Việc ứng dụng các phương pháp, thiết bị chẩn đoán động cơ tiên
tiến hiện có trên thị trường trong nước và trên thế giới là rất phù hợp với điều
kiện nước ta đang trong thời kỳ công nghiệp hóa – hiện đại hóa ở Việt Nam
hiện nay.
Thông qua chẩn đoán ta có thể hạn chế được một số khâu không
cần thiết, giảm được chi phí sửa chữa, bảo trì.
73 trang |
Chia sẻ: lylyngoc | Lượt xem: 8872 | Lượt tải: 5
Bạn đang xem trước 20 trang tài liệu Kỹ thuật chuẩn đoán động cơ, để xem tài liệu hoàn chỉnh bạn click vào nút DOWNLOAD ở trên
ng phổ, thiết bị phân
tích sẽ tính toán được tỉ lệ các chất có trong lượng khí xả đó và hiển thị
số liệu lên màn hình.
Generated by Foxit PDF Creator © Foxit Software
For evaluation only.
Kỹ thuật chẩn đoán động cơ Bộ môn Động lực
27
Hình 3.2: buồng đo khí xả.
Nồng độ khí xả mẫu càng cao thì quá trình phân tích càng chính xác, do
vậy yêu cầu đầu lấy mẫu cần cắm sâu vào trong ống xả. Việc phân tích
được thực hiện bằng cảm biến điện tử, phía trước nó có kính lọc quang
học, chỉ cho phép các tia hồng ngoại có bước sóng nhất định đi qua.
Trong thành phần khí xả có thể còn có Ôxy. Căn cứ vào lượng Ôxy này
ta có thể xác định được hệ số Lamda. Phần tử O2 tạo bởi 2 nguyên tử
Ôxy giống nhau nên không hấp thụ tia hồng ngoại, do đó việc xác định tỉ
lệ phần trăm của Ôxy trong mẫu khí xả thực hiện thông qua một cảm
biến hoá học. cảm biến này phát ra các tín hiệu điện tử tỉ lệ thuận với
nồng độ thành phần Ôxy. Thành phần NOx cũng có thể đo được nhờ một
loại cảm biến thích hợp.
Quá trình hoạt động, kiểm tra, hiệu chuẩn.
a) Chế độ đo: Ở chế độ này van điện mở thông đường ống lấy mẫu 13
với buồng đo, đồng thời khoá các nhánh khác. Khí mẫu sẽ đi qua bộ tách
nước 10, bộ lọc khí 8 để được làm sạch, đảm bảo độ chính xác khi phân
tích và tránh hư hỏng buồng đo. cảm biến chênh lệch áp suất 2 có nhiệm
vụ thông báo áp suất trong đường ống dẫn khí với mục đích kiểm tra độ
rò rỉ.
b) Chế độ hiệu chuẩn giá trị 0: Để đảm bảo phương pháp đo chính xác,
trước mỗi lần đo cần thực hiện hiệu chỉnh điểm 0. Van điện 7 ở trạng
thái mở thông đường ống 14 với buồng đo và khoá các đường khác, lấy
không khí làm chuẩn 0 cho giá trị CO và HC.
Generated by Foxit PDF Creator © Foxit Software
For evaluation only.
Kỹ thuật chẩn đoán động cơ Bộ môn Động lực
28
c) Chế độ hiệu chuẩn: Van điện 7 ở trạng thái thông với đường lấy khí
ga chuẩn 1 với buồng đo, dùng để so sánh giá trị đo của CO, HC, O2 hiển
thị trên thiết bị với các thành phần đã xác định trong khí chuẩn. Tuỳ
thuộc vào mỗi nước mà thời gian hiệu chuẩn khác nhau, thông thường là
6 tháng hoặc 12 tháng.
3.1.3. Mộ sô Thiết bị phân tích khí thải khác( Kết nối với Carman Scan)
Hình 3.3. Sơ đồ thiết bị
Model: Nga - 6000
Hãng sản xuất: Nextech – Hàn Quốc
. Có thể phân tích được 05 thành phần trong khí xả: HC, CO2, CO, O2,
NOX
. Cho phép tính toán hiển thị hệ số dư lượng không khí Lamda (tỉ lệ
không khí – nhiên liệu)
. Kết quả đo hiển thị trên 6 màn hình LED hoặc trên máy Carman Scan
. Có máy in kết quả
Generated by Foxit PDF Creator © Foxit Software
For evaluation only.
Kỹ thuật chẩn đoán động cơ Bộ môn Động lực
29
3.2.Bệ thử đo công suất .
Phương pháp đo công suất động cơ
3.2.1. Sơ đồ.
Hình 3.4. Bệ thử công suất
3.2.2. Nguyên lý làm việc.
Phương pháp đo không phanh
Sử dụng tổn thất cơ học của các xi lanh để tạo tải, đo tốc độ quay của
động cơ
Công suất động cơ sẽ được xác định theo công thức:
Ndo = Nedm – k(ndm – ntb)
k: hệ số kinh nghiệm
Đối với động cơ ô tô: k = 0,02 - 0,04
Generated by Foxit PDF Creator © Foxit Software
For evaluation only.
Kỹ thuật chẩn đoán động cơ Bộ môn Động lực
30
Dựa trên nguyên tắc sự thay đổi tốc độ góc của động cơ phụ thuộc vào
công suất động cơ, khi công suất động cơ càng lớn thì gia tốc góc càng
lớn. Thực chất là đo thời gian tăng tốc từ tốc độ thấp đến tốc độ định
mức khi tăng tốc đột ngột, chỉ thị sẽ là công suất động cơ.
Công suất của động cơ được xác định theo gia tốc của quá trình tăng
tốc tự do.
Công suất động cơ được tính theo công thức:
Phương pháp đo không phanh: đây là phương pháp đơn giản vì không
phải tháo động cơ ra khỏi xe. Người ta lợi dụng tổn thất cơ giới của các xi
lanh không làm việc để làm tải cho xi lanh cần đo. Khi đo thanh răng ở vị
trí cực đại (hoặc bướm ga mở hết), đánh chết các xi lanh dùng làm tải, chỉ
để lại một xi lanh làm việc đo tốc độ
của động cơ, thời gian đo chỉ khoảng 1 phút. Lần lượt thay đổi các xi lanh
khác và ghi kết quả đo số vòng quay.
30
n
MMN eeee
Generated by Foxit PDF Creator © Foxit Software
For evaluation only.
Kỹ thuật chẩn đoán ô tô Bộ môn Động lực
31
Đo công suất theo phương pháp gia tốc: dựa trên nguyên tắc sự thay đổi
tốc độ góc của động cơ phụ thuộc vào công suất động cơ, khi công suất động cơ
càng lớn thì gia tốc góc càng lớn. Thực chất của dụng cụ đo là đo thời gian tăng
tốc từ tốc độ thấp đến tốc độ định mức khi tăng tốc đột ngột, chỉ thị sẽ là công suất
động cơ.
Đo công suất bằng phanh thử công suất: đây là phương pháp đo chính
xác nhất, nhưng yêu cầu phải tháo động cơ ra khỏi ô tô đặt lên phanh thử. Gây
tải cho phanh có thể bằng ma sát (phanh cơ khí), lực cản của nước (phanh thuỷ
lực) hoặc lực điện từ (phanh điện). Công suất động cơ được tính theo công thức:
Ne = Me.ω = Me.
π.n
,
30
Me cân bằng với mô men cản Mc của phanh.
3.3. Hệ thống chẩn đoán tích hợp OBD II
Được thống nhất và áp dụng đầu tiên tại Mỹ. Với mục đích nhắm phát
hiện các chất có hại trong khí xả thải vào khí quyển, hệ thống OBD cho
phép ECU động cơ phát hiện bất kỳ hư hỏng nào của động cơ và hệ thống
kiểm soát khí xả cũng như báo cho lái xe các trạng thái này qua đèn
“check engine”. Một chức năng của ECU động cơ để lưu các dữ liệu
điều khiển quan trọng vào bộ nhớ trong khi phát hiện thấy hư hỏng. Đặc
điểm chính của OBD 2 là tính thống nhất của mã chẩn đoán và sử dụng
một dụng cụ thử đặc biệt. Kết quả là, phương thức thông tin giữa dụng cụ
thử và DLC (giắc nối liên kết dữ liệu) và ECU động cơ được tiêu chuẩn
hóa. Hơn nữa, trong trường hợp OBD 2, việc đo tốc độ động cơ và kiểm
tra chức năng của ECU động cơ không thể thực hiện được mà không có
dụng cụ thử đặc biệt.
Generated by Foxit PDF Creator © Foxit Software
For evaluation only.
Kỹ thuật chẩn đoán ô tô Bộ môn Động lực
32
Hình 3.5. Hệ thống OBD II
Các Nét Đặc Trưng Của OBD II
Hình 3.6.Các chức năng của OBD II
Generated by Foxit PDF Creator © Foxit Software
For evaluation only.
