch thẳng có tính độc hơn hydro cacbon mạch nhánh, Hydro
cacbon vòng độc hơn mạch thẳng).
- Ảnh hưởng bởi các khí phụ như khí CO2, bụi…
- Điên giật do dây điện hở hoặc do cháy chập điên…
III. CÔNG TÁC BẢO ĐẢM AN TOÀN LAO ĐỘNG
1. Công tác giáo dục tư tưởng
Công tác bảo hộ lao động mang tính chất quần chúng vì vậy công tác phần
lớn là do chính bản thân người lao động tự giác thực hiện. Nhà quản lý và điều
hành sản xuất phải thường xuyên giáo dục để người lao động tuân thủ các nội quy
của nhà máy đã đề ra về công tác bảo hộ lao động, đồng thời thường xuyên kiểm
tra việc thực hiện quy định, an toàn khi vận hành thao tác, kịp thời giải quyết khi
các sự cố xảy ra.
Đồ án tôt nghiệp Thiết kế phân xưởng sản xuất Vinyl Axetat
Nguyễn Hồng Quân-Lớp Hóa Dầu QN- K46 122
Có bồi dưỡng cho công nhân làm việc ca đêm và độc hại.
2. Trang bị phòng hộ lao động
Trong nhà máy, nhất là trong phân xưởng sản xuất VA, việc cấp phát đầy đủ
các trang bị bảo hộ lao động như quần, áo, giầy, mũ, găng tay, khẩu trang là hết
sức cần thiết. Đây là các yếu tố nhằm ngăn ngừa các tại nạn lao động và các bệnh
nghề nghiệp. Đồng thời còn nhắc nhở, thường xuyên kiểm tra việc thực hiện của
công nhân trong vấn đề này.
3. Các biện pháp phòng chống cháy nổ
- Để chống bụi cần các biện pháp tối thiểu sau:
+ Cơ khí hóa, tự động hóa quá trình sản xuất để hạn chế tác dụng của các
hợp chất độc hại.
+ Bao kín thiết bị
+ Thay đổi phương pháp công nghệ làm sạch.
+ Thông gió hút bụi
+ Bảo đảm vệ sinh công nghiệp.
-Do trong nhà máy sử dụng nguyên liệu dầu và các hợp chất dễ cháy nổ và
độc hại nên cần thiết phải đảm bảo an toàn. Nếu khối lượng lớn khí tạo ra áp suất
cao dẫn đến nổ có thể gây chấn thương cho công nhân thâm chí phá hủy phân
xưởng.
Như vậy có thể nói rằng phòng chống cháy nổ là khâu quan trọng để đảm
bảo an toàn cho phân xưởng.
Các biện pháp cần thiết để phòng chống cháy nổ:
+Thay các khâu sản xuất nguy hiểm bằng các khâu sản xuất ít nguy hiểm.
+ Cơ khí hóa tự động hóa các quá trình sản xuất có tính nguy hiểm để đảm
bảo an toàn.
+Thiết bị bảo đảm kín hạn chế hơi, khí cháy thoát ra xung quanh khu sản
xuất.
+ Loại trừ khả năng phát sinh mồi lửa ở những nơi có liên quan đến cháy nổ.
Khả năng tạo nồng độ nguy hiểm của các chất dễ cháy.
Đồ án tôt nghiệp Thiết kế phân xưởng sản xuất Vinyl Axetat
Nguyễn Hồng Quân-Lớp Hóa Dầu QN- K46 123
+Tại những nơi có cháy nổ cần đặt biển báo cấm, dụng cụ chữa cháy ở
những nơi dễ thấy và thuận tiện thao tác.
+Xây dựng đội ngũ chữa cháy chuyên nghiệp và nghiệp dư thưòng xuyên
kiểm tra luyên tập.
Khi có sự cố cháy nổ xảy ra tuỳ tính chất nguy hiểm của nơi tạo cháy, cần
phải thực hiện các biện pháp kỹ thuật cần thiết ở những khu vực lân cân như
ngừng công tác, cắt điện, phát tín hiệu cấp cứu chữa cháy.
