Xây dựng qui trình phục hồi sửa chữa vòi phun, bơm chuyển nhiên liệu

Trong những năm gần đây, nhu cầu về sự phát triển các loại xe ô tô ngày càng cao, các yêu cầu kỹ thuật ngày càng đa dạng.Các loại ô tô được sử dụng chủ yếu trong công nghiệp,nông nghiệp, GTVT.Khoảng 20 năm gần đây ô tô đã có bước cải tiến rõ rệt.Yêu cầu vận hành , sửa chữa , bảo trì động cơ đời mới đòi hỏi phải có hiểu biết sâu sắc về cấu tạo, các đặc tính kỹ thuật, nguyên lí vận hành, và có kỹ năng thành thạo trong các quy trình tháo, lắp, bảo dưỡng , chuẩn đoán và sửa chữa. Để đáp ứng được các yêu cầu đó, người thợ phải được đào tạo một cách khoa học, có hệ thống đáp ứng các yêu cầu của xã hội hiện nay. Do đó người thợ phải có một trình độ và tay nghề cần thiết đáp ứng nhu cầu công nghiệp ô tô hiện nay. Qua thời gian học tập và nghiên cứu về chuyên ngành cơ khí động lực tại trường ĐHSPKT Hưng Yên em được giao đồ án “Xây dựng qui trình phục hồi sửa chữa vòi phun, bơm chuyển nhiên liệu” Phần 1. Kết cấu và đIều kiện làm việc. Phần 2. Qui trình tháo lắp. Phần 3. Các dạng hư hỏng thường gặp của nó. Phần 4. Qui trình kiểm tra, sửa chữa, khắc phục hư hỏng. Phần 5. Kiểm nghiệm các thông số sau sửa chữa. Đồ án được trình bày tập chung chủ yếu vào qui trình phục hồi và sửa chữa. Mỗi phần đều có hình vẽ minh hoạ chi tiết, các bước thực hiện quy trình tháo, lắp, bảo dưỡng, chuẩn đoán và sửa chữa. Trong quá trình làm đồ án chúng em đã tìm hiểu và nghiên cứu các tài liệu về ô tô trong và ngoài nước, nghiên cứu các thông tin đại chúng. Đặc biệt là sự giúp đỡ, hướng dẫn, chỉ bảo tận tình của thầy giáo hướng dẫn Đào Chí Cường và bạn bè trong lớp đến nay đồ án của chúng em đã hoàn thành. Mặc dù đã có nhiều nỗ lực, cố gắng trong quá trình thực hiện. Xong thời gian và kinh nghiệm có hạn nên nội dung không tránh khỏi thiếu sót, chúng em rất mong được sự đóng góp chỉ bảo tận tình của thày giáo hướng dẫn để đồ án của chúng em được hoàn thiện hơn. Chúng em xin chân thành cảm ơn các thầy cô giáo cùng bạn bè trong lớp đã giúp chúng em hoàn thành đề tài này.

doc35 trang | Chia sẻ: lvcdongnoi | Lượt xem: 2503 | Lượt tải: 3download
Bạn đang xem trước 20 trang tài liệu Xây dựng qui trình phục hồi sửa chữa vòi phun, bơm chuyển nhiên liệu, để xem tài liệu hoàn chỉnh bạn click vào nút DOWNLOAD ở trên
NhËn xÐt cña gi¸o viªn h­íng dÉn ........................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................... ............................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................ ............................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................ ............................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................ ............................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................ ............................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................ Lêi nãi ®Çu Trong nh÷ng n¨m gÇn ®©y, nhu cÇu vÒ sù ph¸t triÓn c¸c lo¹i xe « t« ngµy cµng cao, c¸c yªu cÇu kü thuËt ngµy cµng ®a d¹ng.C¸c lo¹i « t« ®­îc sö dông chñ yÕu trong c«ng nghiÖp,n«ng nghiÖp, GTVT.Kho¶ng 20 n¨m gÇn ®©y « t« ®· cã b­íc c¶i tiÕn râ rÖt.Yªu cÇu vËn hµnh , söa ch÷a , b¶o tr× ®éng c¬ ®êi míi ®ßi hái ph¶i cã hiÓu biÕt s©u s¾c vÒ cÊu t¹o, c¸c ®Æc tÝnh kü thuËt, nguyªn lÝ vËn hµnh, vµ cã kü n¨ng thµnh th¹o trong c¸c quy tr×nh th¸o, l¾p, b¶o d­ìng , chuÈn ®o¸n vµ söa ch÷a. §Ó ®¸p øng ®­îc c¸c yªu cÇu ®ã, ng­êi thî ph¶i ®­îc ®µo t¹o mét c¸ch khoa häc, cã hÖ thèng ®¸p øng c¸c yªu cÇu cña x· héi hiÖn nay. Do ®ã ng­êi thî ph¶i cã mét tr×nh ®é vµ tay nghÒ cÇn thiÕt ®¸p øng nhu cÇu c«ng nghiÖp « t« hiÖn nay. Qua thêi gian häc tËp vµ nghiªn cøu vÒ chuyªn ngµnh c¬ khÝ ®éng lùc t¹i tr­êng §HSPKT H­ng Yªn em ®­îc giao ®å ¸n “X©y dùng qui tr×nh phôc håi söa ch÷a vßi phun, b¬m chuyÓn nhiªn liÖu” PhÇn 1. KÕt cÊu vµ ®IÒu kiÖn lµm viÖc. PhÇn 2. Qui tr×nh th¸o l¾p. PhÇn 3. C¸c d¹ng h­ háng th­êng gÆp cña nã. PhÇn 4. Qui tr×nh kiÓm tra, söa ch÷a, kh¾c phôc h­ háng. PhÇn 5. KiÓm nghiÖm c¸c th«ng sè sau söa ch÷a. §å ¸n ®­îc tr×nh bµy tËp chung chñ yÕu vµo qui tr×nh phôc håi vµ söa ch÷a. Mçi phÇn ®Òu cã h×nh vÏ minh ho¹ chi tiÕt, c¸c b­íc thùc hiÖn quy tr×nh th¸o, l¾p, b¶o d­ìng, chuÈn ®o¸n vµ söa ch÷a. Trong qu¸ tr×nh lµm ®å ¸n chóng em ®· t×m hiÓu vµ nghiªn cøu c¸c tµi liÖu vÒ « t« trong vµ ngoµi n­íc, nghiªn cøu c¸c th«ng tin ®¹i chóng. §Æc biÖt lµ sù gióp ®ì, h­íng dÉn, chØ b¶o tËn t×nh cña thÇy gi¸o h­íng dÉn §µo ChÝ C­êng vµ b¹n bÌ trong líp ®Õn nay ®å ¸n cña chóng em ®· hoµn thµnh. MÆc dï ®· cã nhiÒu nç lùc, cè g¾ng trong qu¸ tr×nh thùc hiÖn. Xong thêi gian vµ kinh nghiÖm cã h¹n nªn néi dung kh«ng tr¸nh khái thiÕu sãt, chóng em rÊt mong ®­îc sù ®ãng gãp chØ b¶o tËn t×nh cña thµy gi¸o h­íng dÉn ®Ó ®å ¸n cña chóng em ®­îc hoµn thiÖn h¬n. Chóng em xin ch©n thµnh c¶m ¬n c¸c thÇy c« gi¸o cïng b¹n bÌ trong líp ®· gióp chóng em hoµn thµnh ®Ò tµi nµy. H­ngYªn,ngµy 1 th¸ng 4 n¨m 2006 Nhãm sinh viªn thùc hiÖn Vò B¸ Phó. Lª Sü Phóc. Bïi Duy Thanh. QUI TR×NH PHôC HåI, SöA CH÷A “VßI PHUN, B¥M CHUYÓN NHI£N LIÖU”. PhÇn 1. kÕt cÊu vµ ®IÒu kiÖn lµm viÖc. 1.1. KÕt cÊu chung cña hÖ thèng cung cÊp nhiªn liÖu cña ®éng c¬ diesel. 1. Thïng nhiªn liÖu. 2. B¬m chuyÓn nhiªn liÖu. 3. B¬m cao ¸p. 4. BÇu läc nhiªn liÖu. 5. §­êng nhiªn liÖu cao ¸p. 6. Vßi phun. 7. Håi nhiªn liÖu rß rØ tõ vßi phun. 8. Van håi nhiªn liÖu. 9. §­êng håi nhiªn liÖu vÒ thïng. -Thïng chøa nhiªn liÖu. -BÇu läc th«. -B¬m chuyÓn nhiªn liÖu. -BÇu läc tinh. -Van giíi h¹n ¸p suÊt nhiªn liÖu tiÕp vËn. -B¬m cao ¸p. -Vßi phun. -èng dÉn nhiªn liÖu cao ¸p. -èng dÉn nhiªn liÖu h¹ ¸p. -èng dÇu håi. 1.2. B¬m chuyÓn nhiªn liÖu . 