Kỹ thuật chẩn đoán ô tô Bộ môn Động lực
33
Hình 3.7.Sơ đồ mạch trong thiết bị OBD II
Nhờ vào việc phát hiện ra các sai hỏng, hệ thống OBD II sẽ lưu trữ tất cả
các dữ liệu vào thời điểm mà DTC thiết lập. Stored Engine Freeze Frame
Data có thể lấy lại được các thông số bằng thiết bị bên ngoài. ECU của
OBD 2 cho phép ghép nối với các thiết bị (máy tính) bên ngoài. Hoặc
các thiết bị cầm tay phục vụ việc ghi nhận các thông số gửi ra từ ECU
của động cơ.
3.4. Dụng cụ đo độ lọt khí xuống cacte
CHẨN ĐOÁN NHÓM BAO KÍN BUỒNG CHÁY
3.4.1. sơ đồ cấu tạo.
Hình 3.8 Dụng cụ đo lọt khí các te
1,2,3-Lỗ đo chênh áp. 4-Nắp cố định. 5-Nắp di động. 6- Cửa tiết lưu. 7-
Tấm xoay. 8-Đường khí vào. 9-Lỗ thoát khí phụ. 10-Vỏ dụng cụ. 11-Vành
khắc độ lưu lượng. 12-Lò xo.
13-Đường khí ra. 14-Cửa thoát khí
Generated by Foxit PDF Creator © Foxit Software
For evaluation only.
Kỹ thuật chẩn đoán ô tô Bộ môn Động lực
34
Thực chất là dụng cụ đo lưu lượng, nhưng thang đo chỉ thị độ mở
của cửa thông. Khi đo, điều chỉnh độ mở cửa 5 để luôn duy trì độ chênh
áp giữa phần khoang đầu dụng cụ và họng thông động cơ là 15mm
H2O. Xây dựng bảng chuẩn bằng lưu lượng kế chuẩn. Đồ thị chuẩn
của dụng cụ thể hiện quan hệ độ mở cửa với lưu lượng khí. đặc điểm
phương pháp này rất chính xác, các sai số chế tạo đều được khử khi
chuẩn dụng cụ. Sai số của phép đo tuỳ thuộc vào sai số của lưu lượng kế
chuẩn.
Hãng AVL (Cộng hoà Áo) chế tạo thiết bị đo lọt khí các te AVL442,
sử dụng các ống đo lưu lượng khí lọt qua tấm tiết lưu với cảm biến áp
điện, với nhiều kích cỡ khác nhau để phát hiện lượng khí lọt thấp
nhất 0,2 lít/phút và lớn nhất tới 2400 lít/phút. Các kết quả đều được số
hoá.
Đặc điểm của phương pháp
Độ lọt khí các te phụ thuộc vào:
- Mức độ kín khít của nhóm piston - xilanh - secmăng.
- Mức độ tải của động cơ, khi thay đổi tải độ lọt khí thay đổi.
- Chế độ tốc độ của động cơ.
- Nhiệt độ động cơ.
Mức độ lọt khí các te khi máy mới đến khi mòn giới hạn thay đổi từ 10 -
12 lần.
3.4.2. Nguyên lý hoạt động.
Khởi động động cơ, cho vận hành đến nhiệt độ theo qui định, mang
tải cho động cơ theo qui định (nếu không đặt tải chấp nhận sai
số). Nếu động cơ dùng phương án thông hơi cacte hở thì phải nút
lỗ thông hơi lại. Cắm đầu đo vào họng đổ dầu của động cơ. Muốn
kiểm tra xi lanh nào đánh chết máy xi lanh đó, nếu máy tốt độ lọt khí
các te giảm (trong khi không thay đổi độ mở cửa).
Generated by Foxit PDF Creator © Foxit Software
For evaluation only.
Kỹ thuật chẩn đoán ô tô Bộ môn Động lực
35
3.5. Thiết bị chẩn đoán MBKV-2: bơm xăng, mức xăng trong buồng
phao, lưu lượng bơm tăng tốc.
3.5.1. Sơ đồ cấu tạo.
Hình3.9 . Hệ thống dùng dầu thử bơm xăng và CHK trên thiết bị
MBKV-2
1-Thùng nhiên liệu. 2-Cốc lọc. 3-Ống hút. 4-Bơm xăng cần kiểm tra. 5-
Động cơ điện. 6- Trục cam. 7-Cơ cấu điều chỉnh hành trình cam. 8-Ống
đẩy. 9-Bình ổn áp. 10 -Áp kế 11.- Chân không kế. 12-Ống không khí. 13-
Ống thông. 14-Ống khắc vạch. K1,K2 - khoá hai ngả. K3 -khoá ba ngả.
B1- bệ lắp gíc lơ thử lưu lượng bơm.
3.5.2. Phương pháp kiểm tra.
a.Kiểm tra bơm xăng
Lắp bơm xăng cần kiểm tra như sơ đồ, đóng khoá K1 mở khoá K2,
kiểm tra áp suất hút. Đóng khoá K2, mở khoá K1 kiểm tra áp suất đẩy
của bơm. Nếu các van đóng kín thì các giá trị áp suất không thay đổi.
Lắp vào bệ B1 gíc lơ kiểm tra lưu lượng của bơm, mở khoá K1 và K2,
cho bơm làm việc nếu lưu lượng đúng thì trên áp kế 10 sẽ chỉ giá trị
theo qui định của qui trình thử, nếu lưu lượng thấp áp suất sẽ chỉ thấp
hơn.
Generated by Foxit PDF Creator © Foxit Software
For evaluation only.
Kỹ thuật chẩn đoán ô tô Bộ môn Động lực
36
b.Kiểm tra mức xăng trong buồng phao
Mở khoá K1 và K2, mở van K3 thông với K4, mở van K4 thông với ống
12 và 14. Đóng kín khoá K5. Cho bơm làm việc, mức dầu trong ống 12
và 14 dâng lên cho đến khi không nén được cột không khí trên mặt
thoáng nữa thì dừng lại. Xoay van K4 nối thông với van V1 để nối
nhiên liệu vào BCHK, mở khoá K5, quan sát mức nhiên liệu trên ống
quan sát của BCHK hoặc mắt quan sát.
c. Kiểm tra lưu lượng của bơm tăng tốc
Để kiểm tra bơm tăng tốc, tắt bơm dập tay ga 10 lần quan sát mức
nhiên liệu giảm trên ống 14 để biết lưu lượng cung cấp sau 10 lần bơm.
3.6. Thiết bị kiểm tra vòi phun3
3.6.1. Sơ đồ thiết bị.
Hình 3.10. Thiết bị kiểm tra vòi phun
Generated by Foxit PDF Creator © Foxit Software
For evaluation only.
Kỹ thuật chẩn đoán ô tô Bộ môn Động lực
37
3.6.2. Phương pháp kiểm tra.
Hình 3.11. Kiểm tra chất lượng chum tia phun
Kiểm tra áp suất phun, kiểm tra độ kín của mặt côn của kim với đế,
kiểm tra góc chóp của chùm tia và sự phân bố hạt nhiên liệu.
Dùng Macximet để kiểm tra áp suất phun, lắp macximet nối tiếp trên
đường cao áp trước vòi phun
cần kiểm tra.
3.7. Thiết bị kiểm tra bơm cao áp
3.7.1. Sơ đồ thiết bị.
Hình 3.12. Sơ đồ hệ thống nhiên liệu của băng thử.
Generated by Foxit PDF Creator © Foxit Software
For evaluation only.
Kỹ thuật chẩn đoán ô tô Bộ môn Động lực
38
1- Bơm cao áp, 2- Vòi phun chuẩn, 3- Ống đo, 4- Phao báo mức nhiên
liệu, 5- Nhiệt kế, 6,10- Thùng chứa nhiên liệu, 7- Bơm cấp nhiên liệu của
băng thử, 8- Bầu lọc nhiên liệu, 9- Áp kế, 11- Van khoá, 12- Khay hứng
nhiên liệu, 13-Bơm chuyển nhiên liệu cần kiểm tra.
3.7.2. Phương pháp kiểm tra
- Độ kín của bộ đôi thông qua thời gian giảm áp.
- Độ đồng đều của các nhánh bơm.
- Lưu lượng phun.
- Thời điểm phun.
- Kiểm tra hoạt động của điều tốc.
. Kiểm tra đồng đều lượng phun
Kiểm tra ở số vòng quay định mức lưu lượng cung cấp ứng với 100 lần
phun. Nối các đường ống cao áp từ bơm vào vòi phun chuẩn, vòi phun
chuẩn được điều chỉnh đúng với áp suất phun qui định. Bật động cơ
điện cho bơm làm việc, điều chỉnh tốc độ của bơm ứng với định mức,
tốc độ này bằng một nửa tốc độ động cơ. Kiểm tra xem các nhánh bơm
có trục trặc gì không, có cấp nhiên liệu không. Lúc này tấm chắn
6 che kín miệng cốc đo không cho nhiên liệu vào cốc. Đặt bộ đếm
tương ứng với 100 lần phun, gạt tay gạt 9 cho tấm chắn 6 mở để nhiên
liệu vào cốc đo.