- Thực hiện nghiêm chỉnh chế độ bảo dưỡng máy móc định kỳ.
- Trang bị đầy đủ các công cụ sản xuất đúng tiêu chuẩn kỹ thuật.
- Các dụng cụ thiết bị điện phải che chắn đúng kỹ thuật, đảm bảo an toàn.
- Các hệ thống chuyển động như motơ phải bao che chắc chắn.
- Kiểm tra nguyên vật liệu trước khi đưa vào sản xuất.
- Trang bị và bảo dưỡng thường xuyên các van, bộ phận động.
- Thường xuyên kiểm tra ống dẫn nguyên liệu và sản phẩm.
- Tuyệt đối tuân theo các yêu cầu công nghệ.
- Sử dụng các hoá chất dễ cháy nổ, gây bỏng phải tuyệt đối cẩn thận.
IV. CÔNG TÁC VỆ SINH LAO ĐỘNG
Cần làm tốt vệ sinh lao động để tránh những bệnh nghề nghiệp. Trong quá
trình sản xuất phải có hệ thống thông gió, chiếu sáng cho phân xưởng.
1. Hệ thống thông gió
Trong quá trình vận hành máy móc có quá trình gia nhiệt, phát sinh nhiệt, có
các hơi khí độc hại do đó phải có biện pháp thông gió cho từng công đoạn. Ngoài
thông gió tự nhiên cần bố trí hệ thống hút gió (quạt gió loại 1000m3/h).
2. Hệ thống chiếu sáng.
Cần đảm bảo các yếu tố sáng tự nhiên và nhân tạo để tạo điều kiện làm việc
cho công nhân được thoải mái và năng suất cao, chính xác, tránh được bệnh nghề
nghiệp. Làm việc ca đêm cần đảm bảo ánh sáng cho phân xưởng.
3. Hệ thống vệ sinh cá nhân
Phân xưởng có khu vệ sinh ở mỗi tầng gồm có: phòng thay quần áo, tắm rửa,
vệ sinh đảm bảo cho sức khoẻ công nhân khi sản xuất.
Tiêu hao nước sinh hoạt cho công nhân phân xưởng lấy trung bình 8 m3/người
tháng. Một năm tiêu thụ 8 x 12 = 96 m3/người năm.
Đồ án tôt nghiệp Thiết kế phân xưởng sản xuất Vinyl Axetat
Nguyễn Hồng Quân-Lớp Hóa Dầu QN- K46 124
Nhận xét.
Để nâng cao năng suất lao động đem lại hiệu quả kinh tế cao cho xã hội cần
phải chăm lo đến cuộc sống, sức khoẻ và nhu cầu của người lao động. Điều kiện
làm việc thoải mái, sức khoẻ đảm bảo sẽ giúp cho mọi người hăng hái lao động sản
xuất.
LỜI KẾT LUẬN
Sau hơn ba tháng tìm tài liệu, nghiên cứu cùng sự hướng dẫn tận tình của
GS-TS Đào Văn Tường. Đến nay em đã hoàn thành bản đồ án tốt nghiệp với đề tài
”Thiết kế phân xưởng sản xuất Vinylaxetat với công suất 80.000 tấn/năm, đi từ
nguyên liệu là Axetylen và Axitaxetic. Xúc tác là kẽm Axetat mang trên chất mang
than hoạt tính, thực hiện trong pha khí”.
Như ta đã biết VA là một hợp chất hữu cơ rất quan trọng, nó có nhiều ứng
dụng trong các ngànhcông nghiệp hóa học, cũng như trong đời sống con người. Nó
là hợp chất trung gian để tạo ra các sản phẩm cuối cùng phục vụ cho đời sống.