1.2.1. Chøc n¨ng . Hót nhiªn liÖu tõ thïng chøa qua bÇu läc th« vµ tinh ®Ó cung cÊp cho b¬m cao ¸p, ngoµi ra b¬m chuyÓn nhiªn liÖu cßn ph¶i ®¶m b¶o mét l­u l­îng nhiªn liÖu cÇn thiÕt ®ñ ®Ó lµm m¸t. ¸p suÊt nhiªn liÖu do b¬m cung cÊp th­êng ®¹t gi¸ trÞ lín dao ®éng trong kho¶ng (1,5-6) kg/cm2. ¸p suÊt lín nh­ vËy kh«ng nh÷ng ®ñ ®Ó th¾ng søc c¶n trong ®­êng èng dÉn nhiªn liÖu thÊp ¸p vµ trong c¸c bÇu läc mµ cßn ng¨n c¶n sù h×nh thµnh bät khÝ vµ h¬i nhiªn liÖu. 1.2.2. Ph©n lo¹i. -B¬m chuyÓn nhiªn liÖu ®ang ®­îc sö dông trong c¸c ®éng c¬ ®iezel cã rÊt nhiÒu lo¹i : B¬m phiÕn g¹t hoÆc b¬m con l¨n th­êng ®­îc sö dông trong b¬m cao ¸p chia, b¬m piston th­êng ®­îc sö dông trong b¬m cao ¸p dÉy. 1.2.3. §iÒu kiÖn lµm viÖc. -Trong qu¸ tr×nh lµm viÖc côm pittong vµ xy lanh b¬m ph¶I chÞu mµi mßn do ma s¸t, ¨n mßn hãa häc cña nhiªn liÖu. -Lßng b¬m vµ c¸c van n¹p vµ van x¶ chÞu sù ¨n mßn cña nhiªn liÖu. 1.2.4. CÊu t¹o b¬m chuyÓn nhiªn liÖu: CÊu t¹o cña b¬m chuyÓn nhiªn liÖu lo¹i piston (h×nh 1.1). Khoang ¸p suÊt B¬m tay Van n¹p Cöa hót L­íi läc 6. Piston 7. Lß xo håi vÞ piston 8. Tuy ®Éy 9. Van x¶ 10. Cöa x¶ 11. Con ®éi H×nh 1.1. S¬ ®å cÊu t¹o b¬m chuyÓn nhiªn liÖu Th©n b¬m lµ chi tiÕt chÝnh cña b¬m, trong th©n b¬m cã ph©n hai khoang chÝnh vµ dïng ®Ó bè trÝ piston, lß xo håi vÞ, con ®éi con l¨n, van n¹p, van x¶ ngoµi ra cßn cã b¬m tay cã ®Çu nèi, xi lanh, piston, cÇn piston vµ nóm piston. Th©n b¬m ®­îc chÕ t¹o b»ng gang. c¸c van n¹p, van x¶ ®­îc chÕ t¹o tõ chÊt dÎo hoÆc nh«m, c¸c chi tiÕt cßn l¹i ®­îc chÕ t¹o b»ng thÐp. 1.2.5. Nguyªn lý lµm viÖc cña b¬m. B¬m chuyÓn nhiªn liÖu thùc hiÖn qu¸ tr×nh hót vµ b¬m nhiªn liÖu trong hai hµnh tr×nh : Hµnh tr×nh chuyÓn tiÕp vµ hµnh tr×nh lµm viÖc (h×nh1.2) 1. §­êng nhiªn liÖu vµoCon ®éi con l¨n 2. L­íi läc 3. Trôc cam R·nh khoan chÐo Van x¶n¹p 5. §­êng nhiªn liÖu vµo4. lß xo 6. L­íi läc5. piston 7. Van n¹p 6. thanh ®Èy 8 .Lß xo 7. con ®éi con l¨n 8. Trôc cam 9. R·nh khoan chÐo 10. Van x¶ 9. Piston Ty ®Éy 11. Cöa x¶ H×nh 1.2. S¬ ®å nguyªn lý lµm viÖc cña a b¬m chuyÓn nhiªn liÖu * Hµnh tr×nh chuyÓn tiÕp : Khi cam lÖch t©m trªn trôc cam cña b¬m cao ¸p t¸c dông vµo con ®éi con l¨n, qua ®òa ®Èy sÏ lµm cho piston chuyÓn ®éng lªn Ðp lß xo l¹i. Piston dÞch chuyÓn lªn vÒ phÝa khoang A. Lóc nµy thÓ tÝch trong khoang A gi¶m, ¸p suÊt t¨ng lµm cho van n¹p ®ãng l¹i van x¶ më ra ®ång thêi piston chuyÓn ®éng lªn ®i lªn nh­ vËy lµm thÓ tÝch trong khoang ¸p lùc B (d­íi) t¨ng lªn ¸p suÊt ë ®©y gi¶m xuèng v× thÕ hÇu nh­ toµn bé l­îng nhiªn liÖu bÞ ®Èy tõ khoang hót A (khoang trªn) xuèng khoang d­íi qua lç khoan chÐo trong th©n b¬m. Cßn mét l­îng nhiªn liÖu rÊt Ýt qua ®­êng ra lªn bÇu läc vµo b¬m cao ¸p, hµnh tr×nh nµy cña piston chØ thùc hiÖn hµnh tr×nh chuyÓn tiÕp nªn n¨ng suÊt cña b¬m kh«ng ®¸ng kÓ. * Hµnh tr×nh n¹p vµ cung cÊp nhiªn liÖu : Khi cam lÖch t©m th«i t¸c ®éng lªn con ®éi con l¨n lóc nµy lß xo håi vÞ cña piston sÏ ®Èy cho piston ®i xuèng phÝa d­íi (vÒ vÞ trÝ ban ®Çu) lµm thÓ tÝch khoang A t¨ng lªn ¸p suÊt t¹i ®©y gi¶m xuèng t¹o nªn ®é ch©n kh«ng sÏ hót ®ãng van x¶ vµ më van n¹p nhiªn liÖu tõ thïng chøa ®­îc hót qua van n¹p ®iÒn vµo thÓ tÝch phÝa trªn xi lanh. ®ång thêi khi piston chuyÓn ®éng ®i xuèng lµm cho nhiªn liÖu ®­îc nÐn ë khoang B víi ¸p suÊt cao ®Èy nhiªn liÖu qua lç khoan chÐo ra ®­êng x¶ lªn bÇu läc tinh vµo b¬m cao ¸p. Nh­ vËy trong hµnh tr×nh lµm viÖc cña piston ®i xuèng thùc hiÖn hai hµnh tr×nh hót vµ ®Èy nhiªn liÖu. Chóng ta thÊy b¬m chuyÓn nhiªn liÖu cung cÊp cho b¬m cao ¸p mét l­îng nhiªn liÖu cÇn thiÕt kh«ng phô thuéc vµo chÕ ®é vµ tèc ®é cña ®éng c¬, nÕu hµnh tr×nh cña piston lu«n lu«n kh«ng ®æi th× sÏ cã lóc nµo ®ã ¸p suÊt trong ®­êng x¶ nhiªn liÖu vµ ë khoang ¸p suÊt ®ñ lín th¾ng ®­îc søc c¨ng cña lß xo håi vÞ piston, lß xo sÏ kh«ng thÓ ®Èy cho piston vÒ vÞ trÝ ban ®Çu lµm cho hµnh tr×nh cña piston ng¾n l¹i, n¨ng suÊt cña b¬m sÏ gi¶m ®i. Trong tr­êng hîp bÇu läc nhiªn liÖu qu¸ bÈn hoÆc t¾c, hiÖn t­îng ®ã cµng dÔ x¶y ra h¬n. * Hµnh tr×nh treo b¬m : Khi ¸p suÊt ®­êng x¶ vµ trong khoang B ®¹t ®Õn mét gi¸ trÞ lín nµo ®ã ¸p suÊt nµy sÏ t¸c ®éng vµo mÆt d­íi cña piston, th¾ng ®­îc søc c¨ng cña lß xo sÏ lµm lß xo nÐn l¹i khi ®ã piston sÏ kh«ng chuyÓn ®éng ®­îc n÷a vµ bÞ treo ë mét vÞ trÝ cao nhÊt lóc nµy ®òa ®Èy kh«ng hoµn toµn kh«ng t¸c ®éng vµo piston nªn b¬m kh«ng lµm viÖc ®©y lµ tr¹ng th¸i qu¸ t¶i cña b¬m vµ lóc nµy hµnh tr×nh cña piston b»ng kh«ng dÉn ®Õn n¨ng suÊt cña b¬m b»ng kh«ng. Nh­ vËy l­u l­îng nhiªn liÖu cung cÊp cho b¬m cao ¸p sÏ ®­îc chÝnh b¬m chuyÓn nhiªn liÖu tù ®iÒu chØnh lÊy ¸p suÊt nhiªn liÖu phô thuéc chñ yÕu vµo lùc nÐn cña lß xo, lùc nÐn cµng lín th× ¸p suÊt cµng cao. Trªn th©n b¬m cßn l¾p b¬m tay kiÓu piston ®Ó x¶ kh«ng khÝ ra khái hÖ thèng cung cÊp nhiªn liÖu vµ cung cÊp ®ñ nhiªn liÖu n¹p ®Çy vµo khoang A cña b¬m ¸p lùc thÊp cña b¬m cao ¸p. Lóc nµy b¬m chuyÓn nhiªn liÖu ®øng yªn (b¬m cã lµm viÖc) nªn mäi qu¸ tr×nh cña b¬m tay ®­îc thùc hiÖn nh­ mét b¬m piston th­êng víi hai van n¹p vµ van x¶, sau khi ®· b¬m ®ñ nhiªn liÖu cÇn vÆn chÆt nóm piston ®Ó tr¸nh lät khÝ vµo trong th©n b¬m ®Ó kh«ng lµm ¶nh h­ëng ®Õn kh¶ n¨ng lµm viÖc cña b¬m chuyÓn nhiªn liÖu. 1.3. Vßi phun . 