Xác định lượng nhiên liệu cung cấp chu trình ứng với chế độ tải định
mức, thanh răng ở vị trí cung cấp nhiên liệu lớn nhất. Sau đó tính độ
không đều lượng cung cấp chu trình theo công thức:
Giá trị này phải nhỏ hơn 3%, đối với chế độ tốc độ không tải lớn nhất thì
giá trị này nhỏ hơn 30%
Generated by Foxit PDF Creator © Foxit Software
For evaluation only.
Kỹ thuật chẩn đoán ô tô Bộ môn Động lực
39
3.8. Thiết bị kiểm tra đánh lửa trên động cơ
Tia lửa yếu
Có nghĩa là điện thế cao áp thấp, có thể do biến áp đánh lửa bị hỏng,
chập, do má vít bẩn, rỗ, dây cao áp bị rò điện, bị hở, do bu gi bị bẩn,
điện cực mòn quá, khe hở bu gi quá lớn.
Đánh lửa không đúng thời điểm
Đánh lửa sớm quá: Biểu hiện khi khởi động có hiện tượng quay ngược,
chế độ không tải không ổn định, khi tăng tốc có tiếng kích nổ, nhiệt độ
động cơ cao, tiêu hao nhiên liệu tăng. Nguyên nhân do: đặt lửa sai, do
khe hở má vít quá lớn. Cần tiến hành đặt lửa lại.
Đánh lửa quá muộn: Động cơ khó khởi động, có tiếng nổ trong đường
thải, nhiệt độ động cơ tăng cao, tiêu hao nhiên liệu tăng, không tăng tốc
được. Nguyên nhân do đặt lửa sai, khe hở má vít quá nhỏ.
Kiểm tra trên băng thử chuyên dùng chiều dài tia lửa và hoạt động của
các hệ
thống điều chỉnh góc đánh lửa sớm tự động.
Cách đặt lửa trên động cơ
Lắp delco ăn khớp với trục dẫn động. Quay trục khuỷu và quan sát vị
trí con quay để xác định máy thứ nhất. Lắp các dây cao áp theo đúng thứ
tự làm việc của động cơ. Xoay delco ứng với vị trí tốc độ động cơ lớn
nhất và không có tiếng gõ
Generated by Foxit PDF Creator © Foxit Software
For evaluation only.
Kỹ thuật chẩn đoán ô tô Bộ môn Động lực
40
3.8.1. Sơ đồ thiết bị.
Cấu tạo: gồm có đèn hoạt nghiệm 1, hộp kẹp cảm ứng 2, các kẹp bình
ác qui âm, dương 3 với dây nối điện
Hình 3.13. Thiết bị kiểm tra đánh lửa
3.8.2. Phương pháp kiểm tra.
- Kiểm tra việc đặt lửa, cân lửa ban đầu có đúng yêu cầu kỹ thuật hay
- Kiểm tra tình trạng hoạt động của các cơ cấu đánh lửa sớm tự động.
- Kiểm tra góc ngậm má vít
Kiểm tra việc đặt cân lửa trên động cơ nhiều xy lanh.
Kẹp điện dương vào cọc dương ác qui, kẹp điện âm vào cọc âm ắc qui
12V.
Kẹp hộp cảm ứng vào dây cách điện cao thế bugi số 1
Khởi động động cơ cho đạt đến nhiệt độ vận hành
Chỉnh cho động cơ nổ không tải đúng số vòng quay trục khuỷu qui định
Hướng đèn vào puli trục khuỷu và dấu cân lửa, bấm công tắc, quan sát
Generated by Foxit PDF Creator © Foxit Software
For evaluation only.
Kỹ thuật chẩn đoán ô tô Bộ môn Động lực
41
dấu cân lửa trên puli và ghi độ nơi cácte. Ví dụ quy định đánh lửa 50 dấu
cân lửa trên puli phải ngay nấc 5 mỗi khi đèn sang.
Nếu đánh lửa muộn, ta nới lỏng ốc siết vỏ delco vào thân máy, xoay
nhẹ vỏ delco ngược chiều roto để tăng thêm góc đánh lửa sớm. Nếu
đánh lửa quá sớm, ta xoay vỏ delco theo chiều quay của roto
Kiểm tra cơ cấu đánh lửa sớm tự động ly tâm
1. Tách ống chân không nơi cơ cấu đánh lửa sớm tự động chân không tại
delco, bịt ống lại.
2. Cho động cơ nổ không tải, bấm đèn hoạt nghiệm quan sát dấu cân
lửa. Tăng ga cho vận tốc trục khuỷu đạt đến 2000v/ph.
3. Khi tăng tốc dấu cân lửa trên puli phải từ từ di chuyển lui, ngược
với chiều quay của puli để tăng lớn dần góc đánh lửa sớm.
4. Nếu khi tăng ga, dấu cân lửa vẫn đứng yên ở vị trí như lúc động cơ nổ
không tải, hoặc động tác chạy lùi không đều, không ổn định, phải kiểm
tra cơ cấu đánh lửa sớm ly tâm.
Kiểm tra cơ cấu đánh lửa sớm tự động chân không:
1. Nối ống vào cơ cấu đánh lửa sớm tự động bằng chân không nơi
delco, cho
động cơ nổ không tải.
2. Tăng tốc độ trục khuỷu lên 2000v/ph, góc đánh lửa sớm phải tăng
nhiều hơn lần kiểm tra trên.
3. Dấu cân lửa phải di động lùi nhanh hơn lần kiểm tra trên.
Nếu kết quả kiểm tra không đạt được như thế là do hở hơi hộp chân
không nơi delco, mâm lửa bị kẹt, hệ thống dẫn động chân không bị hỏng.
Generated by Foxit PDF Creator © Foxit Software
For evaluation only.
Kỹ thuật chẩn đoán ô tô Bộ môn Động lực
42
3.9.CHẨN ĐOÁN ĐỘNG CƠ THEO TIẾNG ỒN, MÀU KHÓI, MÙI
KHÓI
3.9.1. Chẩn đoán theo tiếng ồn
Tiếng ồn trong động cơ bao gồm hai loại chính: tiếng ồn cơ khí và tiếng
ồn quá trình cháy.
1. Tiếng ồn cơ khí
Do mài mòn, khe hở các chi tiết tăng lên gây ra va đập, đó chính là
nguyên nhân gây ồn. Mỗi vùng chi tiết có tiếng ồn đặc trưng khác nhau
và xuất hiện ở các chế độ khác nhau.
Qui trình:
Cho động cơ chạy không tải, phát hiện tiếng gõ bất thường theo các vùng.
Cho động cơ làm việc ở chế độ toàn tải và 2/3 mức độ tối đa của số
vòng quay, phát hiện tiếng gõ bất thường cho các vùng.
Các vùng nghe tiếng gõ:
Vùng 1: bao gồm tiếng gõ của xupáp, con đội, trục cam, âm thanh phát
ra nhỏ, đặc biệt rõ khi động cơ ở chế độ không tải.
Nguyên nhân:
Khe hở lớn giữa đuôi xupáp và cam hay con đội.
Ổ đỡ và trục cam có khe hở
Mòn biên dạng cam
Hình 3.14 : Vùng nghe tiếng gõ động cơ
Generated by Foxit PDF Creator © Foxit Software
For evaluation only.
Kỹ thuật chẩn đoán ô tô Bộ môn Động lực
43
Generated by Foxit PDF Creator © Foxit Software
For evaluation only.
Kỹ thuật chẩn đoán ô tô Bộ môn Động lực
44
Vùng 2: bao gồm tiếng gõ của séc măng, piston với xi lanh, chốt đầu
nhỏ, đầu nhỏ và bạc đầu nhỏ thanh truyền, đặc biệt rõ khi động cơ làm
việc ở chế độ thay đổi tải trọng. Vị trí tiếng gõ tương ứng với vị trí bố trí
trong xi lanh.
Nguyên nhân:
• Khe hở lớn giữa piston và séc măng, hay có thể đã bị gãy séc
măng.
• Khe hở giữa piston và xi lanh lớn, có thể do mòn phần đáy dẫn
hướng piston. Mòn nhiều xi lanh.
• Khe hở giữa chốt đầu nhỏ, đầu nhỏ và bạc đầu nhỏ thanh truyền…
Vùng 3: bao gồm tiếng gõ của trục khuỷu với bạc đầu to, âm thanh
phát ra trầm, đặc biệt rõ khi động cơ làm việc với chế độ thay đổi tải
trọng.