Trong các ngành công nghiệp polime, VA được dùng để tạo màng sợi, vật liệu giả
da, chất kết dính, ứng dụng trong ngành giấy, sơn…
Hiện nay, trên thế giới có nhiều nghiên cứu và công nghệ sản xuất VA mới
đi từ các nguồn nguyên liệu khác nhau, trong đó phương pháp tổng hợp VA đi từ
etylen và axit axetic đang được coi là phương pháp có hiệu quả kinh tế nhất.
Nguồn etylen sau khi nhà máy lọc hoá dầu ở nước ta bắt đầu hoạt động rất phù hợp
cho xu hướng phát triển này. Vì vậy việc xây dựng một nhà máy sản xuất VA đi từ
etylen là rất cần thiết cho nền kinh tế nước nhà. Từ lâu công nghệ sản xuất VA đã
được ứng dụng vào trong sản xuất bởi nhiều hãng khác nhau trên thế giới. Tuy
nhiên mỗi dây chuyền công nghệ của mỗi hãng đều có những ưu nhược điểm khác
nhau, nhưng nhìn chung thì chế độ công nghệ của các dây chuyền đó đều phụ
thuộc chủ yếu vào các yếu tố sau:
-Nhiệt độ phản ứng.
-Loại xúc tác dùng cho phản ứng.
-Tỷ lệ của các cấu tử trong hỗn hợp nguyên liệu đầu phải dựa vào từng điều
kiện cụ thể của mỗi quốc gia và hiện nay xu thế hàng đầu để lựa chọn và xây dựng
một dây chuyền sản xuất là phải dựa vào hiệu quả sản xuất của dây chuyền và các
vấn đề môi trường.
Đồ án tôt nghiệp Thiết kế phân xưởng sản xuất Vinyl Axetat
Nguyễn Hồng Quân-Lớp Hóa Dầu QN- K46 125
Được giao nhiệm vụ thiết kế một phân xưởng vinyl axetat năng suất 80.000
tấn/năm em đã hoàn thành đúng thời gian theo quy định. Nội dung công việc thực
hiện bao gồm:
- Trình bày phần lý thuyết tổng quan về VA và đưa ra được các phương pháp
tổng hợp VA từ trước tới nay.
- Tính toán cân bằng vật chất, cân bằng nhiệt lượng, tính và chọn thiết bị
chính và các thiết bị phụ.
- Tính toán xây dựng theo sự hướng dẫn của thầy giáo.
- Tính toán kinh tế theo sự hướng dẫn của thầy giáo.
- Tự động hóa trong phân xưởng.
- An toàn lao động trong phân xưởng.
Bản đồ án này đã giúp em vận dụng kiến thức chuyên ngành đã được học và
hoàn thiện hơn khả năng tính toán về xây dựng. Đây là những kiến thức hết sức
quý báu giúp em trong quá trình học tập và công tác sau này.
Ngày… tháng ….. năm 2006
Sinh viên thực hiện
Nguyễn Hồng Quân
Đồ án tôt nghiệp Thiết kế phân xưởng sản xuất Vinyl Axetat
Nguyễn Hồng Quân-Lớp Hóa Dầu QN- K46 126
TÀI LỆU THAM KHẢO
1. Phan Minh Tân. Tổng hợp hữu cơ và hóa dầu. Tập 1. NXB Đại học Quốc
Gia TP. Hồ Chí Minh- 2002.
2. Hoàng Trọng Yêm, Nguyễn Đăng Quang. Hóa học hữu cơ-Tập 2. NXB
3. Hóa học và kỹ thuật tổng hợp hữu cơ- ĐH Bách Khoa Hà Nội-1974.
4. Vũ Thế Trí. Tổng hợp các chất trung gian. Trường ĐH Bách Khoa Hà Nội
1966.
5. Trần Công Khanh. Thiết bị phản ứng trong sản xuất các hợp chất hữu cơ.
Trường ĐH Bách Khoa Hà Nội-1986.
6. Nguyễn Văn May. Giáo trình bơm quạt máy nén. Trường ĐH Bách Khoa Hà
Nội- 1993.