1.3.1. Chøc n¨ng. So víi chi tiÕt trong hÖ thèng cung cÊp nhiªn liÖu ®éng c¬ ®iezel th× vßi phun tuy cã gi¸ thµnh chÕ t¹o kh«ng cao nh­ng l¹i cã ¶nh h­ëng rÊt lín ®Õn hiÖu qu¶ lµm viÖc vµ ®é tin cËy cña hÖ thèng nãi riªng vµ cña ®éng c¬ ®iezel nãi chung. §Æc tÝnh phun nhiªn liÖu, chÊt l­îng h×nh thµnh hçn hîp trong xi lanh cña ®éng c¬ vµ diÔn biÕn qu¸ tr×nh ch¸y phô thuéc nhiÒu vµo kÕt cÊu vµ th«ng sè cña vßi phun. Trong mét sè ®éng c¬ ®iezel vßi phun thùc hiÖn c¸c nhiÖm vô sau : - Phun nhiªn liÖu do b¬m cao ¸p cung cÊp vµo xi lanh cña ®éng c¬ d­íi mét ¸p suÊt nhÊt ®Þnh. - §¶m b¶o ®é phun t¬i, ®é phun xa, sè l­îng vµ cÊu tróc tia phun nhiªn liÖu phï hîp víi h×nh d¹ng vµ kÝch th­íc buång ch¸y, ph­¬ng ph¸p h×nh thµnh hçn hîp nhiªn liÖu. - Cïng b¬m cao ¸p vßi phun ®¶m b¶o qu¸ tr×nh phun nhiªn liÖu ®­îc b¾t ®Çu vµ kÕt thóc nhanh, døt kho¸t. 1.3.2.Yªu cÇu. Vßi phun lµ mét trong c¸c chi tiÕt lµm viÖc trong ®iÒu kiÖn lµm viÖc rÊt nÆng nÒ v× ®Çu vßi phun tiÕp xóc trùc tiÕp víi khÝ ch¸y trong xi lanh ®éng c¬ v× vËy ®èi víi vßi phun cßn cã thªm yªu cÇu lµ. §é bÒn cao, dÔ thay thÕ vµ söa ch÷a gi¸ thµnh thÊp. 1.3.3. §iÒu kiÖn lµm viÖc. - Trong qu¸ tr×nh lµm viÖc bé ®«i kim phun ph¶i lµm viÖc víi ¸p suÊt cao, vËn tèc dßng nhiªn liÖu thay ®æi ®ét ngét. - Khi lµm viÖc kim phun va ®Ëp víi æ ®Æt bÞ xãi mßn cña dßng nhiªn liÖu. - Kim phun tiÕp xóc víi khÝ ch¸y, nhiÖt ®é cao, kim bÞ bã kÑt do muéi than, bÞ t¾c lç phun. 1.3.4. Ph©n lo¹i . - Cã nhiÒu c¸ch ph©n lo¹i vßi phun nh­ng ph©n lo¹i vßi phun c¨n cø vµo sù kh¸c biÖt t­¬ng ®èi râ nÐt vÒ kÕt cÊu. Kim phun vµ ®ãt kim (hay c¸c th«ng sè cña vßi phun th× ®­îc chia lµm hai lo¹i vßi phun hë vµ vßi phun kÝn). -Vßi phun hë lµ lo¹i vßi phun ®¬n gi¶n nhÊt chóng kh«ng cã van kim ®Ó ng¨n c¸ch ®­êng nhiªn liÖu cao ¸p víi c¸c buång ch¸y gi÷a c¸c lÇn phun nhiªn liÖu lo¹i vßi phun nµy cã nh­îc ®iÓm c¬ b¶n sau kh«ng thÓ ®¸p øng ®­îc c¸c nhiÖm vô ®Æt ra cho mét vßi phun cña ®éng c¬ ®iezel hiÖn ®¹i. HiÖn nay lo¹i vßi phun nµy kh«ng ®­îc chÕ t¹o vµ sö dông n÷a v× vËy chóng ta chØ nghiªn cøu lo¹i vßi phun kÝn . Lo¹i nµy gåm: +Kim phun ®ãt kÝn lç tia hë. + Kim phun ®ãt kÝn lç tia kÝn. a. Vßi phun lç tia kÝn b. Vßi phun lç tia hë H×nh 1.3. CÊu t¹o c¸c lo¹i vßi phun Lç nhiªn vµo Th©n vßi phun §­êng dÉn nhiªn liÖu TÊm chung gian §ai èc d÷ ®ãt kimphun §ai èc b¾t èng cao ¸p ¬ 7. L­íi läc 8. §­êng nhiªn liÖu håi 9. C¨n ®Öm ®iÒu chØnh 10. Lß xo kim phun 11. Ti ®Èy 12. Chèt ®Þnh vÞ 13. §ãt kim phun (®Çu phun) ¬ 1.3.5. CÊu t¹o cña vßi phun . CÊu t¹o cña vßi phun c¬ b¶n gièng nhau, bao gåm c¸c phÇn: * Th©n vßi phun. Trªn th©n vßi phun cã ®­êng dÇu vµo, ®­êng dÇu håi vµ vÝt x¶ kh«ng khÝ ®­îc bè trÝ ngay t¹i ®ai èc b¾t ®­êng dÇu vµo tuú thuéc vµo h×nh d¹ng vµ kÕt cÊu cña vßi phun mµ c¸ch bè trÝ ®­êng dÇu vµo vµ ®­êng dÇu håi kh¸c nhau. Trong th©n vßi phun cßn cã lß xo trô ®Èy Ðp kim phun ®ãng kÝn vµo ®Õ cña nã ë ®Çu phun. §èi víi mét sè lo¹i vßi phun cßn cã vÝt ®Ó ®iÒu chØnh søc c¨ng cña lß xo . * §Çu phun . §Çu phun cã chøa kim phun vµ æ ®Æt, phÇn d­íi ®Çu phun cã mét hay nhiÒu lç tia phun, phÇn th©n ®Çu phun cã ra c«ng lç dÉn dÇu vµo th«ng víi ®­êng dÇu vµo th©n vßi phun. Th©n vßi phun ®­îc l¾p víi vßi phun b»ng ®ai èc trong phÇn ®Çu vßi phun cÆp bé ®«i kim phun vµ ®ãt phun lµ cÆp chi tiÕt ®­îc da c«ng rÊt chÝnh x¸c, ®é bãng bÒ mÆt kim phun vµ bÒ mÆt tiÕp xóc gi÷a phÇn mÆt c«n dÉn h­íng kim phun vµ æ ®Æt kim phun kh«ng nhá h¬n Ra=12, khe hë gi÷a c¸c mÆt trô phÇn dÉn h­íng kim phun n»m trong kho¶ng 0,003 - 0,006 mm ®é c«n vµ ®é « van phÇn trô kh«ng v­ît qu¸ 0,001- 0,002 mm. 1. CÊu t¹o vßi phun lç tia kÝn. * CÊu t¹o. 1.4. CÊu t¹o vµ ho¹t ®éng kim phun vßi phun kÝn lç tia kÝn 1. Th©n vßi phun 2. Th©n kim phun 3. PhÇn c«n trªn 4. Khoang ¸p suÊt 5. Lç phun - §Æc ®iÓm c¬ b¶n ®Ó nhËn biÕt vßi phun lµ trªn ®Çu van kim (hay kim phun) cã mét chèt h×nh d¹ng kh¸c biÖt. NÕu ta quan s¸t vßi phun chèt ®· l¾p hoµn chØnh ta cã thÓ nh×n thÊy mét chèt nhá nh« ra tõ lç phun kho¶ng 0,4 - 0,5 mm. - Th©n vßi phun ®­îc lµm b»ng khèi thÐp ®óc ®Þnh h×nh. Trªn th©n vßi phun cã ®­êng dÇu vµo (®­êng dÉn nhiªn liÖu 3), ®­êng dÇu håi 8 vµ ®ai èc 6 dïng ®Ó x¶ kh«ng khÝ. Tuú thuéc vµo h×nh d¹ng vµ kÕt cÊu cña vßi phun mµ c¸ch bè trÝ ®­êng dÇu vµo vµ ®­êng dÇu håi kh¸c nhau. Trong th©n vßi phun cã lß xo trô 10 ®Èy ®Ó Ðp ti ®Èy vµ ti ®Èy Ðp kim phun ®ãng kÝn vµo ®Õ kim phun 13 vµ ë phÝa trªn cã c¨n ®Öm ®iÒu chØnh 9 ®Ó ®iÒu chØnh søc c¨ng cña lß xo (®èi víi mét sè lo¹i vßi phun cßn dïng vÝt ®Ó ®iÒu chØnh). -§Çu phun 13 cã chøa kim phun æ ®Æt cña kim phun phÇn d­íi ®Çu phun 13 trong phÇn ®Çu vßi phun cã ®ãt kim phun lµ cÆp chi tiÕt ®­îc gia c«ng chÝnh x¸c, ®é bãng bÒ mÆt kim phun vµ c¸c bÒ mÆt tiÕp xóc gi÷a phÇn c«n vµ phÇn dÉn h­íng kim phun vµ æ ®Æt kh«ng nhá h¬n Ra = 12, khi khe hë gi÷a c¸c mÆt trô phÇn dÉn h­íng kim phun n»m trong kho¶ng 0,003 - 0,006 mm, ®é c«n vµ ®é « van phÇn trô kh«ng v­ît qu¸ 0,001- 0,002 mm. -C¸c læ phun cã ®­êng kÝnh nhá ®­îc bè trÝ trong nóm sè l­îng ®­êng kÝnh c¸ch bè trÝ vµ ®é ngiªng cña lç phun so víi ®­êng t©m tuú thuéc vµo ph­¬ng ph¸p h×nh thµnh hçn hîp nhiªn liÖu, h×nh d¹ng buång ch¸y vµ c¸ch bè trÝ buång ch¸y. -Trong ®éng c¬ ®iezel sö dông buång ch¸y thèng nhÊt kh«ng tËn dông ®­îc xo¸y lèc cña dßng kh«ng khÝ th× c¸c vßi phun cã thÓ ®Õn t¸m lç phun vµ cã ®­êng kÝnh 0,2 mm ,lo¹i buång ch¸y cã tËn dông xo¸y lèc c¸c vßi phun th­êng chØ cã 2 - 8 lç phun vµ ®­êng kÝnh kho¶ng 0,4 - 0,6 mm. CÊu t¹o vßi phun kÝn lç tia hë: * CÊu t¹o: 1. Th©n vßi phun 2. PhÇn