Nguyên nhân:
• Hư hỏng bạc đầu to với trục khuỷu: mòn bạc, cháy bạc do thiếu
dầu bôi
•
B
ị xoay định vị bạc biên, mòn, méo cổ trục…
Vùng 4: bao gồm tiếng gõ của trục khuỷu với bạc cổ trục chính, âm
thanh phát
ra trầm nặng, nghe rõ ở mọi chỗ dọc theo chiều dài trục khủyu, đặc biệt
rõ khi động cơ
làm việc ở chế độ thay đổi tải trọng, và cả khi số vòng quay lớn.
Nguyên nhân:
• Hư hỏng trong phần bạc cổ trục khuỷu với trục khuỷu: mòn bạc,
Generated by Foxit PDF Creator © Foxit Software
For evaluation only.
Kỹ thuật chẩn đoán ô tô Bộ môn Động lực
45
cháy bạc do thiếu dầu bôi trơn.
• Bị xoay định vị bạc biên, mòn, méo cổ trục.
• Mòn căn dọc trục khuỷu.
• Lỏng ốc bắt bánh đà…
Vùng 5: bao gồm tiếng gõ của các cặp bánh răng dẫn động trục cam,
âm thanh phát ra đều, nghe rõ ở mọi chế độ tải trọng động cơ.
Nguyên nhân:
• Mòn các cặp bánh răng cam.
• Ổ đỡ trục bánh răng hỏng.
Các loại động cơ khác nhau sẽ có các vùng nghe tiếng gõ khác nhau,
vì vậy muốn chẩn đoán đúng phải nắm vững kết cấu các loại động cơ
ngày nay bố trí trên ô tô, tìm hiểu các quy luật của sự cố và rèn luyện
khả năng phân biệt tiếng gõ tốt (kinh nghiệm).
Xác định tiếng ồn bằng que thăm hoặc ống nghe.
2. Tiếng ồn quá trình cháy
Nguyên nhân do dao động âm thanh của dòng khí tốc độ cao khi thoát
ra ngoài khí quyển.
Đối với động cơ xăng khi góc đánh lửa sớm không đúng gây ra tiếng
ồn khác nhau. Đánh lửa muộn máy nóng, tiếng nổ êm đồng thời có thể
có tiếng nổ trong ống xả. Đánh lửa sớm quá nghe tiếng nổ ròn đanh, nếu
kích nổ nghe có tiếng rít rất chói tai như tiếng kim loại miết trên nền
cứng
Generated by Foxit PDF Creator © Foxit Software
For evaluation only.
Kỹ thuật chẩn đoán ô tô Bộ môn Động lực
46
Cần chú ý phân biệt hai loại tiếng ồn để có thể phán đoán chính xác.
3.9.2. Chẩn đoán theo màu khói và mùi khói
Đối với động cơ có thể dùng cảm nhận màu sắc để chẩn đoán tình
trạng kỹ thuật của động cơ. Thông qua cảm nhận màu sắc khí xả, bugi
(động cơ xăng), màu sắc dầu nhờn bôi trơn động cơ.
a. Màu khí xả
a1. Màu khí xả động cơ diesel:
• Màu nâu nhạt: máy làm việc tốt, quá trình cháy triệt để.
• Màu nâu sẫm chuyển đen: máy quá thừa nhiên liệu.
• Màu xanh nhạt (liên tục hay không liên tục) một vài xi lanh không
làm việc.
• Màu trắng: máy thiếu nhiên liệu hay nhiên liệu lẫn nước, rò rỉ nước
vào buồng đốt do các nguyên nhân khác nhau.
• Màu xanh đen: dầu nhờn lọt vào buồng đốt do hư hỏng séc măng,
piston, xi lanh
a2. Màu khí xả động cơ xăng.
Không màu hay xanh nhạt: động cơ làm việc tốt.
Màu trắng: động cơ thiếu nhiên liệu, hay thừa không khí do hở đường
nạp, buồng đốt.
Màu xanh đen hay đen: hao mòn lớn trong khu vực séc măng, piston, xi
lanh, dầu nhờn lọt vào buồng đốt.
a3. Màu khí xả động cơ xăng hai kỳ:
Tương tự động cơ xăng, ngoài ra còn lưu ý đến nguyên nhân pha trộn
dầu nhờn vào nhiên liệu.
• Màu xanh đen: tỷ lệ trộn dầu nhờn lớn quá quy định.
Generated by Foxit PDF Creator © Foxit Software
For evaluation only.
Kỹ thuật chẩn đoán ô tô Bộ môn Động lực
47
• Màu trắng nhạt: tỷ lệ trộn dầu nhờn nhỏ dưới quy định.
Việc xác định chất lượng động cơ thông qua màu khí xả có thể đánh
giá chất lượng động cơ nhất là hệ thống cung cấp nhiên liệu và đánh
lửa. Khi đánh giá chung tình trạng kỹ thuật cần tham khảo các thông số
khác.
b. Màu chấu bugi
• Chấu bugi có màu gạch non (hồng): động cơ làm việc tốt.
• Chấu bugi có màu trắng: thiếu nhiên liệu.
• Chấu bugi có màu đen: thừa nhiên liệu.
• Chấu bugi có màu đen và ướt dầu: dầu nhờn không cháy hết do
mòn séc măng-xi lanh, bó kẹt séc măng, gãy séc măng, hay hiện tượng
lọt dầu qua ống dẫn hướng xu páp. Khi tải định mức nếu tốt thì khí thải
không màu hoặc màu nhạt.
Kiểm tra máy bị bỏ có thể bằng cách đánh chết máy hoặc sờ cổ xả khi
mới khởi
động. Nối tắt bu gi để đánh chết máy trường hợp động cơ xăng, chú ý
nối từ mát vào đầu cao áp, không được nối ngược lại
Generated by Foxit PDF Creator © Foxit Software
For evaluation only.
Kỹ thuật chẩn đoán ô tô Bộ môn Động lực
48
c. Màu dầu nhờn bôi trơn động cơ
Màu nguyên thủy dầu nhờn bôi trơn động cơ khác nhau như: trắng trong,
vàng nhạt, xanh nhạt, nâu nhạt. Sau quá trình sử dụng màu của dầu bôi
trơn có xu hướng biến thành màu nâu đen. Việc xác định chất lượng
động cơ thông qua màu dầu nhờn cần phải so sánh theo cùng lượng km
xe chạy.
Màu dầu nhờn chuyển sang đậm nhanh hơn khi chất lượng động cơ
giảm, do vậy cần có mẫu dầu nguyên thủy để kiểm chứng.
Hiệu quả nhất là phát hiện các mạt kim loại như: sắt, nhôm, đồng lẫn
trong dầu nhờn tạo nên màu riêng biệt của kim loại có trong dầu nhờn.
d. Dùng cảm nhận mùi
Khi động cơ hoạt động các mùi có thể cảm nhận được là: mùi cháy từ sản
phẩm dầu nhờn, nhiên liệu, vật liệu ma sát. Các mùi đặc trưng dễ nhận
biết là:
• Mùi khét do dầu nhờn rò rỉ bị cháy xung quanh động cơ, do dầu
bôi trơn bị cháy thoát ra theo đường khí xả, các trường hợp này nói lên
chất lượng bao kín bị suy giảm, dầu nhờn bị lọt vào buồng cháy.
• Mùi nhiên liệu cháy không hết thải ra theo đường khí xả hoặc mùi
nhiên liệu thoát ra theo các thông áp của buồng trục khuỷu. Mùi của
chúng mang theo mùi đặc trưng của nhiên liệu nguyên thủy. Khi lượng
mùi tăng có thể nhận biết rõ ràng thì tình trạng kỹ thuật của động cơ bị
xấu nghiêm trọng.
• Mùi khét đặc trưng từ vật liệu cách điện. Khi xuất hiện mùi khét,
tức là có hiện tượng bị đốt cháy quá mức tại các điểm nối của mạch
Generated by Foxit PDF Creator © Foxit Software
For evaluation only.
Kỹ thuật chẩn đoán ô tô Bộ môn Động lực
49
điện, từ các tiếp điểm có vật liệu cách điện như: tăng điện, các cuộn dây
điện trở, các đường dây…
• Mùi khét đặc trưng từ vật liệu bằng cao su hay nhựa cách điện.
Nhờ tính đặc trưng của mùi khét có thể phán đoán tình trạng hư hỏng
hiện tại của các bộ phận động cơ.
Generated by Foxit PDF Creator © Foxit Software
For evaluation only.
Kỹ thuật chẩn đoán ô tô Bộ môn Động lực
50
4: Trình bày các phương pháp chẩn đoán ( từ đơn giản, cảm nhận
bằng giác quan, đến sử dụng các thiết bị )
Chất lượng công việc chẩn đoán phụ thuộc vào kết quả xác định trạng
thái kỹ thuật các tổng thành, không yêu cầu phải tháo rời, xác định được
một cách chính xác khối lượng công việc sửa chữa cần phải làm.