7. Trần Xoa chủ biên. Sổ tay quá trình và thiết bị công nghệ hóa chất- Tập 1.
NXB Khoa học và kỹ thuật-1999.
8. Trần Xoa chủ biên. Sổ tay quá trình và thiết bị công nghệ hóa chất- Tập 2.
NXB Khoa học và kỹ thuật-1999.
9. Ullman’s Encycloedia Industrial Chemistry.Vol A22. Poly ( Vinyl esters ) to
Reduction- 1993.
10. Industrial Polymerstlandbook products, processes, Applications – Vol A2.
Edited by Ewards Wilks.
11. Encyclopedial of Chemical Technology- Vol A1, A7, A9.
12. Sổ tay tóm tắt các đại lượng hóa lý. Bộ môn hóa lý- Trường ĐH Bách Khoa
TP. Hồ Chí Minh-1983.
13. Cơ sở thiết kế nhà công nghiệp hóa chất. Bộ môn xây dựng công nghiệp –
Trường ĐH Bách Khoa Hà Nội-1982.
14. Kinh tế công nghiệp hóa chất. ĐH Bách Khoa Hà Nội-1971.
15. Trần Văn Địch, Định Khắc Hiến. Kỹ thuật an toàn và môi trường. NXB
khoa học và kỹ thuật. Hà Nội-2005.
Đồ án tôt nghiệp Thiết kế phân xưởng sản xuất Vinyl Axetat
Nguyễn Hồng Quân-Lớp Hóa Dầu QN- K46 127
Đồ án tôt nghiệp Thiết kế phân xưởng sản xuất Vinyl Axetat
Nguyễn Hồng Quân-Lớp Hóa Dầu QN- K46 128
Đồ án tôt nghiệp Thiết kế phân xưởng sản xuất Vinyl Axetat
Nguyễn Hồng Quân-Lớp Hóa Dầu QN- K46 129
Đồ án tôt nghiệp Thiết kế phân xưởng sản xuất Vinyl Axetat
Nguyễn Hồng Quân-Lớp Hóa Dầu QN- K46 130
Đồ án tôt nghiệp Thiết kế phân xưởng sản xuất Vinyl Axetat
Nguyễn Hồng Quân-Lớp Hóa Dầu QN- K46 131
Đồ án tôt nghiệp Thiết kế phân xưởng sản xuất Vinyl Axetat
Nguyễn Hồng Quân-Lớp Hóa Dầu QN- K46 132
MỤC LỤC
Lêi c¶m ¬n ............................................................................................ 134
Lêi më ®Çu ................................................................................................ 1
PhÇn I. ......................................................................................................... 7
Tæng quan lý thuyÕt cña qu¸ tr×nh tæng hîp VA ............... 7
A- TÝnh chÊt ho¸-lý cña nguyªn liÖu vµ s¶n phÈm....................................... 7
I. TÝnh chÊt lý häc vµ ho¸ häc cña axetylen : C2H2 .................................. 7
1. TÝnh chÊt vËt lý. ................................
2. TÝnh chÊt ho¸ häc. ................................
3. S¶n xuÊt axetylen. ................................
II. TÝnh chÊt vËt lý vµ ho¸ häc cña axit axetic : CH3COOH. .................. 11
1. TÝnh chÊt vËt lý cña CH3COOH. ................................
2. TÝnh chÊt ho¸ häc. ................................
3. S¶n xuÊt axit axetic. ................................
III. TÝnh chÊt vËt lý - ho¸ häc cña vinyl axetat. ..................................... 15
1. TÝnh chÊt vËt lý. ................................
2. TÝnh chÊt ho¸ häc. ................................
3. T×nh h×nh s¶n xuÊt vinyl axetat trªn thÕ giíi vµ øng dông. ............. 21
B- Qu¸ tr×nh tæng hîp Vinyl axetat. .......................................................... 25
I. Kh¸i niÖm chung. ................................ Error! Bookmark not defined.
II. C¸c yÕu tè ¶nh hëng ®Õn qu¸ tr×nh tæng hîp VA tõ C2H2 vµ CH2COOH trong
pha khÝ................................................................................................ 124
1. ¶nh hëng cña xóc t¸c. .................. Error! Bookmark not defined.