c«n trªn 3. khoang ¸p suÊt 4. Th©n kim phun 5. Lç phun 6. gãc tia phun 1.5.CÊu t¹o cña kim phunvßi phun kÝn lç tia hë Lo¹i vßi phun nµy cã ¸p suÊt phun (150 –180) kg/cm2 vµ th­êng ®­îc sö dông ë ®éng c¬ cã buång ch¸y thèng nhÊt, vÒ cÊu t¹o chung th× gièng nh­ vßi phun cã chèt nh­ng cã sù kh¸c biÖt víi vßi phun chèt ë chç phÇn ®Çu kim phun cã chèt l¹i t¹o nªn mét nóm ë gi÷a. C¸c lç phun cã ®­êng kÝnh nhá l¹i ®­îc bè trÝ trong nóm . Sè l­îng ®­êng kÝnh c¸ch bè trÝ vµ ®é nghiªng cña c¸c lç phun so víi ®­êng t©m tuú thuéc vµo ph­¬ng ph¸p h×nh thµnh hçn hîp nhiªn liÖu, h×nh d¹ng vµ c¸ch bè trÝ buång ch¸y. Trong c¸c ®éng c¬ ®iezel sö dông buång ch¸y thèng nhÊt kh«ng tËn dông buång ch¸y xo¸y lèc cña dßng khÝ th× vßi phun cã thÓ cã ®Õn t¸m lç phun vµ ®­êng kÝnh kho¶ng 0,2 mm . Lo¹i buång ch¸y cã tËn dông xo¸y lèc th× c¸c vßi phun cã tõ 2 ®Õn 8 vµ ®­êng kÝnh kho¶ng 0,4 - 0,6 mm. Lo¹i buång ch¸y Man c¸c vßi phun cã tõ 1 ®Õn 2 lç phun vµ ®­êng kÝnh kho¶ng 0,4 - 0,6 mm. 3. Nguyªn lý lµm viÖc: Trong hµnh tr×nh nÐn cña piston b¬m cao ¸p nhiªn liÖu tõ ®­êng èng cao ¸p ®i vµo ®­êng èng dÉn nhiªn liÖu 3 qua l­íi läc 7 vµo khoang ¸p lùc cña vßi phun ¸p lùc nµy sÏ t¸c dông lªn mÆt c«n cña kim phun n©ng kim phun ¸p lùc nµy lín h¬n ¸p lùc cña lß xo 10 ®Èy kim phun n©ng lªn kim phun sÏ më lç phun cho nhiªn liÖu phun vµo mét xi lanh nµo ®ã ë thêi ®iÓm cuèi nÐn ®Çu næ. §é n©ng kim phun bÞ giíi h¹n bëi kho¶ng c¸ch tèi ®a gi÷a mÆt ph¼ng trªn phÇn trô dÉn h­íng cña kim phun víi mÆt ph¼ng d­íi cña th©n vßi phun (h×nh 1.5) ®Ó gi¶m møc ®é hao mßn do va ®Ëp gi÷a mÆt c«n vµ th©n kim phun còng nh­ ®¶m b¶o ®é kÝn khÝt l©u dµi, ®é nµy th­êng giíi h¹n trong kho¶ng 0,3 - 0,5 mm. Khi b¬m cao ¸p kÕt thóc qu¸ tr×nh cung cÊp nhiªn liÖu vµo khoang ¸p suÊt cña vßi phun do ®ã ¸p lùc nhiªn liÖu trong khoang gi¶m ®ét ngét, lß xo 10 sÏ ®Èy kim phun ®i xuèng ®ãng mÆt c«n cña kim phun víi ®Õ cña vßi phun nhiªn liÖu ngõng cung cÊp cho ®éng c¬. L­îng nhiªn liÖu rß rØ qua phÇn dÉn h­íng cña kim phun còng nh­ qua mÆt ph¼ng tiÕp xóc gi÷a bé ®«i kim phun vµ th©n kim phun vµo khoang chøa lß xo 10 nhiªn liÖu sÏ ®­îc ®­a ra ®­êng dÇu håi sè 8 ®Ó vÒ thïng chøa. PhÇn 2. Th¸o l¾p vßi phun vµ b¬m chuyÓn. 2.1 Qui tr×nh th¸o l¾p b¬m chuyÓn nhiªn liÖu. 2.1.1 Qui tr×nh th¸o b¬m chuyÓn. STT Néi dung c«ng viÖc H×nh vÏ Dông cô Chó ý 1 Th¸o c¸c ®­êng èng thÊp ¸p tõ thung dÇu ®Õn bÇu läc th«,tõ bÇu läc th« ®Õn b¬m chuyÓn,tõ b¬m chuyÓn ®Õn bÇu läc tinh,tõ bÇu läc tinh ®Õn b¬m cao ¸p. Tay vµ clª. 2 Th¸o b¬m chuyÓn nhiªn lÖu ra khái b¬m cao ¸p: -Dïng khÈu th¸o rêi 3 bu l«ng b¾t gi÷a b¬m chuyÓn vµ b¬m cao ¸p, dïng tay lÊy b¬m chuyÓn ra khái b¬m cao ¸p. Ch÷ T vµ khÈu. Tr­íc khi th¸o ph¶i xoay cho cam cña b¬m cao ¸p ë tr¹ng th¸i kh«ng t¸c dông vµo con ®éi cña b¬m chuyÓn. 3 Th¸o b¬m tay: Gi÷ b¬m chuyÓn trªn ª t«,dung clª th¸o rêi b¬m tay ra khái b¬m chuyÓn, dïng tuýp vµ ch÷ T ®Ó th¸o rêi côm van n¹p ra khái b¬m chuyÓn. Chu T, clª, tuýp. Kh«ng ®Ó côm van n¹p vµ b¬m tay dÝnh bôi bÈn. 4 Th¸o van x¶: Gi÷ cè ®Þnh b¬m chuyÓn nhiªn liÖu trªn ª t«,dïng clª hoÆc tuýp th¸o bu l«ng gi÷ van x¶, th¸o van x¶. Clª, Tuýp. Kh«ng ®Ó côm van x¶ dÝnh bôi bÈn. 5 ¬ Th¸o con ®éi, con l¨n,th¸o lß xo, thanh ®Èy: - Gi÷ cè ®Þnh b¬m chuyÓn nhiªn liÖu trªn ª t«. - Dïng K×m má nhän, ®ét, bóa s¾t ®Ó rót chèt gi÷ con ®éi con l¨n ra. - Dïng tay lÊy con ®éi con l¨n ra, lÊy lß xo håi vÞ con ®éi ra, lÊy thanh ®Èy ra. K×m má nhän, ®ét, bóa s¾t. 7 Lµm s¹ch vµ ph©n lo¹i chi tiÕt: Sau khi th¸o rêi tÊt c¶ c¸c chi tiÕt cña b¬m chuyÓn ra ta ph¶i vÖ sinh s¹ch se b»ng dÇu va ®Ó gän gµng ®ång bé tõng bé phËn. 2.1.2.Qui tr×nh l¾p b¬m chuyÓn nhiªn liÖu. - VÖ sinh s¹ch sÏ c¸c chi tiÕt. -ChuÈn bÞ c¸c ®Öm phít thay thÕ. STT Néi dung c«ng viÖc. Dông cô. Chó ý. 1 L¾p côm piston: -Gi÷ cè ®Þnh b¬m chuyÓn nhiªn liÖu trªn ª t«.L¾p piston, l¾p bu l«ng gi÷ piston vµo xi lanh th©n b¬m. Tuýp Tr¸nh lµm x­íc xi lanh. 2 -L¾p thanh ®Èy, lß xo. -L¾p con ®éi, con l¨n. -Dïng k×m nhän l¾p chèt gi÷ con ®éi con l¨n. K×m má nhän, ®ét, bóa s¾t. 3 L¾p côm van x¶: -Gi÷ cè ®Þnh b¬m chuyÓn nhiªn liÖu trªn ª t« l¾p van x¶, lß xo håi vÞ, l¾p bu l«ng gi÷ van x¶. Tuýp. 4 L¾p côm van n¹p.b¬m tay: -L¾p van n¹p, lß xo håi vÞ, l¾p b¬m tay vµo b¬m chuyÓn nhiªn liÖu. Clª. 5 L¾p b¬m chuyÓn vµo b¬m cao ¸p: L¾p bu l«ng b¾t cè ®Þnh b¬m chuyÓn víi b¬m cao ¸p. Tuýp. 6 L¾p ®­êng èng dÇu vµo b¬m chuyÓn nhiªn liÖu. Clª. Tr¸nh lµm èng tuy « bÞ r¸ch bÑp. 2.2. Qui tr×nh th¸o l¾p vßi phun. 2.2.1. Qui tr×nh th¸o vßi phun. STT Néi dung c«ng viÖc. H×nh vÏ minh häa. Dông cô. Chó ý. 1 Th¸o gi¾c buzi sÊy: Th¸o c¸c ®ai èc b¾t gi¾c buzi sÊy. Th¸o ®ai èc b¾t gi¾c buzi sÊy vµo èng gãp n¹p. Th¸o c¸c ®Öm c¸ch ®iÖn vµ gi¾c nèi buzi sÊy. KhÈu, tuýp, clª. 2 Th¸o c¸c èng cung cÊp nhiªn liÖu cho vßi phun: Níi láng c¸c ®ai èc cña c¸c èng cao ¸p víi vßi phun. Th¸o c¸c ®ai èc vµ kÑp gi÷ c¸c ®­êng èng cao ¸p. Clª, choßng. 3 Th¸o èng dÇu håi: Th¸o èng cÊp nhiªn liÖu ra khái ®­êng dÇu håi. Th¸o c¸c ®ai èc, èng dÇu håi vµ ®Öm ra. Clª, choßng. 