Để chẩn đoán việc quan trọng là chọn các dấu hiệu, các dấu hiệu này sẽ
xác định vì nó thể hiện khá chính xác các tham số đặc trưng trạng thái
kỹ thuật của cơ cấu .
Trị số tiêu chuẩn là trị số giới hạn cho phép của dấu hiệu chẩn
đoán. Phải có trị số để khi so sánh các số liệu đo đạc được với nó, rồi
rút ra kết luận đáng tin cậy về tình trạng kỹ thuật của cơ cấu khi chẩn
đoán và dự báo trạng thái kỹ thuật của cơ cấu đó ở cuối kỳ chẩn đoán .
Các phương pháp chẩn đoán đang được áp dụng là:
+) Theo các thông số thể hiện trong quá trình công tác(động)
+) Theo các thông số của quá trình hệ quả (động)
+) Theo dấu hiệu cấu trúc (tĩnh)
Tùy theo cách lựa chọn dấu hiệu chẩn đoán mà đề ra các phương
pháp cho thích hợp và đo đạc trong quá trình đối tượng chẩn đoán
đang làm việc (động) hoặc khi không hoạt động (tĩnh).
Các phương pháp chẩn đoán đều phải theo nguyên tắc công nghệ từ
toàn bộ đến cục bộ. Nguyên tắc này nhằm đảm bảo công việc chẩn
đoán trước tiên tập trung vào các thông số thể hiện quá trình công tác,
sau đó mới đến chẩn đoán riêng biệt từng cơ cấu, tùy thuộc mức độ yêu
cầu.
Generated by Foxit PDF Creator © Foxit Software
For evaluation only.
Kỹ thuật chẩn đoán ô tô Bộ môn Động lực
51
Ngoài ra, phương pháp chẩn đoán dựa trên kinh nghiệm, thông qua cảm
nhận của các giác quan con người, xác định dấu vết bằng âm học, xác định
dao động cơ học : bằng quang học, từ, điện từ…
Chẩn đoán thông qua cảm nhận các giác quan con người : Các thông tin
thu được thường dưới dạng mờ : nhiều, ít, vừa, ít có khả năng cho bằng trị
số cụ thể và các kết luận cho ra không cụ thể.
Chẩn đoán thông qua xác định dao động : Chủ yếu đánh giá tính năng êm
dịu, vận hành của đối tượng thông qua dao động của khối lượng.
Chẩn đoán thông qua xác định vế t bằng âm học : Đây l à một phương
pháp hiện đại, ghi lại các dao động của âm thanh trong động cơ.
Ngày nay, ngoài việc chẩn đoán bằng thiết bị chẩn đoán chuyên dùng,
người ta dùng hệ thống tự chẩn đoán. Hệ thống này dựa trên cơ sở hệ
thống tự động điều chỉnh. Trên hệ thống tự động điều chỉnh đã có các
thành phần cơ bản: các cảm biến đo tín hiệu, bộ điều khiển trung tâm
(ECU). Còn thiết bị tự chẩn đoán gồm : cảm biến đo các giá trị thông số
chẩn đoán, bộ xử lý và lưu trữ thông tin, tín hiệu thông báo. Sự kết hợp của
các bộ phận trên tạo nên khả năng hoạt động của hệ thống tự chẩn
đoán rộng hơn thiết bị chẩn đoán độc lập. Nó có khả năng dự báo hư
hỏng, hủy bỏ chức năng hoạt động của hệ thống mà không cần tới định
kỳ chẩn đoán .
4.1. Chẩn đoán thông qua cảm nhận của giác quan con người .
4.1.1. Nghe âm thanh trong vùng con người cảm nhận được
Việc nghe âm thanh cần phải đạt được các yêu cầu sau:
- Vị trí nơi phát ra âm thanh.
- Cường độ và đặc điểm riêng biệt âm thanh.
- Tần số âm thanh.
Các yếu tố về: cường độ, tần số âm thanh được cảm nhận bởi hệ thính giác
trực tiếp hay qua ống nghe chuyên dụng. Các sai lệnh so với âm thanh chuẩn
thông qua kinh nghiệm chủ quan của chuyên gia là cơ sở đánh giá chất lượng.
Generated by Foxit PDF Creator © Foxit Software
For evaluation only.
Kỹ thuật chẩn đoán ô tô Bộ môn Động lực
52
4.1.2. Dùng cảm nhận màu sắc
Đối với ô tô có thể dùng cảm nhận màu sắc để chẩn đoán tình trạng kỹ
thuật của động cơ. Thông qua cảm nhận màu sắc khí xả, bugi (động cơ xăng),
màu sắc dầu nhờn bôi trơn động cơ.
4.1.3. Dùng cảm nhận mùi
Các mùi đặc trưng dễ nhận biết là:
Mùi khét do dầu nhờn bị cháy
Mùi nhiên liệu cháy không hết thải ra theo đường khí xả hoặc mùi nhiên
liệu thoát ra theo các thông áp của buồng trục khuỷu.
Mùi khét đặt trưng từ vật liệu ma sát như tấm ma sát ly hợp, má phanh.
Mùi khét đặc trưng từ vật liệu cách điện. Mùi khét đặc trưng từ vật liệu bằng
cao su hay nhựa cách điện.
Nhờ tính đặc trưng của mùi khét có thể phán đoán tình trạng hư hỏng hiện
tại của các bộ phận ô tô.
4.1.4. Dùng cảm nhận nhiệt
Trên ô tô ít sử dụng phương pháp này để chẩn đoán. Trong một các trường
hợp, có thể dùng cảm nhận về nhiệt độ nước làm mát hay dầu bôi trơn động
cơ.
Đa số cảm nhận nhiệt thực hiện trên các cụm của hệ thống truyền lực: các
hộp số chính, hộp phân phối, cầu xe, cơ cấu lái…Các bộ phận này cho phép
làm việc tối đa tới (75 – 80 °C). Nhiệt độ cao hơn giá trị này tạo cảm giác quá
nóng là do ma sát bên trong quá lớn (do thiếu dầu hay hư hỏng khác).
4.1.5. Kiểm tra bằng cảm giác lực hay mômen
Thực hiện bằng việc phân biệt nặng nhẹ của dịch chuyển các cơ cấu điều
khiển, các bộ phận chuyển động tự do như:
- Độ rơ dọc của hai bánh xe nằm trên trục của nó, khả năng quay trơn bánh
xe trong khoảng độ rơ bánh xe trên hệ thống truyền lực.
- Khả năng di chuyển tự do trong hành trình tự do của các cơ cấu điều khiển
như: bàn đạp phanh, bàn đạp ly hợp, cần số, vành lái.
- Độ rơ theo các phương của bánh xe dẫn hướng khi đã nâng bánh xe lên
Generated by Foxit PDF Creator © Foxit Software
For evaluation only.
Kỹ thuật chẩn đoán ô tô Bộ môn Động lực
53
khỏi mặt đường.
- Độ chùng của các đai cao su bên ngoài như: dây đai bơm nước, bơm hơi,
bơm ga máy lạnh, máy phát điện…
- Độ rơ của các mối liên kết, đặc biệt các khớp cầu, khớp trụ trong hệ thống
treo, hệ thống lái.
4.2. Xác định thông số chẩn đoán qua dụng cụ đo đơn giản .
4.2.1. Đối với động cơ
a. Nghe tiếng gõ bằng ống nghe và đầu dò âm thanh .
Các dụng cụ đơn giản, mức độ chính xác phụ thuộc vào người kiểm tra. Một
số dạng của chúng trình bày hình dưới
Hình 4.1. Ống nghe và đầu dò âm thanh
b. Sử dụng đồng hồ đo áp suất.
+ Đồng hồ đo áp suất khí nén:
Ở trạng thái mài mòn giới hạn của piston – xi lanh – séc măng áp suất cuối
kỳ nén pc giảm khoảng (15 ÷ 20%). Sự giảm áp suất pc cho phép kết luận về
tình trạng mài mòn của nhóm chi tiết rất quan trọng trong động cơ: piston – xi
lanh – séc măng, chất lượng bao kín của khu vực buồng cháy.
Hình 4.2. Đồng hồ đo áp suất
Generated by Foxit PDF Creator © Foxit Software
For evaluation only.
Kỹ thuật chẩn đoán ô tô Bộ môn Động lực
54
+ Đồng hồ đo áp suất chân không trên đường nạp
Dùng để đo độ chân không trên đường nạp sau bộ chế hòa khí hay tại buồng
chứa chân không trên động cơ hiện đại. Nhờ giá trị áp suất chân không đo
được có thể đánh giá chất lượng bao kín của buồng cháy. Các đồng hồ dạng
này thường cho bằng chỉ số milimet thủy ngân hay inch thủy ngân.