2. ¶nh hëng cña nhiÖt ®é. ................ Error! Bookmark not defined.
3. Tû lÖ mol gi÷a C2H2 vµ CH3COOH. Error! Bookmark not defined.
4. ¶nh hëng cña møc ®é chuyÓn ho¸ CH3COOH.Error! Bookmark not
defined.
III. C¸c ph¶n øng x¶y ra trong qu¸ tr×nh trïng hîp VA.Error! Bookmark not
defined.
IV. §éng häc cña qu¸ tr×nh tæng hîp VA.Error! Bookmark not defined.
V. Xóc t¸c cña qu¸ tr×nh tæng hîp VA. ... Error! Bookmark not defined.
VI. C¬ chÕ ph¶n øng. .............................. Error! Bookmark not defined.
VII. Ph¬ng ph¸p t¸ch s¶n phÈm. ........... Error! Bookmark not defined.
VIII. thiÕt bÞ chÝnh (thiÕt bÞ ph¶n øng). ... Error! Bookmark not defined.
Đồ án tôt nghiệp Thiết kế phân xưởng sản xuất Vinyl Axetat
Nguyễn Hồng Quân-Lớp Hóa Dầu QN- K46 133
C- Ph¬ng ph¸p tæng hîp vinyl axetat. ....... Error! Bookmark not defined.
I. C«ng nghÖ tæng hîp vinyl axetat tõ axetylen vµ axit axetic.Error! Bookmark
not defined.
1. Qu¸ tr×nh tæng hîp VA tõ C2H2 vµ Ch3COOH trong pha láng. Error!
Bookmark not defined.
2. C«ng nghÖ s¶n xuÊt VA trong pha khÝ.Error! Bookmark not defined.
II. Tæng hîp VA tõ etylen (C2H4). .......... Error! Bookmark not defined.
1. C«ng nghÖ tæng hîp VA tõ C2H4 vµ CH3COOH trong pha láng xóc t¸c cña qu¸
tr×nh lµ PdCl2 , CuCl2. ......................... Error! Bookmark not defined.
2. C«ng nghÖ tæng hîp VA tõ C2H4 trong pha khÝ.Error! Bookmark not
defined.
III. Giíi thiÖu thªm vÒ s¬ ®å c«ng nghÖ tæng hîp VA tõ etylen (Hoechst - Bayer).
............................................................... Error! Bookmark not defined.
IV. Mét sè ph¬ng ph¸p ®iÒu chÕ VA kh¸c.Error! Bookmark not defined.
PhÇn II ....................................................................................................... 48
TÝnh to¸n thiÕt kÕ ............................................................................. 48
I. ThuyÕt minh d©y chuyÒn s¶n xuÊt. .................................................... 48
II. TÝnh c©n b»ng vËt chÊt. .................................................................... 50
1. TÝnh lîng vËt chÊt vµo thiÕt bÞ ph¶n øng. ................................
2. TÝnh lîng t¹p chÊt mang vµo. ................................
3. TÝnh lîng t¹p chÊt ra khái thiÕt bÞ ph¶n øng. ................................
III. C©n b»ng nhiÖt lîng. ..................................................................... 64
1. NhiÖt lîng mang vµo thiÕt bÞ. ................................
2. NhiÖt lîng ra khái thiÕt bÞ . ........... Error! Bookmark not defined.
IV. TÝnh thiÕt bÞ ph¶n øng.
............................................................................................................. 72
1. TÝnh thÓ tÝch cÊp xóc t¸c. ................................
2. TÝnh kÝch thíc thiÕt bÞ. ................................
3. TÝnh chiÒu dµy cña th©n thiÕt bÞ ph¶n øng. ................................
4- TÝnh ®¸y, n¾p vµ chän bÝch cho thiÕt bÞ: ................................