4 Th¸o vßi phun ra khái ®éng c¬: Dïng dông cô chuyªn dïng ®Ó th¸o c¸c vßi phun ra khái ®éng c¬ (®èi víi lo¹i vßi phun l¾p ghÐp víi n¾p m¸y b»ng ren). Dïng ch÷ T ®Ó th¸o vßi phun ra khái ®éng c¬(®èi víi lo¹i vßi phun dïng ®Õ ®Ó l¾p vµo n¾p m¸y). Ch÷ T, SST. C¸c vßi phun th¸o ra ph¶i ®Ó ®óng thø tù. 2.2.2. Qui tr×nh th¸o rêi c¸c chi tiÕt cña vßi phun: STT Néi dung c«ng viÖc. H×nh vÏ minh häa. Dông cô. Chó ý. 1 Th¸o c¸c kh©u nèi ®­êng dÇu vµo vµ dÇu håi ra khái th©n vßi phun: -Dïng clª ®Ó th¸o c¸c ®ai èc b¾t ®­êng dÇu ra khái th©n vßi phun. Clª. 2 Th¸o kh©u nèi gi÷ ®ãt kim vµ kim phun ra: Dïng clª hoÆc choßng ®Ó th¸o kh©u nèi ra. 3 Th¸o c¸c chi tiÕt trong th©n vßi phun ra : -Dïng tay lÊy van kim vµ ®ãt kim ra. -LÊy ®Üa c¸ch, chèt Ðp, lß xo vµ ®Öm ®iÒu chØnh ra khái th©n vßi phun(®èi víi lo¹i vßi phun kh«ng cã vÝt ®iÒu chØnh ®é c¨ng cña lß xo).. +§èi víi lo¹i vßi phun cã vÝt ®iÒu chØnh ®é c¨ng cña lß xo th× ta ph¶i kÑp th©n vßi phun vµo ªt« vµ dung tuècn¬vÝt ®Ó th¸o vÝt ®iÒu chØnh ra. Clª, SST. §Ó c¸c chi tiÕt cña vßi phun vµo trong dÇu s¹ch. 2.2.3. l¾p c¸c chi tiÕt cña vßi phun. STT. Néi dung c«ng viÖc. H×nh vÏ minh häa. Dông cô. Chó ý. 2 VÖ sinh vµ ph©n lo¹i c¸c chi tiÕt. 3 L¾p vÝt hoÆc ®Öm ®iÒu chØnh ®é c¨ng cña lo xo vµo, l¾p lß xo vµ chèt Ðp, ®Üa c¸ch vµo. Tuèc n¬ vÝt. 4 L¾p côm vßi phun vµo, sau ®ã l¾p ®ai èc gi÷ côm vßi phun vµo. 2.2.4. L¾p vßi phun vµo ®éng c¬. STT. Néi dung c«ng viÖc. H×nh vÏ minh häa. Dông cô. Chó ý. 1 L¾p c¸c vßi phun vµo ®éng c¬: -§Æt c¸c ®Öm míi vµ ®Æt c¸c ®Õ vßi phun vµo, b¾t bu l«ng cè ®Þnh ®Õ vµo n¾p m¸y(®èi víi lo¹i vßi phun cã ®Õ). -§èi víi lo¹i vßi phun b¾t víi n¾p m¸y nhê ren th× ta thay ®Öm míi sau ®ã dïng dông cô chuyªn dïng ®Ó l¾p vµo. XiÕt chÆt qu¸ sÏ g©y biÕn d¹ng vßi phun vµ c¸c h­ háng kh¸c. 2 L¾p èng dÇu håi: -L¾p c¸c ®Öm míi vµ c¸c èng dÇu håi b»ng c¸c ®ai èc. -Nèi èng nhiªn liÖu vµo èng dÇu håi. 3 L¾p èng cÊp nhiªn liÖu vµo cho vßi phun: -§Æt 2 kÑp d­íi lªn èng gãp n¹p. -L¾p c¸c èng cÊp nhiªn liÖu vµo. -L¾p 2 kÑp trªn vµo ®Ó gi÷ c¸c èng nhiªn liÖu, b¾t chÆt ®ai èc vµ bul«ng. Clª, tuýp. 4 L¾p c¸c gi¾c buzi sÊy: -L¾p 2 ®Öm c¸ch ®iÖn vµo gi¾c nèi buzi sÊy. -L¾p ®ai èc b¾t gi¾c buzi sÊy vµo èng gãp n¹p. -L¾p c¸c ®ai èc b¾t gi¾c vµo buzi sÊy. Clª. phÇn 3. c¸c d¹ng h­ háng th­êng gÆp vµ ¶nh h­ëng cña vßi phun vµ b¬m chuyÓn. nh÷ng h­ háng chÝnh cña hÖ thèng. 1.Dß ch¶y nhiªn liÖu ë thïng chøa,èng dÉn.BÇu läc bÞ nøt vì,c¸c gio¨ng ®Öm lµm kÝn bÞ háng.Dß ch¶y c¸c ®Çu nèi do háng ren l¾p ghÐp kh«ng chÆt kh«ng ®óng kü thuËt * T¸c h¹i: L­îng tiªu hao nhiªn liÖu t¨ng nªn,kh«ng khÝ lät vµo hÖ thèng lµm cho ®éng c¬ lµm viÖc kh«ng æn ®Þnh vµ cã thÓ kh«ng lµm viÖc ®­îc.Nã biÓu hiÖn râ lµ ®éng c¬ khã khëi ®éng,khi khëi ®éng khãi x¶ mÇu tr¾ng. 2. §éng c¬ khã khëi ®éng. * Nguyªn nh©n:- Kh«ng cã nhiªn liÖu hoÆc bÇu läc,®­êng èng bÞ t¾c. - Vßi phun nhiªn liÖu bÞ háng. - B¬m ¸p lùc thÊp,b¬m cao ¸p bÞ háng. - §Æt gãc phun nhiªn liÖu kh«ng ®óng. - BÇu läc kh«ng khÝ bÞ t¾c,bÈn. 3. §éng c¬ ch¹y kh«ng æn ®Þnh. * Nguyªn nh©n:- L­îng nhiªn liÖu cung cÊp cho c¸c ph©n b¬m kh«ng ®Òu. - C¸c cÆp xilanh,piston,van triÖt håi cña c¸c ph©n b¬m mßn háng kh«ng ®Òu nhau. - C¸c kim phun mßn kh«ng ®Òu nhau. - HÖ thèng bÞ lät kh«ng khÝ. - Dß ch¶y nhiªn liÖu ë ®­êng èng cao ¸p nµo ®ã. * T¸c h¹i: Lµm cho l­îng tiªu hao nhiªn liÖu t¨ng nªn,c«ng suÊt cña ®éng c¬ bÞ gi¶m. 3.1.2. H­ háng, nguyªn nh©n, t¸c h¹i cña b¬m chuyÓn. - C¸c van n¹p, x¶ bÞ mßn háng do lµm viÖc l©u ngµy,chÞu va ®Ëp,sãi mßn cña dßng nhiªn liÖu ch¶y qua lµm cho l­îng nhiªn liÖu cung cÊp cho b¬m cao ¸p thiÕu dÉn ®Õn ®éng c¬ næ rung rËt, lµm gi¶m c«ng suÊt, nãng m¸y. - Trong nhiªn liÖu cã nhiÒu t¹p chÊt c¬ häc,th­êng van x¶ mßn nhiÒu h¬n van n¹p v× dßng nhiªn liÖu cã ¸p suÊt lín h¬n.Van bÞ mßn háng lµm cho van ®ãng kh«ng kÝn.G©y thiÕu hôt nhiªn liÖu cung cÊp cho b¬m cao ¸p, dÉn ®Õn thiÕu nhiªn liÖu cung cÊp cho ®éng c¬. - Lß xo cña van bÞ yÕu,g·y do lµm viÖc l©u ngµy. - Lß xo b¬m m¸y bÞ g·y,mÊt ®µn tÝnh do lµm viÖc l©u ngµy. - CÆp piston-xilanh bÞ mßn trong qu¸ tr×nh lµm viÖc. - Th©n b¬m bÞ nøt,vì do thao t¸c kh«ng ®óng kü thuËt. TÊt c¶ c¸c h­ háng trªn lµm t¨ng khe hë l¾p ghÐp,n¨ng suÊt b¬m gi¶m,l­u l­îng b¬m kh«ng ®ñ nhiªn liÖu cung cÊp cho b¬m cao ¸p. - Thanh ®Èy cña piston bÞ mßn do ma s¸t víi lç th©n b¬m lµm cho thanh ®Èy chuyÓn ®éng kh«ng v÷ng vµng, dÉn ®Õn khi ®«ng c¬ ho¹t ®äng cã tiÕng ån. - Con ®éi con l¨n bÞ mßn do lµm viÖc l©u ngµy.G©y tiÕng kªu khi ®éng c¬ lµm viÖc. - Xilanh-piston b¬m tay bÞ mßn do ma s¸t víi nhau lµm cho viÖc x¶ khã kh¨n. H­ háng, nguyªn nh©n, hËu qu¶ cña vßi phun. * Yªu cÇu ®èi víi vßi phun lµ ph¶i ®¶m b¶o ®é phun s­¬ng vµ hïnh d¹ng chïm tia phun ®óng yªu cÇu d­íi ¸p suÊt nhiªn liÖu cung cÊp quy ®Þnh ®èi víi mçi lo¹i ®éng c¬ .Mäi h­ háng cña c¸c chi tiÕt cña vßi phun sÏ lµm chÊt l­îng chïm chia phun xÊu ®i ,lµm cho ®éng c¬ ho¹t ®éng kh«ng b×nh th­êng .c¸c h­ háng nµy bao gåm : - Mßn bé ®«i kim phun vµ ®Õ kim phun: hiÖn t­îng mßn th­êng x¶y ra ë bÒ mÆt th©n kim phun vµ lç dÉn h­íng trªn ®Õ kim phun do ma s¸t ë bÒ mÆt c«n ®ãng kÝn lç phun cña ®Çu kim phun vµ ®Õ kim phun do va ®Ëp vµ ë c¸c lç phun do liªu ®éng cña tia nhiªn liÖu vµ h¹t bÈn tèc ®é cao. - Th©n kim phun vµ lç dÉn h­íng mßn sÏ lµm t¨ng møc ®é dß rØ nhiªn liÖu qua khe hë gi÷a chóng vµ håi vÒ thïng , do ®ã lµm gi¶m l­îng cung cÊp vµo ®éng c¬ khiÕn ®éng c¬ kh«ng ph¸t ®ñ c«ng suÊt yªu cÇu . Sù mßn kh«ng ®Òu gi÷a c¸c bé ®«i cña c¸c vßi phun trong ®éng c¬ nhiÒu xilanh cßn cho ®éng c¬ ch¹y kh«ng ªm. - MÆt c«n cña ®Çu kim vµ ®Õ mßn lµm cho kim phun ®ãng lç kh«ng kÝn ,g©y hiÖn t­îng nhá giät nhiªn liÖu sau mçi lÇn phun do ®ã g©y khãi ®en vµ lµm t¨ng kÕt muéi than trªn ®Çu kim phun ¶nh h­ëng xÊu ®Õn chÊt l­îng phun s­¬ng. - Khi c¸c lç phun bÞ mßn ®é phun s­¬ng sÏ kÐm vµ h×nh d¹ng chïm tia phun kh«ng ®¶m b¶o nh­ yªu cÇu lµm xÊu qu¸ tr×nh hµo trén t¹o hçn hîp ch¸y cña ®éng c¬ khiÕn ®éng c¬ bÞ khãi ®en. - KÑt kim phun :hiÖn t­îng kÑt kim phun trong lç th­êng x¶y ra khi nhiªn liÖu bÈn hoÆc lç phun kh«ng kÝn ,lµm khÝ ch¸y mang muéi than lät vµo. Kim bÞ kÑt ë tr¹ng th¸i më lç phun liªn tôc lµm chÊt l­îng phun kÐm ,®éng c¬ x¶ khãi ®en vµ tiªu tèn nhiªn liÖu. NÕu kim kÑt ë tr¹ng th¸i ®ãng kÝn lç phun ,vßi phun sÏ kh«ng phun nhiªn liÖu vµ xi lanh ®ã kh«ng lµm viÖc. - Mßn c¸c bÒ mÆt ®Çu l¾p ghÐp cña ®Õ kim phun víi th©n vßi phun .C¸c bÒ mÆt nµy kh«ng bÞ ma s¸t v× kh«ng cã chuyÓn ®éng t­¬ng ®èi víi nhau. Trong qu¸ tr×nh b¶o d­ìng ,söa ch÷a ,th¸o l¾p nhiÒu lÇn cã thÓ g©y mßn hoÆc x­íc bÒ mÆt g©y lät nhiªn liÖu. - Lß xo vßi phun yÕu :lß xo vßi phun quyÕt ®Þnh ¸p suÊt phun ,lß xo yÕu do mÊt ®µn tÝnh hay do ®iÒu chØnh sai sÏ lµm ¸p suÊt phun thÊp do ®ã gi¶m chÊt l­îng phun s­¬ng. PhÇn 4. kiÓm tra, söa ch÷a, vµ c¸ch kh¾c phôc h­ háng. 4.1. Ph­¬ng ph¸p kiÓm tra vµ söa ch÷a. 4.1.1. KiÓm tra chung hÖ thèng. 1. Thïng nhiªn liÖu. 2. B¬m chuyÓn nhiªn liÖu. 3. B¬m cao ¸p. 4. BÇu läc nhiªn liÖu. 5. §­êng nhiªn liÖu cao ¸p. 6. Vßi phun. 7. Håi nhiªn liÖu rß rØ tõ vßi phun. 8. Van håi nhiªn liÖu. 9. §­êng håi nhiªn liÖu vÒ thïng. 4.1.1.1. KiÓm tra b»ng m¾t. H×nh 4.1. S¬ ®å hÖ thèng cung cÊp nhiªn liÖu §/c ®iezel. - Muèn kiÓm tra ph¸t hiÖn pan cña hÖ thèng nhiªn liÖu diezel tr­íc tiªn ta ph¶i quan s¸t tõ thïng chøa nhiªn liÖu , c¸c ®­êng èng , bÇu läc b¬m thÊp ¸p, b¬m cao ¸p , c¸c vßi phun xem cã bÞ nøt, vì, dß rØ nhiªn liÖu kh«ng. Sau khi khëi ®éng ®éng c¬ cho ®éng c¬ ch¹y ë chÕ ®é kh«ng t¶i trong kho¶ng10 phót ®Ó c¸c hÖ thång ho¹t ®éng æn ®Þnh sau ®ã ta quan s¸t. + Tèc ®é cña ®éng c¬ , nghe tiÕng næ , tiÕng gâ bÊt th­êng (nÕu cã) ph¸t ra ë ®éng c¬,quan s¸t khÝ x¶ ®Ó n¾m ®­îc t×nh h×nh ph¸t triÓn cña ®éng c¬. + Dïng cê lª ®Ó líi láng mét vßi phun bÊt k× nµo ®ã mµ tiÕng næ cña ®éng c¬ kh¸c th­êng sè vßng quay gi¶m h¼n chøng tá bé ®«i piisston-xilanh,van cao ¸p, æ ®Æt vµo vßi phun cßn tèt.Cßn nÕu khi líi láng mµ vÉn kh«ng cã ¶nh h­ëng g× ®Õn sù ho¹t ®éng cña ®éng c¬ th× chøng tá mét trong c¸c chi tiÕt piston-xilanh, van cao ¸p,®Õ van háng. 4.1.1.2. KiÓm tra b»ng thiÕt bÞ. 1. Nguyªn t¾c t×m pan nhiªn liÖu. Trong qu¸ tr×nh lµm viÖc hÖ thèng cung cÊp nhiªn liÖu th­êng cã nh÷ng h­ háng ®ét xuÊt lµm ¶nh h­ëng ®Õn ho¹t ®éng cña ®éng c¬ . Muèn ph¸t hiÖn mét c¸ch chÝnh x¸c vµ söa ch÷a nhanh chãng ®ßi hái ng­êi thî,ng­êi sö dông ph¶i b×nh tÜnh th©n träng,dùa trªn c¬ së khoa häc, nguyªn lÝ lµm viÖc cña c¸c bé phËn vµ tu©n theo mét nguyªn t¾c nhÊt ®Þnh.Tr­íc tiªn ta ph¶i kiÓm tra tõ thïng chøa dÇuc¸c ®­êng èng,®Õn b¬m nhiªn liÖu, bÇu läc, b¬m cao ¸p, sau ®ã míi ®Õn vßi phun.Ph¶i lo¹i dÇn nguyªn nh©n ®¬n gi¶n ®Õn phøc t¹p, tõ ngoµi vµo trong .Tr¸nh th¸o lung tung khi ch­a x¸c ®Þnh râ nguyªn nh©n. * Chó ý: Tr­êng hîp ®· x¸c ®Þnh chÝnh x¸c nh÷ng h­ háng ë bé phËn nµo chØ th¸o ra söa ch÷a ë bé phËn ®ã, kh«ng cÇn theo nguyªn t¾c trªn. 2. C¸c b­íc t×m pan nhiªn liÖu. a. B­íc 1: KiÓm tra thïng chøa nhiªn liÖu. - KiÓm tra møc nhiªn liÖu trong thïng chøa nÕu thiÕu ph¶i ®æ thªm . - C¸c ®­êng dÉn , mèi ghÐp, ®Çu tuy«. - KiÓm tra xem thïng chøa cã bÞ dß rØ nhiªn lÞªu kh«ng. NÕu cã ta ph¶i kh¾c phôc b»ng c¸ch :X¶ hÕt nhiªn liÖu trong thïng chøa,röa s¹ch sÏ råi lau kh«, hµn g¾n chç dß rØ b. B­íc 2: KiÓm tra sù d¹n nøt cña ®­êng èng. - Trùc gi¸c quan s¸t ®­êng èng dÉn nhiªn liÖu thÊp ¸p vµ c¸c chç nèi nÕu thÊy nhiªn liÖu ch¶y ra th× ®­êng èng dÉn ®ã bÞ nøt vµ c¸c mèi ghÐp ren bÞ hë . - Quan s¸t xem c¸c ®­êng èng cã bÞ mãp,bÑp hay kh«ng. - Quan s¸t ta thÊy bÇu läc cã bÞ nøt vì kh«ng. c. B­íc 3 : KiÓm tra b¬m chuyÓn nhiªn liªô. - KiÓm tra b¬m cã bÞ nøt,vì kh«ng . - KiÓm tra hiÖn t­îng dß rØ cña b¬m . - KiÓm tra c¸c van xem cã ®ãng kÝn kh«ng ( B»ng c¸ch sö dông b¬m tay ®Ó kiÓm tra ). - KiÓm tra ¸p suÊt cña b¬m.Th«ng th­êng ¸p suÊt cña b¬m tõ 1 ®Õn 6 KG/cm2 . - KiÓm tra kh¶ n¨ng lät khÝ. NÕu ¸p suÊt cao qu¸ hoÆc thÊp qu¸ th× ta tiÕn hµnh th¸o ®Ó kiÓm tra c¸c chi tiÕt bªn trong. d. B­íc 4 : KiÓm tra bÇu läc nhiªn liÖu. - KiÓm tra ®é kÝn cña bÇu läc khi ch­a th¸o rêi c¸c chi tiÕt. - KiÓm tra xem bÇu läc cã bÞ nøt vì,do rØ nhiªn liÖu kh«ng. - KiÓm tra c¸c ®ai èc liªn kÕt gi÷a ®­êng èng víi bÇu läc xem cã láng hoÆc trên ren kh«ng. - KiÓm tra chÊt l­îng läc cña bÇu läc th«ng qua nót x¶ dÇu.NÕu thÊy cã nhiÒu cÆn bÈn th× ph¶i th¸o ra röa l¹i bÇu läc. - KiÓm tra l­u l­îng qua bÇu läc. e. B­íc 5.: KiÓm tra b¬m cao ¸p. - KiÓm tra c¸c ®ai èc liªn kÕt gi÷a b¬m cao ¸p víi c¸c ®­êng èng cao ¸p. - KiÓm tra ¸p suÊt b¬m cao ¸p ( th«ng th­êng ¸p suÊt tõ 80 ®Õn 600 KG/cm2 ).§Æc biÖt cã mét sè lo¹i tõ 1.500 ®Õn 2.500 KG/cm2 - KiÓm tra l­îng cung cÊp nhiªn liÖu b»ng c¸ch:Cho ®éng c¬ lµm viÖc råi quan s¸t khÝ x¶.NÕu khÝ x¶ cã mµu ®en th× chøng tá l­îng nhiªn liÖu cung cÊp lµ thõa. - KiÓm tra hiÖn t­îng lät khÝ:Ta còng kiÓm tra hiÖn t­îng nµy b»ng c¸ch quan s¸t khÝ x¶,cho ®éng c¬ lµm viÖc råi quan s¸t:NÕu khÝ x¶ cã mµu tr¾ng th× chøng tá b¬m cao ¸p bÞ lät khÝ (v× kh¶ n¨ng c¸c ®­êng èng, b¬m nhiªn liÖu,bÇu läc bÞ lät khÝ lµ kh«ng x¶y ra v× ta ®· kiÓm tra ë trªn hoÆc hÖ thèng nhiªn liÖu cã lÉn n­íc. - KiÓm tra sù lµm viÖc cña bé ®iÒu tèc:B»ng c¸ch thay ®æi c¸c chÕ ®é lµm viÖc cña ®éng c¬. f. B­íc 6: KiÓm tra vßi phun. Ta th¸o vßi phun ra khái ®éng c¬ råi g¸ l¾p vßi phun lªn thiÕt bÞ kiÓm tra ( h×nh vÏ 4.2 ) Ta cÇn kiÓm tra : -¸p suÊt cña vßi phun. -KiÓm tra hiÖn t­îng phun rít. -KiÓm tra h×nh d¹ng tia phun. -KiÓm tra gãc chïm tia phun. H×nh 4.2 4.1.2. KiÓm tra vµ söa ch÷a b¬m chuyÓn. 