Loại đồng hồ đo áp suất chân không thường được sử dụng có trị số lớn nhất
là: 30 inch Hg (750mm Hg)
+ Đồng hồ đo áp suất dầu bôi trơn
Việc xác định áp suất dầu bôi trơn trên đường dầu chính của thân máy cho
phép xác định được tình trạng kỹ thuật của bạc thanh truyền, bạc cổ trục
khuỷu. Khi áp suất dầu giảm có khả năng khe hở của bạc, cổ trục bị mòn quá
lớn, bơm dầu mòn hay tắc một phần đường dầu.
Khi kiểm tra có thể dùng ngay đồng hồ của bảng điều khiển hoặc lắp thêm
đồng hồ đo áp suất trên thân máy, nơi có đường dầu chính. Đồng hồ kiểm tra
cần có giá trị lớn nhất đến 800KPa, độ chính xác của đồng ho đo ở mức
±10kPa.
+ Đồng hồ đo áp suất nhiên liệu diesel
Đồng hồ đo áp suất nhiên liệu diesel dùng để đo áp suất nhiên liệu thấp áp
(từ bơm chuyển nhiên liệu đến bơm cao áp). Loại đồng hồ đo áp suất thấp có
giá trị đo áp suất lớn nhất đến 400kPa và được lắp sau bơm chuyển.
- Đo số vòng quay động cơ
Đa số các trường hợp việc xác định số vòng quay động cơ cần thiết bổ sung
thông tin chẩn đoán cho trạng thái đo các giá trị mômen, công suất (mômen ở
số vòng quay xác định, công suất ở số vòng quay xác định).
Đồng hồ đo chuyên dụng là đồng hồ đo số vòng quay từ tín hiệu áp suất cao
của nhiên liệu động cơ diesel, hay bằng cảm ứng điện từ cặp trên đường dây
cao áp ra bugi.
Generated by Foxit PDF Creator © Foxit Software
For evaluation only.
Kỹ thuật chẩn đoán ô tô Bộ môn Động lực
55
4.2.2. Đối với hệ thống truyền lực.
a. Sử dụng các loại thước đo
Hình 4.3. Thước kẹp
+ Đo khoảng cách:
Đo hành trình tự do, hành trình làm việc của bàn đạp phanh.
Đo quãng đường tăng tốc, quãng đường phanh.
+ Đo góc:
Dùng để kiểm tra độ rơ của các cơ cấu quay: độ rơ của trục các đăng, độ rơ
của bánh xe. Các góc này gọi là các góc quay tự do.
b)Sử dụng lực kế
Nhiều trường hợp khi xác định hành trình tự do, cần thiết phải cần lực kế,
chẳng hạn trên ô tô có tải trọng lớn các giá trị góc quay tự do trên bánh xe
phải dùng lực kế để xác định chính xác
Hình 4.4. Lực kế
Generated by Foxit PDF Creator © Foxit Software
For evaluation only.
Kỹ thuật chẩn đoán ô tô Bộ môn Động lực
56
5. Các hư hỏng và phương án khắc phục của động cơ xăng
5.1- Nếu xe của bạn xuất hiện những dấu hiệu sau:
- Máy hoạt động không ổn định hoặc có tiếng kêu lạ khi làm việc
- Động cơ giảm hẳn công suất, sức ì lớn
- Gầm xe rò rỉ nước
- Hệ thống xả khí kêu bất thường
- Lốp xe rít mạnh khi dừng hoặc đỗ xe
- Xe lệch về một bên dù đang đi trên đường bằng phẳng
- Phanh nhẹ, mất hiệu quả
- Nhiệt độ của nước làm mát động cơ cao hơn bình thường
Bạn hãy kiểm tra và sửa chữa ngay. Tuy nhiên, trước khi sửa chữa tại gara,
bạn có thể kiểm tra mức độ hư hỏng bằng kinh nghiệm:
- Để xe vẫn nổ máy, bạn có thể quan sát màu khí xả. Nếu khí xả có mầu đen
hoặc trắng đều không tốt. Khí xả mầu đen là do hỗn hợp khí quá đậm hoặc
dầu bôi trơn lọt lên buồng cháy. Khí xả mầu trắng là do xăng có lẫn nước
hoặc đệm nắp máy bị cháy.
- Bạn có thể xem màu sắc của chân nến điện: Nếu chân nến điện có màu đen
hoặc màu sáng đều không tốt.Vì hiện tượng sục dầu lên buồng cháy hoặc bỏ
lửa đều làm chân nến điện có màu đen: còn màu sang là do chân nến điện bị
cháy vì động cơ làm việc quá nóng.
5.2- Một số hư hỏng thông thường và cách khắc phục
a. Động cơ không khởi động được
Hư hỏng:
- Khi bật khoá khởi động, động cơ không quay hoặc quay quay yếu
Nguyên nhân:
- Bình điện bị hết điện, hoặc bình sắp hỏng khi nạp điện từ máy phát không
còn tích được điện.
- Các đầu dây nối tiếp xúc kém, hoặc cũng có thể bị đứt ở một chỗ nào đó.
- Khoá điện máy khởi động có vấn đề.
Generated by Foxit PDF Creator © Foxit Software
For evaluation only.
Kỹ thuật chẩn đoán ô tô Bộ môn Động lực
57
- Do rôto hoặc stato bị chạm chập
Cách khắc phục:
- Kiểm tra xiết chặt đầu mối nối trên các cực của bình điện
- Kiểm tra độ tiếp xúc của các đầu dây nối
- Sửa chữa khoá điện và máy khởi động.
- Đưa về trạm sửa chữa, bảo dưỡng.
b. Khi bật khoá điện khởi động trục khuỷu quay bình thường nhưng máy
không nổ
Nguyên nhân:
- Hệ thống đánh lửa (biến áp đánh lửa, dây cao áp, bộ chia điện, nến đánh
lửa…) có vấn đề.
- Cuộn điện (cuộn kích từ)
- Bộ chế hoà khí, bơm xăng không làm việc.
- Đường ống dẫn nhiên liệu bị tắc không dẫn được nhiên liệu khiến động cơ
không nổ.
Cách khắc phục:
- Kiểm tra bộ tăng điện ( bô bin), bộ chia điện (Đen cô), dây cao áp, nến điện,
nếu hư hỏng nhẹ có thể khắc phục được thì sửa chữa còn không thì thay mới.
- Thay cuộn kích từ mới.
- Kiểm tra các vòi phun, gic lơ trong bộ chế hòa khí, nếu có dấu hiệu bị bẩn
hoặc tắc thì ta phải làm vệ sinh cho sạch sẽ. Kiểm tra xem bơm xăng còn hoạt
động không, nếu hỏng thì phải sửa chữa.
- Kiểm tra đường nhiên liệu xem có bị tắc nghẽn hay dò rỉ không.
c. Động cơ bị sặc xăng
Nguyên nhân:
- Do khi khởi động nhiều lần mà máy không nổ.
- Tỉ lệ hoà khí (xăng, gió) không đúng bầu lọc gió bị tắc do bụi bẩn
Cách khắc phục:
- Tháo bu gi ra làm sạch và sấy khô điện cực.
- Khởi động động cơ và giữ thời gian trong vòng 15 giây.
- Lắp lại bugi lên máy.
Generated by Foxit PDF Creator © Foxit Software
For evaluation only.
Kỹ thuật chẩn đoán ô tô Bộ môn Động lực
58
- Khởi động lại đông cơ nhưng không đạp chân ga
- Dùng khí nén thổi sạch bầu lọc gió và chỉnh lại tỉ lệ hoà khí
d. Động cơ bị nóng, nhiệt độ nước làm mát tăng cao, công suất giảm
Nguyên nhân:
- Hệ thống làm mát hay hệ thống bôi trơn bị trục trặc
- Thời điểm đánh lửa sai.
Cách khắc phục:
- Cần tìm chỗ đỗ xe an toàn và tắt động cơ
- Nếu nước làm mát trong két nước đang sôi thì phải đợi nước hết sôi mới
được mở két nước ra.
- Kiểm tra dây đai bơm nước xem có bị dập không, ngoài ra còn phải kiểm tra
độ căng của dây đai và tìm chỗ rò rỉ nước.
- Nếu dây đai đứt hoặc không còn đảm bảo được điều kiện làm việc thì ta phải
thay dây mới, không có rò rỉ nước phải bổ sung nước vào két làm mát
- Kiểm tra và đặt lại thời điểm đánh lửa cho động cơ.
e. Động cơ dễ chết máy
Nguyên nhân:
- Bugi đánh lửa kém hoặc do làm việc lâu ngày bugi bị bẩn, muội than phủ lên
hết các cực của bugi khiến cho các tia lửa điện đánh ra từ bugi yếu, không đủ
mạnh để đốt cháy hòa khí.