V. TÝnh chän thiÕt bÞ phô. ..................................................................... 94
1. Chän b¬m. ................................
2. Chän m¸y nÐn. ................................
PhÇn III ................................................................................................... 104
An toµn lao ®éng trong ph©n xëng. ................................... 121
Đồ án tôt nghiệp Thiết kế phân xưởng sản xuất Vinyl Axetat
Nguyễn Hồng Quân-Lớp Hóa Dầu QN- K46 134
I. Môc ®Ých. ........................................................................................ 121
II. C«ng t¸c b¶o ®¶m an toµn lao ®éng. ............................................... 121
1. C«ng t¸c gi¸o dôc t tëng. ................................
2. Trang bÞ phßng hé lao ®éng. ................................
3. C¸c biÖn ph¸p kü thuËt. ................................
III. C«ng t¸c vÖ sinh lao ®éng. ............................................................ 123
1. HÖ thèng th«ng giã. ................................
2. HÖ thèng chiÕu s¸ng. ................................
3. HÖ thèng vÖ sinh c¸ nh©n. ................................
Môc lôc ................................................................................................. 132
Lêi kÕt luËn ........................................................................................ 124
LỜI CẢM ƠN
Để hoàn thành đồ án này, em xin chân thành cảm ơn các thầy cô đã cho em những
kiến thức quý báu, giúp em hiểu biết thêm về ngành công nghệ hoá chất tổng hợp hữu
cơ và đặc biệt là lĩnh vực công nghệ hoá chất ở nước ta. Đồ án này đã cho em biết thêm
nhiều về lý thuyết cũng như thực hiện việc thiết kế một phân xưởng sản xuất.
Qua đây em chân thành cảm ơn sự hướng dẫn nhiệt tình của thầy GS - TS Đào Văn
Tường.
Trong quá trình nghiên cứu và thực hiện, tuy bản thân đã có nhiều cố gắng, song
đồ án chắc không tránh khỏi những thiếu sót. Em kính mong nhận được sự chỉ bảo của
thầy cô, các ý kiến đóng góp của các bạn để đồ án này được hoàn thiện hơn.
Em xin chân thành cảm ơn !
Hà Nội, ngày …. tháng….. năm 2006
Sinh viên
Nguyễn Hồng Quân
Đồ án tôt nghiệp Thiết kế phân xưởng sản xuất Vinyl Axetat
Nguyễn Hồng Quân-Lớp Hóa Dầu QN- K46 135
Đồ án tôt nghiệp Thiết kế phân xưởng sản xuất Vinyl Axetat
Nguyễn Hồng Quân-Lớp Hóa Dầu QN- K46 136
Đồ án tôt nghiệp Thiết kế phân xưởng sản xuất Vinyl Axetat
Nguyễn Hồng Quân-Lớp Hóa Dầu QN- K46 137
Đồ án tôt nghiệp Thiết kế phân xưởng sản xuất Vinyl Axetat
Nguyễn Hồng Quân-Lớp Hóa Dầu QN- K46 138
Đồ án tôt nghiệp Thiết kế phân xưởng sản xuất Vinyl Axetat
Nguyễn Hồng Quân-Lớp Hóa Dầu QN- K46 139
Đồ án tôt nghiệp Thiết kế phân xưởng sản xuất Vinyl Axetat
Nguyễn Hồng Quân-Lớp Hóa Dầu QN- K46 140
Đồ án tôt nghiệp Thiết kế phân xưởng sản xuất Vinyl Axetat
Nguyễn Hồng Quân-Lớp Hóa Dầu QN- K46 141
Đồ án tôt nghiệp Thiết kế phân xưởng sản xuất Vinyl Axetat
Nguyễn Hồng Quân-Lớp Hóa Dầu QN- K46 142
Đồ án tôt nghiệp Thiết kế phân xưởng sản xuất Vinyl Axetat
Nguyễn Hồng Quân-Lớp Hóa Dầu QN- K46 143
Các file đính kèm theo tài liệu này:
- vinylaxetat_9361.pdf