4.1.2.1. KiÓm tra - Th¸o rêi vµ röa s¹ch c¸c chi tiÕt ®Ó kiÓm tra. -Quan s¸t c¸c chi tiÕt: Piston, xi lanh, kiÓm tra vÕt x­íc, mßn. KiÓm tra c¸c van, lß xo, sù rß rØ nhiªn liÖu. - Sö dông ®ång hå xo ®Ó x¸c ®Þnh ®é mßn cña c¸c chi tiÕt nh­ piston vµ xi lanh, thanh ®Èy piston vµ lç trong th©n b¬m, trôc con ®éi vµ con l¨n. - KiÓm tra bu l«ng, ®Öm, l­íi läc, b¬m tay. - KiÓm tra ®é kÝn cña van n¹p, van x¶ ta lµm nh­ sau: BÞt ®Çu ra cña b¬m chuyÓn nhiªn liÖu. Cho b¬m tay ho¹t ®éng, nÕu van n¹p nhiªn liÖu bÞ mßn th× b¬m tay vÉn ho¹t ®éng b×nh th­êng. NÕu van x¶ bÞ mßn th× nhiªn liÖu bÞ rØ khi b¬m tay ngõng ho¹t ®éng. 4.1.2.2. Söa ch÷a. - C¸c van mßn vµ h­ háng ®Ó rß rØ nhiªn liÖu th× dïng bét mÞn rµ l¹i (víi van phi kim lo¹i th× mµi l¹i). Mßn háng nhiÒu th× thay van míi. - ChiÒu dµi lß xo van n¹p vµ van x¶ ph¶i b»ng nhau, nÕu lß xo nµo thÊp h¬n th× ph¶i l¾p thªm vßng ®Öm nÕu thÊp qu¸ th× ph¶i thay míi. Lùc Ðp lß xo ph¶i ®óng quy ®Þnh nÕu nhá h¬n ph¶i thay lß xo míi (lùc Ðp lß xo quy ®Þnh tõ 0,3 - 0,6 kg/cm2).. - Piston mßn th× thay piston míi. - Xilanh mßn x­íc th× doa l¹i. Khe hë l¾p ghÐp gi÷a piston vµ xi lanh lµ 0,015 ¸ 0,035mm. Khe hë l¾p ghÐp lín h¬n 0,1mm th× thay míi c¶ cÆp. - Thanh ®Èy piston vµ lç trong th©n b¬m cã khe hë l¾p ghÐp lµ 0,01mm. Trôc con ®éi vµ con l¨n mßn th× m¹ cr«m råi gia c«ng l¹i ®¶m b¶o khe hë l¾p ghÐp lµ 0,015 ¸ 0,045mm. - B¬m tay mßn háng th× thay b¬m míi. 4.1.3. Ph­¬ng ph¸p kiÓm tra vµ söa ch÷a vßi phun. 4.1.3.1.Ph­¬ng ph¸p kiÓm tra. 1.KiÓm tra lß xo vßi phun. - Sau mét thêi gian lµm viÖc lß xo vßi phun th­êng cã nh÷ng h­ háng sau: BÞ g·y do lµm viÖc l©u ngµy, lß xo bÞ mÊt bµn tÝnh chiÒu dµi lß xo kh«ng ®óng quy ®Þnh dÉn ®Õn lùc nÐn lß xo còng bÞ thay ®æi. - KiÓm tra c¸c h­ háng trªn b»ng m¾t vµ thiÕt bÞ chuyªn dïng kiÓm tra lß xo(dïng th­íc kÑp vµ lùc kÕ). 2. KiÓm tra ®ãt kim vµ kim phun. - Tr­íc khi kiÓm tra ®ãt kim vµ kim phun ta tiÕn hµnh lµm s¹ch ®ãt kim vµ kim phun b»ng c¸ch ng©m trong dÇu s¹ch sau ®ã dïng bµn ch¶I l«ng lµm s¹ch c¸c muéi than b¸m vµo ®ãt kim vµ ®Çu kim phun. - Dïng dông cô ®Æc biÖt cã ®Çu kim lo¹i mÒm ®Ó th«ng c¸c lç phun dÇu bÞ t¾c, líi ®ãt kim sau ®ã dïng khÝ nÐn ®Ó thæi s¹ch (H×nh 4.3). - Th«ng c¸c m¹ch dÇu n¬i ®ãt kim b»ng dông cô chuyªn dïng. NÕu kh«ng cã dông cô chuyªn dông th× ta tiÕn hµnh b»ng mét d©y kim lo¹i mÒm (H×nh 4.4). *KiÓm tra kim phun vµ ®ãt kim. - B»ng m¾t ta cã thÓ quan s¸t ®­îc c¸c vÕt mßn biÓu thÞ b»ng c¸c vÕt x¸m mê, vÕt x­íc. - NÕu dïng kÝnh lóp ta cã thÓ thÊy râ h¬n nh÷ng vÕt mßn vµ vÕt cµo x­íc. - Cã thÓ kiÓm tra ®é mßn cña kim phun vµ ®ãt kim b»ng c¸ch ng©m chóng trong dÇu s¹ch sau ®ã l¾p kim phun vµ ®ãt kim sau ®ã ®Æt nghiªng kim phun tõ 45o¸60o råi kÐo kim phun ra 2/3 chiÒu dµi sau ®ã bá tay ra nÕu kim phun chuyÓn ®éng tõ tõ trong ®ãt kim do träng l­îng cña nã lµ khe hë cßn tèt ng­îc l¹i lµ khe hë lín h¬n (H×nh 4.5). H×nh 4.4 H×nh4.5  - Cã thÓ kiÓm tra chèt cña kim phun b»ng d­ìng kiÓm tra. 3. KiÓm tra th©n vßi phun. - Dïng m¾t quan s¸t xem h­ háng cña c¸c ®Çu lç ren . - KiÓm tra c¸c m¹ch dÇu xem cã bÞ t¾c kh«ng. 4.KiÓm tra trªn bµn thö nghiÖm chuyªn dïng. + Quy tr×nh kiÓm tra vßi phun. * ChuÈn bÞ thiÕt bÞ. - ChuÈn bÞ thiÕt kiÓm tra nh­ h×nh vÏ (H×nh 4.6) kiÓm tra xem thiÕt bÞ cßn lµm viÖc b×nh th­êng kh«ng. - ChuÈn bÞ dÇu cña thiÕt bÞ yªu cÇu lo¹i dÇu ph¶i ®óng lo¹i, s¹ch. - §äc c¸c sè ®o trªn ®ång hå ®o ¸p suÊt (mçi v¹ch = 2 bar). H×nh. 4.6 - Trªn thiÕt bÞ cßn cã van kho¸, chÆn dÇu lªn ®ång hå. - PhÝa ngoµi cña thiÕt bÞ cßn cã mét cÇn ®iÒu khiÓn piston lªn xuèng. - Trong th©n cña thiÕt bÞ cßn cã cÆp piston xilanh vµ c¬ cÊu dÉn ®éng cÆp piston xilanh lµm viÖc. - §­êng dÇu ra cu¶ thiÕt bÞ cßn cã mét van cao ¸p. Chó ý : Khi sö dông thiÕt bÞ cÇn chó ý vÆn van kho¸ ®­êng dÇu lªn ®ång hå ®Ó t¹o ¸p lùc trong piston vµ xilanh sau ®ã khi t¹o song ta míi ®­îc më van ®Ó tr¸nh lµm háng ®ång hå. * G¸ l¾p : - L¾p cÇn ®iÒu khiÓn piston vµo thiÕt bÞ (nÕu ®· bÞ th¸o ra). - L¾p ®­êng èng cao ¸p vµ ®Çu nèi trªn thiÕt bÞ. - L¾p vßi phun cÇn kiÓm tra vµo ®­êng èng cao ¸p ®Çu kia cña thiÕt bÞ. * KiÓm tra ®¸nh gi¸ kÕt qu¶: Trªn thiÕt bÞ kiÓm tra vßi phun ta cã thÓ kiÓm tra ®­îc ¸p suÊt cña vßi phun, h×nh d¹ng cña tia phun, ®é t¬i s­¬ng cña nhiªn liÖu, kiÓm tra ®­îc ®é kÝn khÝt cña vßi phun, kiÓm tra ®­îc hiÖn t­îng phun rít. 5. KiÓm tra ®iÒu chØnh ¸p suÊt vßi phun. ¸p suÊt më cña vßi phun tõ (95¸175kg/cm2) phô thuéc vµo tõng lo¹i vßi phun ®­îc ghi trªn th©n vßi phun hoÆc trong sæ tay kü thuËt. HiÖn nay cã vßi phun ¸p suÊt lªn tíi 1000kg/cm2. * KiÓm tra ¸p suÊt phun cña vßi phun. - KiÓm tra ¸p suÊt phun cña vßi phun b»ng thiÕt bÞ kiÓm tra nh­ (H×nh 4.7). H×nh 4.7 - T¹o ¸p suÊt trong xilanh cña thiÕt bÞ sau ®ã më van t¹o ¸p suÊt cho dÇu lªn ®ång hå sau ®ã ta tiÕp tôc dïng tay ®ßn t¹o tiÕp ¸p suÊt ®Õn khi vßi phun phun nhiªn liÖu ta ®äc trÞ sè trªn ®ång hå råi so s¸nh víi trÞ quy ®Þnh cña tõng lo¹i vßi phun. [ - ¸p suÊt cña vßi phun ®­îc ®iÒu chØnh th«ng qua søc c¨ng cña lß xo phun. - Muèn thay ®æi søc c¨ng cña lß xo vßi Phun ng­êi ta cã 2 c¸ch ®Ó thay ®æi søc c¨ng lß xo lµ dïng c¨n ®Öm ®iÒu chØnh, hoÆc dïng vÝt ®iÒu chØnh. * §iÒu chØnh ¸p suÊt phun cña vßi phun th«ng qua c¨n ®Öm ®iÒu chØnh nh­ h×nh (H×nh 4.8). H×nh 4.8 - Thay ®æi chiÒu dµy c¨n ®Öm ®Ó thay ®æi søc c¨ng lß xo. * §iÒu chØnh b»ng vÝt ®iÒu chØnh. - §iÒu chØnh ¸p suÊt phun cña vßi phun th«ng qua mét vÝt ®iÒu chØnh phÝa trªn ®Çu vßi phun. - Khi ®iÒu chØnh níi