- Dây cao áp bị đứt hoặc bị gãy ngậm tại một điểm nào đó khiến cho việc
đánh lửa bị chập chờn, không ổn định làm cho động cơ dễ chết máy.
Cách khắc phục
- Tháo bugi ra và cạo sạch muội than bám trên các cực bugi, nếu bugi không
đảm bảo được điều kiện làm việc thì ta phải thay bugi mới.
- Kiểm tra dây cao áp xem dẫn điện còn tốt không, có bị nứt gãy tại một điểm
nào không. Dây cao áp bị đứt hoặc gãy thì phải thay mới.
f. Động cơ vẫn nổ, sau khi đã tắt khoá điện
Nguyên nhân:
- Do bộ chế hoà khí trục trặc
- Thời điểm đánh lửa của động cơ sai
Generated by Foxit PDF Creator © Foxit Software
For evaluation only.
Kỹ thuật chẩn đoán ô tô Bộ môn Động lực
59
- Khoá điện hỏng không còn tác dụng ngắt dòng điện khi tắt khóa điện do vậy
động cơ vẫn có thể hoạt động.
- Do làm việc trong một thời gian dài nên muội than trong buồng đốt động cơ
quá nhiều.
Cách khắc phục:
- Kiểm tra và sửa chữa bộ chế hoà khí tren động cơ.
- Điều chỉnh lại thời điểm đánh lửa của động cơ cho đúng.
- Tháo bugi ra và làm sạch các cực trên bugi
- Vệ sinh và làm thật sạch buồng đốt, đặc biệt là làm sạch hết muội than trong
buồng đốt động cơ.
g. Có tiếng nổ trong đường ống xả
Nguyên nhân
- Thời điểm đánh lửa của động cơ sai, đánh lửa quá muộn lúc này xupap xả đã
bắt đầu mở vì vậy có hiện tượng cháy trong đường xả.
- Do đặt khe hở nhiệt của xupap không đúng, ở thời điểm xupapđóng hoàn
toàn nhưng xupap vẫn bị kênh do khe hở nhiệt quá nhỏ vì vậy nhiên liệu và
không khí lọt ra đường xả. Đó cũng là một nguyên nhân gây ra hiện tượng có
tiếng nổ trong đường xả động cơ.
Cách khắc phục:
- Kiểm tra và điều chỉnh lại bộ ngắt nhiên liệu
- Kiểm tra bầu lọc gió trên động cơ xem có bị bẩn quá không. Nếu không đảm
bảo làm việc được thì phải thay thế, còn không thì ta tháo ra làm sạch rùi lắp
trở lại.
- Điều chỉnh lại khe hở nhiệt của xupap cho phù hợp.
- Đặt lại thời điểm đánh lửa cho đúng
h. Có tiếng nổ trong đường ống nạp
Nguyên nhân:
- Bướm gió mở
- Thời điểm đánh lửa sai (đánh lửa quá sớm)
- Khe hở nhiệt suppap không đúng
- Áp lực động cơ không đủ
Generated by Foxit PDF Creator © Foxit Software
For evaluation only.
Kỹ thuật chẩn đoán ô tô Bộ môn Động lực
60
Cách khắc phục
- Kiểm tra bướm gió
- Điều chỉnh lại thời điểm đánh lửa
- Kiểm tra điều chỉnh lại khe hở nhiệt xupap
- Kiểm tra áp suất động cơ
g. Động cơ tiêu hao nhiên liệu quá cao
Nguyên nhân:
- Bình xăng, công tắc bình xăng, ống dẫn bình xăng, tỉ lệ hoà khí sai, bộ chế
hoà khí có hiện tượng dò xăng
- Lực cản lan quá lớn
- Đánh lửa quá sớm hoặc quá trễ
- Ap lực xilanh không đủ (tụt hơi)
- Garăngti quá cao
- Chạy tốc độ thấp hay cao trong tình trạng quá tải
Cách khắc phục:
- Kiểm tra và sửa chữa đường ống nhiên liệu
- Chỉnh lại thời điểm đánh lửa
- Làm hơi (hay đại tu lại)
- Chỉnh lại garăngti
Generated by Foxit PDF Creator © Foxit Software
For evaluation only.
Kỹ thuật chẩn đoán ô tô Bộ môn Động lực
61
6. Sử dụng các thiết bị chẩn đoán.
6.1. Các cảm biến đo tín hiệu.
a. Cảm biến lưu lượng khí nạp.
Cảm biến lưu lượng khí nạp là một trong những cảm biến quan trọng nhất vì
nó được sử dụng trong hệ thống phun nhiên liệu điện tử EFI để phát hiện khối
lượng hoặc thể tích không khí nạp. Tín hiệu của khối lượng hoặc thể tích của
không khí nạp được dùng để tính thời gian phun cơ bản và góc đánh lửa sớm
cơ bản. Cảm biến lưu lượng khí nạp chủ yếu được chia thành 2 loại, các cảm
biến để phát hiện khối lượng không khí nạp, và cảm biến đo thể tích không
khí nạp, cảm biến đo khối lượng và cảm biến đo lưu lượng không khí nạp có
các loại như sau: Kiểu dây sấy, kiểu cánh và kiểu gió xoáy quang học
Karman.
Hình 6.1.Cảm biến lưu lượng khí nạp
b.Cảm biến vị trí bướm ga, cảm biến vị trí bàn đạp ga.
Generated by Foxit PDF Creator © Foxit Software
For evaluation only.
Kỹ thuật chẩn đoán ô tô Bộ môn Động lực
62
Hình 6.2. Cảm biến bàn đạp ga
Cảm biến vị trí bướm ga được lắp trên cổ họng gió. Cảm biến này biến đổi
góc mở bướm ga thành điện áp, được truyền đến ECU động cơ như tín hiệu
mở bướm ga (VTA). Ngoài ra, một số thiết bị truyền một tín hiệu IDL riêng
biệt. Các bộ phận khác xác định nó tại thời điểm chạy không tải khi điện áp
VTA này ở dưới giá trị chuẩn. Hiện nay, có 2 loại, loại tuyến tính và loại có
phần tử Hall được sử dụng.
Hình 6.3. Cảm biến Hall
Cảm biến vị trí của bàn đạp ga biến đổi mức đạp xuống của bàn đạp ga (góc)
thành một tín hiệu điện được chuyển đến ECU động cơ. Ngoài ra, để đảm bảo
Generated by Foxit PDF Creator © Foxit Software
For evaluation only.
Kỹ thuật chẩn đoán ô tô Bộ môn Động lực
63
độ tin cậy, cảm biến này truyền các tín hiệu từ hai hệ thống có các đặc điểm
đầu ra khác nhau. Cảm biến này cũng có hai loại cảm biến : loại tuyến tính và
loại phần tử Hall.
Hình 6.4.Cam biến Hall
c.Cảm biến nhiệt độ nước/ nhiệt độ khí nạp /nhiệt độ nhiên liệu.
Cảm biến nhiệt độ nước và cảm biến nhiệt độ khí nạp đã được gắn các nhiệt
điện trở bên trong, mà nhiệt độ càng thấp, trị số điện trở càng lớn, ngược lại,
nhiệt độ càng cao, trị số điện càng thấp. Và sự thay đổi về giá trị điện trở của
nhiệt điện trở này được sử dụng để phát hiện các thay đổi về nhiệt độ của
nước làm mát và không khí nạp. Như được thể hiện trong hình minh họa dưới
đây, điện trở được gắn trong ECU động cơ và nhiệt điện trở trong cảm biến
này được mắc nối tiếp trong mạch điện sao cho điện áp của tín hiệu được phát
hiện bởi ECU động cơ sẽ thay đổi theo các thay đổi của nhiệt điện trở này.
Khi nhiệt độ của nước làm mát hoặc khí nạp thấp, điện trở của nhiệt điện trở
sẽ lớn, tạo nên một điện áp cao.
Cảm biến nhiệt độ nước đo nhiệt độ của nước làm mát động cơ. Khi nhiệt độ
của nước làm mát động cơ thấp, phải tăng tốc độ chạy không tải, tăng thời
gian phun, góc đánh lửa sớm, v.v… nhằm cải thiện khả năng làm việc và để
hâm nóng. Vì vậy, cảm biến nhiệt độ nước không thể thiếu được đối với hệ
thống điều khiển động cơ
Generated by Foxit PDF Creator © Foxit Software
For evaluation only.
Kỹ thuật chẩn đoán ô tô Bộ môn Động lực
64
Hình 6.5. Cảm biến nhiệt độ nước, nhiệt độ khí nạp
d. Cảm biến ôxi (Cảm biến O2).
Cảm biến ôxi có một phần tử làm bằng ziconi ôxit (ZrO2), đây là một loại
gốm. Bên trong và bên ngoài của phần tử này được bọc bằng một lớp platin
mỏng. Không khí chung quanh được dẫn vào bên trong của cảm biến này, và
phía ngoài của cảm biến lộ ra phía khí thải.
Hình 6.6. Cảm biến ô xy
e. Cảm biến tỷ lệ không khí-nhiên liệu (A/F)
Cảm biến tỷ lệ không khí – nhiên liệu phát hiện nồng độ ôxi trong khí xả.
Các cảm biến ôxi thông thường phải làm sao cho điện áp đầu ra có xu hướng
thay đổi mạnh tại giới hạn của tỷ lệ không khí – nhiên liệu lý thuyết. Khi so
Generated by Foxit PDF Creator © Foxit Software
For evaluation only.
Kỹ thuật chẩn đoán ô tô Bộ môn Động lực
65
sánh, cảm biến tỷ lệ không khí – nhiên liệu đặt một điện áp không thay đổi để
nhận được một điện áp gần như tỷ lệ thuận với nồng độ của ôxi. Điều này làm
tăng độ chính xác của việc phát hiện tỷ lệ không khí-nhiên liệu.
Hình 6.7. Cảm biến tỷ lệ không khí - nhiên liệu
f. Cảm biến tốc độ động cơ.
Cảm biến tốc độ của xe phát hiện tốc độ thực của xe đang chạy. Cảm biến
này truyền tín hiệu SPD (speed) và ECU động cơ sử dụng tín hiệu này chủ
yếu để điều khiển hệ thống ISC (hệ thống đánh lửa điện tử) và tỷ lệ không
khí-nhiên liệu trong lúc tăng tốc hoặc giảm tốc cũng như các ứng dụng khác.
Các loại MRE (Phần tử điện trở từ) là loại cảm biến tốc độ chính được sử
dụng, nhưng hiện nay nhiều kiểu xe sử dụng tín hiệu SPD từ ECU của hệ
thống phanh ABS.
Hình 6.8. Cảm biến tốc độ
Generated by Foxit PDF Creator © Foxit Software
For evaluation only.
Kỹ thuật chẩn đoán ô tô Bộ môn Động lực
66
g. Cảm biến áp suất tua-bin
Cảm biến áp suất tăng áp tua-bin được nối với đường ống nạp qua một ống
mềm dẫn không khí và một VSV, và phát hiện áp suất đường ống nạp (lượng
không khí nạp vào)
Hình 6.9. Cảm biến áp suất tuabin
h. Cảm biến áp suất đường ống nạp (Cảm biến chân không).
Cảm biến áp suất đường ống nạp được dùng cho hệ thống EFI kiểu D để
cảm nhận áp suất đường ống nạp. Đây là một trong những cảm biến quan
trọng
Nhất trong EFI kiểu D. Bằng cách gắn một IC vào cảm biến này, cảm biến áp
suất đường ống nạp cảm nhận được áp suất đường ống nạp như một tín hiệu
PIM. Sau đó ECU động cơ xác định được thời gian phun cơ bản và góc đánh
lửa sớm cơ bản trên cơ sở của tín hiệu PIM này. một chíp silic kết hợp với
một buồng chân không được duy trì ở độ chân không định trước, được gắn
vào bộ cảm biến này. Một phía của chip này được lộ ra với áp suất của đường
ống nạp và phía bên kia thông với buồng chân không bên trong. Vì vậy,
không cần phải hiệu chỉnh mức bù cho độ cao lớn vì áp suất của đường ống
nạp có thể đo được chính xác
Ngay cả khi độ cao này thay đổi. Một thay đổi về áp suất của đường ống nạp
sẽ làm cho hình dạng của chip silic này thay đổi, và trị số điện trở của chíp
này dao động theo mức biến dạng này.
Tín hiệu điện áp, mà IC biến đổi từ sư dao động của giá trị điện trở này gọi là
tín hiệu PIM.
Generated by Foxit PDF Creator © Foxit Software
For evaluation only.
Kỹ thuật chẩn đoán ô tô Bộ môn Động lực
67
Hình 6.10. Cảm biến áp suất đường nạp
6.2. ECU bộ điều khiển trung tâm.
Generated by Foxit PDF Creator © Foxit Software
For evaluation only.
Kỹ thuật chẩn đoán ô tô Bộ môn Động lực
68
Hinh 6.11. ECU
Bộ điều khiển kỹ thuật số ECU (Electronic Control Unit) là thiết bị cho phép
kết nối các hệ thống cơ khí và điện tử trên xe ôtô, phân tích và tính toán các số
liệu để điều khiển động cơ ôtô chạy hiệu quả nhất theo từng chế độ (chạy trên
đường trường hay chạy trong phố...) nhằm giảm tối đa lượng khí xả độc hại
Phát ra môi trường. Khác với kiểu cấp liệu bằng chế hòa khí, vốn tùy thuộc
vào độ mở của bướm ga, ở PGM-FI, nhiên liệu được nén bằng bơm, phun vào
cổ hút trước khi vào buồng đốt. Tổng số có 5 cảm biến trong hệ thống PGM-
FI, chịu trách nhiệm giám sát các thông số như tình trạng động cơ, nhiệt độ và
Áp suất không khí.
Tất cả những thông tin này sẽ được gửi qua bộ điều khiển trung tâm ECU.
Tại đây những tham số này được xử lý và tính toán ra lượng khí cần nạp, định
lượng và thời điểm cần bơm nhiên liệu vào buồng đốt, thời điểm đánh lửa,
đảm bảo quá trình đốt cháy nhiên liệu đạt hiệu quả tối ưu.
Lợi ích của PGM-FI là giúp động cơ vận hành trơn tru, hiệu suất cao. Lượng
nhiên liệu được phun vừa đủ với nhu cầu vận hành nên có mức tiêu hao thấp
hơn. Ngoài ra, nếu xe dùng chế hòa khí khó khởi động vào buổi sáng lạnh thì
PGM-FI không bị tình trạng tương tự. Do hoàn toàn được điều khiển bằng
ECU (hệ thống điều khiển trung tâm), tính năng vận hành và độ êm của động
cơ được cải thiện.
Generated by Foxit PDF Creator © Foxit Software
For evaluation only.
Kỹ thuật chẩn đoán ô tô Bộ môn Động lực
69
6.3. Thiết bị đọc lỗi (máy chẩn đoán): OBD II
Hình 6.12. Thiết bị OBD II
Đọc mã chẩn đoán hư hỏng
Hình 6.13.Đọc mã chẩn đoán
Generated by Foxit PDF Creator © Foxit Software
For evaluation only.
Kỹ thuật chẩn đoán ô tô Bộ môn Động lực
70
KẾT LUẬN VÀ ĐỀ NGHỊ
7.1. Kết luận
Sau một thời gian thực tập thực tế tại xí nghiệp nghiệp, và qua trình phân
tích các phương pháp và thiết bị chẩn đoán động cơ tôi có thể đưa đến một số
kết luận sau:
Việc ứng dụng các phương pháp, thiết bị chẩn đoán động cơ tiên
tiến hiện có trên thị trường trong nước và trên thế giới là rất phù hợp với điều
kiện nước ta đang trong thời kỳ công nghiệp hóa – hiện đại hóa ở Việt Nam
hiện nay.
Thông qua chẩn đoán ta có thể hạn chế được một số khâu không
cần thiết, giảm được chi phí sửa chữa, bảo trì.
7.2. Đề nghị
Do điều kiện thời gian và trình độ còn hạn chế nên trong quá trình thực tập
chưa thể phân tích, đưa ra phương pháp tối ưu nhất có thể áp dụng trong điều
kiện ở Việt Nam. Chính vì vậy chúng tôi đưa ra một số kiến nghị sau mong đề
tài này tiếp tục được hoàn thiện hơn nữa.
Tiếp tục lựa chọn các thiết bị và phân tích các phương pháp chẩn đoán
khác nhau rồi so sánh để lựa chọn ra phương pháp cho hiệu quả tối ưu vừa có
tính kinh tế cao để đưa vào sản xuất với giá thành nhỏ nhất và tính năng làm
việc cao nhất có thể.
Tài liệu tham khảo.
1. Bài giảng Chẩn đoán kỹ thuật ô tô_ TS. BÙI VIỆT ĐỨC, bộ môn Động
lực- Khoa Cơ Điện, Trường Đại Học Nông Nghiệp Hà Nội.
2. Chẩn đoán trạng thái kỹ thuật ô tô - Biên soạn- Trần Thanh Hải Tùng, Nguyễn
Lê Châu Thành.
Generated by Foxit PDF Creator © Foxit Software
For evaluation only.
Kỹ thuật chẩn đoán ô tô Bộ môn Động lực
71
Generated by Foxit PDF Creator © Foxit Software
For evaluation only.
Kỹ thuật chẩn đoán ô tô Bộ môn Động lực
72
Generated by Foxit PDF Creator © Foxit Software
For evaluation only.
Các file đính kèm theo tài liệu này:
- Kỹ thuật chẩn đoán động cơ - Bộ môn Động lực.pdf