láng bul«ng h·m sau ®ã míi tiÕn hµnh ®iÒu chØnh nh­ h×nh ( H×nh 4.8 ). - VÆn vÝt vµo t¨ng søc c¨ng lß xo dÉn ®Õn ¸p suÊt phun t¨ng theo vµ ng­îc l¹i vÆn vÝt ra th× søc c¨ng lß xo gi¶m dÇn dÉn ®Õn ¸p suÊt phun gi¶m. 6. KiÓm tra ®é kÝn khÝt cña ®ãt kim phun - L¾p vßi phun vµo thiÕt bÞ kiÓm tra vßi phun sau ®ã t¸c ®éng vµo cÇn b¬m tay cña thiÕt bÞ ( H×nh 4.9) cho ¸p suÊt nhiªn liÖu thÊp thua ¸p suÊt phun kho¶ng 20kg/cm2 sau ®ã gi÷ cÇn b¬m tay ë ®ã. - Quan s¸t kim cña ¸p kÕ cña thiÕt bÞ kiÓm tra kh«ng ®­îc tôt qu¸ 14kg/cm2 trong thêi gian 10¸20 gi©y víi vßi phun míi 5¸10 gi©y víi vßi phun cò. H×nh 4.9 7. KiÓm tra hiÖn t­îng phun rít. - Sau khi vßi phun më th× ph¶i ng¾t ngay nÕu khi ng¾t mµ cßn nh÷ng giät nhiªn liÖu ch¶y ra th× ng­êi ta gäi lµ hiÖn t­îng phun rít nhiªn liÖu. HiÖn t­îng phun rít ¶nh h­íng tíi viÖc t¹o muéi than trong buång ®èt. - HiÖn t­îng phun rít do nguyªn nh©n mßn mÆt c«n ®ãng kÝn gi÷a ®ãt kim vµ kim phun cña vßi phun. H×nh 4.10 - KiÓm tra hiÖn t­îng nµy b»ng c¸ch l¾p vßi phun vµo thiÕt bÞ kiÓm tra nh­ h×nh vÏ (H×nh 4.10) sau ®ã t¸c ®éng vµo cÇn ®iÒu khiÓn cña thiÕt bÞ cho vßi phun phun nhiªn liÖu sau khi phun vßi phun ng¾t ta quan s¸t ®Çu vßi phun nÕu thÊy nh÷nh giät nguyªn liÖu nhá giät th× ®ã lµ hiÖn t­îng phun rít do mÆt c«n cña ®ãng kÝn gi÷a ®ãt kim vµ kim phun bÞ mßn g©y hiÖn t­îng phun rít. 8. KiÓm tra d¹ng tia phun vµ ®é t¬i s­¬ng khi phun. H×nh 4.11 -G¾n vßi phun vµo thiÕt bÞ kiÓm tra (H×nh 4.11) ta thao t¸c nh­ sau: -G¾n vßi phun vµo thiÕt bÞ kiÓm tra ( H×nh 4.12) kho¸ van ®ång hå ¸p suÊt. H×nh 4.12 -Cö ®éng cÇn b¬m cho vßi phun phun nhiªn liÖu råi quan s¸t d¹ng tia phun ta thÊy chïm nhiªn liÖu phun ra, ph¶i phun s­¬ng nhuyÔn vµ tia dÇu b¾n ra ph¶i th¼ng m¹nh. -Ph¶i ®ñ sè tia ®èi víi vßi phun nhiÒu lç phun dÇu (H×nh 4.11. d ). - §èi víi lo¹i mét lç phun dÇu, chïm nhiªn liÖu ph¶i phun s­¬ng tèt, kh«ng nhuyÔn vµ ®èi xøng víi ®­êng tim cña kim phun (h×nh 4.13) H×nh 4.13 Xấu 9. KiÓm tra gãc chïm tia phun. H×nh 4.15: Chïm nhiªn liÖu h×nh nãn H×nh 4.14 : S¬ ®å kiÓm tra gãc chïm tia phun -Gãc chïm tia phun ®­îc kiÓm tra b»ng c¸ch ®Æt c¸ch ®Çu vßi phun tõ 200 ®Õn 220mm mét tê giÊy thÊm ®Ó høng chïm tia phun . §o ®­êng kÝnh viÕt chïm tia D (h×nh 4.15) vµ kho¶ng c¸ch L tõ tê giÊy ®Õn ®Çu vßi phun. -Ta tÝnh ®­îc gãc ®Ønh chïm tia ( th«ng qua tÝnh tga/2= D/2L) .Víi ®éng c¬ IFAW50 cÇn ph¶i dïng mét th­íc ®o c¹nh vßi phun kiÓm tra míi x¸c ®Þnh ®­îc gãc phun nghiªng cña c¸c chïm tia so víi trôc cña vßi phun. 4.1.3.2. Söa ch÷a ®iÒu chØnh vßi phun. KiÓm tra ®é mßn cña kim phun theo thÝ nghiÖm: - Röa s¹ch kim phun b»ng dÇu ®iezel. - §Ó bé kim phun nghiªng 450 råi kÐo ra 1/3 chiÒu dµi. - Khi bá tay ra nã ph¶i tù ®i xuèng d­íi æ ®Æt bëi träng l­îng b¶n th©n lµ khe hë cßn tèt - NÕu kim phun kh«ng tù ®i xuèng ta thay kim phun. + §èi víi ®éng c¬ TOYOTA ®Æt kim phun nghiªng 600 - MÆt c«n cña kim ®ãng kh«ng kÝn víi æ th× rµ l¹i b»ng bét rµ mÞn sau ®ã dïng dÇu rµ bãng. - Lç phun bÞ t¾c ding d©y kim lo¹i mÒm th«ng råi thæi l¹i b»ng khÝ nÐn. - Kim bÞ kÑt th× ng©m trong dÇu råi th¸o nhÑ ra. - Lß xo g·y th× thay lß xo míi, lß xo yÕu cã thÓ t¨ng vßng ®Öm. -C¸c mèi ren l¾p ghÐp nÕu trên ta thay vßi phun. PhÇn 5 : kiÓm nghiÖm c¸c th«ng sè kü thuËt sau söa ch÷a. -¸p suÊt më vßi phun tõ 95 -175KG/cm2 .HiÖn nay cã vßi phun¸p suÊt lªn tíi 1000KG/cm2. -®é bãng bÒ mÆt kim phun vµ bÒ mÆt tiÕp xóc gi÷a phÇn mÆt c«n dÉn h­íng kim phun vµ æ dÆt kim phun kh«ng nhá h¬n Ra=12. -Khe hë gi÷a c¸c mÆt trô phÇn dÉn h­íng kim phun n»m trong kho¶ng 0,003- 0,006 mm. -§é c«n vµ ®é « van phÇn trô kh«ng v­ît qu¸ 0,001 0,002mm. -Víi lo¹i vßi phun kÝn lç tia hë cã ¸p suÊt phun tõ 150- 180 KG/cm2 -Khe hë l¾p ghÐp gi÷a piston - xilanh b¬m chuyÓn nhiªn liÖu tõ 0,015-0,035 mm. -Khe hë gi÷a trôc con ®éi vµ con l¨n tõ 0,015-0,045 mm. -Lùc Ðp lß xo cña c¸c van n¹p , van x¶ tõ 0,3 - 0,6 KG/cm2 . -¸p suÊt nhiªn liÖu do b¬m chuyÓn nhiªn liÖu cung cÊp th­êng ®¹t gi¸ trÞ lín dao ®éng trong kho¶ng 1,5- 6 KG/cm2. Lêi kÕt Sau mét thêi gian nghiªn cøu vµ ph¸t triÓn ®Ò tµi cña m×nh chóng em ®· thu ®­îc nh÷ng kiÕn thøc vÒ lý thuyÕt vµ thùc hµnh qua tµi liÖu,thÇy c« vµ b¹n bÌ cïng líp.Tuy nhiªn do kiÕn thøc cßn h¹n chÕ,kinh nghiÖm thùc tÕ kh«ng nhiÒu vµ ®iÒu kiÖn nghiªn cøu gÆp nhiÒu khã kh¨n nªn ®Ò tµi ®­îc hoµn thµnh kh«ng thÓ tr¸nh khái nh÷ng thiÕu xãt vµ sai lÇm kh«ng mong muèn.Chóng em rÊt mong ®­îc sù chØ b¶o cña thÇy c« ®Ó ®Ò tµi cña chóng em ®­îc hoµn thiÖn h¬n. Chóng em xin ch©n thµnh c¶m ¬n c¸c thÇy c« vµ c¸c b¹n trong líp vµ ®Æc biÖt lµ thÇy §µo ChÝ C­êng ®· h­íng dÉn vµ gióp ®ì chóng em hoµn thµnh ®Ò tµi nµy. Trong qu¸ tr×nh thùc hiÖn ®Ò tµi cña m×nh chóng em ®· tham kh¶o vµ sö dông mét sè tµi liÖu: Tµi liÖu tham kh¶o 1. Gi¸o tr×nh kü thuËt söa ch÷a «t« m¸y næ. GS.TS: NguyÔn TÊt TiÕn, GVC §ç Xu©n KÝnh-NXBGD- 2000. 2. Thùc hµnh söa ch÷a b¶o tr× ®éng c¬ Diesel. TrÇn ThÕ San- §ç Dòng-Tr­êng §HSPKT TP HCM- 2002. 3. Kü thuËt söa ch÷a «t«. Lª §¨ng §«ng- §ç §×nh Träng- Khoa c¬ khÝ ®éng lùc tr­êng §HSPKT H­ng Yªn 2000. 4. Gi¸o tr×nh kü thuËt söa ch÷a « t«. TS. Hoµng §×nh Long NXBGD 2005.  Môc lôc Trang Lêi nãi ®Çu . 2 PhÇn 1:KÕt cÊu vµ diÒu kiÖn lµm viÖc . 3 PhÇn 2:Quy tr×nh th¸o l¾p. 10 PhÇn 3:C¸c d¹ng h­ háng va ¶nh h­ëng. 17 PhÇn 4:Quy tr×nh kiÓm tra,söa ch÷a,kh¾c phôc h­ háng. 19 PhÇn 5:kiÓm nghiÖm c¸c th«ng sè kü thuËt sau söa ch÷a. 28

Các file đính kèm theo tài liệu này:

  • docvoi phun- bom chuyen nhien lieu.doc
Luận văn liên quan